一種陶瓷纖維及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種陶瓷纖維，屬于陶瓷材料生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，其中各組分的重量份為乙酸鉛2~5份、乙酸斕30~45份、乙酸氧鋯30~40份、鈦酸丁酯10~20份，其制備方法為各組分混合均勻后放入密封壓力容器中，以水作為溶媒，在200-500℃、高壓10-20MPa的條件下制備；該陶瓷纖維密度為7.78×103kg/m3，直徑4.4mm、厚度43μm、陶瓷含量為70%，可制多成分材料，制品質(zhì)量高，成本也較低。
【專利說明】一種陶瓷纖維及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種陶瓷纖維，具體涉及一種陶瓷纖維及其制備方法，屬于陶瓷材料生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷纖維是一種纖維狀輕質(zhì)耐火材料，它的直徑一般為2_5μπι，長度多為30-250mm，纖維表面呈光滑圓柱形。由于其重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低、比熱小及耐機械震動等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于機械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、電了等行業(yè)。在全球能源價格上漲的國際背景以及中國國家戰(zhàn)略背景下，陶瓷纖維在中國得到了更多更廣的應(yīng)用，發(fā)展前景十分看好。
[0003]陶瓷纖維由于其良好的性能得到了廣泛的應(yīng)用。目前，大部分陶瓷纖維質(zhì)脆、強度差，大大限制了它的應(yīng)用。在研究傳統(tǒng)陶瓷纖維制備方法，開發(fā)新型陶瓷纖維的同時，著力保留其原有的質(zhì)輕等性質(zhì)，改善陶瓷纖維的強度等各項性能，拓展其應(yīng)用領(lǐng)域。
[0004]目前關(guān)于陶瓷纖維的專利不多，200980123211.1公開一種具有改進(jìn)的機械性能和特性的金屬碳化物陶瓷纖維以及用于制造金屬碳化物陶瓷纖維的改進(jìn)的方法和化學(xué)路線，但是該方案不可大量生產(chǎn)高密度的陶瓷纖維，不利于工業(yè)化生產(chǎn)。200780048437.0公開一種陶瓷纖維的制造方法，但是該工序繁瑣，成本高，不適合擴大化生產(chǎn)。
[0005]因此，研究以乙酸鉛、乙酸斕、乙酸氧鋯、鈦酸丁酯為原料，開發(fā)一種密度低，直徑小和厚度小的的陶瓷纖維是非常有意義的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一 種陶瓷纖維，該陶瓷纖維密度為7.78X 103kg/m3，直徑
4.4mm、厚度43 μ m、陶瓷含量為70%，可制多成分材料，制品質(zhì)量高，成本也較低。
[0007]為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種陶瓷纖維，各組分重量份為:
乙酸鉛2飛份、乙酸斕30-45份、乙酸氧鋯30-40份、鈦酸丁酯10-20份。
[0008]本發(fā)明的另一個目的是提供一種陶瓷纖維的制備方法，包括如下步驟:
稱取乙酸鉛2飛份、乙酸斕30~45份、乙酸氧鋯30~40份、鈦酸丁酯10~20份，混合均勻后放入密封壓力容器中，以水作為溶媒，在200-500°C、高壓10-20MPa的條件下制備，即得陶瓷纖維。
本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:
采用本方法制備的該陶瓷纖維密度為7.78X 103kg/m3，直徑4.4mm、厚度43 μ m、陶瓷含量為70%，可制多成分材料，制品質(zhì)量高，成本也較低。
【具體實施方式】
[0009]下面通過實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明，這些實施例僅用來說明本發(fā)明，并不限制本發(fā)明的范圍。
[0010]實施例1 一種陶瓷纖維，各組分重量份為:
乙酸鉛3份、乙酸斕42份、乙酸氧鋯30份、鈦酸丁酯20份。
[0011 ] 其制備方法包括如下步驟:
稱取乙酸鉛3份、乙酸斕42份、乙酸氧鋯30份、鈦酸丁酯20份，混合均勻后放入密封壓力容器中，以水作為溶媒，在300°C、高壓15MPa的條件下制備，即得陶瓷纖維。
[0012]實施例2
一種陶瓷纖維，各組分重量份為:
乙酸鉛5份、乙酸斕40份、乙酸氧鋯30份、鈦酸丁酯20份。
[0013]其制備方法包括如下步驟:
稱取乙酸鉛5份、乙酸斕40份、乙酸氧鋯30份、鈦酸丁酯20份，混合均勻后放入密封壓力容器中，以水作為溶媒，在200°C、高壓IOMPa的條件下制備，即得陶瓷纖維。
[0014]實施例3
一種陶瓷纖維，各組分重量份為:
乙酸鉛5份、乙酸斕30份、乙酸氧鋯40份、鈦酸丁酯20份。
[0015]其制備方法包括如下步驟:
稱取乙酸鉛5份、乙酸斕30份、乙酸氧鋯40份、鈦酸丁酯20份，混合均勻后放入密封壓力容器中，以水作為溶媒，在400°C、高壓IOMPa的條件下制備，即得陶瓷纖維。
[0016]實施例4
一種陶瓷纖維，各組分重量份為:
乙酸鉛5份、乙酸斕40份、乙酸氧鋯40份、鈦酸丁酯10份。
[0017]其制備方法包括如下步驟:
稱取乙酸鉛5份、乙酸斕40份、乙酸氧鋯40份、鈦酸丁酯10份，混合均勻后放入密封壓力容器中，以水作為溶媒，在450°C、高壓13MPa的條件下制備，即得陶瓷纖維。
[0018]實施例5
一種陶瓷纖維，各組分重量份為:
乙酸鉛5份、乙酸斕35份、乙酸氧鋯40份、鈦酸丁酯15份。
[0019]其制備方法包括如下步驟:
稱取乙酸鉛5份、乙酸斕35份、乙酸氧鋯40份、鈦酸丁酯15份，混合均勻后放入密封壓力容器中，以水作為溶媒，在180°C、高壓13MPa的條件下制備，即得陶瓷纖維。
【權(quán)利要求】
1.一種陶瓷纖維，其特征在于:各組分的重量份為: 乙酸鉛2飛份、乙酸斕30-45份、乙酸氧鋯30-40份、鈦酸丁酯10-20份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種陶瓷纖維，其特征在于:使用的乙酸氧鋯質(zhì)量純度達(dá)98%。
3.一種用于制備權(quán)利要求1所述的陶瓷纖維的方法，其特征在于:包括如下步驟: 稱取乙酸鉛2飛份、乙酸斕30~45份、乙酸氧鋯30~40份、鈦酸丁酯10~20份，混合均勻后放入密封壓力容器中，以水作為溶媒，在200-500°C、高壓10-20MPa的條件下制備，即得陶瓷纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種陶瓷纖維的制備方法，其特征在于:將原料混合均勻后放入密封壓力容器中，以水作為溶`媒，在400°C、高壓12MPa的條件下制備，即得陶瓷纖維。
【文檔編號】C04B35/48GK103553593SQ201310452764
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】陳銳群 申請人:陳銳群