專利名稱:一種新型預(yù)制保溫構(gòu)件及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型預(yù)制保溫構(gòu)件及其施工方法。
背景技術(shù):
近些年來,傳統(tǒng)外墻及梁、柱的外保溫結(jié)構(gòu)及其施工方法在實(shí)際工程施工中暴露出不少的局限性,其主要問題有:一、傳統(tǒng)外墻外保溫結(jié)構(gòu)施工工序較多,可靠性、耐久性不足。傳統(tǒng)外墻外保溫結(jié)構(gòu)涉及多種材料、不同施工層,施工工序多,可靠性較差,易開裂、空鼓、脫落,抗震能力差,使用壽命短,后期維護(hù)工作量大。二、傳統(tǒng)外墻外保溫結(jié)構(gòu)的施工方法大多采用現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)方式?,F(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)方式作業(yè)量大,工程質(zhì)量受環(huán)境影響大,工程進(jìn)度和質(zhì)量難以保證,而且對(duì)環(huán)境污染較大,不符合國家提倡的環(huán)保政策。針對(duì)傳統(tǒng)外墻外保溫結(jié)構(gòu)的局限性,相關(guān)單位近年來開發(fā)出雙層預(yù)制鋼筋混凝土板及夾心保溫板保溫構(gòu)件,該構(gòu)件雖然解決了傳統(tǒng)外墻外保溫結(jié)構(gòu)耐久性差的缺陷,但仍然存在若干問題而難以進(jìn)行大面積推廣,主要問題表現(xiàn)為:(I)構(gòu)件制作困難,材料利用率低。該構(gòu)件內(nèi)側(cè)的預(yù)制鋼筋混凝土保護(hù)板較薄,造成澆筑困難,且該保護(hù)板除了參與結(jié)構(gòu)受力外的其余部分僅僅起到在運(yùn)輸和吊裝構(gòu)件時(shí)防止保溫板斷裂的功能,在系統(tǒng)正常工作后對(duì)結(jié)構(gòu)受力貢獻(xiàn)很小,加大了預(yù)制工作量,降低了材料利用率。(2)預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)燒結(jié)構(gòu)連接困難,施工繁瑣。由于預(yù)制保溫混凝土構(gòu)件的自重較大,必須采用特制的連接件進(jìn)行連接,施工較為繁瑣。(3)建造成本較高,難以推廣。由于采用雙層“夾芯”方式生產(chǎn)預(yù)制保溫混凝土構(gòu)件,不但增加了構(gòu)件生產(chǎn)制作成本,而且還大大增加了施工安裝成本,使得雙層預(yù)制鋼筋混凝土板及夾心保溫板保溫構(gòu)件建造成本較高,難以進(jìn)行大面積推廣。本發(fā)明的一種新型預(yù)制保溫構(gòu)件具有良好的保溫性能和耐久性能,其造價(jià)低廉,外型簡(jiǎn)單,通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)置使預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆構(gòu)件的連接更為可靠且使預(yù)制構(gòu)建非常便于運(yùn)輸,故可以有效提高施工質(zhì)量和施工效率,且其預(yù)制結(jié)構(gòu)非常適合工業(yè)化生產(chǎn),適合在我國普及應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新型預(yù)制外墻及梁、柱外保溫結(jié)構(gòu)及其施工方法,提高建筑的保溫性能,提高施工質(zhì)量和施工效率。為了達(dá)到上述的目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:預(yù)制保溫構(gòu)件由預(yù)制鋼筋混凝土板和預(yù)制保溫板及箍筋構(gòu)成,預(yù)制鋼筋混凝土板和預(yù)制保溫板通過膠粘劑或連接件相互連接,箍筋一端埋設(shè)于預(yù)制鋼筋混凝土板中,另一端穿過并伸出預(yù)制保溫板。進(jìn)一步的,預(yù)制保溫構(gòu)件按建筑立面結(jié)構(gòu)分為多塊小單元構(gòu)件。更進(jìn)一步的,箍筋可采用不同的形狀、設(shè)計(jì)強(qiáng)度、在預(yù)制鋼筋混凝土板中的錨固長(zhǎng)度及外伸長(zhǎng)度。更進(jìn)一步的,預(yù)制保溫板的材料為低導(dǎo)熱系數(shù)的保溫隔熱材料。該新型預(yù)制保溫構(gòu)件的施工方法,依次包含以下步驟:(a)模板的制作:在工廠中制作澆筑預(yù)制鋼筋混凝土板和預(yù)制保溫板所需的模板,若設(shè)計(jì)指定預(yù)制保溫板為固態(tài)材料,無需澆筑,則只制作澆筑預(yù)制鋼筋混凝土板所需的模板。