一種利用廢白土的輕質(zhì)紅磚及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種利用廢白土的建筑用輕質(zhì)紅磚及制備工藝。其特征是它所選用的原料為廢白土和紅粘土，各原料在配方中的質(zhì)量百分比為：廢白土10~30%，紅粘土70~90%。輕質(zhì)紅磚的制備工藝由下列步驟實現(xiàn)：（1）拌料，（2）摻水，（3）陳化，（4）壓坯，（5）干燥，（6）燒制，（7）冷卻。本發(fā)明制備出來的輕質(zhì)紅磚，吸水率小于15%，抗壓強(qiáng)度大于15MPa，其他技術(shù)指標(biāo)均符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5101-2003的質(zhì)量要求，采用本發(fā)明的積極效果是實現(xiàn)了廢白土的廢物資源化利用，節(jié)約了紅磚燒制過程中的部分能源，生產(chǎn)了高質(zhì)量的輕質(zhì)紅磚。
【專利說明】ー種利用廢白土的輕質(zhì)紅磚及其制備エ藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)紅磚及制備エ藝，具體涉及ー種利用廢棄物一脫油廢白土為原料制備而成的輕質(zhì)紅磚及制備エ藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，中國的建筑事業(yè)蓬勃發(fā)展，其中紅磚扮演著重要的角色，而利用百分之百的紅粘土燒制紅磚已被列為國家限制類產(chǎn)業(yè)。為了節(jié)約紅粘土資源和保護(hù)生態(tài)環(huán)境，紅磚生產(chǎn)行業(yè)目前多采用摻加一定量的粉煤灰、煤渣灰等ー些エ業(yè)副產(chǎn)物來燒制紅磚，以符合國家產(chǎn)業(yè)政策。
[0003]廢白土是食用油脂精加工過程中的脫色エ序大量產(chǎn)生的ー種エ業(yè)副產(chǎn)物，由活性白土在用于油脂脫色后因失去吸附活性而成。廢白土中除了含有Si02、A1203、Fe2O3> MgO,Na2O, CaO、K2O等無機(jī)成分外，還含有中性油脂、磷脂、天然色素、脂肪酸等有機(jī)成分。其中，有機(jī)成分(主要是油脂)的含量占廢白土總量的20%~30%以上。[0004]長期以來，大部分企業(yè)采取脫油或不脫油后露天廢棄或送交垃圾場掩埋的方式處理廢白土，不僅污染環(huán)境，而且浪費資源。
[0005]基于廢白土中殘留的大量有機(jī)成分能轉(zhuǎn)化為紅磚燒制過程中的部分能源；同吋，在含有廢白土的粘土紅磚燒制過程中，廢白土中的有機(jī)成分會燃燒而產(chǎn)生二氧化碳?xì)怏w，而二氧化碳?xì)怏w的逸出與穿越會使燒制的紅磚形成蜂窩結(jié)構(gòu)，從而有效地減輕了紅磚產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，本發(fā)明以廢白土為原料生產(chǎn)輕質(zhì)紅磚，變廢為寶、化害為益，具有原始創(chuàng)新性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供ー種利用廢白土的輕質(zhì)紅磚及制備エ藝。
[0007]本發(fā)明輕質(zhì)紅磚的配方技術(shù)方案為:
所述的輕質(zhì)紅磚的配方為廢白土 1(T30%、紅粘土 70、0% (質(zhì)量百分比)。
[0008]按上述方案，所述的廢白土經(jīng)脫油或不脫油、脫溶、干燥、搗碎、過篩后所得。
[0009]按上述方案，所述的紅粘土經(jīng)曬干后通過磨碎或粉碎處理，過篩后粒徑小于1mm。
[0010]本發(fā)明輕質(zhì)紅磚的制備エ藝技術(shù)方案為:
I)拌料:按配方稱取廢白土和紅粘土，經(jīng)混勻器充分?jǐn)嚢杌靹颉?br> [0011]2)摻水:直接向配料中摻加7~10%的水。
