一種蒸壓粉煤灰尾礦磚的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種蒸壓粉煤灰尾礦磚，其是由下述重量份的原料制得：粉煤灰50-60，尾礦20-25，電解石13-16，石膏25-30，沸石6-8，復(fù)合改性礦物粉體2-4。復(fù)合改性礦物粉體能顯著增加本發(fā)明的強(qiáng)度以及使用壽命，不易開裂，本發(fā)明同時(shí)具有尾礦利用率高的特點(diǎn)，可有效推動尾礦在蒸壓磚領(lǐng)域的利用。
【專利說明】一種蒸壓粉煤灰尾礦磚
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及蒸壓磚領(lǐng)域，確切地說是一種蒸壓粉煤灰尾礦磚。
【背景技術(shù)】
[0002]利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一種或數(shù)種)作為主要原料，不經(jīng)高溫煅燒而制造的一種新型墻體材料稱之為免燒磚，又稱蒸壓磚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種蒸壓粉煤灰尾礦磚。
[0004]上述目的通過以下方案實(shí)現(xiàn):
一種蒸壓粉煤灰尾礦磚，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:粉煤灰50-60，尾礦20-25，電解石13-16，石膏25-30，沸石6_8，復(fù)合改性礦物粉體2_4 ；
所述的復(fù)合改性礦物粉體由下述重量份的原料制得:
高嶺石3-7、閃石8-15、海泡石5-7、氯化鈉1-2、硅烷偶聯(lián)劑KH550 1-2、當(dāng)歸油1-2、氫氧化鋁4-6，乙酸鈣0.1-0.2 ；
所述的復(fù)合改性礦物粉體制備方法:
(O是將高嶺石、閃石、海泡石粉碎至顆粒大小為2-16目，將粉碎后的礦物加入清水里，攪拌均勻，浸泡10-15小時(shí)后，離心處理15-25min，所述離心機(jī)的轉(zhuǎn)速為1500_1800r/min，離心之后，經(jīng)過過濾、干燥步驟得到復(fù)合礦物粉體的初成品；
(2)將步驟(1)所得復(fù)合礦物粉體的初成品在500-550°C下煅燒2-4小時(shí)，然后，取出，與其余原料一并加入適量水中研磨，加10-15%鹽酸溶液調(diào)PH為4-5，研磨漿料至400-500目后，再加氫氧化鈉調(diào)為中性，噴霧干燥，即得。
[0005]所述的一種蒸壓粉煤灰尾礦磚，其特征在于:制備方法為:
(I )、將各原料混勻后，加適量水混合均勻，得混合料；
(2)、澆筑入模成型，后靜置時(shí)間為2-3h；
(3)、進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度為180°C_190°C，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7-8h，壓力為1.2-1.3MPa，即得。
所述的一種蒸壓粉煤灰尾礦磚，其特征在于:所述的水和各原料總量的質(zhì)量比為
0.2-0.3:1。
[0006]本發(fā)明的有益效果為:復(fù)合改性礦物粉體能顯著增加本發(fā)明的強(qiáng)度以及使用壽命，不易開裂，本發(fā)明同時(shí)具有尾礦利用率高的特點(diǎn)，可有效推動尾礦在蒸壓磚領(lǐng)域的利用。
【具體實(shí)施方式】
[0007]—種蒸壓粉煤 灰尾礦磚，其是由下述重量kg的原料制得:粉煤灰55,尾礦20,電解石13，石膏25，沸石6，復(fù)合改性礦物粉體2 ；
所述的復(fù)合改性礦物粉體由下述重量份的原料制得:
高嶺石5、閃石8、海泡石5、氯化鈉1、硅烷偶聯(lián)劑KH550 2、當(dāng)歸油1、氫氧化鋁4，乙酸鈣0.2 ;
所述的復(fù)合改性礦物粉體制備方法:
(1)是將高嶺石、閃石、海泡石粉碎至顆粒大小為4目，將粉碎后的礦物加入清水里，攪拌均勻，浸泡10小時(shí)后，離心處理15min,所述離心機(jī)的轉(zhuǎn)速為1500r/min,離心之后,經(jīng)過過濾、干燥步驟得到復(fù)合礦物粉體的初成品；
(2)將步驟(1)所得復(fù)合礦物粉體的初成品在550°C下煅燒4小時(shí)，然后，取出，與其余原料一并加入適量水中研磨，加10%鹽酸溶液調(diào)PH為5，研磨漿料至500目后，再加氫氧化鈉調(diào)為中性，噴霧干燥，即得。
[0008]所述的一種蒸壓粉煤灰尾礦磚，制備方法為:
(1)、將各原料混勻后，加適量水混合均勻，所述的水和各原料總量的質(zhì)量比為
0.3: 1，得混合料；
(2)、澆筑入模成型，后靜置時(shí)間為3h；
(3)、進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度為190°C，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為8h，壓力為1.2MPa，即得。
經(jīng)檢測本實(shí)施例生產(chǎn)的蒸壓磚其各項(xiàng)性能均能滿足JC239-2001《粉煤灰磚》MUlO等級要求，其抗壓強(qiáng)度為13.7MPa，抗折強(qiáng)度為4.1MPa，干燥收縮、碳化系數(shù)、抗凍性實(shí)驗(yàn)合格。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸壓粉煤灰尾礦磚，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:粉煤灰50-60，尾礦20-25，電解石13-16，石膏25-30，沸石6_8，復(fù)合改性礦物粉體2_4 ； 所述的復(fù)合改性礦物粉體由下述重量份的原料制得: 高嶺石3-7、閃石8-15、海泡石5-7、氯化鈉1-2、硅烷偶聯(lián)劑KH550 1-2、當(dāng)歸油1-2、氫氧化鋁4-6，乙酸鈣0.1-0.2 ； 所述的復(fù)合改性礦物粉體制備方法: 是將高嶺石、閃石、海泡石粉碎至顆粒大小為2-16目，將粉碎后的礦物加入清水里，攪拌均勻，浸泡10-15小時(shí)后，離心處理15-25min，所述離心機(jī)的轉(zhuǎn)速為1500-1800r/min，離心之后，經(jīng)過過濾、干燥步驟得到復(fù)合礦物粉體的初成品； (2)將步驟(1)所得復(fù)合礦物粉體的初成品在500-550°C下煅燒2-4小時(shí)，然后，取出，與其余原料一并加入適量水中研磨，加10-15%鹽酸溶液調(diào)PH為4-5，研磨漿料至400-500目后，再加氫氧化鈉調(diào)為中性，噴霧干燥，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸壓粉煤灰尾礦磚，其特征在于:制備方法為: (I )、將各原料混勻后，加適量水混合均勻，得混合料； (2)、澆筑入模成型，后靜置時(shí)間為2-3h； (3)、進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度為180°C_190°C，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7-8h，壓力為1.2-1.3MPa，即得。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蒸壓粉煤灰尾礦磚，其特征在于:所述的水和各原料總量的質(zhì)量比為0.2-0.3: I。
【文檔編號】C04B18/08GK103588456SQ201310555563
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】王長富, 毛東超, 王玉童, 劉偉 申請人:安徽阜陽富龍建筑材料有限責(zé)任公司