專利名稱：日用陶瓷自動切泥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種日用陶瓷成型生產(chǎn)過程中根據(jù)需要自動切割泥條設(shè)備。
背景技術(shù)：
日用陶瓷滾壓成型生產(chǎn)過程中，需要將從原料車間加工成圓形狀的泥條切成片狀，傳統(tǒng)的工藝方法是將泥條置于弓有多條平行鋼線的鐵框下面，將鐵框下壓，將泥條一次性切成多塊，然后將泥塊一塊一塊的使用，這樣的工藝方法存在著缺陷。其一，弓在鐵框上的鋼線用的時間不久，鋼線就會伸長，伸長的長短不一致，鋼線間不平行，切成的泥塊厚薄不一致，造成滾成型出來的坯體厚薄和坯體的密度不一致，從而生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)整度差；其二，由于切出來的泥塊多，需要使用一段時間才能用完，由于泥塊有粘性，切出來沒用到的泥塊堆放在在一起，泥塊間又會相互粘連起來，工人在使用時需要用手將泥塊掰開，這樣增加了工人的勞動量，影響了工作效率，又破壞了泥塊的形狀和結(jié)構(gòu)，使成型的坯體質(zhì)量下降。針對以上問題，現(xiàn)有實用新型專利不能很好地解決，例如專利號為CN201120164530.1的中國實用新型專利《自動切泥機》(授權(quán)公告號CN202071192U)，屬于陶瓷生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，該實用新型技術(shù)方案是包含傳動機構(gòu)、滾筒(5)、傳送帶(6)、光纖維傳感開關(guān)(3)、氣缸(4)、定位拉桿(7)、切刀，傳動機構(gòu)與滾筒連接，傳送帶與滾筒匹配，光纖維傳感開關(guān)設(shè)置在傳送帶的前方，氣缸與定位拉桿連接，定位拉桿上設(shè)有切刀，該實用新型切制的泥餅薄厚一致，規(guī)整度好，使?jié)L壓產(chǎn)品薄厚一致，實物質(zhì)量有了保證，解決了由泥餅造成的產(chǎn)品變形和開裂缺陷，提高了產(chǎn)品的等級率；另外，為生產(chǎn)企業(yè)節(jié)省了機前切泥工人數(shù)量，減輕了職工的勞動強度，減少了泥餅破損，可以節(jié)約泥料重復(fù)加工10%左右，同時，使成型工序工藝衛(wèi)生環(huán)境有明顯提高。但是，該實用新型由于一次性切割泥塊多，下道工序需要使用一段時間才能用完，這時由于泥塊有粘性，切出來沒用到的泥塊堆放在在一起，泥塊間又會相互粘連起來，工人在使用時需要用手將泥塊掰開，這樣增加了制坯工人的勞動量，影響了工作效率，又破壞了泥塊的形狀和結(jié)構(gòu)，使成型的坯體質(zhì)量下降。比如專利號為CN94205871. 2的中國實用新型專利《一個動力帶動擠泥、切泥條、切泥坯的制磚機》(授權(quán)公告號CN2208484)，該實用新型涉及制磚機械，是把擠泥器中的攪龍增加了長度并在末端設(shè)計為錐形攪龍、即這一根攪龍在一缸、二缸中為柱形攪龍段，在出泥嘴內(nèi)腔里為錐形攪龍段，切坯臺部分的自動離合機構(gòu)，由切坯臺、臺架、推坯板、固定座、支承架、連接板、離合器軸、偏心輪、離合塊、離合器撥叉、連桿、擺桿、操縱桿、及傳動部分構(gòu)成。這種一個動力源來完成擠泥、切泥條、切泥坯等諸工序的制磚機，生產(chǎn)效率高、動力消耗少、操作使用方便。但是，該實用新型專利機構(gòu)復(fù)雜，占空間大，對于陶瓷生產(chǎn)流水線上來說，是極不方便的，另外，該實用新型所切泥塊不符合制作陶瓷碗類坯體。又比如專利號為CN200420010448. 3的中國實用新型專利《制磚機自動切泥條裝置》(授權(quán)公告號CN2698556)，該實用新型涉及制磚機械，技術(shù)方案在于制磚機擠泥嘴前下方的機架上裝配有泥條傳動滾輪，泥條傳動滾輪的正上方的機架上裝配有切刀裝置，泥條傳動滾輪的輸出軸與切刀裝置的輸入軸傳動鏈接，所述的切刀裝置是由輸入軸、絲刀架、絲刀、輸入軸鏈輪和配重鐵組成，兩絲刀架對稱裝配在輸入軸上，絲刀裝配在兩絲刀架頂端之間，配重鐵裝配在輸入軸支架和絲刀架之間的輸入軸上。采用了這種結(jié)構(gòu)后，可以隨意精確的調(diào)節(jié)所切泥條的長度，而且節(jié)省了勞動力，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，節(jié)約了能源。