專利名稱：電動滾涂機的溢流保護裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及滾涂機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電動滾涂機的溢流保護裝置。
背景技術(shù)：
在房屋建造及裝修中，電動滾涂機常用來將油漆、涂料等滾涂粉刷到墻面上，但由于目前電動滾涂機粉刷時缺乏保護裝置，液體的流量不均勻，從而導(dǎo)致油漆或涂料的涂層厚度不一，影響美觀；且目前的滾涂機結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，粉刷時容易堵塞，且清洗麻煩。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、能實現(xiàn)溢流保護、便于清洗、工作可靠的電動滾涂機的溢流保護裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種電動滾涂機的溢流保護裝置，包括閥體座、閥體組件、調(diào)壓裝置和安裝在閥體座上的傳動桿，所述傳動桿內(nèi)端設(shè)置有隔膜片組件，所述閥體座內(nèi)設(shè)置有閥體座內(nèi)腔，閥體座上設(shè)置有進(jìn)液管和出液管，所述出液管下端的閥體座上設(shè)置有回液出液口，所述進(jìn)液管下端設(shè)置有回液進(jìn)液口，所述回液出液口和回液進(jìn)液口之間設(shè)置有回液管，該回液管一端與回液進(jìn)液口連通，另一端穿過調(diào)壓裝置并與回液出液口連通。通過采用上述技術(shù)方案，由進(jìn)液管、出液管、回液出液口和回液進(jìn)液口組成的四通機構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，清洗方便；且在回液出液口和回液進(jìn)液口之間的回液管上設(shè)置調(diào)壓裝置，通過調(diào)壓裝置調(diào)節(jié)內(nèi)·部壓力，操作方便，四通機構(gòu)與調(diào)壓機構(gòu)配合能實現(xiàn)溢流保護，安
全可靠。本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的調(diào)壓裝置包括調(diào)壓閥座、壓力調(diào)節(jié)旋鈕、安裝在調(diào)壓閥座內(nèi)的調(diào)壓閥桿和閥桿彈簧，所述調(diào)壓閥座上端設(shè)置有螺紋，該螺紋處與壓力調(diào)節(jié)旋鈕螺紋連接。通過本設(shè)置，調(diào)壓閥桿與壓力調(diào)節(jié)旋鈕聯(lián)動調(diào)節(jié)壓力，操作方便。本實用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述調(diào)壓閥座下端設(shè)置有通孔，所述回液管一端穿過通孔與回液出液口連通，所述調(diào)壓閥桿設(shè)置在通孔軸向中部位置，通過轉(zhuǎn)動壓力調(diào)節(jié)旋鈕驅(qū)動調(diào)壓閥桿向上或向下運動使調(diào)壓閥桿下端擠壓回液管調(diào)節(jié)壓力。通過本設(shè)置，所述的調(diào)壓閥桿擠壓回液管來改變壓力大小，當(dāng)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時，液體可以突破閥桿彈簧的壓力實現(xiàn)泄壓來保護機器。本實用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述調(diào)壓閥桿底部左右兩側(cè)均設(shè)置有斜面。通過本設(shè)置，調(diào)壓裝置工作更加可靠。本實用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述進(jìn)液管與閥體之間設(shè)置有三通接頭，所述三通接頭的上通道連接進(jìn)液管，下通道為回液進(jìn)液口，側(cè)通道與閥體座內(nèi)腔連通。通過本設(shè)置，采用三通接頭，本實用新型連接方便，工作可靠。本實用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述的出液管與閥體座一體設(shè)置，所述出液管上端設(shè)置有出液嘴，該出液嘴與出液管螺紋連接。通過本設(shè)置，本實用新型工作更加可靠。[0011]本實用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述的進(jìn)液管上端設(shè)置有進(jìn)液嘴，所述進(jìn)液嘴與進(jìn)液管螺紋連接。通過本設(shè)置，本實用新型工作更加可靠。本實用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述的回液管為軟管。通過本設(shè)置，本實用新型工作更加可靠。本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型由進(jìn)液管、出液管、回液出液口和回液進(jìn)液口組成的四通機構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，清洗方便；且在回液出液口和回液進(jìn)液口之間的回液管上設(shè)置調(diào)壓裝置，通過調(diào)壓裝置調(diào)節(jié)內(nèi)部壓力，操作方便，四通機構(gòu)與調(diào)壓機構(gòu)配合能實現(xiàn)溢流保護，安全可靠。下面結(jié)合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步說明。

