一種白水泥熟料漂白冷卻裝置及漂白冷卻工藝的制作方法
【專利摘要】一種白水泥熟料漂白冷卻裝置及漂白冷卻工藝，包括設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯出料口下方的冷卻水槽和用于將冷卻水槽內(nèi)的白水泥熟料提升出冷卻水槽的刮板輸送機(jī)，通過控制刮板輸送機(jī)的輸送速度使落入到冷卻水槽內(nèi)的白水泥熟料在冷卻水中冷卻的時間為5~10min，并使冷卻水進(jìn)水管中水流速度為冷卻水出水管中水流速度的5-10倍。本發(fā)明采用活水對白水泥熟料進(jìn)行漂白冷卻，通過限定刮板輸送機(jī)的傳送速度使白水泥熟料在冷卻水槽內(nèi)充分與冷卻水接觸，從而隔絕空氣進(jìn)行冷卻、實(shí)現(xiàn)漂白工藝，經(jīng)過本發(fā)明處理的白水泥熟料的白度與先經(jīng)過水淋再采用浸泡方式處理的白水泥白度相當(dāng)，但處理效率更高，而且節(jié)省了冷卻水、減少了白水泥粉料的流失。
【專利說明】一種白水泥熟料漂白冷卻裝置及漂白冷卻工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到白水泥生產(chǎn)領(lǐng)域，具體的說是一種白水泥熟料漂白冷卻裝置及漂白冷卻工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]白水泥是白色硅酸鹽水泥的簡稱，以適當(dāng)成分的生料燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主要成分，鐵質(zhì)含量少的熟料加入適量的石膏，磨細(xì)制成的白色水硬性膠凝材料。在高溫條件下，白水泥熟料中的二價鐵會氧化成三價鐵，由于三價鐵帶顏色，會降低了白水泥的品質(zhì)，因此，生產(chǎn)的白水泥熟料需要盡快的進(jìn)行漂白并冷卻。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，從回轉(zhuǎn)窯出來的白水泥熟料最好是采用水淋和水浸相結(jié)合的方法實(shí)現(xiàn)漂白冷卻的:即白水泥熟料先經(jīng)過冷卻水噴淋實(shí)現(xiàn)初步漂白冷卻，然后再用水浸漂白冷卻。這樣不僅加大了冷卻水的消耗、造成白水泥粉料的流失，而且設(shè)備也比較復(fù)雜，變相的提聞了生廣成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中采用水淋和水浸相結(jié)合實(shí)現(xiàn)白水泥熟料漂白冷卻工藝中存在的水泥粉料流失、冷卻水消耗大等問題，本發(fā)明提供了一種白水泥熟料漂白冷卻裝置及漂白冷卻工藝。
[0005]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為:一種白水泥熟料漂白冷卻裝置，包括設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯出料口下方的冷卻水槽和用于將冷卻水槽內(nèi)的白水泥熟料提升出冷卻水槽的刮板輸送機(jī)，所述冷卻水槽的底部傾斜設(shè)置，冷卻水槽底部的最低位置處設(shè)有冷卻水進(jìn)水管，與冷卻水進(jìn)水管相對的一側(cè)的上部設(shè)有管徑大于冷卻水進(jìn)水管管徑的冷卻水出水管。
[0006]所述冷卻水槽底部的為10°~30°，優(yōu)選為15°~18°。
[0007]所述冷卻水槽的四壁布滿凸起和凹陷。
[0008]所述冷卻水槽的四壁布滿凸起和凹陷，且冷卻水進(jìn)水管與刮板輸送機(jī)最低端處于非正對位置。
[0009]利用所述的白水泥熟料漂白冷卻裝置對白水泥熟料進(jìn)行漂白冷卻的工藝，通過控制刮板輸送機(jī)的輸送速度使落入到冷卻水槽內(nèi)的白水泥熟料在冷卻水中冷卻的時間為5~10min，同時，通過限定冷卻水進(jìn)水管和冷卻水出水管的管徑比以及水泵的功率，使冷卻水進(jìn)水管中水流速度為冷卻水出水管中水流速度的5-10倍。
[0010]本發(fā)明中，所述冷卻水進(jìn)水管的管徑遠(yuǎn)小于冷卻水出水管的管徑，這樣使冷卻水槽內(nèi)水平衡時，進(jìn)水的流速遠(yuǎn)大于排水的流速，從而實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)效果。
[0011]有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有的白水泥熟料漂白冷卻裝置和工藝相比，具有以下優(yōu)
占-
^ \\\.I)采用流動的水浸泡冷卻白水泥熟料取代現(xiàn)有技術(shù)的水淋和浸泡相結(jié)合處理，不僅節(jié)省了大量的冷卻水，而且也減少了白水泥粉料的流失；
2)本發(fā)明的冷卻水槽底部傾斜設(shè)置，在最低點(diǎn)設(shè)置冷卻水進(jìn)水管，冷卻水沖擊在冷卻水槽的底部形成向上的渦流將冷卻水槽底部沉積的白水泥粉料卷起并落在刮板輸送機(jī)的輸送帶上；