(b)鋼筋籠的綁扎和安設(shè):將設(shè)計(jì)指定長(zhǎng)度、形狀的箍筋和橫向及縱向鋼筋綁扎成鋼筋籠并固定在模板的設(shè)計(jì)指定位置,若設(shè)計(jì)指定預(yù)制鋼筋混凝土板和預(yù)制保溫板的連接方式為連接件連接,鋼筋籠安設(shè)完成后在鋼筋籠上安設(shè)連接件。(C)預(yù)制鋼筋混凝土板的澆筑:在模板中澆搗混凝土到設(shè)計(jì)指定厚度,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土層即為預(yù)制鋼筋混凝土板。(d)預(yù)制保溫板的澆筑或制作及安設(shè):若設(shè)計(jì)指定預(yù)制保溫板為固態(tài)材料,需對(duì)保溫材料進(jìn)行加工,制作成設(shè)計(jì)指定形狀并預(yù)留穿插箍筋所需的孔洞后即為預(yù)制保溫板,在預(yù)制鋼筋混凝土板澆筑后6-8小時(shí)即可安設(shè)預(yù)制保溫板,將預(yù)制保溫板安設(shè)在預(yù)制鋼筋混凝土板上并用連接件或膠粘劑連接預(yù)制鋼筋混凝土板和預(yù)制保溫板,若設(shè)計(jì)指定預(yù)制保溫板材料需澆筑,在預(yù)制鋼筋混凝土板澆筑后6-8小時(shí)即可在模板中澆筑預(yù)制保溫板,達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的預(yù)制保溫板與預(yù)制鋼筋混凝土板和箍筋相互粘結(jié)成為可共同工作的預(yù)制保溫構(gòu)件。(e)預(yù)制保溫構(gòu)件的吊裝:以箍筋為起吊點(diǎn)將預(yù)制保溫構(gòu)件吊裝到現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)件施工部位并用作澆筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)件模板的一部分。本發(fā)明的一種新型預(yù)制保溫構(gòu)件具有良好的保溫性能和耐久性能,其造價(jià)低廉,外型簡(jiǎn)單,通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)置使預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆構(gòu)件的連接更為可靠且使預(yù)制構(gòu)建非常便于運(yùn)輸,故可以有效提高施工質(zhì)量和施工效率,適合在我國普及應(yīng)用。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖;圖3為本發(fā)明的正視圖;圖4為本發(fā)明的墻體外保溫結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本發(fā)明的墻體外保溫側(cè)視圖;圖6為本發(fā)明的柱外保溫結(jié)構(gòu)示意圖1 ;圖7為本發(fā)明的柱外保溫結(jié)構(gòu)示意圖2;圖8為本發(fā)明的梁外保溫結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為本發(fā)明的運(yùn)輸排放示意圖。附圖標(biāo)記說明如下:
1-預(yù)制鋼筋混凝土板,2-預(yù)制保溫板,3-箍筋,4-縱向鋼筋,5-橫向鋼筋,6_現(xiàn)澆鋼筋混凝土,7-現(xiàn)澆構(gòu)件中箍筋。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)做詳細(xì)的說明。實(shí)施例1:參見圖1-圖5預(yù)制保溫構(gòu)件由預(yù)制鋼筋混凝土板和預(yù)制泡沫混凝土板及箍筋構(gòu)成,預(yù)制鋼筋混凝土板和預(yù)制泡沫混凝土板通過接觸面泡沫混凝土相互粘結(jié),箍筋一端埋設(shè)于預(yù)制鋼筋混凝土板中,另一端穿過并伸出預(yù)制保溫板。該新型預(yù)制保溫構(gòu)件的施工方法,依次包含以下步驟:(a)準(zhǔn)備工作:按外墻立面結(jié)構(gòu)確定預(yù)制保溫構(gòu)件的尺寸及數(shù)量,預(yù)制保溫構(gòu)件的定位劃線。(b)模板的制作:在工廠中制作澆筑預(yù)制鋼筋混凝土板和預(yù)制泡沫混凝土板所需的模板。(C)鋼筋籠的綁扎和安設(shè):將設(shè)計(jì)指定長(zhǎng)度、形狀的箍筋和預(yù)制保溫構(gòu)件的橫向及縱向鋼筋綁扎成鋼筋籠并固定在模板的設(shè)計(jì)指定位置。(d)預(yù)制鋼筋混凝土板的澆筑:在模板中澆搗混凝土到設(shè)計(jì)指定厚度,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土層即為預(yù)制鋼筋混凝土板。