[0012]3)陳化:于陰涼干燥背風(fēng)處放置f 3天。
[0013]4)壓坯:在2(T40MPa的壓カ下，將陳化的配料制成生坯。
[0014]5)干燥:將生坯置于4(T60°C干燥室內(nèi)烘干或自然晾干。
[0015]6)燒制及升溫程序:300°C以前，升溫速率為10°C /min ;300~500で，升溫速率為12。。/min ;500~900で，升溫速率為15。。/min ;在900°C下燒制40~80小時。
[0016]7)冷卻:緩慢冷卻至室溫。[0017]本發(fā)明制備出來的輕質(zhì)紅磚，吸水率小于15%，抗壓強(qiáng)度大于15MPa，其他技術(shù)指標(biāo)均符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5101-2003的質(zhì)量要求。
[0018]采用本發(fā)明的積極效果是實現(xiàn)了廢白土的廢物資源化利用，節(jié)約了紅磚燒制過程中的部分能源，生產(chǎn)了高質(zhì)量的輕質(zhì)紅磚。
【具體實施方式】
[0019]實施例1
ー種利用廢白土的輕質(zhì)紅磚，按重量百分比計，其組分及含量為，
廢白土 (經(jīng)脫油)10%
紅粘土90%
所述的紅粘土經(jīng)曬干后通過磨碎或粉碎處理，過篩后粒徑小于1_。其所含主要化學(xué)成分如下:
二氧化娃(SiO2):氧化招(Al2O3):氧化鐵(Fe2O3):氧化鎂(MgO):氧化鈣(CaO):氧化鈉(Na2O):氧化鉀(K2O):燒失量(LOSS) = 65.21%:18.33%: 7.45%: 0.84%:0.12%: 0.21%:1.48%: 4.81%。
[0020]按下列制備步驟及エ藝參數(shù)而成:
1)拌料:按上述配方稱取廢白土和紅粘土，經(jīng)混勻器充分?jǐn)嚢杌靹颍?br> 2)摻水:直接向配料中摻加8%的`水；
3)陳化:于陰涼干燥背風(fēng)處放置2天；
4)壓坯:在40MPa的壓カ下，將陳化的配料制成生坯；
5)干燥:將生坯置于50°C干燥室內(nèi)烘干或自然晾干；
6)燒制及升溫程序:300°C以前，升溫速率為10°C/min ;300飛00で，升溫速率為12°C /min ;500~900で，升溫速率為15。。/min ;在900°C下保溫80小時；
7)冷卻:緩慢冷卻至室溫。
[0021]本發(fā)明采用紅粘土和脫油廢白土作為原料，大大降低了成品磚塊的比重和密度，經(jīng)測定，本發(fā)明生產(chǎn)的磚塊與傳統(tǒng)的粘土實心磚相比，其密度減少了 10%，重量降低了 13%。
[0022]實施例2
ー種利用廢白土的輕質(zhì)紅磚，按重量百分比計，其組分及含量為，
廢白土 (經(jīng)脫油)30%
紅粘土90%
所述的紅粘土經(jīng)曬干后通過磨碎或粉碎處理，過篩后粒徑小于1_。其所含主要化學(xué)成分如下:
二氧化娃(SiO2):氧化招(Al2O3):氧化鐵(Fe2O3):氧化鎂(MgO):氧化鈣(CaO):氧化鈉(Na2O):氧化鉀(K2O):燒失量(LOSS) = 65.21%:18.33%: 7.45%: 0.84%:
0.12%: 0.21%:1.48%: 4.81%。
[0023]按下列制備步驟及エ藝參數(shù)而成:
1)拌料:按上述配方稱取廢白土和紅粘土，經(jīng)混勻器充分?jǐn)嚢杌靹颍?br> 2)摻水:直接向配料中摻加9%的水；
3)陳化:于陰涼干燥背風(fēng)處放置3天；4)壓坯:在30MPa的壓力下，將陳化的配料制成生坯；
5)干燥:將生坯置于50°C干燥室內(nèi)烘干或自然晾干；
6)燒制及升溫程序:300°C以前，升溫速率為10°C/min ;300-500?，升溫速率為12°C /min ;500-900?，升溫速率為15。。/min ;在900°C下保溫70小時；
