一種超高水材料復(fù)合固體廢棄物制漿輸送混合裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種超高水材料復(fù)合固體廢棄物制漿輸送混合裝置。它包括固體廢棄物料制漿裝置、超高水材料A制漿裝置和超高水材料B制漿裝置；固體廢棄物料制漿裝置的結(jié)構(gòu)為：固體廢棄物料倉的下端有固體廢棄物料稱，固體廢棄物料稱的下端有固體廢棄物上料機的進(jìn)料端，固體廢棄物上料機的出料端在固體廢棄物混料倉的上端，固體廢棄物混料倉的下端與固體廢棄物攪拌桶相通，固體廢棄物攪拌桶的下端通過第一管道、第一大流量泵與混合裝置相通，所述的固體廢棄物攪拌桶上通過第一流量計與注水管相通；超高水材料A制漿裝置和和超高水材料B制漿裝置與固體廢棄物料制漿裝置結(jié)構(gòu)類似。它自動化程度高，操作方便，使用成本低，可實現(xiàn)遠(yuǎn)距離輸送。
【專利說明】一種超高水材料復(fù)合固體廢棄物制漿輸送混合裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高水材料與固體廢棄物復(fù)合的制漿輸送混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟和工業(yè)建設(shè)的快速發(fā)展，礦業(yè)、工業(yè)和城市等固體廢棄物的數(shù)量逐年大幅上升，一方面運輸固體廢棄物占用大量的資源，另一方面固體廢棄物的堆放占用大面積土地，嚴(yán)重污染環(huán)境，固體廢棄物的處理變得更加嚴(yán)峻。同時礦物采出后，礦區(qū)會出現(xiàn)大面積采空區(qū)，若不對采空區(qū)進(jìn)行充填，就會引起塌陷，導(dǎo)致地表下沉。為了防止地表塌陷，實現(xiàn)綠色礦業(yè)，必須對采空區(qū)，特別是建筑物、鐵路、水體下的采空區(qū)進(jìn)行充填。
[0003]以往的充填技術(shù)都是往采空區(qū)填充砂子、黃土、矸石、粉煤灰和水泥，這些技術(shù)工藝本身都較復(fù)雜，成本非常高，充填效率也很低，且當(dāng)使用管路輸送時，堵管路是一個大問題，開采與充填工藝間相互影響，嚴(yán)重影響并制約著充填開采技術(shù)的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明提供一種超高水材料復(fù)合固體廢棄物制漿輸送混合裝置，它自動化程度高，操作方便，使用成本低，可實現(xiàn)遠(yuǎn)距離輸送。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:它包括:
[0006]固體廢棄物料制漿裝置:固體廢棄物料倉的下端有固體廢棄物料稱，固體廢棄物料稱的下端有固體廢棄物上料機的進(jìn)料端，固體廢棄物上料機的出料端在固體廢棄物混料倉的上端，固體廢棄物混料倉的下端與固體廢棄物攪拌桶相通，固體廢棄物攪拌桶的下端通過第一管道、第一大流量泵與混合裝置相通，所述的固體廢棄物攪拌桶上通過第一流量計與注水管相通；
[0007]超聞水材料A制衆(zhòng)裝直:A料倉的下端有A料稱，A料稱的下端有A料上料機的進(jìn)料端，A料上料機的出料端在A料混合料倉的上端，A料混合料倉的上端還有AA粉料裝置，A料混合料倉的下端與A攪拌桶相通，A攪拌桶的下端通過第二管道、第二大流量泵與混合裝置相通，所述的A攪拌桶上通過第二流量計與注水管相通；
[0008]和超高水材料B制漿裝置:B料倉的下端有B料稱，B料稱的下端有B料上料機的進(jìn)料端，B料上料機的出料端在B料混合料倉的上端，B料混合料倉的上端還有BB粉料裝置，B料混合料倉的下端與B攪拌桶相通，B攪拌桶的下端通過第三管道、第三大流量泵與混合裝置相通，所述的B攪拌桶上通過第三流量計與注水管相通；所述的混合裝置有充填漿
