專利名稱：一種制造具有釉面立體效果的釉面磚的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及瓷磚制作工藝，具體地，涉及一種制造具有釉面立體效果的釉面磚的方法及由該方法制造的釉面磚。
背景技術(shù)：
作為主要的建筑裝飾材料之一的瓷磚，以其優(yōu)異的性能而在室內(nèi)外都廣泛使用以進行裝飾，例如鋪設(shè)于地面、墻面、臺面、壁爐、噴泉以及外墻等等。其中，釉面磚是瓷磚中常見的一種，所謂釉面磚即是磚的表面經(jīng)過施釉處理的磚。也就是說，釉面磚的表面用釉料一起燒制而成，該釉面磚的主體又分陶土和瓷土兩種。釉面磚的表面可以制成各種豐富多彩的圖案和花紋。釉面磚因其優(yōu)異的裝飾效果、防污性能、圖案多變而深得消費者的追捧。隨著各種瓷磚工藝技術(shù)的融合和新效果材料的使用，各種具有特殊裝飾效果的瓷磚產(chǎn)品不斷的涌現(xiàn)。消費者對不同凹凸立體表面的瓷磚產(chǎn)品的需求也越來越多，現(xiàn)有市場上的瓷磚立體裝飾效果，大多是通過壓機模具的轉(zhuǎn)換來實現(xiàn)的，但壓機模具需要反復(fù)的修改、試雕，因此時間長、成本高，且模具的更新變化慢，一臺壓機對模具數(shù)量有限制性，這使得模具變化不夠豐富。此外，在現(xiàn)有的關(guān)于釉面磚的釉面立體制作技術(shù)中，例如有將輥筒立體浮雕用于三度燒產(chǎn)品，該技術(shù)是在成品磚的基礎(chǔ)上的再加工；另外，還有在色彩印花后的工序中增加一道絲網(wǎng)固定浮凸，或是使用特殊花釉以產(chǎn)生釉面磚表面的變化。但是采用上述釉面立體制作技術(shù)均不能得到理想的表面凹凸浮雕模具變化效果的瓷質(zhì)仿古磚。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上所述，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種制造具有釉面立體效果的釉面磚的方法及由該方法制造的釉面磚，使釉面磚的表面產(chǎn)生凹凸紋理漸變效果，裝飾效果好，且耐磨度高、防污性能好、圖案富于變化，更能體現(xiàn)石材自然本色的變化。為了解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種制造具有釉面立體效果的釉面磚的方法，包括通過具有一定厚度的浮凸絲網(wǎng)板和具有一定深度的浮雕輥筒(第一輥筒)在未上色釉的素坯上進行印花，以形成具有變幻凹凸效果的紋理圖案的印花工序，和通過一次燒成工序制得具有釉面立體效果的釉面磚。本發(fā)明通過絲網(wǎng)固定浮凸和輥筒隨機立體浮凸印花，達到立體效果?，F(xiàn)有技術(shù)中對于輥筒立體浮雕多用在三度燒產(chǎn)品，是在成品磚的基礎(chǔ)上的再加工，與此不同的是本發(fā)明將其用在一次燒成工序中；而且現(xiàn)有技術(shù)中多是在色彩印花后的工序增加一道絲網(wǎng)固定浮凸，或是特殊花釉的使用產(chǎn)生表面的變化，現(xiàn)有技術(shù)中并沒有公開通過浮凸絲網(wǎng)板和輥筒浮凸一起使用以形成具有變幻凹凸效果的紋理圖案的印花工序。因此我們的技術(shù)方式是有別于現(xiàn)有技術(shù)，且產(chǎn)生的效果也是獨特的。在本發(fā)明的方法中，通過所述 浮凸絲網(wǎng)板使用第一印花釉進行印花以形成具有固定凹凸效果的釉層。
又，通過所述浮雕輥筒使用第二印花釉進行印花以形成具有變幻凹凸效果的所述
