專利名稱：一種釹鐵硼磁性材料成型模具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種成型模具，具體是一種釹鐵硼磁性材料成型模具。
背景技術：
由于釹鐵硼磁性材料特有體積小、磁力強的特性，釹鐵硼磁性材料已在我國獲得了廣泛的應用和長足的發(fā)展。在制備釹鐵硼磁性材料的過程中，成型作為一道重要工序，直接影響到釹鐵硼磁性材料產品的外觀質量和性能的優(yōu)劣，而成型模具設計的合理性又是成型過程的關鍵。在模具選型時，主要考慮釹鐵硼毛坯的縮比規(guī)律，在實際生產過程中，釹鐵硼毛坯的縮比會隨季節(jié)變化而變化，尤其是冬、夏二季縮比差別更為明顯；同時為了降低生產成本，在生產過程中會隨著稀土價格的波動而更換配方，改變添加劑比例，工藝參數(shù)的變化導致縮比變化。因此同一套模具，由于縮比的變化，壓制出來的毛坯尺寸也可能不一致?？s比減小，燒結后的毛坯尺寸超過設計要求，產品尺寸增大，磁粉利用率降低，粉末白白浪費；后期磨床加工材料損耗加大，加工周期延長，造成不必要的經濟損失?？s比增大，毛坯尺寸達不到設計要求，甚至產品報廢。在現(xiàn)有技術中，由于成型模具縮比的可調性有限，縮比改動后，在長時間壓制時，容易造成模具腔內傾斜、變形，損壞模具，從而導致產品畸形、報廢。

發(fā)明內容
針對上述現(xiàn)有技術存在的問題，本發(fā)明提供一種釹鐵硼磁性材料成型模具，增大成型模具縮比的可調性，達到產品的質量要求，縮短加工周期，提高生產效率和成品率，節(jié)省加工材料；同時保證模具在長時間使用時不會發(fā)生模腔的傾斜、變形，繼而保證模具的使用壽命。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明由主模板、副模板及兩塊側板通過螺釘一構成模腔，其具體方案是，分別在主模板和副模板的一端上開設長槽形螺釘通孔，該通孔的長槽形孔徑長度的走向與模板的調節(jié)方向一致，主模板和副模板的另一端對稱開設為固定螺孔，螺釘一穿過長槽形螺釘通孔與固定螺孔緊固連接；在主模板和副模板上分別對稱開設U型槽，側板的一端安裝在U型槽中，另一端的端面抵在與之相對的模板上。進一步，在主模板和副模板上分別對稱開設一條深U型槽一，深U型槽一的槽底為磨砂平面，側板與深U型槽一的槽底接觸的端面也為磨砂平面。進一步，在主模板和副模板上分別對稱開設一條U型槽二，在U型槽二的兩端對稱開設兩個螺孔，在側板的端面上開設與U型槽二上的螺孔對應的螺孔，通過螺釘二將兩塊側板與主模板和副模板固定連接。本發(fā)明的有益效果是與現(xiàn)有技術相比，本釹鐵硼磁性材料成型模具通過開設長槽形螺釘通孔的方式，實現(xiàn)了增大成型模具縮比的可調性的目的，達到產品的質量要求，縮短加工周期，提高了生產效率和成品率，節(jié)省了加工材料；同時通過采用深U型槽，以及在其槽底和側板端面上打磨成磨砂平面的固定方式，固定夾緊側板，使模具不容易松動、變形；通過采用在U型槽上開設螺孔，并在側板上開設螺孔的方式，使用螺釘將模板與側板連接成一個整體，利用螺絲的緊固力使側板與模板之間始終成90度，保證模具在長時間使用時不會發(fā)生模腔的傾斜、變形，繼而保證了模具的使用壽命。


圖1是本發(fā)明方案一的俯視圖；圖2是本發(fā)明方案一的正常狀態(tài)剖視圖；圖3是本發(fā)明方案一的調大狀態(tài)剖視圖；圖4是本發(fā)明方案一的調小狀態(tài)剖視圖；圖5是本發(fā)明方案二的俯視圖；圖6是本發(fā)明方案二的正常狀態(tài)剖視圖；圖7是本發(fā)明方案二的調大狀態(tài)剖視圖；圖8是本發(fā)明方案二的調小狀態(tài)剖視圖。圖中1、主模板，2、側板，3、螺釘一，3.1、螺釘二，4、副模板，5、模腔，6、深U型槽