液輸送管。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點:固體廢棄物的大量摻入，徹底解決了固體廢棄物占用土地、污染環(huán)境的難題，而且使其變廢為寶，提高了固體廢棄物的利用率，減少了超高水材料的消耗，降低了充填材料成本，提高了漿液的穩(wěn)定性，克服了以往充填材料的不足之處。該套設(shè)備完善實用，操作方便，漿液制備系統(tǒng)采用PLC控制，自動化程度高，勞動強度低，可實現(xiàn)連續(xù)制備大量漿液，與正常采礦生產(chǎn)平行作業(yè)，同時制備的漿液流動性好，可實現(xiàn)長距離輸送?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]超高水材料是指水體積份額可達(dá)95-97% (水灰比約6.5:1-11:1)的水硬性材料。該材料的主體物料有A、B兩種主料和A-A、B-B兩種輔料共4種組分構(gòu)成。超高水充填材料使用時分別將A和A-A料、B和B-B料與水混合制成A漿體和B漿體，并分別通過管道獨立輸送，至充填地點附近混合后再輸送至使用地點。超高水材料A、B漿體充分混合后，可在較短時間(10-90min)內(nèi)固結(jié)，形成以鈣礬石為主的固結(jié)體。
[0013]本發(fā)明的主要目的是:在應(yīng)用超高水材料進(jìn)行采空區(qū)充填時最大限度的加入固體廢棄物，充分利用廢棄物，降低超高水材料使用量以降低充填成本。
[0014]實現(xiàn)的方法是:將固體廢棄物破碎后與水混合制成膏體或似膏體，由高壓泵通過管道輸送至充填地點附近，與超高水材料的A、B兩種料漿同時進(jìn)入一個專用混合裝置中進(jìn)行充分混合?；旌线^程中輸送固體廢棄物的水分能夠直接參與超高水材料漿體的固結(jié)反應(yīng)，通過混合裝置輸出后的漿體輸送至充填地點后，形成超高水材料與固體廢棄物復(fù)合固結(jié)體。
[0015]如圖1所示，本發(fā)明包括固體廢棄物料制漿裝置、超高水材料A制漿裝置和超高水材料B制漿裝置。
[0016]固體廢棄物料制衆(zhòng)裝置結(jié)構(gòu)為:固體廢棄物料倉2的下端有固體廢棄物料稱3,固體廢棄物料稱3的下端有固體廢棄物上料機6的進(jìn)料端，固體廢棄物上料機6的出料端在固體廢棄物混料倉7的上端，固體廢棄物混料倉7的下端與固體廢棄物攪拌桶5相通，固體廢棄物攪拌桶5的下端通過第一管道23、第一大流量泵24與混合裝置27相通，所述的固體廢棄物攪拌桶5上通過第一流量計4與注水管I相通。
[0017]超高水材料A制衆(zhòng)裝置結(jié)構(gòu)為:A料倉14的下端有A料稱13, A料稱13的下端有A料上料機12的進(jìn)料端，A料上料機12的出料端在A料混合料倉10的上端，A料混合料倉10的上端還有AA粉料裝置11，A料混合料倉10的下端與A攪拌桶9相通，A攪拌桶9的下端通過第二管道22、第二大流量泵25與混合裝置27相通，所述的A攪拌桶5上通過第二流量計8與注水管I相通。
[0018]超高水材料B制漿裝置結(jié)構(gòu)為:B料倉15的下端有B料稱16，B料稱16的下端有B料上料機19的進(jìn)料端，B料上料機19的出料端在B料混合料倉29的上端，B料混合料倉29的上端還有BB粉料裝置20，B料混合料倉29的下端與B攪拌桶18相通，B攪拌桶18的下端通過第三管道21、第三大流量泵26與混合裝置27相通，所述的B攪拌桶18上通過第三流量計17與注水管I相通；所述的混合裝置27有充填漿液輸送管28。
[0019]所述的固體廢棄物攪拌桶5有兩個，并排使用。
[0020]所述的A攪拌桶9有兩個，并排使用。
[0021]所述的B攪拌桶18有兩個，并排使用。
[0022]所述的固體廢棄物料與超高水材料的質(zhì)量比為0.5?2:1。[0023]所述的A料、AA粉料、B料、BB粉料與水混合的質(zhì)量比為100:10:100:4。
[0024]所述的純超高水材料與水混合的質(zhì)量比為10-7:1。
[0025]所述的A料為硫鋁酸鹽水泥；所述的B料為石膏與生石灰等混合物
[0026]所述的AA粉料為復(fù)合緩凝劑。
[0027]所述的BB粉料為復(fù)合速凝劑。
