板材的預(yù)應(yīng)力鋼絲端部錨固結(jié)構(gòu)及安裝方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種板材的預(yù)應(yīng)力鋼絲端部錨固結(jié)構(gòu)及安裝方法，其特征在于：所述板材由相疊的條形材膠合而成，所述板材側(cè)面上設(shè)有一組以上與之相垂直且貫穿板材的通孔，通孔內(nèi)設(shè)有被張進(jìn)的預(yù)應(yīng)力鋼絲，所述預(yù)應(yīng)力鋼絲端部設(shè)有與通孔壁形成相對(duì)擠壓力的錨接頭，以壓緊預(yù)應(yīng)力鋼絲。本發(fā)明板材的預(yù)應(yīng)力鋼絲端部錨固結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，有利于方便制得所需的板材，制得的板材具有良好的剛度和強(qiáng)度，緩解了大直徑原木匱乏的問題，可廣泛適用于建筑業(yè)等場合使用。
【專利說明】板材的預(yù)應(yīng)力鋼絲端部錨固結(jié)構(gòu)及安裝方法
[0001]摶術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種板材的預(yù)應(yīng)力鋼絲端部錨固結(jié)構(gòu)及安裝方法。
[0002]_
【背景技術(shù)】:
隨著現(xiàn)在建筑業(yè)的發(fā)展，木質(zhì)模板的使用越來越多，而現(xiàn)有的森林資源又越來越匱乏，對(duì)于由大直徑原木制成的木質(zhì)模板，勢(shì)必造成單價(jià)較高，也不利于環(huán)保。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的即在于提供一種板材的預(yù)應(yīng)力鋼絲端部錨固結(jié)構(gòu)及安裝方法，該板材有利于解決原木資源匱乏的問題，有利于方便制得預(yù)應(yīng)力板材。
[0004]本發(fā)明板材的預(yù)應(yīng)力鋼絲端部錨固結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述板材由相疊的條形材膠合而成，所述板材側(cè)面上設(shè)有一組以上與之相垂直且貫穿板材的通孔，通孔內(nèi)設(shè)有被張進(jìn)的預(yù)應(yīng)力鋼絲，所述預(yù)應(yīng)力鋼絲端部設(shè)有與通孔壁形成相對(duì)擠壓力的錨接頭，以壓緊預(yù)應(yīng)力鋼絲。
[0005]上述錨接頭包括套設(shè)在預(yù)應(yīng)力鋼絲外圍的錐套，所述錐套嵌在通孔內(nèi)且其具有開縫口，該開縫口以在通孔反作用力下收縮壓緊鋼絲。
[0006]上述錨接頭包括設(shè)在預(yù)應(yīng)力鋼絲端部的錐形槽或錐臺(tái)形槽，該錐形槽或錐臺(tái)形槽在外錐作用下擠張成錐形開口。
[0007]上述錨接頭包括設(shè)在預(yù)應(yīng)力鋼絲端部的十字貫通槽，該十字貫通槽在外錐作用下擠張成錐形開叉。
[0008]上述預(yù)應(yīng)力鋼絲端部外緣且位于擠張開口內(nèi)側(cè)套接有剛性薄墊片。
[0009]上述錐套內(nèi)圈呈圓柱狀以增大與鋼絲端部的接觸，外圈呈錐形狀。所述錐套外圍套設(shè)有外錐套，所述外錐套內(nèi)圈和錐套外圈對(duì)應(yīng)設(shè)有相互配合的凹棱或凸棱。
[0010]上述開縫口貫穿錐套的側(cè)邊。
[0011]上述板材兩邊側(cè)位置設(shè)有側(cè)邊條。
[0012]本發(fā)明預(yù)應(yīng)力鋼絲端部錨固結(jié)構(gòu)板材的安裝方法，其特征在于:將設(shè)有錨接頭的鋼絲穿入并排的條形材通孔中，對(duì)鋼絲施加拉力使其伸長，在鋼絲端部調(diào)整好錨接頭位置并夾緊鋼絲后放松拉力，在卸除拉力的鋼絲，受錨接頭與通孔壁形成相對(duì)擠壓力而壓緊。
[0013]本發(fā)明板材的預(yù)應(yīng)力鋼絲端部錨固結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，有利于方便制得所需的板材，制得的板材具有良好的剛度和強(qiáng)度，緩解了大直徑原木匱乏的問題，可廣泛適用于建筑業(yè)等場合使用。
