一種干混砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種干混砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)，包括有濕砂喂料單元、烘干單元、干砂分砂單元、粉料單元、攪拌單元以及成品分料單元。本發(fā)明提供的干混砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)，通過概率篩對干砂原砂進(jìn)行分類，并通過各類稱對干砂原料、粉料及外加劑進(jìn)行稱量，使得混合后的砂漿質(zhì)量好、能夠滿足不同生產(chǎn)工地的需求。本發(fā)明提供的干混砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)采用自動生產(chǎn)線流程，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】一種干混砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料生產(chǎn)系統(tǒng)，尤其涉及一種干混砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)砂漿存在如下缺點(diǎn):首先是各種原材料(包括水泥、砂子、石灰膏等)的存放場地，會對周圍的環(huán)境造成影響。其次在砂漿拌制過程中會形成較多的揚(yáng)塵，如有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，廣州城市的施工揚(yáng)塵占了城區(qū)粉塵排放量的約22%，而水泥使用及其相關(guān)的總粉塵排放量占城區(qū)施工揚(yáng)塵總量的約35%，因此，水泥使用過程中的粉塵排放量是施工揚(yáng)塵的主要污染來源。再者現(xiàn)場拌合砂漿的攪拌設(shè)備往往噪音大多超標(biāo)，噪音擾民亦成城市一大環(huán)境問題。隨著社會進(jìn)步及人民生活質(zhì)量的提高，環(huán)境問題已成為社會各界關(guān)注的焦點(diǎn)，在施工現(xiàn)場出現(xiàn)的上述種種環(huán)境問題，既有礙城市形象，也影響著人們的日常工作和生活，與時代的進(jìn)步極不協(xié)調(diào)。
[0003]干混砂漿是建材領(lǐng)域新興的干混材料之一，是指經(jīng)干燥篩分處理的骨料(如石英砂)、無機(jī)膠凝材料(如水泥)和添加劑(如聚合物)等按一定比例進(jìn)行物理混合而成的一種顆粒狀或粉狀，以袋裝或散裝的形式運(yùn)至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又稱作砂漿干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合劑也屬于此類。干粉砂漿在建筑業(yè)中以薄層發(fā)揮粘結(jié)、襯墊、防護(hù)和裝飾作用，建筑和裝修工程應(yīng)用極為廣泛。
[0004]與傳統(tǒng)砂漿相比較，干混砂漿具有以下優(yōu)勢:1、生產(chǎn)質(zhì)量有保證。干混砂漿有專業(yè)廠家生產(chǎn)，有固定的場所，有成套的設(shè)備，有精確的計量，有完善的質(zhì)量控制體系。2、施工性能與質(zhì)量優(yōu)越。干混砂漿根據(jù)產(chǎn)品種類及性能要求，特定設(shè)計配合比并添加多種外加劑進(jìn)行改性，如常用的外加劑有纖維素醚、可再分散乳膠粉、觸變潤滑劑、消泡劑、引氣劑、促凝齊U、憎水劑等。改性的砂漿具有優(yōu)異的施工性能和品質(zhì)，良好的和易性方便砌筑、抹灰和泵送，提高施工效率。3、產(chǎn)品種類齊全滿足各種不同工程要求。干混砂漿生產(chǎn)企業(yè)可以根據(jù)不同的基體材料和功能要求設(shè)計配方，如針對各種吸水率較大的加氣混凝土砌塊、灰砂磚、陶?；炷量招钠鰤K、粉煤灰磚等墻體材料設(shè)計的高保水性砌筑與抹灰砂漿；用于地面要求高平整度的自流平地臺砂漿等。亦可滿足多種功能性要求，如保溫、抗?jié)B、灌漿、修補(bǔ)、裝飾等。4、高質(zhì)環(huán)保的材料具有明顯的社會效益。其一干混砂漿是工廠預(yù)拌的材料，只須在工地加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂?，且揚(yáng)塵極少，更環(huán)保；其二因其施工質(zhì)量優(yōu)異，將極大增加承建商和廣大業(yè)主的信心；其三因其優(yōu)異的操作性能，施工速度快，工人勞動強(qiáng)度低，現(xiàn)場揚(yáng)塵少，有利工人身體健康，更符合我國“以人為本”的宗旨；其四是符合我國發(fā)展散裝水泥的需要。