[0028]所述的固體廢棄物料制漿裝置、超高水材料A制漿裝置和超高水材料B制漿裝置由PLC控制，自動化程度高，可實現(xiàn)連續(xù)制漿和平行作業(yè)。輸送系統(tǒng)采用大流量泵對三種漿液進(jìn)行輸送，輸送能力等同，輸送能力一般在200m3/h或以上。混合裝置27設(shè)在距離充填地點50-100m的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種超高水材料復(fù)合固體廢棄物制漿輸送混合裝置，其特征在于:它包括: 固體廢棄物料制漿裝置:固體廢棄物料倉(2)的下端有固體廢棄物料稱(3)，固體廢棄物料稱(3)的下端有固體廢棄物上料機(6)的進(jìn)料端，固體廢棄物上料機(6)的出料端在固體廢棄物混料倉(7)的上端，固體廢棄物混料倉(7)的下端與固體廢棄物攪拌桶(5)相通，固體廢棄物攪拌桶(5)的下端通過第一管道(23)、第一大流量泵(24)與混合裝置(27)相通，所述的固體廢棄物攪拌桶(5)上通過第一流量計(4)與注水管(I)相通； 超高水材料A制漿裝置:A料倉(14)的下端有A料稱(13)，A料稱(13)的下端有A料上料機(12)的進(jìn)料端，A料上料機(12)的出料端在A料混合料倉(10)的上端，A料混合料倉(10 )的上端還有AA粉料裝置(11)，A料混合料倉(10 )的下端與A攪拌桶(9 )相通，A攪拌桶(9)的下端通過第二管道(22)、第二大流量泵(25)與混合裝置(27)相通，所述的A攪拌桶(5 )上通過第二流量計(8 )與注水管(I)相通； 和超高水材料B制漿裝置:B料倉(15)的下端有B料稱(16)，B料稱(16)的下端有B料上料機(19 )的進(jìn)料端，B料上料機(19 )的出料端在B料混合料倉(29 )的上端，B料混合料倉(29)的上端還有BB粉料裝置(20)，B料混合料倉(29)的下端與B攪拌桶(18)相通，B攪拌桶(18)的下端通過第三管道(21)、第三大流量泵(26)與混合裝置(27)相通，所述的B攪拌桶(18)上通過第三流量計(17)與注水管(I)相通；所述的混合裝置(27)有充填漿液輸送管(28)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高水材料復(fù)合固體廢棄物制漿輸送混合裝置，其特征在于:所述的固體廢棄物攪拌桶(5)有兩個，并排使用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高水材料復(fù)合固體廢棄物制漿輸送混合裝置，其特征在于:所述的A攪拌桶(9)有兩個，并排使用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高水材料復(fù)合固體廢棄物制漿輸送混合裝置，其特征在于:所述的B攪拌桶(18)有兩個，并排使用。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高水材料復(fù)合固體廢棄物制漿輸送混合裝置，其特征在于:所述的固體廢棄物料與超高水材料的質(zhì)量比為0.5?2:1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高水材料復(fù)合固體廢棄物制漿輸送混合裝置，其特征在于:所述的A料、AA粉料、B料、BB粉料與水混合的質(zhì)量比為100:10:100:4。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高水材料復(fù)合固體廢棄物制漿輸送混合裝置，其特征在于:所述的純超高水材料與水混合的質(zhì)量比為10-7:1。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高水材料復(fù)合固體廢棄物制漿輸送混合裝置，其特征在于:所述的A料為硫鋁酸鹽水泥；所述的B料為石膏與生石灰等混合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高水材料復(fù)合固體廢棄物制漿輸送混合裝置，其特征在于:所述的AA粉料為復(fù)合緩凝劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高水材料復(fù)合固體廢棄物制漿輸送混合裝置，其特征在于:所述的BB粉料為復(fù)合速凝劑。
【文檔編號】C04B18/16GK103538149SQ201310534265
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
【發(fā)明者】孫春東, 胡海江, 馬民樂, 李永元, 趙玉泉 申請人:冀中能源邯鄲礦業(yè)集團有限公司