紋理圖案。根據(jù)本發(fā)明的釉面立體效果的釉面磚制造方法采用絲網(wǎng)浮凸固定印花和輥筒立體浮凸隨機印花相結(jié)合的方式，使產(chǎn)品具有無數(shù)接近又不重復(fù)的模具變換效果。優(yōu)選地，所述第一印花釉為具有亮光或亞光效果的印花釉。這樣通過絲網(wǎng)印花印刷的固定浮凸圖案具有亮光或亞光效果。優(yōu)選地，所述第二印花釉選用具有半亞光效果的印花釉，使得通過第一輥筒的輥筒印花印刷的隨機立體浮凸圖案具有半亞光效果的印花釉。更優(yōu)選地，可選用半亞光高濃度耐磨釉，以使該隨機立體浮凸圖案具有更理想的效果。并且，通過絲網(wǎng)固定浮凸的亮光、亞光效果的印花釉和輥筒隨機立體浮凸的半亞光效果的印花釉在不同部位的復(fù)合或鏤空使釉面磚的磚面產(chǎn)生晶亮、半亮和半亞光的不同顏色和光澤效果。合理地選擇各釉層有利于達到所需的浮凸效果。且在本發(fā)明中，所述絲網(wǎng)印花與所述浮雕輥筒的輥筒印花的順序能互換。絲網(wǎng)印花與浮雕輥筒的輥筒印花的順序能互換而不會影響釉面磚的立體三維效果。

又，在本發(fā)明的優(yōu)選方案中，本發(fā)明的方法所包括的通過具有一定厚度的浮凸絲網(wǎng)板和具有一定深度的浮雕輥筒在未上色釉的素坯上進行印花、以形成具有變幻凹凸效果的紋理圖案的印花工序，還可以進一步包括通過多色輥筒(第二輥筒)在所述紋理圖案上進行印花以形成具有變幻效果的色彩圖案的工序。在本發(fā)明中，通過絲網(wǎng)固定浮凸和輥筒隨機立體浮凸印花，可達到立體三維效果，再配合多色輥筒印花的特點，不同程度的浮凸及色彩深淺變化使得釉面磚表面的立體感和層次感大為加強。通過絲網(wǎng)印花與第一輥筒的輥筒印花的順序能互換而不會影響釉面磚的立體三維效果，但較佳地是使多色輥筒印花在絲網(wǎng)印花和浮雕輥筒印花的后面，這樣可進一步顯現(xiàn)出特定位置的顏色反差。輥筒立體浮凸印花與多色輥筒印花隨機搭配，從而經(jīng)過兩次隨機達到了模具磚坯產(chǎn)品無法達到的隨機變化的立體浮凸效果。又，在本發(fā)明中，各道印花工序之間是相互獨立操作的。根據(jù)本發(fā)明，由于各道印花工序之間是相互獨立操作的，因此可各自保持印花良好并且為下道工序的印花創(chuàng)造良好的條件。又，在本發(fā)明中，合理搭配各道印花工序中的印花釉的溫度和表面效果。根據(jù)本發(fā)明，通過各印花釉之間的合理搭配，包括溫度和表面效果的合理搭配，可以避免改變產(chǎn)品的整體效果。又，在本發(fā)明中，通過各道印花工序中所印刷的圖案之間的合理搭配，可以使得各圖案之間相關(guān)聯(lián)，從而有類似的紋理配合。本發(fā)明還可以包括根據(jù)設(shè)計的紋理圖案分別制作具有規(guī)定厚度的絲網(wǎng)板和具有規(guī)定深度的第一輥筒，并根據(jù)設(shè)計的色彩圖案制作多色輥筒的工序。根據(jù)本發(fā)明，首先設(shè)計所需的具有凹凸效果的紋理圖案，以及與之搭配的色彩圖案；然后根據(jù)該紋理圖案制作相應(yīng)的絲網(wǎng)及輥筒，并根據(jù)該色彩圖案制作相應(yīng)的多色輥筒；進而，在一次燒成釉面磚的素坯上，先印刷兩道具有凹凸效果的圖案的印花釉，其中一道是通過絲網(wǎng)平板印花，另一道是通過輥筒立體印花；然后再通過上述多色輥筒進行印花。由此，通過輥筒印花的特點形成凹陷位置的顏色反差并由此產(chǎn)生一定的凹凸紋理走向，并由于各印花層的印花釉的差異使之出現(xiàn)層次效果良好的立體效果。另外，本發(fā)明采用多層次印花而無需對位對圖案。通過本發(fā)明可使釉面磚的表面產(chǎn)生凹凸紋理漸變效果。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種采用如上所述的方法制造的釉面磚。本發(fā)明的方法所生產(chǎn)的釉面磚的表面可產(chǎn)生凹凸紋理漸變效果，裝飾效果好，且耐磨度高、防污性能好、圖案富于變化，更能體現(xiàn)石材自然本色的變化。