[0005]基于干混砂漿上述的種種優(yōu)勢，為滿足干混砂漿日益增長的需求、提高干混耗資的生產(chǎn)質(zhì)量，干混砂漿生產(chǎn)廠家需要一種更加先進(jìn)、效率更高的干混耗資生產(chǎn)線。，

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服上面所述的技術(shù)缺陷，提供一種干混砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0007]為了解決上面所述的技術(shù)問題，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
[0008]一種干混砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)，包括有濕砂喂料單元、烘干單元、干砂分砂單元、粉料單元、攪拌單元以及成品分料單元，所述的濕砂喂料單元進(jìn)一步包括有用于安置濕砂的濕砂倉、用于將濕砂輸送至烘干單元的濕砂輸送帶、濕砂提升機(jī)及濕砂溜管；所述的烘干單元進(jìn)一步包括有用于接收濕砂并進(jìn)行干燥的干燥滾筒、與干燥滾筒配合設(shè)置的燃料供應(yīng)單元以及鼓風(fēng)單元；所述的干砂分砂單元進(jìn)一步包括有用于將干燥滾筒內(nèi)的干砂依次輸送至概率篩的第一單振篩、干砂輸送帶、干砂提升機(jī)和干砂溜管，所述的概率篩通過溜管連接干砂分砂罐；所述的粉料單元進(jìn)一步包括有用于儲存粉料的粉罐、以及用于儲存外加劑的外加劑罐；所述的攪拌單元進(jìn)一步包括有用于稱量干砂的砂稱、用于稱量外加劑的外加劑稱、用于接收外加劑稱稱量后的外加劑并用于稱量粉料的粉料稱、通過溜管同時與砂稱及粉料稱連接的攪拌主機(jī)；所述的成品分料單元進(jìn)一步包括有連接攪拌主機(jī)的葉輪給料器，通過溜管與葉輪給料器連接的第一旋轉(zhuǎn)五通閥，通過溜管同時與第一旋轉(zhuǎn)五通閥連接的成品包裝單元、成品散裝輸送單元以及成品儲存單元。
[0009]所述的粉料為無機(jī)膠凝材料，包括有水泥、灰煤灰、石膏等。所述的外加劑有纖維素醚、可再分散乳膠粉、觸變潤滑劑、消泡劑、引氣劑、促凝劑、憎水劑等。
[0010]所述的燃料供應(yīng)單元進(jìn)一步包括有用于儲存煤炭的煤倉、位于煤倉下端的煤炭輸送帶、用于接收由煤炭輸送帶輸送的煤炭的第二單振篩、通過溜管與第二單振篩連接的煤炭提升機(jī)、通過溜管與煤炭提升機(jī)連接的煤炭稱、以及與煤炭稱連接并與干燥滾筒配合設(shè)置的燃燒爐。
[0011]所述的鼓風(fēng)單元進(jìn)一步包括有鼓風(fēng)機(jī)、以及與燃燒爐連接的鼓風(fēng)管。
[0012]所述的干燥滾筒為雙回程干燥滾筒。
[0013]所述的干砂溜管上設(shè)置有分料閥，所述分料閥出口的一端連通概率篩，分料閥出口的另一端連接干砂原砂罐,所述的干砂原砂罐的下端出口連接砂稱。
[0014]所述的干砂原砂罐的側(cè)壁上開設(shè)有出口，并在出口處密封設(shè)置有溜管，所述溜管的另一端連通干砂暫存?zhèn)}，所述的干砂暫存?zhèn)}的下端出口位于干砂輸送帶的上方。
[0015]所述粉罐與粉料稱之間設(shè)置有第一微計量輸送螺旋。
[0016]所述外加劑罐與外加劑稱之間設(shè)置有第二微計量輸送螺旋。
[0017]所述的攪拌主機(jī)上方還設(shè)置有人工供料斗。方便人工添加特殊的外加劑。