一，6. 1、U 型槽二。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明做進一步說明。如圖1和圖5所示，本釹鐵硼磁性材料成型模具由主模板1、副模板4及兩塊側板2通過螺釘一 3構成模腔5，其具體方案是，分別在主模板I和副模板4的一端上開設長槽形螺釘通孔，該通孔的長槽形孔徑長度的走向與模板1、4的調節(jié)方向一致，主模板I和副模板4的另一端對稱開設為固定螺孔，螺釘一 3穿過長槽形螺釘通孔與固定螺孔緊固連接；在主模板I和副模板4上分別對稱開設U型槽6、6. 1，側板2的一端安裝在U型槽6、6.1中，另一端的端面抵在與之相對的模板1、4上。兩個螺釘一 3之間的距離一定，通過調節(jié)長槽形螺釘通孔中的螺釘一 3的位置，使主模板I與副模板4之間產生位移，繼而調節(jié)兩塊側板2之間的距離，實現(xiàn)模具整體的可調式緊固。如圖1和圖2所示，實施例一為在主模板I和副模板4上分別對稱開設一條深U型槽一 6，深U型槽一 6的槽底為磨砂平面，側板2與深U型槽一 6的槽底接觸的端面也為磨砂平面。使側板2更容易夾緊固定，繼而使模具整體不易傾斜、變形，粗糙的接觸面使模具整體結合的更加穩(wěn)定，不容易松動、變形。如圖5和圖6所示，實施例二為在主模板I和副模板4上分別對稱開設一條U型槽二 6. 1，在U型槽二 6.1的兩端對稱開設兩個螺孔，在側板2的端面上開設與U型槽二 6.1上的螺孔對應的螺孔。該螺孔在保證深度的同時，不會使側板2在壓制過程中受力變形，通過螺釘二 3.1將兩塊側板2與主模板I和副模板4固定連接，利用螺釘?shù)木o固力將側板2與主模板I和副模板4連接成一個整體，并使其之間始終保持90度，有效地避免了模具在長時間使用后出現(xiàn)的松脫和變形的情況。
權利要求
1.一種釹鐵硼磁性材料成型模具，由主模板(I)、副模板(4)及兩塊側板(2)通過螺釘一(3)構成模腔(5)，其特征在于，分別在主模板(I)和副模板(4)的一端上開設長槽形螺釘通孔，該通孔的長槽形孔徑長度的走向與模板(1、4)的調節(jié)方向一致，主模板(I)和副模板(4)的另一端對稱開設為固定螺孔，所述螺釘一(3)穿過長槽形螺釘通孔與固定螺孔緊固連接； 在主模板(I)和副模板(4)上分別對稱開設U型槽(6、6.1)，側板(2)的一端安裝在U型槽(6、6.1)中，另一端的端面抵在與之相對的模板(1、4)上。
2.根據(jù)權利要求書I所述的一種釹鐵硼磁性材料成型模具，其特征在于，在所述主模板(I)和副模板(4)上分別對稱開設一條深U型槽一(6)，所述深U型槽一(6)的槽底為磨砂平面，所述側板(2)與 深U型槽一(6)的槽底接觸的端面也為磨砂平面。
3.根據(jù)權利要求書I所述的一種釹鐵硼磁性材料成型模具，其特征在于，在所述主模板(I)和副模板(4)上分別對稱開設一條U型槽二(6.1)，在U型槽二(6.1)的兩端對稱開設兩個螺孔，在側板(2)的端面上開設與U型槽二(6.1)上的螺孔對應的螺孔，通過螺釘二(3.1)將兩塊側板(2)與主模板(I)和副模板(4)固定連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種釹鐵硼磁性材料成型模具，由主模板(1)、副模板(4)及兩塊側板(2)通過螺釘一(3)構成模腔(5)，分別在主模板和副模板的一端上開設長槽形螺釘通孔，另一端對稱開設為固定螺孔，螺釘一穿過長槽形螺釘通孔與固定螺孔緊固連接；在主模板和副模板上分別對稱開設U型槽(6、6.1)，側板的一端安裝在U型槽中，另一端的端面抵在與之相對的模板上。與現(xiàn)有技術相比，本釹鐵硼磁性材料成型模具通過開設長槽形螺釘通孔，實現(xiàn)增大成型模具縮比的可調性的目的，達到產品的質量要求，縮短加工周期，提高了生產效率和成品率，節(jié)省加工材料；同時保證模具在長時間使用時不會發(fā)生模腔的傾斜、變形，繼而保證了模具的使用壽命。
文檔編號B28B7/02GK103072193SQ20131002542
公開日2013年5月1日 申請日期2013年1月23日 優(yōu)先權日2013年1月23日
發(fā)明者王志遠, 吳濱, 劉國祥, 肖暾 申請人:徐州金石彭源稀土材料廠