具體實施例方式下面根據(jù)具體的實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。作為在建筑裝飾領(lǐng)域廣泛使用的釉面磚，其例如可采用以下多個步驟制造。首先，進行原料選配的工序。在制造釉面磚的磚還時，原材料可以選用由粘土、石英沙等原料混合而成的原材料，對各原料分別進行檢測和均化后，按照一定的比例進行配t匕，例如可通過將各原料放入配料機中并通過計算機控制該配料機進行原料的自動配比。將選配好的各種原料送入下一個工序，例如可通過自動輸送帶進行輸送。接著，進入配料球磨的工序。通過輸送帶將選配好的各種原料輸送至球磨機進行球磨。在球磨機內(nèi)，通過球石對各原料進行研磨、破碎，并按比例加入水和/或其他添加劑，從而制備成泥漿。該球磨后得到的泥漿需要較好的流動性和懸浮性，以便于輸送和儲存。且還需要保證泥漿的細(xì)度，以使有利于成品磚的性能穩(wěn)定，因此，可根據(jù)對泥漿細(xì)度的要求設(shè)定球磨時間。接著，進入過篩除鐵的工序。對已球磨完畢的泥漿,通過電動篩過濾雜質(zhì),并通過磁鐵除去鐵元素，以防止磚坯和粉料中有其他不穩(wěn)定的化學(xué)元素，由此可以保證成品磚的品質(zhì)。當(dāng)然，在對泥漿進行過篩 除鐵之前或之后，均可以將該泥漿放入漿池內(nèi)陳腐備用，即、將泥漿放入漿池一段時間，使其混合均勻，達到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，同時也可以使用電機進行攪拌，以更有利于泥漿的均勻化。接著，進入噴粉造粒的工序?？梢詫⑸鲜瞿酀{送入高溫的干燥塔或熱風(fēng)爐的霧化器中，例如通過柱塞泵等將該泥漿泵入霧化器中。通過霧化器使泥漿呈噴霧狀由上至下噴下，使該噴灑的泥漿霧化成細(xì)滴，并在遇到高溫后干燥脫水而制成固體小顆粒，成為保留較少水分的粉料。該高溫可以例如是至少3000度的溫度。接著，進入料倉陳腐的工序。通過噴粉造粒工序得到的粉料具有一定的溫度，且水分也不均勻，因此一般還需要將該粉料通過例如自動輸送帶等送入料倉中進行適當(dāng)?shù)年惛?。接著，進入壓制成型的工序。將經(jīng)過陳腐的粉料從料倉中輸送至壓機的料斗，經(jīng)料斗將粉料步入安裝于壓機上的模具中，通過壓機沖壓成型成生坯。接著，進入生坯干燥的工序。壓制成型的生坯還含有一定的水分，為了提高生坯的強度，滿足后續(xù)工序的需要，還要對生坯進行干燥。通常生坯在干燥窯中進行干燥，以將生還中的水分烘干。經(jīng)過干燥后的坯體在上花釉之前通常會先施以底釉。施釉之前通常會在經(jīng)過干燥后的坯體上噴水，以使坯體的溫度降低至施釉所需要的溫度，打通坯面上的毛細(xì)孔，并加強坯體和釉的結(jié)合性。然后，對坯體進行施釉。其中，釉漿是由各類化工料、色料也通過原料選配、配料球磨、過篩除鐵、料倉陳腐等工序制作而成的。接著，將坯體送入印花機中進入印花工序，以根據(jù)預(yù)定的圖案通過印花機將制備好的花釉印制在磚坯上。然后，進入入窯燒成的工序。將已印花的釉坯送入窯爐中燒成，出窯后即為成品。目前多采用輥道窯進行燒成，輥道窯由多個平行排列的輥棒組成輥道，通過輥棒運轉(zhuǎn)帶動磚坯向前移動，入窯燒制?？赏ㄟ^自動控制系統(tǒng)對窯爐進行控制，保證燒制質(zhì)量。此外，成品釉面磚還可進入磨邊分級的工序。成品釉面磚經(jīng)過磨邊可使磚的尺寸均一，并可避免鋒利的磚角造成的損傷。進而對該釉面磚按品質(zhì)劃分等級。最后，進入打包入庫的工序。