[0018]本發(fā)明提供的干混砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)，通過概率篩對干砂原砂進(jìn)行分類，并通過各類稱對干砂原料、粉料及外加劑進(jìn)行稱量，使得混合后的砂漿質(zhì)量好、能夠滿足不同生產(chǎn)工地的需求。本發(fā)明提供的干混砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)采用自動生產(chǎn)線流程，生產(chǎn)效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意框圖。
[0020]圖2為本發(fā)明烘干單元的結(jié)構(gòu)示意框圖。
[0021]圖3為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中，1.濕砂喂料單元、11.濕砂倉、12.濕砂輸送帶、13.濕砂提升機(jī)、14.濕砂溜管、2.烘干單元、21.干燥滾筒、22.燃料供應(yīng)單元、221.煤倉、222.煤炭輸送帶、223.第二單振篩、224.第一除塵裝置、225.煤炭粉碎機(jī)、226.煤炭提升機(jī)、227.煤炭稱、228.燃燒爐、23.鼓風(fēng)單元、231.鼓風(fēng)機(jī)、232.鼓風(fēng)管、24.第二除塵裝置、25.回粉輸送螺旋、3.干砂分砂單元、30.干砂暫存?zhèn)}、31.第一單振篩、32.干砂輸送帶、33.第三除塵裝置、34.干砂提升機(jī)、35.干砂溜管、36.分料閥、37.概率篩、38.第四除塵裝置、391.干砂分砂罐、392.干砂原砂罐、4.粉料單元、41.粉罐、42.外加劑罐、43.第一微計量輸送螺旋、44.第二微計量輸送螺旋、5.攪拌單元、51.攪拌主機(jī)、52.砂稱、53.粉料稱、54.外加劑稱、55.人工供料斗、
6.成品分料單元、61.葉輪給料器、62.第一旋轉(zhuǎn)五通閥、63.成品包裝單元、631.第一成品輸送螺旋、632.包裝接料斗、633.第五除塵裝置、634.包裝機(jī)、635.包裝輸送帶、64.成品散裝輸送單元、641.第一散裝伸縮斗、642.第六除塵裝置、65.成品儲存單元、651.成品儲存提升機(jī)、652.第二成品輸送螺旋、653.第二旋轉(zhuǎn)五通閥、654.成品儲存?zhèn)}、655.第二散裝伸縮斗、656.第七除塵裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0023]實(shí)施例一:
[0024]請一并參閱圖1至圖3，如圖所示，一種干混砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)，包括有濕砂喂料單元
1、烘干單元2、干砂分砂單元3、粉料單元4、攪拌單元5以及成品分料單元6，濕砂喂料單元I進(jìn)一步包括有用于安置濕砂的濕砂倉11、用于將濕砂輸送至烘干單元的濕砂輸送帶
12、濕砂提升機(jī)13及濕砂溜管14 ;烘干單元2進(jìn)一步包括有用于接收濕砂并進(jìn)行干燥的干燥滾筒21、與干燥滾筒配合設(shè)置的燃料供應(yīng)單元22以及鼓風(fēng)單元23，其中燃料供應(yīng)單元22包括有用于儲存煤炭的煤倉221、位于煤倉下端的煤炭輸送帶222、用于接收由煤炭輸送帶輸送的煤炭的第二單振篩223、通過溜管與第二單振篩連接的煤炭提升機(jī)226、通過溜管與煤炭提升機(jī)連接的煤炭稱227、以及與煤炭稱227連接并與干燥滾筒配合設(shè)置的燃燒爐228，鼓風(fēng)單元3包括有鼓風(fēng)機(jī)231、以及與燃燒爐連接的鼓風(fēng)管232 ;干砂分砂單元3進(jìn)一步包括有用于將干燥滾筒21內(nèi)的干砂依次輸送至概率篩37的第一單振篩31、干砂輸送帶32、干砂提升機(jī)34和干砂溜管35，概率篩37通過溜管連接干砂分砂罐391 ;粉料單元4進(jìn)一步包括有用于儲存粉料的粉罐41、以及用于儲存外加劑的外加劑罐42，粉料為無機(jī)膠凝材料，包括有水泥、灰煤灰、石膏等，外加劑有纖維素醚、可再分散乳膠粉、觸變潤滑劑、消泡齊U、引氣劑、促凝劑、憎水劑等；攪拌單元5進(jìn)一步包括有用于稱量干砂的砂稱52、用于稱量外加劑的外加劑稱54、用于接收外加劑稱稱量后的外加劑并用于稱量粉料的粉料稱53、通過溜管同時與砂稱及粉料稱連接的攪拌主機(jī)51，攪拌主機(jī)上方還設(shè)置有人工供料斗55，方便人工添加特殊的外加劑，粉罐41與粉料稱53之間設(shè)置有第一微計量輸送螺旋43，外力口劑罐42與外加劑稱54之間設(shè)置有第二微計量輸送螺旋44 ;成品分料單元6進(jìn)一步包括有連接攪拌主機(jī)的葉輪給料器61，通過溜管與葉輪給料器連接的第一旋轉(zhuǎn)五通閥62，通過溜管同時與第一旋轉(zhuǎn)五通閥連接的成品包裝單元63、成品散裝輸送單元64以及成品儲存單元65。包裝單元63包括有依次將第一旋轉(zhuǎn)五通閥輸送過來的成品進(jìn)行包裝的第一成品輸送螺旋631、包裝接料斗632及包裝機(jī)634，通過包裝輸送帶635將包裝后的成品輸送至倉庫6成品散裝輸送單元64包括有用于接收第一旋轉(zhuǎn)五通閥輸送過來的成品的第一散裝伸縮斗641，散裝成品通過第一散裝伸縮斗輸送至車輛中；成品儲存單元65包括有依次將第一旋轉(zhuǎn)五通閥輸送過來的成品儲存到成品儲存?zhèn)}654的成品儲存提升機(jī)651、第二成品輸送螺旋652、第二旋轉(zhuǎn)五通閥653，成品儲存?zhèn)}654儲存的散裝成品通過第二散裝伸縮斗655輸送至車輛中。
[0025]本發(fā)明提供的干混砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)，生產(chǎn)流程如下:
[0026]1、砂料輸送:通過濕砂輸送帶將濕砂倉里的濕砂輸送至濕砂提升機(jī)、再通過濕砂提升機(jī)及濕砂溜管將濕砂輸送至干燥滾筒；干燥滾筒將干燥后的干砂經(jīng)第一單振篩輸送至干砂輸送帶、再經(jīng)干砂輸送帶將干砂輸送至干砂提升機(jī)、再經(jīng)干砂提升機(jī)及干砂溜管至概率篩，干砂通過概率篩的篩分，將不同粒徑的干砂分裝到不同的干砂分砂罐中，再根據(jù)實(shí)際需求將相應(yīng)粒徑的干砂分砂罐里的干砂輸送到砂稱稱量。
[0027]2、粉料輸送:將不同粉料罐中的粉料通過第一微計量輸送螺旋輸送到粉料稱進(jìn)行稱量；將不同外加劑罐中的外加劑通過第二微計量輸送螺旋輸送到外加劑稱進(jìn)行稱量，然后再輸送到粉料稱。
[0028]3、混合攪拌:將稱量后的砂料、粉料和外加劑輸送到攪拌主機(jī)中進(jìn)行攪拌，并且根據(jù)實(shí)際需要，通過人工供料斗將一些特殊的外加劑添加至攪拌。
[0029]4、成品分料:通過葉輪給料器和第一旋轉(zhuǎn)五通閥將攪拌后的成品分別輸送至成品包裝單元、成品散裝輸送單元和成品儲存單元。
[0030]實(shí)施例二:
[0031]在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，在干砂溜管上設(shè)置有分料閥，分料閥出口的一端連通概率篩，分料閥出口的另一端連接干砂原砂罐，干砂原砂罐的下端出口連接砂稱，干砂原砂罐的側(cè)壁上開設(shè)有出口，并在出口處密封設(shè)置有溜管，溜管的另一端連通干砂暫存?zhèn)}，干砂暫存?zhèn)}的下端出口位于干砂輸送帶的上方。
[0032]實(shí)施例三:
[0033]在實(shí)施例一或?qū)嵤├幕A(chǔ)上，在第二單振篩與煤炭提升機(jī)之間設(shè)置有煤炭粉碎機(jī)225，在煤炭粉碎機(jī)處設(shè)置有第一除塵裝置224，第一除塵裝置吸收煤炭粉碎機(jī)產(chǎn)生的煤灰塵，并輸送至煤炭提升機(jī)中；在干燥滾筒的上方設(shè)置有第二除塵裝置24，第二除塵裝置吸收干燥滾筒內(nèi)的粉塵，并通過回粉輸送螺旋25將吸收的粉塵輸送到干砂輸送帶中；在干砂提升機(jī)的入口處設(shè)置有第三除塵裝置33，第三除塵裝置吸收干砂提升機(jī)入口處的粉塵，并輸送至干砂輸送帶中；在概率篩處設(shè)置有第四除塵裝置38，第四除塵裝置吸收概率篩工作時產(chǎn)生的粉塵，并輸送至干砂分砂罐中；在包裝機(jī)處設(shè)置有第五除塵裝置633，第五除塵裝置吸收包裝機(jī)工作過程中產(chǎn)生的粉塵，并輸送至包裝接料斗中；在第一散裝伸縮斗處設(shè)置有第六除塵裝置642、在第二散裝伸縮斗處設(shè)置有第七除塵裝置656。