但是，該實用新型在自動化程度不足，不能更好地滿足降低工人體力勞動和給后續(xù)工序帶來便捷的需求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要解決日用陶瓷成型生產(chǎn)過程中傳統(tǒng)工藝切泥塊厚薄不均、切割面容易干化和切成的泥塊間相互粘結(jié)的問題。本實用新型為一種日用陶瓷自動切泥機，其通過緊固件或焊接將角鐵做成長方體機架，并設(shè)有擋板，在機架上層結(jié)構(gòu)，通過兩端滾筒軸承安裝有主動滾筒和從動滾筒，主動滾筒由傳送帶帶動從動滾筒轉(zhuǎn)動，達到輸送目的，兩滾輪之間，設(shè)計有傳送帶托板，可以支撐放在上面的泥塊，在機架中間，安裝有驅(qū)動切泥機的電機，與電機動力輸出軸相連的是渦輪減速機，渦輪減速機通過緊固件和托盤固定，渦輪減速機兩邊動力傳輸桿上分別安裝有軸承A、軸承B，軸承B的通過一個曲柄連桿機構(gòu)與刀架聯(lián)系起來，曲柄連桿機構(gòu)包括連桿和搖臂，連桿和搖臂通過螺栓桿形成的圓柱副連接；刀架包括導(dǎo)桿、滑套、切泥鋼線，其中，導(dǎo)桿由4條圓管通過緊固件連接成長方形刀架，切泥鋼線安裝在上方，刀架的下方設(shè)計有動力輸入連接機構(gòu)，刀架通過滑套固定在機架上的滑套保持在垂直位置上；軸承A安裝在渦輪減速機動力輸出的另一邊，軸承A與機架上層主動滾筒之間有一個鏈傳動機構(gòu)，鏈傳動機構(gòu)包括主動鏈輪、從動鏈輪、鏈條，主動鏈輪與軸承A外圈緊固相連，鏈條連接主動滾筒和從動滾筒之間，從動鏈輪與機架上層主動滾筒連接，形成一個動力傳輸系統(tǒng)；在主動滾筒前方有泥塊托板，泥塊托板固定在機架上，泥塊托板下方有控制開關(guān)。所述開關(guān)可以是接近開關(guān)或者光電感應(yīng)開關(guān)，機械開關(guān)包括復(fù)位彈簧和按鈕開關(guān)，泥塊托板上無泥塊，復(fù)位彈簧下拉泥塊托板，觸碰接近開關(guān)，導(dǎo)通電路，電機工作一回合，泥塊托板上有泥塊時，由于重力作用，接近開關(guān)一直處于斷開狀態(tài)，電機不工作；光電感應(yīng)開關(guān)包括光強感應(yīng)器和控制電路，其控制原理是利用泥塊遮擋光線來觸發(fā)或者斷開電路。所述與渦輪減速機兩端動力輸出桿連接的軸承為單向軸承。本實用新型自動切泥機可以根據(jù)壓坯需求即時切割泥條，保證了泥條切割面的新鮮度，避免了切割面由于長時間暴露空氣導(dǎo)致水分流失而影響壓坯效果，由于完全根據(jù)“按需切割”進行自動化切割，因此厚薄不均、切割面容易干化和切成的泥塊間相互粘結(jié)等問題就迎刃而解了，本實用新型切泥機效率比傳統(tǒng)切泥工具要高一倍，泥條利用率提升了 20%，由于實現(xiàn)了自動化控制權(quán)利，無需人工操作，節(jié)省了人力成本，而且是實現(xiàn)日用陶瓷全自動化生產(chǎn)重要的一環(huán)。
圖1為本實用新型日用陶瓷自動切泥機結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型日用陶瓷自動切泥機部分剖視圖；其中1-機架；2_導(dǎo)桿；3_滑套；4_連桿；5_搖臂；6_泥塊托板；7_泥塊；8_泥條；9_切泥鋼線；10-光電開關(guān)；11-接近開關(guān)；12-主動滾筒；13-滾筒軸承；14-從動鏈輪；15-鏈條；16-主動鏈輪；17-單向軸承A ; 18-渦輪減速機；19-單向軸承B ;20_電機；21_從動滾筒；22_傳送帶；23_傳送帶托板。
具體實施方式