將已分級的成品釉面磚分類包裝，例如通過人工包裝或采用自動包裝機進行包裝等。不同等級的釉面磚包裝不一，并將已分類包裝好的成品釉面磚送入庫房中。本發(fā)明主要涉及對上述釉面磚制造工序中的印花工序的改進，提供了一種具有釉面立體效果的釉面磚制造方法及由該方法制造的釉面磚，使以此方法制造的釉面磚的表面產(chǎn)生凹凸紋理漸變效果。在現(xiàn)代瓷磚生產(chǎn)中，印花是一個極為重要的裝飾手段，按照預(yù)先設(shè)計好的圖案，將印花釉料印制到磚坯上，從而在燒結(jié)后的瓷磚上可以形成豐富多彩的圖案。在現(xiàn)有技術(shù)中，可采用的印花手段有例如:絲網(wǎng)印花、輥筒印花以及噴墨印花等。其中，絲網(wǎng)印花屬于一種平面孔版印刷，印版呈網(wǎng)狀，版面形成通孔和不通孔兩部分，印刷時釉料在刮版的擠壓下從版面通孔部分透過繼而轉(zhuǎn)印到磚坯上。輥筒印花是一種旋轉(zhuǎn)印花技術(shù)，需要雕刻輥筒，即在輥筒的表面通過例如激光雕刻刻制凹形圖案，在印花時，先使輥筒表面沾上印花釉，再用鋒利而平整的刮刀將輥筒上未刻圖案部分的表面印花釉刮除，使凹形圖案內(nèi)留有印花釉。從而在印刷時使該印花釉轉(zhuǎn)印到釉坯上。輥筒印花機有絲網(wǎng)輥筒與橡膠輥筒等。本發(fā)明提供的釉面立體效果的釉面磚制造方法，包括通過具有一定厚度的浮凸絲網(wǎng)板和具有一定深度的浮雕輥筒(第一輥筒)在未上色釉的素坯上進行印花，以形成具有變幻凹凸效果的紋理圖案的印花工序，和通過一次燒成工序制得具有釉面立體效果的釉面磚。以下更詳細(xì)地介紹本發(fā)明的具有釉面立體效果的釉面磚制造方法。在本發(fā)明中所述紋理圖案包括通過絲網(wǎng)印花形成的固定浮凸圖案和通過輥筒印花形成的隨機立體浮凸圖案。一個示例中，為形成具有變幻凹凸效果的紋理圖案，本發(fā)明首先通過使用具有一定厚度的浮凸絲網(wǎng)板進行印花以形成具有固定凹凸效果的釉層，然后在該凹凸釉層上面通過使用具有一定深度的浮雕輥筒進行印花以形成變幻的凹凸效果的釉層；該二次印花效果疊加從而形成具有變幻凹凸效果的紋理圖案。
盡管本發(fā)明上述示例中是先進行浮凸絲網(wǎng)板印花、然后進行浮雕輥筒印花，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解，也可以先進行浮雕輥筒印花后進行浮凸絲網(wǎng)板印花。通過這樣的方式也可以形成具有變幻凹凸效果的紋理圖案。在另一個示例中，本發(fā)明通過在磚坯上印花所需的具有不同凹凸效果的紋理圖案后，進一步在該紋理圖案上使用多色輥筒印刷與之搭配的色彩圖案。關(guān)于具有凹凸效果的紋理圖案的設(shè)計，特別需要注意凹凸紋理的點和線的面積大小的控制，由于其會和后續(xù)的色彩圖案的印刷產(chǎn)生變化，點小到一定面積時，色彩圖案在其周邊會空缺形成上下顏色差異，面積大時印到局部或整體，通過色彩的反差形成同設(shè)計有一定變化的凹凸紋理。關(guān)于制作印花工具，包括制作可形成固定浮凸圖案的印花絲網(wǎng)(為了方便說明稱為“浮凸絲網(wǎng)板”)和具有凹凸效果的特殊輥筒(“浮雕輥筒”)，并雕刻可印刷色彩圖案的常規(guī)多色輥筒。其中，關(guān)于固定浮凸絲網(wǎng)和浮雕輥筒的制作，若想要有更佳的立體效果，最好將絲網(wǎng)板的感光膠層加工得較厚，浮雕輥筒的雕刻深度也較深。作為示例浮凸絲網(wǎng)板的厚度可以為0.5至1.0毫米。浮雕輥筒的深度則可以為0.6至1.2毫米。在對浮雕輥筒進行深度雕刻時，例如，可以在PC機將目標(biāo)圖案傳送至激光雕刻機，該激光雕刻機對目標(biāo)圖案進行拼版，并設(shè)定激光雕刻的目標(biāo)參數(shù)；進而通過激光雕刻機對輥筒進行雕刻以在輥筒上形成所需圖案的凹形部分。