【權(quán)利要求】
1.一種干混砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)，包括有濕砂喂料單元、烘干單元、干砂分砂單元、粉料單元、攪拌單元以及成品分料單元，其特征在于:所述的濕砂喂料單元進(jìn)一步包括有用于安置濕砂的濕砂倉、用于將濕砂輸送至烘干單元的濕砂輸送帶、濕砂提升機(jī)及濕砂溜管；所述的烘干單元進(jìn)一步包括有用于接收濕砂并進(jìn)行干燥的干燥滾筒、與干燥滾筒配合設(shè)置的燃料供應(yīng)單元以及鼓風(fēng)單元；所述的干砂分砂單元進(jìn)一步包括有用于將干燥滾筒內(nèi)的干砂依次輸送至概率篩的第一單振篩、干砂輸送帶、干砂提升機(jī)和干砂溜管，所述的概率篩通過溜管連接干砂分砂罐；所述的粉料單元進(jìn)一步包括有用于儲存粉料的粉罐、以及用于儲存外加劑的外加劑罐；所述的攪拌單元進(jìn)一步包括有用于稱量干砂的砂稱、用于稱量外加劑的外加劑稱、用于接收外加劑稱稱量后的外加劑并用于稱量粉料的粉料稱、通過溜管同時與砂稱及粉料稱連接的攪拌主機(jī)；所述的成品分料單元進(jìn)一步包括有連接攪拌主機(jī)的葉輪給料器，通過溜管與葉輪給料器連接的第一旋轉(zhuǎn)五通閥，通過溜管同時與第一旋轉(zhuǎn)五通閥連接的成品包裝單元、成品散裝輸送單元以及成品儲存單元。
2.如權(quán)利要求1所述的干混砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述的燃料供應(yīng)單元進(jìn)一步包括有用于儲存煤炭的煤倉、位于煤倉下端的煤炭輸送帶、用于接收由煤炭輸送帶輸送的煤炭的第二單振篩、通過溜管與第二單振篩連接的煤炭提升機(jī)、通過溜管與煤炭提升機(jī)連接的煤炭稱、以及與煤炭稱連接并與干燥滾筒配合設(shè)置的燃燒爐。
3.如權(quán)利要求2所述的干混砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述的鼓風(fēng)單元進(jìn)一步包括有鼓風(fēng)機(jī)、以及與燃燒爐連接的鼓風(fēng)管。
4.如權(quán)利要求2所述的干混砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述的第二單振篩與煤炭提升機(jī)之間設(shè)置有煤炭粉碎機(jī)。
5.如權(quán)利要求1所述的干混砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述的干砂溜管上設(shè)置有分料閥，所述分料閥出口的一端連通概率篩，分料閥出口的另一端連接干砂原砂罐，所述的干砂原砂罐的下端出口連接砂稱。
6.如權(quán)利要求5所述的干混砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述的干砂原砂罐的側(cè)壁上開設(shè)有出口，并在出口處密封設(shè)置有溜管，所述溜管的另一端連通干砂暫存?zhèn)}，所述的干砂暫存?zhèn)}的下端出口位于干砂輸送帶的上方。
7.如權(quán)利要求1所述的干混砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述粉罐與粉料稱之間設(shè)置有第一微計量輸送螺旋。
8.如權(quán)利要求1所述的干混砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述外加劑罐與外加劑稱之間設(shè)置有第二微計量輸送螺旋。
9.如權(quán)利要求1所述的干混砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述的攪拌主機(jī)上方還設(shè)置有人工供料斗。
【文檔編號】B28C9/02GK103481375SQ201310298086
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月11日
【發(fā)明者】黃偉彬, 蔡春華 申請人:深圳市鼎浩建材有限公司