專利名稱：預(yù)置混凝土立柱錨焊復(fù)合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
預(yù)置混凝土立柱錨焊復(fù)合結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域:[0001]本實(shí)用新型屬于建筑領(lǐng)域，具體涉及的是一種預(yù)置混凝土立柱錨焊復(fù)合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
:[0002]目前建筑常用的混凝土結(jié)構(gòu)體系主要有現(xiàn)澆整體式、預(yù)制裝配式和裝配整體式三種。其中現(xiàn)澆整體式是指所有構(gòu)件采用現(xiàn)場支模板，現(xiàn)場澆筑混凝土以及現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)的建筑方式，適合高層建筑。其具有整體性好，剛度大，抗震抗沖擊性好，防水性好以及對不規(guī)則平面的適應(yīng)性強(qiáng)，開洞容易的優(yōu)點(diǎn)；但是這種方式需要大量的模板，現(xiàn)場的作業(yè)量大，工期也較長。[0003]預(yù)制裝配式是指構(gòu)件在工廠或預(yù)制場先制作好，然后在施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝的建筑方式，適合低層住宅，如活動板房。其可以節(jié)省模板，改善制作時的施工條件，提高勞動生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度，但是這種方式整體性、剛度以及抗震性能較差。[0004]裝配整體式又叫裝配式，是指將預(yù)制板、梁等構(gòu)件吊裝就位后，在其上或者與其他部位相接處澆筑鋼筋混凝土連結(jié)成整體，這種方式無需現(xiàn)場支模板，作業(yè)量較小，而且其整體性和抗震性比預(yù)制裝配式要好，但是在進(jìn)行多層結(jié)構(gòu)建筑時，上立柱與下立柱的連接部位需要澆筑混凝土，因此存在工期較長的問題。發(fā)明內(nèi)容:[0005]為此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種預(yù)置混凝土立柱錨焊復(fù)合結(jié)構(gòu)，以解決目前裝配整體式建筑方式所存在的上立柱與下立柱連接部位需要澆筑混凝土，而導(dǎo)致工期較長的問題。[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型主要采用以下技術(shù)方案:[0007]一種預(yù)置混凝土立柱錨焊復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括上立柱和位于上立柱正下方且與上立柱連接的下立柱，所述上立柱與下立柱的連接處外側(cè)設(shè)置有連接鋼板，所述上立柱中預(yù)埋有與連接鋼板固定連接的上錨栓；所述下立柱中預(yù)埋有與連接鋼板固定連接的下錨栓。[0008]優(yōu)選地，所述上立柱和下立柱為圓形柱體。[0009]優(yōu)選地，所述上立柱與下立柱的連接處外側(cè)包覆有圓弧形連接鋼板。[0010]優(yōu)選地，所述上立柱和下立柱為矩形柱體。[0011]優(yōu)選地，所述上立柱與下立柱的連接處外側(cè)四面各設(shè)置有一矩形連接鋼板，且上立柱與下立柱的連接端通過上述矩形連接鋼板包覆固定。[0012]本實(shí)用新型在上下立柱連接端的外側(cè)包覆有連接鋼板，且在上下立柱中預(yù)埋有錨栓，通過該錨栓對應(yīng)安裝在連接鋼板中，實(shí)現(xiàn)上下立柱的固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型上下立柱之間連接更加牢固，其整體性和抗震性較好，而且連接快速方便，無需澆筑混凝土，極大縮短了工期。


:[0013]圖1為本實(shí)用新型上立柱與下立柱的連接結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖中標(biāo)識說明:上立柱1、上錨栓101、上螺栓帽102、下立柱2、下錨栓201、下螺栓帽202、連接鋼板3。
具體實(shí)施方式
:[0015]為闡述本實(shí)用新型的思想及目的，下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。[0016]請參見圖1所示，圖1為本實(shí)用新型上立柱與下立柱的連接結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型針對目前現(xiàn)澆整體式建筑方式存在現(xiàn)場支模作業(yè)量大，工期較長的缺點(diǎn)，提供一種預(yù)置混凝土立柱錨焊復(fù)合結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)無需現(xiàn)場支模，快速組裝，工期較短的預(yù)制混凝土整體裝配方式。