專利名稱：一種金屬框支撐組合模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑模板結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種金屬框支撐組合模板。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的模板類型有木模板和竹膠模板。不過(guò)木模板不環(huán)保，周轉(zhuǎn)周期短，容易浪費(fèi)，而竹膠模板的脫水層容易失效。傳統(tǒng)的模板基本采用散支散拆這種最常用的施工方法，模板底面次龍骨采用木方或鋼管連接臨時(shí)布置，主次龍骨都是現(xiàn)場(chǎng)散裝散拼，要進(jìn)行此類模板的拼裝其勞動(dòng)強(qiáng)度大、構(gòu)件數(shù)量多。且此類模板的主次龍骨在支撐體系布置過(guò)程中，未固定前，容易從支架上滑落，存在高空落物的安全隱患?，F(xiàn)在國(guó)家正大力推廣廢舊塑料的回收利用，目前市場(chǎng)上出現(xiàn)了很多新型的塑料模板。塑料模板材料來(lái)源廣泛、安全環(huán)保、耐沖擊、耐磨損，韌性好，穩(wěn)定性好，耐酸堿、耐腐蝕，耐水性能好，不吸濕，不霉變，且施工性能好，拼裝方便，易脫模、周轉(zhuǎn)率高、模板內(nèi)側(cè)不吸水，砼后期養(yǎng)護(hù)好、砼強(qiáng)度易保證、拆模效果好、無(wú)麻面。由于塑料模板的諸多優(yōu)勢(shì)，加之原材料來(lái)源廣泛，是國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策重點(diǎn)支持的領(lǐng)域，未來(lái)應(yīng)用前景廣闊。它們主要采用塑料作為制作材料，其制作原料能從廢舊塑料中回收獲得，這樣成本相對(duì)地降低許多，但由于塑料本身的材質(zhì)性能，塑性較強(qiáng)，變形相對(duì)較大，依然存在模板整體強(qiáng)度和剛度不足的缺陷，以及使用過(guò)程損耗大，成本高的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種能保障足夠的強(qiáng)度和剛度且方便循環(huán)使用的金屬框支撐組合模板。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:—種金屬框支撐組合模板，包括一矩形框架及貼附于矩形框架的矩形平面內(nèi)的塑料板，矩形框架內(nèi)還架設(shè)有若干加勁梁，矩形框架和加勁梁均為金屬桿件。進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，各加勁梁均垂直于矩形框架的側(cè)邊。進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，矩形框架的各側(cè)邊間以及矩形框架的側(cè)邊與加勁梁間均通過(guò)螺栓或者拉鉚或者焊接進(jìn)行連接。進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，矩形框架和加勁梁為角鋼或者方鋼。本實(shí)用新型的有益效果:此金屬框支撐組合模板通過(guò)矩形框架和貼附在矩形框架上的塑料板組成，而矩形框架和支撐矩形框架的加勁梁均為金屬桿件，可有效保障矩形框架的強(qiáng)度和剛度，塑料板能有效降低模板制作和安裝成本，且此類金屬框支撐組合模板規(guī)格可統(tǒng)一制作，也方便在建筑施工過(guò)程中循環(huán)施工，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，有效降低工程成本。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:[0013]


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1，本實(shí)用新型為一種金屬框支撐組合模板，包括一矩形框架I及貼附于矩形框架I的矩形平面內(nèi)的塑料板2，矩形框架I內(nèi)還架設(shè)有若干加勁梁3，矩形框架I和加勁梁3均為金屬桿件。此金屬框支撐組合模板通過(guò)矩形框架I和貼附在矩形框架I上的塑料板2組成，而矩形框架I和支撐矩形框架I的加勁梁3均為金屬桿件，可有效保障矩形框架I的強(qiáng)度和剛度，塑料板能有效降低模板制作和安裝成本，且此類金屬框支撐組合模板規(guī)格可統(tǒng)一制作，也方便在建筑施工過(guò)程中循環(huán)施工，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，有效降低工程成本。作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，各加勁梁3均垂直于矩形框架I的側(cè)邊。各加勁梁3支撐在矩形框架I的側(cè)邊之間，能起到穩(wěn)固支架的作用，同時(shí)，在金屬框支撐組合模板鋪設(shè)完成后，也能起到支撐表面塑料板2的作用。作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，矩形框架I的各側(cè)邊間以及矩形框架I的側(cè)邊與加勁梁3間均通過(guò)螺栓或者拉鉚或者焊接進(jìn)行連接。作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，矩形框架I和加勁梁3為角鋼或者方鋼。此金屬框支撐組合模板有鋼框模板和鋁礦模板，鋼框模板中鋼框?yàn)榭蚣?，塑料板為表面板，是一種組合式拼裝模板。此模板在搭設(shè)時(shí)在各模板上的矩形框架I間采用U型卡和專用卡具連接，這種金屬框支撐組合模板的主要優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)為其使用周期長(zhǎng)、回收價(jià)值高、拼裝方便、清潔維修量小等，也免去了模板第一層支撐龍骨的搭設(shè)，是現(xiàn)在組合式模板的理想產(chǎn)品。鋁框模板是將塑料板2鑲于鋁框架內(nèi)，采用螺栓或拉鉚等方式進(jìn)行連接。鋁框塑料模板優(yōu)點(diǎn)是重量輕、面板大、安裝施工非常方便、周轉(zhuǎn)率高、回收價(jià)值高。以上模板可根據(jù)實(shí)際工程需要加工成標(biāo)準(zhǔn)定型尺寸與特定尺寸的拼裝模板，可供柱子、墻、梁板結(jié)構(gòu)的模板體系使用，滿足不同組合的需要。當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種金屬框支撐組合模板，其特征在于:包括一矩形框架(I)及貼附于所述矩形框架(I)的矩形平面內(nèi)的塑料板(2 )，所述矩形框架(I)內(nèi)還架設(shè)有若干加勁梁(3 )，所述矩形框架(I)和加勁梁(3)均為金屬桿件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬框支撐組合模板，其特征在于:所述各加勁梁(3)均垂直于矩形框架(I)的側(cè)邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬框支撐組合模板，其特征在于:所述矩形框架(I)的各側(cè)邊間以及矩形框架(I)的側(cè)邊與加勁梁(3)間均通過(guò)螺栓或者拉鉚或者焊接進(jìn)行連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬框支撐組合模板，其特征在于:所述矩形框架(I)和加勁梁(3)為角鋼或者方鋼。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬框支撐組合模板，包括一矩形框架及貼附于矩形框架的矩形平面內(nèi)的塑料板，矩形框架內(nèi)還架設(shè)有若干加勁梁，矩形框架和加勁梁均為金屬桿件。此金屬框支撐組合模板通過(guò)矩形框架和貼附在矩形框架上的塑料板組成，而矩形框架和支撐矩形框架的加勁梁均為金屬桿件，可有效保障矩形框架的強(qiáng)度和剛度，塑料板能有效降低模板制作和安裝成本，且此類金屬框支撐組合模板規(guī)格可統(tǒng)一制作，也方便在建筑施工過(guò)程中循環(huán)施工，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，有效降低工程成本，此實(shí)用新型用于建筑模板領(lǐng)域。
文檔編號(hào)E04G9/05GK202945801SQ20122065575
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者周岳, 劉晗晨, 馬紹騰, 斯和平 申請(qǐng)人:廣東浩和建筑股份有限公司