輕質(zhì)隔熱磚自動(dòng)澆注成型裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)隔熱磚自動(dòng)澆注成型裝置，它包括機(jī)架，在機(jī)架上端面設(shè)有攪拌機(jī)，攪拌機(jī)的下料口與中間料倉(cāng)的進(jìn)料口連接，所述的中間料倉(cāng)設(shè)有至少一個(gè)出料口，中間料倉(cāng)的出料口與計(jì)量裝置的進(jìn)料口連接，計(jì)量裝置的出料口與模具的接收口對(duì)應(yīng)，模具設(shè)置在振動(dòng)機(jī)上；所述的中間料倉(cāng)、計(jì)量裝置、振動(dòng)機(jī)均設(shè)置在機(jī)架上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在生產(chǎn)比重小于0.8g/cm3的輕質(zhì)隔熱磚的過程中節(jié)省了大量的勞動(dòng)力和原材料，減少了廠房的占地面積，提高了工作效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】輕質(zhì)隔熱磚自動(dòng)澆注成型裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種澆注成型裝置，尤其涉及一種應(yīng)用于耐火材料行業(yè)中比重小于
0.8g/cm3的輕質(zhì)隔熱磚自動(dòng)燒注成型裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在目前耐火材料行業(yè)中，比重大于0.8g/cm3的輕質(zhì)隔熱磚通常采用自動(dòng)澆注成型裝置，但對(duì)于比重小于0.8g/cm3的輕質(zhì)隔熱磚基本上都是采用人工方式進(jìn)行輕質(zhì)隔熱磚澆注成型。采用人工澆注方式有以下缺點(diǎn):一方面，它需要大量的模具，大量的模具不僅占用了大量的廠房面積，也浪費(fèi)了大量的原材料；另一方面，采用人工澆注方式不僅需要大量的勞動(dòng)力，生產(chǎn)效率低，而且澆注成型的輕質(zhì)隔熱磚的質(zhì)量也不穩(wěn)定。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就在于提供一種應(yīng)用于耐火材料行業(yè)中比重小于0.8g/cm3的輕質(zhì)隔熱磚自動(dòng)澆注成型裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中采用人工澆注方式所存在的浪費(fèi)原材料、占用過多廠房面積的問題，以及浪費(fèi)大量人力、生產(chǎn)效率低及產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
本發(fā)明包括機(jī)架，在機(jī)架上端面設(shè)有攪拌機(jī)，攪拌機(jī)的下料口與中間料倉(cāng)的進(jìn)料口連接，所述的中間料倉(cāng)設(shè)有至少一個(gè)出料口，中間料倉(cāng)的出料口與計(jì)量裝置的進(jìn)料口連接，計(jì)量裝置的出料口與模具的接收口對(duì)應(yīng)，模具設(shè)置在振動(dòng)機(jī)上；所述的中間料倉(cāng)、計(jì)量裝置、振動(dòng)機(jī)均設(shè)置在機(jī)架上。
[0005]所述的振動(dòng)機(jī)上設(shè)有托盤，模具放置在托盤上。
[0006]在中間料倉(cāng)的出料口與計(jì)量裝置的進(jìn)料口之間設(shè)有連接管道。
[0007]所述的攪拌機(jī)為雙螺旋攪拌機(jī)。
[0008]所述的計(jì)量裝置為容積式計(jì)量裝置。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在生產(chǎn)比重小于0.8g/cm3的輕質(zhì)隔熱磚的過程中節(jié)省了大量的勞動(dòng)力和原材料，減少了廠房的占地面積，提高了工作效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1的A-A向剖視圖。
