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一種用于制造切割鋼絲的原材料鋼絲的制作方法

文檔序號(hào):1806352閱讀:416來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種用于制造切割鋼絲的原材料鋼絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鋼絲技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種用于制造切割鋼絲的原材料鋼絲。
背景技術(shù)
切割鋼絲是一種高級(jí)鍍鋅銅鋼絲,隸屬光伏耗材,用途廣泛,可用于切割各種高精度硬脆產(chǎn)品,可充當(dāng)多線鋸的磨料載體。切割鋼絲是特種鋼絲,它集好的穩(wěn)定性、均勻性、高精度、高強(qiáng)度等眾多特點(diǎn)于一身,在太陽(yáng)能硅片生產(chǎn)中起到十分關(guān)鍵的作用。隨著國(guó)家對(duì)光伏行業(yè)的政策變化,越來(lái)越多的廠家也在關(guān)注這一行業(yè)的即時(shí)狀況。這項(xiàng)新型技術(shù)源于光伏領(lǐng)域和半導(dǎo)體應(yīng)用領(lǐng)域的主要材料硅晶片切割。八十年代,人們利用這項(xiàng)新技術(shù)減少產(chǎn)品進(jìn)口材料損失和提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。九十年代初,此項(xiàng)技術(shù)被利用在電子行業(yè),用于將硅錠切割成為晶片,替代了傳統(tǒng)的刀鋸片,砂輪片切割方式。次于激光切割優(yōu)于傳統(tǒng)切割。從此此項(xiàng)技術(shù)廣為應(yīng)用,多于切割其它硬脆的材料、精度高的材料,達(dá)到效率高,產(chǎn)能高,精度高的目的。切割鋼絲作為一種消耗材料被廣泛應(yīng)用于能源和公共設(shè)施、航空、設(shè)備領(lǐng)域,如,太陽(yáng)能硅片切割、石英材料、單晶硅、多晶硅等。廢的次品切割絲可用來(lái)做鋼刷,鋼繩之類,國(guó)內(nèi)外用途廣泛,價(jià)格相對(duì)低。切割鋼絲主產(chǎn)于美國(guó),德國(guó),日本,目前國(guó)內(nèi)已有數(shù)家。主要分布在江蘇,浙江,福建,湖北,河南,山東一帶。受全球新能源趨勢(shì)影響,國(guó)內(nèi)大型光伏基地的建設(shè),硅片切割市場(chǎng)需求量供不應(yīng)求,長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮未來(lái)行業(yè)前景不可估量。目前由于國(guó)家對(duì)光伏行業(yè)的補(bǔ)貼越來(lái)越少,導(dǎo)致行業(yè)未充分利用,不久將來(lái)肯定前景可觀,源自國(guó)家加大能源探索,隨著國(guó)家對(duì)核能的縮小,水電的發(fā)展飽和,風(fēng)能太陽(yáng)能的機(jī)會(huì)將來(lái)臨,綠色能源新機(jī)遇。目前隨著產(chǎn)品需求量的不斷增加,行業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)銷量年過(guò)百億。未來(lái)產(chǎn)品將從產(chǎn)銷量、品質(zhì)量上將進(jìn)入另一高度。行業(yè)目前的單一性決定了在未來(lái)幾年,必須從產(chǎn)能,質(zhì)量,穩(wěn)·定性方面有著絕對(duì)性提高,進(jìn)而使市場(chǎng)規(guī)?;嘣l(fā)展。隨著全球太陽(yáng)能硅片產(chǎn)能的急劇增加,作為太陽(yáng)能硅片生產(chǎn)的重要輔料,細(xì)直徑切割鋼絲的需求越來(lái)越旺盛。因?yàn)榍懈钿摻z生產(chǎn)工藝代表線材加工的最高工藝,對(duì)設(shè)備和工藝控制本身要求極高,國(guó)內(nèi)國(guó)際鋼線供應(yīng)商在產(chǎn)量、技術(shù)和質(zhì)量上很不均衡。比利時(shí)貝爾卡特在產(chǎn)量上占絕對(duì)統(tǒng)治,其次是法國(guó)薩斯特。雖然我國(guó)在子午輪胎和鋼簾線方面已經(jīng)取得很大成績(jī),但是太陽(yáng)能硅片行業(yè)用細(xì)規(guī)格切割鋼絲發(fā)展緩慢。