[0017]本實(shí)用新型還針對目前裝配整體式上下立柱連接部位需要澆筑混凝土，而存在工期較長的缺陷，提出一種預(yù)置混凝土立柱錨焊復(fù)合結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)快速組裝連接，同時提高立柱連接端的抗震性。[0018]其中本實(shí)用新型所述的預(yù)置混凝土立柱錨焊復(fù)合結(jié)構(gòu)包括上立柱I和下立柱2，所述上立柱I固定安裝在下立柱2的正上方，且上立柱I和下立柱2均為預(yù)先制作好的鋼筋混凝土構(gòu)件。[0019]在上立柱I的下端外側(cè)預(yù)埋有上錨栓101，在下立柱2的上端外側(cè)預(yù)埋有下錨栓201，在上立柱I與下立柱2的連接處外側(cè)設(shè)置有連接鋼板3，連接鋼板3上設(shè)置有多個通孔，上錨栓101穿過位于上部的通孔后通過上螺栓帽102固定在連接鋼板3上，下錨栓201穿過位于下部的通孔后通過下螺栓帽202固定安裝在連接鋼板3上。[0020]本實(shí)用新型上立柱I與下立柱2形狀相同，可以為圓形柱體，也可以為矩形柱體。[0021]如果上立柱I與下立柱2為圓形柱體，則所形成的連接端外側(cè)為一圓柱，此時包覆在連接端外側(cè)的連接鋼板3為圓形，其可以由兩塊半圓弧拼接而成，對應(yīng)的上錨栓也對應(yīng)預(yù)埋在上立柱下端的圓周上，下錨栓對應(yīng)預(yù)埋在下立柱上端的圓周上，以實(shí)現(xiàn)與連接鋼板的固定連接。[0022]如果上立柱I與下立柱2為矩形柱體，則所形成的連接端外側(cè)為矩形體，相應(yīng)的上立柱I與下立柱2的連接端外側(cè)四面各設(shè)置有一個矩形連接鋼板，且上立柱與下立柱的連接端通過上述矩形連接鋼板包覆固定，并通過上錨栓、下錨栓固定連接。[0023]以上是對本實(shí)用新型所提供的一種預(yù)置混凝土立柱錨焊復(fù)合結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種預(yù)置混凝土立柱錨焊復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括上立柱(I)和位于上立柱(I)正下方且與上立柱(I)連接的下立柱(2 )，其特征在于所述上立柱(I)與下立柱(2 )的連接處外側(cè)設(shè)置有連接鋼板(3)，所述上立柱(I)中預(yù)埋有與連接鋼板(3)固定連接的上錨栓(101);所述下立柱(2)中預(yù)埋有與連接鋼板(3)固定連接的下錨栓(201)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)置混凝土立柱錨焊復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上立柱(I)和下立柱(2)為圓形柱體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)置混凝土立柱錨焊復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上立柱(I)與下立柱(2)的連接處外側(cè)包覆有圓弧形連接鋼板(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)置混凝土立柱錨焊復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上立柱(I)和下立柱(2)為矩形柱體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)置混凝土立柱錨焊復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上立柱(I)與下立柱(2)的連接處外側(cè)四面各設(shè)置有一矩形連接鋼板(3)，且上立柱(I)與下立柱(2)的連接端通過上述矩形連接鋼板(3)包覆固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種預(yù)置混凝土立柱錨焊復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括上立柱和位于上立柱正下方且與上立柱連接的下立柱，所述上立柱與下立柱的連接處外側(cè)設(shè)置有連接鋼板，所述上立柱中預(yù)埋有與連接鋼板固定連接的上錨栓；所述下立柱中預(yù)埋有與連接鋼板固定連接的下錨栓。本實(shí)用新型在上下立柱連接端的外側(cè)包覆有連接鋼板，且在上下立柱中預(yù)埋有錨栓，通過該錨栓對應(yīng)安裝在連接鋼板中，實(shí)現(xiàn)上下立柱的固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型上下立柱之間連接更加牢固，其整體性和抗震性較好，而且連接快速方便，無需澆筑混凝土，極大縮短了工期。
文檔編號E04B1/58GK202969587SQ201220676489
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者諶丹 申請人:諶丹