本發(fā)明使用的印花釉可以是一次燒成平面磚坯的特定釉面。各印花層的印花釉可以形成差異，這樣經(jīng)過上述三個連續(xù)印花之后可在該釉面磚的磚面產(chǎn)生色彩反差紋理變化效果。首先通過輥筒印花的特點形成凹陷位置的顏色反差并由此能產(chǎn)生一定的凹凸紋理走向，并由于各印花層的印花釉的差異使之出現(xiàn)層次效果良好的立體效果。為了達到更佳的浮凸效果，絲網(wǎng)固定浮凸用的印花釉，應(yīng)當(dāng)是能夠保護立體形狀的印花釉。例如可采用亮光或亞光的印花釉。這種印花釉通常具有花釉比重大、濃度高、流動性良好的物理性能特點；且在燒成化學(xué)性能方面，其高溫粘度大，不易熔平，從而能夠保持立體形狀。作為該釉的一個示例其各成分的重量百分比如下:二氧化硅50、氧化鋁:23、氧化韓:6、氧化鉀:4.5、氧化鈉:2、氧化鋇:7、氧化鋅:4、燒失量:3.5。對于浮雕棍筒適用的印花釉，例如半亞光印花釉，特別是半亞光高濃度耐磨釉。各層選用適當(dāng)?shù)挠』ㄓ?，可使各印花之間形成一定的顏色梯度，這樣在整體印花完畢后在浮凸紋理的地方會形成顏色反差，紋理細(xì)節(jié)則能更清晰地展現(xiàn)在產(chǎn)品上。在平板絲網(wǎng)印花時，采用的花釉組成中除了釉粉(光亮或亞光)例如還可包括占釉粉重量含量為40%的油膏、10%的防粘網(wǎng)劑和20%的水。作為輥筒浮凸花釉的組成中除了釉粉(半亞光)例如還可包括占釉粉重量含量為70%的輥筒印油。而作為棍筒多色花釉的組成，例如釉粉為50份、棍筒印油為150份和陶瓷色料為1(Γ60份。 又，在上述印花工序中，如上面所述浮凸絲網(wǎng)板印花與浮雕輥筒的輥筒印花的順序能互換而不會影響釉面磚的立體三維效果。但是多色輥筒印花最好是在絲網(wǎng)印花和浮雕輥筒的輥筒印花的后面，這樣色彩圖案不會被紋理圖案遮蔽，并能夠配合紋理圖案顯現(xiàn)出特定位置的顏色反差。此外，在本發(fā)明中，各道印花工序之間是相互獨立操作的，因此可各自保持印花良好并且為下道工序的印花創(chuàng)造良好的條件。另外，在本發(fā)明中，需要合理搭配各道印花工序中的印花釉的溫度和表面效果，以避免改變產(chǎn)品的整體效果。而且，還需合理搭配各道印花工序中所印刷的圖案，以使得各圖案之間相關(guān)聯(lián)，從而有相應(yīng)的紋理配合。采用本發(fā)明的具有釉面立體效果的釉面磚制造方法，通過絲網(wǎng)固定浮凸和輥筒隨機立體浮凸印花，達到立體三維效果；且通過輥筒隨機立體浮凸印花與多色輥筒印花的隨機搭配，兩次隨機達到了模具磚坯產(chǎn)品無法達到的隨機變化的立體浮凸效果；另外，通過絲網(wǎng)固定浮凸的亮光、亞光效果的印花釉和輥筒隨機立體浮凸的半亞光效果的印花釉的不同部位的復(fù)合或鏤空使磚面產(chǎn)生晶亮、半亮和半亞光的不同顏色和光澤效果。本發(fā)明的方法是一次燒成而且是在印色彩前結(jié)合絲網(wǎng)印花和輥筒印花兩者形成立體浮凸效果。采用本發(fā)明的具有釉面立體效果的釉面磚制造方法制造的釉面磚裝飾效果好。鋪貼后，整體效果自然流暢，花色自然逼真，更能體現(xiàn)自然風(fēng)格的石材紋理效果。且產(chǎn)品性能好。防污性能好，抗折強度高，無放射性，耐磨度高，防污性好等優(yōu)點。本發(fā)明的具有釉面立體效果的釉面磚制造方法可進行批量生產(chǎn)具有凹凸效果的釉面夸。該具有釉面立體效果的釉面磚制造方法技術(shù)穩(wěn)定、工藝可行，生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、各項理化性能優(yōu)異，證明配方合理，生產(chǎn)過程可控。該具有釉面立體效果的釉面磚制造方法在凹凸紋理圖案的設(shè)計和印刷工具的加工制作、多種印刷工藝的融合方面進行了深入的研究開發(fā)，將不同印花工藝的優(yōu)點完美的結(jié)合起來，通過特殊效果釉料的開發(fā)使用，克服了輥筒浮雕印刷的難點技術(shù)，使得釉面裝飾