(e)預(yù)制泡沫混凝土板的澆筑:在預(yù)制鋼筋混凝土板澆筑后6-8小時(shí)即可在模板中澆筑預(yù)制泡沫混凝土板,達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的預(yù)制泡沫混凝土板與預(yù)制鋼筋混凝土板和箍筋相互粘結(jié)成為可共同工作的預(yù)制保溫構(gòu)件。(f)預(yù)制保溫構(gòu)件的吊裝:以箍筋為起吊點(diǎn)將預(yù)制保溫構(gòu)件吊裝到現(xiàn)澆鋼筋混凝土外墻施工部位并用作澆筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土外墻模板的一部分。實(shí)施例2:參見圖1、圖2、圖3、圖6預(yù)制保溫構(gòu)件由預(yù)制鋼筋混凝土板和預(yù)制泡沫混凝土板及箍筋構(gòu)成,預(yù)制鋼筋混凝土板和預(yù)制泡沫混凝土板通過接觸面泡沫混凝土相互粘結(jié),箍筋一端埋設(shè)于預(yù)制鋼筋混凝土板中,另一端穿過并伸出預(yù)制保溫板。該新型預(yù)制保溫構(gòu)件的施工方法,依次包含以下步驟:(a)準(zhǔn)備工作:預(yù)制保溫構(gòu)件的定位劃線。(b)模板的制作:在工廠中制作澆筑預(yù)制鋼筋混凝土板和預(yù)制泡沫混凝土板所需的模板。(C)鋼筋籠的綁扎和安設(shè):將設(shè)計(jì)指定長(zhǎng)度、形狀的箍筋和預(yù)制保溫構(gòu)件的橫向及縱向鋼筋綁扎成鋼筋籠并固定在模板的設(shè)計(jì)指定位置。(d)預(yù)制鋼筋混凝土板的澆筑:在模板中澆搗混凝土到設(shè)計(jì)指定厚度,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土層即為預(yù)制鋼筋混凝土板。(e)預(yù)制泡沫混凝土板的澆筑:在預(yù)制鋼筋混凝土板澆筑后6-8小時(shí)即可在模板中澆筑預(yù)制泡沫混凝土板,達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的預(yù)制泡沫混凝土板與預(yù)制鋼筋混凝土板和箍筋相互粘結(jié)成為可共同工作的預(yù)制保溫構(gòu)件。(f)預(yù)制保溫構(gòu)件的吊裝:以箍筋為起吊點(diǎn)將預(yù)制保溫構(gòu)件吊裝到現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱施工部位并用作澆筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱模板的一部分。實(shí)施例3:參見圖1、圖2、圖3、圖7預(yù)制保溫構(gòu)件由預(yù)制鋼筋混凝土板和預(yù)制泡沫混凝土板及箍筋構(gòu)成,預(yù)制鋼筋混凝土板和預(yù)制泡沫混凝土板通過接觸面泡沫混凝土相互粘結(jié),箍筋一端埋設(shè)于預(yù)制鋼筋混凝土板中,另一端穿過并伸出預(yù)制保溫板。該新型預(yù)制保溫構(gòu)件的施工方法,依次包含以下步驟:(a)準(zhǔn)備工作:預(yù)制保溫構(gòu)件的定位劃線。(b)模板的制作:在工廠中制作澆筑預(yù)制鋼筋混凝土板和預(yù)制泡沫混凝土板所需的模板。(C)鋼筋籠的綁扎和安設(shè):將設(shè)計(jì)指定長(zhǎng)度、形狀的箍筋和預(yù)制保溫構(gòu)件的橫向及縱向鋼筋綁扎成鋼筋籠并固定在模板的設(shè)計(jì)指定位置。(d)預(yù)制鋼筋混凝土板的澆筑:在模板中澆搗混凝土到設(shè)計(jì)指定厚度,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土層即為預(yù)制鋼筋混凝土板。(e)預(yù)制泡沫混凝土板的澆筑:在預(yù)制鋼筋混凝土板澆筑后6-8小時(shí)即可在模板中澆筑預(yù)制泡沫混凝土板,達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的預(yù)制泡沫混凝土板與預(yù)制鋼筋混凝土板和箍筋相互粘結(jié)成為可共同工作的預(yù)制保溫構(gòu)件。(f)預(yù)制保溫小單元構(gòu)件的吊裝和拼接:以箍筋為起吊點(diǎn)將預(yù)制保溫小單元構(gòu)件吊裝到現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱施工部位并上下對(duì)齊拼接,拼裝后的預(yù)制保溫構(gòu)件用作澆筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱模板的一部分。
權(quán)利要求