[0012]圖號(hào)標(biāo)識(shí)如下:1、攪拌機(jī)；2、下料口 ；3、中間料倉(cāng)；4、出料口 ；5、連接管道；6、模具;7、傳送帶;8、振動(dòng)機(jī)；9、托盤；10、計(jì)量裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1和圖2所示，本發(fā)明包括機(jī)架，在機(jī)架上端面設(shè)有攪拌機(jī)1，攪拌機(jī)I的下料口 2與中間料倉(cāng)3的進(jìn)料口連接，所述的中間料倉(cāng)3設(shè)有至少一個(gè)出料口 4，出料口 4與計(jì)量裝置10的進(jìn)料口連接，計(jì)量裝置10的出料口與模具6的接收口對(duì)應(yīng)，模具6設(shè)置在振動(dòng)機(jī)8上；所述的中間料倉(cāng)3、計(jì)量裝置10、振動(dòng)機(jī)8均設(shè)置在機(jī)架上；所述的攪拌機(jī)I為雙螺旋攪拌機(jī)，振動(dòng)機(jī)8為高頻微幅振動(dòng)機(jī)，計(jì)量裝置10為容積式計(jì)量裝置；中間料倉(cāng)3內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，避免物料的沉淀。
[0014]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案:所述的中間料倉(cāng)3的出料口 4設(shè)置6個(gè)，與出料口 4相對(duì)應(yīng)的計(jì)量裝置10和模具6的個(gè)數(shù)均為6個(gè)，除此之外，出料口 4的個(gè)數(shù)可以設(shè)置為I個(gè)、3個(gè)，根據(jù)需要也可以設(shè)置多個(gè)，計(jì)量裝置10和模具6設(shè)置的個(gè)數(shù)與出料口 4的個(gè)數(shù)均相等；所述的振動(dòng)機(jī)8上設(shè)有托盤9，模具6均放置在托盤9上，這樣方便了工作人員操作管理。
[0015]在中間料倉(cāng)3的出料口 4與計(jì)量裝置10的進(jìn)料口之間設(shè)有連接管道5，連接管道5可以解決中間料倉(cāng)3的出料口 4與計(jì)量裝置10的進(jìn)料口之間距離太大的問題，除此之外，它也減緩了物料由中間料倉(cāng)3向計(jì)量裝置10送料的速度，有利于工作人員控制物料的流速。
[0016]本發(fā)明的工作流程:攪拌機(jī)I攪拌后的物料通過中間料倉(cāng)3進(jìn)入計(jì)量裝置10中，計(jì)量裝置10采用容積式的方式控制物料進(jìn)入模具6的量，在振動(dòng)機(jī)8的作用下制成比重小于0.8g/cm3的輕質(zhì)隔熱磚,輕質(zhì)隔熱磚通過傳送帶7運(yùn)出。
【權(quán)利要求】
1.一種輕質(zhì)隔熱磚自動(dòng)澆注成型裝置，它包括機(jī)架，其特征在于:在機(jī)架上端面設(shè)有攪拌機(jī)(I)，攪拌機(jī)(I)的下料口( 2 )與中間料倉(cāng)(3 )的進(jìn)料口連接，所述的中間料倉(cāng)(3 )設(shè)有至少一個(gè)出料口( 4 )，中間料倉(cāng)(3 )的出料口( 4 )與計(jì)量裝置(10 )的進(jìn)料口連接，計(jì)量裝置(10 )的出料口與模具(6 )的接收口對(duì)應(yīng)，模具(6 )設(shè)置在振動(dòng)機(jī)(8 )上；所述的中間料倉(cāng)(3)、計(jì)量裝置(10)、振動(dòng)機(jī)(8)均設(shè)置在機(jī)架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)隔熱磚自動(dòng)澆注成型裝置，其特征在于:所述的振動(dòng)機(jī)(8)上設(shè)有托盤(9)，模具(6)放置在托盤(9)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)隔熱磚自動(dòng)澆注成型裝置，其特征在于:在中間料倉(cāng)(3)的出料口(4)與計(jì)量裝置(10)的進(jìn)料口之間設(shè)有連接管道(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)隔熱磚自動(dòng)澆注成型裝置，其特征在于:所述的攪拌機(jī)(I)為雙螺旋攪拌機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)隔熱磚自動(dòng)澆注成型裝置，其特征在于:所述的計(jì)量裝置(10)為容積式計(jì)量裝置。
【文檔編號(hào)】B28B1/087GK104175385SQ201310194028
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2013年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月23日
【發(fā)明者】董衛(wèi)杰, 董昊南 申請(qǐng)人:董昊南