細(xì)規(guī)格切割鋼絲在太陽(yáng)能硅片生產(chǎn)環(huán)節(jié)中起著不可替代的作用。目前市場(chǎng)上的硅片一般厚度為120微米,為降低硅塊耗損量,需要細(xì)規(guī)格高強(qiáng)度的耗材充當(dāng)切割輔料。按照目前的工藝,細(xì)規(guī)格高強(qiáng)度的切割鋼絲是硅片生產(chǎn)的必需品。目前切割鋼絲的生產(chǎn)技術(shù)大都掌握在國(guó)外企業(yè)手中,而硅片切割的產(chǎn)能絕大部分集中于中國(guó)國(guó)內(nèi),從而使得切割鋼絲成為壟斷型產(chǎn)品,使得國(guó)內(nèi)硅片企業(yè)的生產(chǎn)成本增加。此外,切割鋼絲和硅片切割互為供應(yīng)商和客戶的關(guān)系,為切割鋼絲行業(yè)的發(fā)展增加了一定障礙。西方國(guó)家近年來(lái)對(duì)光伏行業(yè)的補(bǔ)貼費(fèi)用急居減少,使得本國(guó)企業(yè)出口量下降,產(chǎn)品過(guò)剩,促使行業(yè)革新,從產(chǎn)品品質(zhì)出發(fā),研究出更優(yōu)的上等品或者替代品。隨著新能源太陽(yáng)能的應(yīng)用及認(rèn)識(shí),未來(lái)20年內(nèi)將形成大規(guī)模產(chǎn)業(yè)鏈,為我國(guó)綠色能源助力。水力,風(fēng)力,核能,熱能等的發(fā)電觀念,不段的改變,情勢(shì)上看,太陽(yáng)能短暫升溫,長(zhǎng)遠(yuǎn)看,太陽(yáng)能將是最佳選擇。這對(duì)切割鋼絲行業(yè)無(wú)疑是一個(gè)很大的動(dòng)力。除對(duì)光伏行業(yè)的刺激,導(dǎo)體元件行業(yè)也是新的突破。切割鋼絲行業(yè)將隨著光伏行業(yè)的政策調(diào)整,革新,不斷的進(jìn)行變革,整體上未來(lái)國(guó)內(nèi)需求量將不段增大,國(guó)內(nèi)各大太陽(yáng)能電站,太陽(yáng)能終端設(shè)備的推出,將提升行業(yè)的認(rèn)可性。太陽(yáng)能硅片切割鋼絲是高級(jí)鋼絲,可用于切割各種高精度硬脆產(chǎn)品,可充當(dāng)多線鋸的磨料載體。太陽(yáng)能硅片切割鋼絲是一種特種鋼絲,它及穩(wěn)定,均勻,精度高,強(qiáng)度高等眾多特點(diǎn)于一生。太陽(yáng)能硅片切割鋼絲技術(shù)源于光伏領(lǐng)域和半導(dǎo)體應(yīng)用領(lǐng)域的主要材料硅(晶)片切割。九十年代初,此項(xiàng)技術(shù)被利用在電子行業(yè),用于將硅錠切割成為晶片,替代了傳統(tǒng)的刀鋸片,砂輪片切割方式。次于激光切割優(yōu)于傳統(tǒng)切割。從此,此項(xiàng)技術(shù)廣為應(yīng)用,多于切割其它硬脆的材料,精度高的材料。達(dá)到效率高,產(chǎn)能高,精度高的目的。隨著太陽(yáng)能硅片切割鋼絲質(zhì)量的提高,在硅片切割過(guò)程不但精度高,而且損耗硅片少,是發(fā)展太陽(yáng)能產(chǎn)品的不可替代的切割產(chǎn)品。一直以來(lái),其生產(chǎn)原材料廣泛依賴于德國(guó)、日本,國(guó)產(chǎn)原材料 以通條性能不均、塑性差、含碳量較低以至于鋼絲的抗拉強(qiáng)度偏低而不能得到生產(chǎn)切割鋼絲的企業(yè)的青睞。目前,受美國(guó)、歐盟等國(guó)際市場(chǎng)對(duì)光伏產(chǎn)品反傾銷的限制,使光伏產(chǎn)品及其產(chǎn)業(yè)鏈的質(zhì)量和價(jià)格受到了很大的沖擊。降低生產(chǎn)成本、充分利用國(guó)產(chǎn)原材料成了我們開(kāi)發(fā)的主題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于制造切割鋼絲的原材料鋼絲。本實(shí)用新型一種用于制造切割鋼絲的原材料鋼絲,包括原材料鋼絲體,所述原材料鋼絲體的橫截面為圓形,所述原材料鋼絲體的橫截面直徑為1.05-1.15mm,所述原材料鋼絲體表面設(shè)有黃銅鍍層。所述黃銅鍍層的厚度為6-10g/kg。所述黃銅鍍層均勻附著在鋼絲體的外表面。所述原材料鋼絲體斷面壓縮率高于45%。本實(shí)用新型用于制造切割鋼絲的原材料鋼絲的優(yōu)點(diǎn)是:所生產(chǎn)的切割鋼絲的特點(diǎn)為抗拉強(qiáng)度高、打結(jié)率高、通條性能好,表面顏色具有明亮的金黃色,不但能與進(jìn)口原材料相媲美,而且還更勝一籌。