[0014]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1是本發(fā)明板材實(shí)施例一的剖面圖；
圖2是圖1的俯視圖；
圖3是本發(fā)明實(shí)施例一錐套的俯視圖；
圖4是圖3的A-A剖面圖；
圖5是本發(fā)明板材實(shí)施例二的剖面圖； 圖6是本發(fā)明實(shí)施例二預(yù)應(yīng)力鋼絲端部未擠張狀態(tài)的構(gòu)造示意圖；
圖7是本發(fā)明實(shí)施例二預(yù)應(yīng)力鋼絲端部擠張狀態(tài)下的構(gòu)造示意圖；
圖8是本發(fā)明板材實(shí)施例三的剖面圖；
圖9是本發(fā)明實(shí)施例三預(yù)應(yīng)力鋼絲端部未擠張狀態(tài)的構(gòu)造示意圖；
圖10是本發(fā)明實(shí)施例三預(yù)應(yīng)力鋼絲端部擠張狀態(tài)下的構(gòu)造示意圖；
圖11是圖9的俯視圖。
[0015]圖12是本發(fā)明實(shí)施例一另一種使用狀態(tài)的構(gòu)造示意圖；
圖13是本發(fā)明實(shí)施例一錐套和外錐套連接的剖面圖。
[0016]【具體實(shí)施方式】:
為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下:
本發(fā)明板材的預(yù)應(yīng)力鋼絲端部錨固結(jié)構(gòu)，所述板材由相疊的條形材I膠合而成，所述板材I側(cè)面上設(shè)有一組以上與之相垂直且貫穿板材的通孔2，通孔內(nèi)設(shè)有被張進(jìn)的預(yù)應(yīng)力鋼絲3，所述預(yù)應(yīng)力鋼絲3端部設(shè)有與通孔壁形成相對(duì)擠壓力的錨接頭4，以壓緊預(yù)應(yīng)力鋼絲I。
[0017]其中第一種實(shí)施例(如圖1-4)，上述錨接頭4包括套設(shè)在預(yù)應(yīng)力鋼絲I外圍的錐套5，所述錐套5嵌在通孔內(nèi)且其具有開縫口 6，該開縫口 6以在通孔反作用力下收縮壓緊鋼絲I。
[0018]其中第二種實(shí)施例(如圖5-7)，上述錨接頭4包括設(shè)在預(yù)應(yīng)力鋼絲端部的錐形槽或錐臺(tái)形槽7，該錐形槽或錐臺(tái)形槽在外錐8作用下擠張成錐形開口 9，其中錐形開口的錐度為53.2度時(shí)鎖緊板材的效果最好。
[0019]其中第三種實(shí)施例(如圖8-11)，上述錨接頭4包括設(shè)在預(yù)應(yīng)力鋼絲端部的十字貫通槽10，該十字貫通槽在外錐作用下擠張成錐形開叉。其中錐形開叉的錐度為53.2度時(shí)鎖緊板材的效果最好。
[0020]其中在第二、第三實(shí)施例中，在上述預(yù)應(yīng)力鋼絲端部外緣且位于擠張開口內(nèi)側(cè)套接有剛性薄墊片12，該剛性薄墊片12有利于增加接觸面積，使錨固更加穩(wěn)定、可靠。
[0021]其中第一種實(shí)施例中，上述錐套內(nèi)圈501呈圓柱狀以增大與鋼絲端部的接觸，夕卜圈502呈錐形狀。上述開縫口 6貫穿錐套的側(cè)邊。或者在所述錐套外圍套設(shè)有外錐套14,所述外錐套內(nèi)圈和錐套外圈對(duì)應(yīng)設(shè)有相互配合的凹棱15或凸棱16，凹棱15或凸棱16徑向均布在錐套表面，且凹棱15或凸棱16的高度與內(nèi)錐套或外錐套高度一致。內(nèi)外錐套的錐度均為15.7度時(shí)在同樣預(yù)應(yīng)力情況下其鎖緊效果最好。
[0022]為了使拉緊板材效果更好，凹棱15或凸棱16在錐套表面呈螺旋布置，由于螺旋布置，使得錐套更加鎖緊鋼絲。
[0023]上述通孔可以是圓柱孔或圓錐孔。
[0024]為了不讓錨接頭露在外面,上述板材兩邊側(cè)位置設(shè)有側(cè)邊條13。