7)冷卻:緩慢冷卻至室溫。
[0024]本發(fā)明采用紅粘土和脫油廢白土作為原料，大大降低了成品磚塊的比重和密度，經(jīng)測定，本發(fā)明生產(chǎn)的磚塊與傳統(tǒng)的粘土實心磚相比，其密度減少了 32%，重量降低了 48%。
[0025]實施例3
一種利用廢白土的輕質(zhì)紅磚，按重量百分比計，其組分及含量為，
廢白土 (未脫油)30%
紅粘土90%
所述的紅粘土經(jīng)曬干后通過磨碎或粉碎處理，過篩后粒徑小于1_。其所含主要化學(xué)成分如下:
二氧化娃(SiO2):氧化招(Al2O3):氧化鐵(Fe2O3):氧化鎂(MgO):氧化鈣(CaO):氧化鈉(Na2O):氧化鉀(K2O):燒失量(LOSS) = 65.21%:18.33%: 7.45%: 0.84%:
0.12%: 0.21%:1.48%: 4.81%。
[0026]按下列制備步驟及工藝參數(shù)而成:
1)拌料:按上述配方稱取廢白土和紅粘土，經(jīng)混勻器充分?jǐn)嚢杌靹颍?br> 2)摻水:直接向配料中摻加8%的水；
3)陳化:于陰涼干燥背風(fēng)處放置3天；
4)壓坯:在30MPa的壓力下，將陳化的配料制成生坯；
5)干燥:將生坯置于50°C干燥室內(nèi)烘干或自然晾干；
6)燒制及升溫程序:300°C以前，升溫速率為10°C/min ;300-500?，升溫速率為12°C /min ;500-900?，升溫速率為15。。/min ;在900°C下保溫80小時；
7)冷卻:緩慢冷卻至室溫。
[0027]本發(fā)明采用紅粘土和脫油廢白土作為原料，大大降低了成品磚塊的比重和密度，經(jīng)測定，本發(fā)明生產(chǎn)的磚塊與傳統(tǒng)的粘土實心磚相比，其密度減少了 25%，重量降低了 36%。
【權(quán)利要求】
1.ー種利用廢白土的輕質(zhì)紅磚，其特征在于，它由如下組分配比構(gòu)成，廢白土 1010%，紅粘土 70~90%。
2.按權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)紅磚，其特征在于所述的廢白土為食用油脂企業(yè)脫色エ段產(chǎn)生，經(jīng)提油、脫溶、干燥、搗碎、過篩后所得。
3.按權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)紅磚，其特征在于所述的紅粘土經(jīng)曬干后通過磨碎或粉碎處理，過篩后粒徑小于1mm。
4.按權(quán)利要求1或3所述的輕質(zhì)紅磚，其特征在于所述的紅粘土所含主要化學(xué)成分如下:二氧化硅(SiO2):氧化鋁(Al2O3):氧化鐵(Fe2O3):氧化鎂(MgO):氧化鈣(CaO):氧化鈉(Na2O):氧化鉀(K2O):燒失量(LOSS) = 65.21%:18.33%: 7.45%: 0.84%:0.12%: 0.21%:1.48%: 4.81%。
5.ー種利用廢白土的輕質(zhì)紅磚制備エ藝，其特征在于由下列步驟實現(xiàn) 1)拌料:按配方稱取廢 白土和紅粘土，經(jīng)混勻器充分?jǐn)嚢杌靹颍? 2)摻水:直接向配料中摻加7~10%的水； 3)陳化:于陰涼干燥背風(fēng)處放置f3天； 4)壓坯:在2(T40MPa的壓カ下，將陳化的配料制成生坯； 5)生坯干燥:將生坯置于4(T60°C干燥室內(nèi)烘干或自然晾干； 6)燒制及升溫程序:300°C以前，升溫速率為10°C/min ;300飛00で，升溫速率為12°C /min ;500~900で，升溫速率為15。。/min ;在900°C下燒制40~80小時； 7)冷卻:緩慢冷卻至室溫。
【文檔編號】C04B33/132GK103496949SQ201310503244
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】吳蘇喜, 譚傳波, 郭振華 申請人:長沙理工大學(xué)