3)本發(fā)明的冷卻水槽的四壁布滿凸起和凹陷，使得冷卻水槽內(nèi)的水處于亂流狀態(tài)，最大限度的防止白水泥粉料沉積在水槽底部；
4)由于本發(fā)明中冷卻水的進(jìn)入速度遠(yuǎn)大于排出速度，使得冷卻水槽底部的水流速度明顯大于頂部的排水流速，未落到刮板輸送機(jī)輸送帶上的粉料會被水槽下部的水流帶到水槽上部，但水槽上部的水流速度近似等于排水速度，比較緩慢，可以使得粉料下沉，避免隨冷卻水排出冷卻水槽造成粉料流失；
5)本發(fā)明采用活水對白水泥熟料進(jìn)行漂白冷卻，通過限定刮板輸送機(jī)的傳送速度使白水泥熟料在冷卻水槽內(nèi)充分與冷卻水接觸，從而隔絕空氣進(jìn)行冷卻、實(shí)現(xiàn)漂白工藝，經(jīng)過本發(fā)明處理的白水泥熟料的白度與先經(jīng)過水淋再采用浸泡方式處理的白水泥白度相當(dāng)，但本發(fā)明的處理效率更高，而且節(jié)省了冷卻水、減少了白水泥粉料的流失。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖標(biāo)記:1、冷卻水槽， 2、刮板輸送機(jī)，3、冷卻水進(jìn)水管，4、冷卻水出水管，5、回轉(zhuǎn)窯。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖所示，一種白水泥熟料漂白冷卻裝置，包括設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯5出料口下方的冷卻水槽I和用于將冷卻水槽I內(nèi)的白水泥熟料提升出冷卻水槽I的刮板輸送機(jī)2，所述冷卻水槽I的底部傾斜設(shè)置，冷卻水槽I底部的最低位置處設(shè)有冷卻水進(jìn)水管3，與冷卻水進(jìn)水管3相對的一側(cè)的上部設(shè)有管徑大于冷卻水進(jìn)水管3管徑的冷卻水出水管4。
[0014]以上為本發(fā)明的基本實(shí)施方式，可在以上基礎(chǔ)上做進(jìn)一步的改進(jìn):
如，冷卻水槽I底部的傾斜角度為為10°~30°，優(yōu)選為15°~18° ；
如，冷卻水槽I的四壁布滿凸起和凹陷；
在冷卻水槽I的四壁布滿凸起和凹陷的基礎(chǔ)上，使冷卻水進(jìn)水管3與刮板輸送機(jī)2最低端處于非正對位置，也就是說，在設(shè)置時，不能使進(jìn)入冷卻水槽I的冷卻水直接沖擊刮板輸送機(jī)2。
[0015]利用上述的白水泥熟料漂白冷卻裝置對白水泥熟料進(jìn)行漂白冷卻的工藝，通過控制刮板輸送機(jī)2的輸送速度使落入到冷卻水槽I內(nèi)的白水泥熟料在冷卻水中冷卻的時間為5^10min,同時，通過限定冷卻水進(jìn)水管3和冷卻水出水管4的管徑比以及水泵的功率，使冷卻水進(jìn)水管3中水流速度為冷卻水出水管4中水流速度的5-10倍。
【權(quán)利要求】
1.一種白水泥熟料漂白冷卻裝置，其特征在于:包括設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯(5)出料口下方的冷卻水槽(I)和用于將冷卻水槽(I)內(nèi)的白水泥熟料提升出冷卻水槽(I)的刮板輸送機(jī)(2)，所述冷卻水槽(I)的底部傾斜設(shè)置，冷卻水槽(I)底部的最低位置處設(shè)有冷卻水進(jìn)水管(3)，與冷卻水進(jìn)水管(3)相對的一側(cè)的上部設(shè)有管徑大于冷卻水進(jìn)水管(3)管徑的冷卻水出水管(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種白水泥熟料漂白冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻水槽(I)底部的傾斜角度為10°~30°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種白水泥熟料漂白冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻水槽(I)的四壁布滿凸起和凹陷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的一種白水泥熟料漂白冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻水槽(I)的四壁布滿凸起和凹陷，且冷卻水進(jìn)水管(3)與刮板輸送機(jī)(2)最低端處于非正對位置。
5.利用權(quán)利要求1所述的白水泥熟料漂白冷卻裝置對白水泥熟料進(jìn)行漂白冷卻的工藝，其特征在于:通過控制刮板輸送機(jī)(2)的輸送速度使落入到冷卻水槽(I)內(nèi)的白水泥熟料在冷卻水中冷卻的時間為5~lOmin，同時，通過限定冷卻水進(jìn)水管(3)和冷卻水出水管(4)的管徑比以及水泵的功率，使冷卻水進(jìn)水管(3)中水流速度為冷卻水出水管(4)中水流速度的5-10 倍。
【文檔編號】C04B7/47GK103553382SQ201310468349
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】李海濤 申請人:洛陽理工學(xué)院