[0025]本發(fā)明預(yù)應(yīng)力鋼絲端部錨固結(jié)構(gòu)板材的安裝方法，其特征在于:將設(shè)有錨接頭的鋼絲穿入并排的條形材通孔中，對(duì)鋼絲施加拉力使其成為預(yù)應(yīng)力鋼絲，在鋼絲端部調(diào)整好錨接頭位置后放松鋼絲，在卸除一部分拉力的鋼絲，其錨接頭與通孔壁形成相對(duì)擠壓力以壓緊預(yù)應(yīng)力鋼絲。[0026]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種板材的預(yù)應(yīng)力鋼絲端部錨固結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述板材由相疊的條形材膠合而成，所述板材側(cè)面上設(shè)有一組以上與之相垂直且貫穿板材的通孔，通孔內(nèi)設(shè)有被張進(jìn)的預(yù)應(yīng)力鋼絲，所述預(yù)應(yīng)力鋼絲端部設(shè)有與通孔壁形成相對(duì)擠壓力的錨接頭，以壓緊預(yù)應(yīng)力鋼絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述板材的預(yù)應(yīng)力鋼絲端部錨固結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述錨接頭包括套設(shè)在預(yù)應(yīng)力鋼絲外圍的錐套，所述錐套嵌在通孔內(nèi)且其具有開縫口，該開縫口以在通孔反作用力下收縮壓緊鋼絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述板材的預(yù)應(yīng)力鋼絲端部錨固結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述錨接頭包括設(shè)在預(yù)應(yīng)力鋼絲端部的錐形槽或錐臺(tái)形槽，該錐形槽或錐臺(tái)形槽在外錐作用下擠張成錐形開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述板材的預(yù)應(yīng)力鋼絲端部錨固結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述錨接頭包括設(shè)在預(yù)應(yīng)力鋼絲端部的十字貫通槽，該十字貫通槽在外錐作用下擠張成錐形開叉。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述板材的預(yù)應(yīng)力鋼絲端部錨固結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述預(yù)應(yīng)力鋼絲端部外緣且位于擠張開口內(nèi)側(cè)套接有剛性薄墊片。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述板材的預(yù)應(yīng)力鋼絲端部錨固結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述錐套內(nèi)圈呈圓柱狀以增大與鋼絲端部的接觸，外圈呈錐形狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述板材的預(yù)應(yīng)力鋼絲端部錨固結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述開縫口貫穿錐套的側(cè)邊。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述板材的預(yù)應(yīng)力鋼絲端部錨固結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述錐套外圍套設(shè)有外錐套，所述外錐套內(nèi)圈和錐套外圈對(duì)應(yīng)設(shè)有相互配合的凹棱或凸棱。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述板材的預(yù)應(yīng)力鋼絲端部錨固結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述板材兩邊側(cè)位置設(shè)有側(cè)邊條。
10.一種預(yù)應(yīng)力鋼絲端部錨固結(jié)構(gòu)板材的安裝方法，其特征在于:將設(shè)有錨接頭的鋼絲穿入并排的條形材通孔中，對(duì)鋼絲施加拉力使其伸長，在鋼絲端部調(diào)整好錨接頭位置并夾緊鋼絲后放松拉力，在卸除拉力的鋼絲，受錨接頭與通孔壁形成相對(duì)擠壓力而壓緊。
【文檔編號(hào)】E04C5/12GK103556784SQ201310550871
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月9日
【發(fā)明者】楊益銓, 劉春松 申請(qǐng)人:楊益銓, 劉春松