1.一種新型預(yù)制保溫構(gòu)件,其特征在于:預(yù)制保溫構(gòu)件由預(yù)制鋼筋混凝土板和預(yù)制保溫板及箍筋構(gòu)成,預(yù)制鋼筋混凝土板和預(yù)制保溫板通過膠粘劑或連接件相互連接,箍筋一端埋設(shè)于預(yù)制混凝土板中,另一端穿過并伸出預(yù)制保溫板。
2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制保溫構(gòu)件,其特征在于:預(yù)制保溫構(gòu)件按建筑立面結(jié)構(gòu)分為多塊小單兀構(gòu)件。
3.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制保溫構(gòu)件,其特征在于:箍筋可采用不同的形狀、設(shè)計(jì)強(qiáng)度、在預(yù)制鋼筋混凝土板中的錨固長(zhǎng)度及外伸長(zhǎng)度。
4.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制保溫構(gòu)件,其特征在于:預(yù)制保溫板的材料為低導(dǎo)熱系數(shù)的保溫隔熱材料。
5.一種新型預(yù)制保溫構(gòu)件的施工方法,其特征在于:依次包含以下步驟: (a)模板的制作:在工廠中制作澆筑預(yù)制鋼筋混凝土板和預(yù)制保溫板所需的模板,若設(shè)計(jì)指定預(yù)制保溫板為固態(tài)材料,無須澆筑,則只制作澆筑預(yù)制鋼筋混凝土板所需的模板。
(b)鋼筋籠的綁扎和安設(shè):將設(shè)計(jì)指定長(zhǎng)度、形狀的箍筋和橫向及縱向鋼筋綁扎成鋼筋籠并固定在模板的設(shè)計(jì)指定位置,若設(shè)計(jì)指定預(yù)制鋼筋混凝土板和預(yù)制保溫板的連接方式為連接件連接,鋼筋籠安設(shè)完成后在鋼筋籠上安設(shè)連接件。
(C)預(yù)制鋼筋混凝土板的澆筑:在模板中澆搗混凝土到設(shè)計(jì)指定厚度,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土層即為預(yù)制鋼筋混凝土板。
(d)預(yù)制保溫板的澆筑或制作及安設(shè):若設(shè)計(jì)指定預(yù)制保溫板為固態(tài)材料,需對(duì)保溫材料進(jìn)行加工,制作成設(shè)計(jì)指定形狀并預(yù)留穿插箍筋所需的孔洞后即為預(yù)制保溫板,在預(yù)制混凝土板澆筑后6-8小時(shí)即可安設(shè)預(yù)制保溫板,將預(yù)制保溫板安設(shè)在預(yù)制混凝土板上并用連接件或膠粘劑連接預(yù)制混凝土板和預(yù)制保溫板,若設(shè)計(jì)指定預(yù)制保溫板材料需澆筑,在預(yù)制混凝土板澆筑后6-8小時(shí)即可在模板中澆筑預(yù)制保溫板,達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的預(yù)制保溫板與預(yù)制鋼筋混凝土板和箍筋相互粘結(jié)成為可共同工作的預(yù)制保溫構(gòu)件。
Ce)預(yù)制保溫構(gòu)件的吊裝:以箍筋為起吊點(diǎn)將預(yù)制保溫構(gòu)件吊裝到現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)件施工部位并用作澆筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)件模板的一部分。
全文摘要
本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型預(yù)制保溫構(gòu)件及其施工方法,預(yù)制保溫構(gòu)件由預(yù)制鋼筋混凝土板和預(yù)制保溫板及箍筋構(gòu)成,預(yù)制鋼筋混凝土板和預(yù)制保溫板通過膠粘劑或連接件相互連接,箍筋一端埋設(shè)于預(yù)制鋼筋混凝土板中,另一端穿過并伸出預(yù)制保溫板,該預(yù)制保溫構(gòu)件具有良好的保溫性能和耐久性能,其造價(jià)低廉,外型簡(jiǎn)單,通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)置使預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆構(gòu)件的連接更為可靠且使預(yù)制構(gòu)建非常便于運(yùn)輸,故可以有效提高施工質(zhì)量和施工效率,且其預(yù)制結(jié)構(gòu)非常適合工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B28B23/16GK103174254SQ201310043738
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月3日
發(fā)明者黃靚, 孫曉遜, 包堂堂, 顏立波 申請(qǐng)人:株洲博爾曼科技發(fā)展有限公司