工藝更加豐富。 在不脫離本發(fā)明的基本特征的宗旨下，本發(fā)明可體現(xiàn)為多種形式，因此本發(fā)明中的實施形態(tài)是用于說明而非限制，由于本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求限定而非由說明書限定，而且落在權(quán)利要求界定的范圍，或其界定的范圍的等價范圍內(nèi)的所有變化都應(yīng)理解為包括在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求
1.一種制造具有釉面立體效果的釉面磚的方法，其特征在于，包括: 通過具有一定厚度的浮凸絲網(wǎng)板和具有一定深度的浮雕輥筒在未上色釉的素坯上進行印花，以形成具有變幻凹凸效果的紋理圖案的印花工序，和通過一次燒成工序制得具有釉面立體效果的釉面磚。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，通過所述浮凸絲網(wǎng)板使用第一印花釉進行印花以形成具有固定凹凸效果的釉層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一印花釉為具有亮光或亞光效果的印花釉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的方法，其特征在于，通過所述浮雕輥筒使用第二印花釉進行印花以形成具有變幻凹凸效果的所述紋理圖案。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述第二印花釉為具有半亞光效果的耐磨釉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的方法，其特征在于，所述印花工序還包括通過多色輥筒在所述紋理圖案上進行印花以形成具有變幻效果的色彩圖案。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的方法，其特征在于，所述浮凸絲網(wǎng)板的厚度為.0.5至1.0毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的方法，其特征在于，所述浮雕輥筒的深度為0.6至1.2毫米。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的的方法制造的釉面磚。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制造具有釉面立體效果的釉面磚的方法，包括通過具有一定厚度的浮凸絲網(wǎng)板和具有一定深度的浮雕輥筒在未上色釉的素坯上進行印花，以形成具有變幻凹凸效果的紋理圖案的印花工序，和通過一次燒成工序制得具有釉面立體效果的釉面磚。采用本發(fā)明可以使所制造的釉面磚的表面產(chǎn)生凹凸紋理漸變效果，裝飾效果好，且耐磨度高、防污性能好、圖案富于變化，更能體現(xiàn)石材自然本色的變化。
文檔編號C04B33/00GK103193457SQ201310088498
公開日2013年7月10日 申請日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
發(fā)明者劉一軍, 趙存河, 謝志軍, 潘利敏, 李惠文 申請人:廣東蒙娜麗莎新型材料集團有限公司