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例閥體座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例隔膜片組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型實施例調(diào)壓裝置的爆炸圖。
具體實施方式
參見圖1、圖2、圖3和圖4，本實用新型公開的一種電動滾涂機的溢流保護裝置，包括閥體座1、閥體組件2、調(diào)壓裝置3和安裝在閥體座I上的傳動桿4，所述傳動桿4內(nèi)端設(shè)置有隔膜片組件5，所述閥體座I內(nèi)設(shè)置有閥體座內(nèi)腔11，閥體座I上設(shè)置有進(jìn)液管12和出液管13，所述出液管1 3下端的閥體座I上設(shè)置有回液出液口 14，所述進(jìn)液管12下端設(shè)置有回液進(jìn)液口 15,所述回液出液口 14和回液進(jìn)液口 15之間設(shè)置有回液管6,該回液管6一端與回液進(jìn)液口 15連通，另一端穿過調(diào)壓裝置3并與回液出液口 14連通，所述的回液管6為橡膠軟管。所述的調(diào)壓裝置3包括調(diào)壓閥座31、壓力調(diào)節(jié)旋鈕32、安裝在調(diào)壓閥座31內(nèi)的調(diào)壓閥桿33和閥桿彈簧34，所述調(diào)壓閥座31上端設(shè)置有螺紋，該螺紋處與壓力調(diào)節(jié)旋鈕32螺紋連接。所述調(diào)壓閥座31下端設(shè)置有通孔311，所述回液管6—端穿過通孔311與回液出液口 14連通，所述調(diào)壓閥桿33設(shè)置在通孔311軸向中部位置，通過轉(zhuǎn)動壓力調(diào)節(jié)旋鈕32驅(qū)動調(diào)壓閥桿33向上或向下運動使調(diào)壓閥桿33下端擠壓回液管6來調(diào)節(jié)壓力。本實用新型為了使調(diào)壓裝置3的調(diào)壓效果更好，作為優(yōu)選的，所述調(diào)壓閥桿33底部左右兩側(cè)均設(shè)置有斜面331。此技術(shù)方案，減小了調(diào)壓閥桿33與回液管6的接觸面積，使調(diào)壓更省力，調(diào)壓效果更好。所述進(jìn)液管12與閥體I之間設(shè)置有三通接頭7，所述三通接頭7的上通道連接進(jìn)液管12,下通道為回液進(jìn)液口 15,側(cè)通道與閥體座內(nèi)腔11連通。所述的出液管13與閥體座I 一體設(shè)置，所述出液管13上端設(shè)置有出液嘴8，該出液嘴8與出液管13螺紋連接。所述的進(jìn)液管12上端設(shè)置有進(jìn)液嘴9，所述進(jìn)液嘴9與進(jìn)液管12螺紋連接。本實施例所述的閥體組件2和隔膜片組件5為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的技術(shù)，本實施例就不再加以敘述。[0025]實際應(yīng)用時，通過進(jìn)液嘴9接入進(jìn)液管12和三通接頭7，所述的進(jìn)液管12與三通接頭7可一體設(shè)置，即省去進(jìn)液管12，進(jìn)液嘴9與三通接頭7直接連接，通過推動傳動桿4往復(fù)運動將液體吸入閥體座空腔11，本機構(gòu)有單向流動設(shè)計，通過傳動桿4往復(fù)運動將閥體座空腔11內(nèi)部壓力加大將液體從出液管13和出液嘴8輸出。調(diào)壓裝置3具有調(diào)整內(nèi)部壓力和清洗的功能，1、調(diào)整內(nèi)部壓力工作原理:通過調(diào)壓閥桿33和壓力調(diào)節(jié)旋鈕32聯(lián)動調(diào)節(jié)壓力，具體是壓力調(diào)節(jié)旋鈕32旋緊帶動調(diào)壓閥桿33向下運動擠壓內(nèi)部的回液管6來改變壓力大小，調(diào)壓閥桿33與閥桿彈簧34的配合工作可以在機器正常工作的時候出現(xiàn)賭塞現(xiàn)象時，閥體座內(nèi)腔11內(nèi)的壓力過大會突破閥桿彈簧34的壓力，實現(xiàn)泄壓來保護機器。2、清洗功能工作原理:將壓力調(diào)節(jié)旋鈕32旋松，使得回液管6正常暢通流過液體，實現(xiàn)內(nèi)部壓力極具降低，使得液體通過回液出液口 14、回液管6和回液進(jìn)液口 15在閥體結(jié)構(gòu)中回流，清洗效果好。本實用新型由進(jìn)液管、出液管、回液出液口和回液進(jìn)液口組成的四通機構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，閥座組件包括單向流動止回流機構(gòu)，該機構(gòu)與調(diào)壓裝置相互作用，形成泄壓清洗的作用，此結(jié)構(gòu)集成四個通道一體式，密封性好，裝配簡單，降低了成本，大大提高了工作效率。