圖1為本實(shí)用新型的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一根據(jù)圖1-2所示,一種用于制造切割鋼絲的原材料鋼絲,包括原材料鋼絲體1,所述原材料鋼絲體I的橫截面為圓形,所述原材料鋼絲體I的橫截面直徑為1.05mm,所述原材料鋼絲體I表面設(shè)有黃銅鍍層2。所述黃銅鍍層2的厚度為6g/kg。所述黃銅鍍層2均勻附著在鋼絲體I的外表面。所述原材料鋼絲體I斷面壓縮率高于45%。實(shí)施例二根據(jù)圖1-2所示,一種用于制造切割鋼絲的原材料鋼絲,包括原材料鋼絲體1,所述原材料鋼絲體I的橫截面為圓形,所述原材料鋼絲體I的橫截面直徑為1.10mm,所述原材料鋼絲體I表面設(shè)有黃銅鍍層2。所述黃銅鍍層2的厚度為8g/kg。所述黃銅鍍層2均勻附著在鋼絲體I的外表面。所述原材料鋼絲體I斷面壓縮率高于45%。實(shí)施例三根據(jù)圖1-2所示,一種用于制造切割鋼絲的原材料鋼絲,包括原材料鋼絲體1,所述原材料鋼絲體I的橫截面為圓形,所述原材料鋼絲體I的橫截面直徑為1.15mm,所述原材料鋼絲體I表面設(shè)有黃銅鍍層2。
·[0030]所述黃銅鍍層2的厚度為10g/kg。所述黃銅鍍層2均勻附著在鋼絲體I的外表面。所述原材料鋼絲體I斷面壓縮率高于45%。為了能讓應(yīng)用國(guó)產(chǎn)原材料生產(chǎn)的鋼絲與應(yīng)用進(jìn)口原材料生產(chǎn)的鋼絲其內(nèi)在性能達(dá)到相媲美的程度,我們?cè)O(shè)計(jì)了以整套生產(chǎn)工藝,充分利用拉絲設(shè)備的能力,提高鋼絲的總壓縮率,合理改善各道次的部分壓縮率。同時(shí),對(duì)模具、工字輪等工裝器具和主體設(shè)備等進(jìn)行了相應(yīng)的改進(jìn)。選用了國(guó)內(nèi)某一知名企業(yè)的產(chǎn)品作為原材料,并對(duì)其作出了如下技術(shù)要求規(guī)格抗拉強(qiáng)度i斷面收縮蘋鋼含量鍍層厚度
表面廣量
■mHPaIIg/kg
1 15 1300±60 芬 45 68±2 8+2 無(wú)缺陷 1.05 1300+ )68+ .8+5! 無(wú)缺陷通過(guò)以上工藝手段,使鋼絲的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)了利用進(jìn)口原材料生產(chǎn)切割鋼絲的目的,其性能指標(biāo)對(duì)照如下:
權(quán)利要求1.一種用于制造切割鋼絲的原材料鋼絲,包括原材料鋼絲體(1),其特征在于:所述原材料鋼絲體(I)的橫截面為圓形,所述原材料鋼絲體(I)的橫截面直徑為1.05-1.15mm,所述原材料鋼絲體(I)表面設(shè)有黃銅鍍層(2 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造切割鋼絲的原材料鋼絲,其特征在于所述黃銅鍍層(2)的厚度為6-10g/kg。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于制造切割鋼絲的原材料鋼絲,其特征在于所述黃銅鍍層(2)均勻附著在鋼絲體(I)的外表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于制造切割鋼絲的原材料鋼絲,其特征在于所述原材料鋼絲體(I)斷面壓縮率 高于45%。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于制造切割鋼絲的原材料鋼絲,包括原材料鋼絲體,所述原材料鋼絲體的橫截面為圓形,所述原材料鋼絲體表面設(shè)有黃銅鍍層,所述原材料鋼絲體的橫截面直徑為1.05-1.15mm。其優(yōu)點(diǎn)是所生產(chǎn)的切割鋼絲的特點(diǎn)為抗拉強(qiáng)度高、打結(jié)率高、通條性能好,表面顏色具有明亮的金黃色,不但能與進(jìn)口原材料相媲美,而且還更勝一籌。
文檔編號(hào)B28D5/04GK203092799SQ201220743288
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者別長(zhǎng)城 申請(qǐng)人:湖北高森特鋼制品有限公司
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