上述實施例對本實用新型的具體描述，只用于對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述實用新型的內(nèi)容對本實用新型作出一些非 本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電動滾涂機的溢流保護裝置，包括閥體座(I)、閥體組件(2)、調(diào)壓裝置(3)和安裝在閥體座(I)上的傳動桿(4)，所述傳動桿(4)內(nèi)端設(shè)置有隔膜片組件(5)，所述閥體座(I)內(nèi)設(shè)置有閥體座內(nèi)腔(11)，閥體座上(I)設(shè)置有進(jìn)液管(12)和出液管(13)，其特征在于:所述出液管(13)下端的閥體座(I)上設(shè)置有回液出液口(14)，所述進(jìn)液管(12)下端設(shè)置有回液進(jìn)液口(15)，所述回液出液口(14)和回液進(jìn)液口(15)之間設(shè)置有回液管(6)，該回液管(6) —端與回液進(jìn)液口(15)連通，另一端穿過調(diào)壓裝置(3)并與回液出液口(14)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動滾涂機的溢流保護裝置，其特征在于:所述的調(diào)壓裝置(3)包括調(diào)壓閥座(31)、壓力調(diào)節(jié)旋鈕(32)、安裝在調(diào)壓閥座(31)內(nèi)的調(diào)壓閥桿(33)和閥桿彈簧(34)，所述調(diào)壓閥座(31)上端設(shè)置有螺紋，該螺紋處與壓力調(diào)節(jié)旋鈕(32)螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動滾涂機的溢流保護裝置，其特征在于:所述調(diào)壓閥座(31)下端設(shè)置有通孔(311)，所述回液管(6) —端穿過通孔(311)與回液出液口(14)連通，所述調(diào)壓閥桿(33)設(shè)置在通孔(311)軸向中部位置，通過轉(zhuǎn)動壓力調(diào)節(jié)旋鈕(32)驅(qū)動調(diào)壓閥桿(33)向上或向下運動使調(diào)壓閥桿(33)下端擠壓回液管(6)調(diào)節(jié)壓力。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動滾涂機的溢流保護裝置，其特征在于:所述調(diào)壓閥桿(33)底部左右兩側(cè)均設(shè)置有斜面(331)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動滾涂機的溢流保護裝置，其特征在于:所述進(jìn)液管(12)與閥體(I)之間設(shè)置有三通接頭(7)，所述三通接頭(7)的上通道連接進(jìn)液管(12)，下通道為回液進(jìn)液口( 15)， 側(cè)通道與閥體座內(nèi)腔(11)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5所述的電動滾涂機的溢流保護裝置，其特征在于:所述的出液管(13)與閥體座(I) 一體設(shè)置，所述出液管(13)上端設(shè)置有出液嘴(8),該出液嘴(8)與出液管(13)螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5所述的電動滾涂機的溢流保護裝置，其特征在于:所述的進(jìn)液管(12)上端設(shè)置有進(jìn)液嘴(9)，所述進(jìn)液嘴(9)與進(jìn)液管(12)螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5所述的電動滾涂機的溢流保護裝置，其特征在于:所述的回液管(6)為軟管。
專利摘要本實用新型公開了一種電動滾涂機的溢流保護裝置，包括閥體座、閥體組件、調(diào)壓裝置和安裝在閥體座上的傳動桿，所述傳動桿內(nèi)端設(shè)置有隔膜片組件，所述閥體座內(nèi)設(shè)置有閥體座內(nèi)腔，閥體座上設(shè)置有進(jìn)液管和出液管，所述出液管下端的閥體座上設(shè)置有回液出液口，所述進(jìn)液管下端設(shè)置有回液進(jìn)液口，所述回液出液口和回液進(jìn)液口之間設(shè)置有回液管，該回液管一端與回液進(jìn)液口連通，另一端穿過調(diào)壓裝置并與回液出液口連通。本實用新型由進(jìn)液管、出液管、回液出液口和回液進(jìn)液口組成的四通機構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，清洗方便；且在回液出液口和回液進(jìn)液口之間的回液管上設(shè)置調(diào)壓裝置，四通機構(gòu)與調(diào)壓機構(gòu)配合能實現(xiàn)溢流保護，安全可靠。
文檔編號E04F21/08GK203113737SQ201220739218
公開日2013年8月7日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者韓長洪, 楊偉明 申請人:浙江普萊得電器有限公司