如圖1、2所示，日用陶瓷自動切泥塊機不工作時，機架支撐整個裝置，光電開關(guān)或者接近開關(guān)在斷電情況下處于斷開狀態(tài)，電機不工作，蝸輪減速機靜止，與之相連的單向軸承處于待命狀態(tài)，刀架在曲柄連桿機構(gòu)和復(fù)位程序的控制下，處于最高處，與另一單向軸承連接的鏈輪傳動也暫時不能帶動滾輪。當(dāng)接通電源，電路導(dǎo)通，控制開關(guān)工作，將泥條置于皮帶22上，泥條的端面在切泥鋼線9的下方，啟動電源按鈕，電機20正向轉(zhuǎn)動使蝸輪減速機18的輸出軸轉(zhuǎn)動，單向軸承19滑動，單向軸承17咬合使主動鏈輪16轉(zhuǎn)動，鏈條15帶動從動鏈輪14使主動滾筒12轉(zhuǎn)動，泥條8在皮帶22上向前運動，泥條向前運動的長度由設(shè)定的單位時間主動滾筒12轉(zhuǎn)過的角度確定，當(dāng)轉(zhuǎn)動到設(shè)定的時間時，電機20停止而隨即反方向轉(zhuǎn)動，此時單向軸承17滑動，單向軸承19咬合使搖臂5轉(zhuǎn)動，連桿4使導(dǎo)桿2向下滑動，當(dāng)導(dǎo)桿2滑動至最低位置時，切泥鋼線9將泥塊7切斷，泥塊7跌倒在泥塊托板6上，搖臂5繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)桿2上升，當(dāng)連桿4到達最高點時接近設(shè)置在連桿4上方的接近開關(guān)10，電機20停止轉(zhuǎn)動，這樣就完成了一個切泥周期，在設(shè)計中，在泥塊托板6上開有一個孔，光電開關(guān)10設(shè)置在孔的下方向上照射，當(dāng)泥塊托板6上有泥塊7時，泥塊7擋住光電開關(guān)的射線，電機20不會正向轉(zhuǎn)動，泥條8就不會向前運動，當(dāng)從泥塊托板6上拿開泥塊時，光電開關(guān)的射線沒有物體阻擋，電機正向轉(zhuǎn)動，這樣又開始了下一個工作周期。如此反復(fù)進行，不僅提高了生產(chǎn)效率，還減輕工人體力勞動，使得陶瓷生產(chǎn)線的自動化程度得到大大的提高。以下是使用本實用新型后按一天三班倒計算的數(shù)據(jù)對比表
權(quán)利要求1.一種日用陶瓷自動切泥機，包括機架，其特征在于通過緊固件或焊接將角鐵做成長方體機架(I )，并設(shè)有擋板，在機架上層結(jié)構(gòu)，通過兩端滾筒軸承(13)安裝有主動滾筒(12)和從動滾筒(21 )，主動滾筒由傳送帶(22)帶動從動滾筒轉(zhuǎn)動，兩滾輪之間，設(shè)計有傳送帶托板(23);在機架中間，安裝有驅(qū)動切泥機的電機(20)，與電機動力輸出軸相連的是渦輪減速機(18)，渦輪減速機通過緊固件和托盤固定，渦輪減速機兩邊動力傳輸桿上分別安裝有軸承A (17)、軸承B (19)，軸承B的通過一個曲柄連桿機構(gòu)與刀架聯(lián)系起來，所述曲柄連桿機構(gòu)包括連桿(4)和搖臂(5)，連桿和搖臂通過螺栓桿形成的圓柱副連接；所述刀架包括導(dǎo)桿(2)、滑套(3)、切泥鋼線(9)，其中，導(dǎo)桿由4條圓管通過緊固件連接成長方形刀架，切泥鋼線安裝在上方，刀架的下方設(shè)計有動力輸入連接裝置，刀架通過滑套固定在機架上的滑套保持在垂直位置上；軸承A安裝在渦輪減速機動力輸出的另一邊，軸承A與機架上層主動滾筒之間有一個鏈傳動機構(gòu)，所述鏈傳動機構(gòu)包括主動鏈輪(16 )、從動鏈輪(14 )、鏈條(15)，主動鏈輪與軸承A外圈緊固相連，鏈條連接主動滾筒和從動滾筒之間，從動鏈輪與機架上層主動滾筒連接，形成一個動力傳輸系統(tǒng)；在主動滾筒前方有泥塊托板(6),泥塊托板固定在機架上，泥塊托板下方有控制開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述日用陶瓷自動切泥機，其特征在于所述開關(guān)可以是接近開關(guān)(11)或者光電感應(yīng)開關(guān)(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述日用陶瓷自動切泥機，其特征在于所述機械開關(guān)包括復(fù)位彈簧和按鈕開關(guān)；所述光電感應(yīng)開關(guān)包括光強感應(yīng)器和控制電路。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述日用陶瓷自動切泥機，其特征在于所述與渦輪減速機兩端動力輸出桿連接的軸承為單向軸承。
專利摘要本實用新型公開了一種日用陶瓷坯泥自動切泥機，所述設(shè)備兩端滾筒軸承安裝有主動滾筒和從動滾筒，渦輪減速機兩邊動力傳輸桿上分別安裝有兩個軸承，切泥鋼線安裝在上方，在主動滾筒前方有泥塊托板，泥塊托板下方有控制開關(guān)；本實用新型可以根據(jù)壓坯需求即時切割泥條，保證了泥條切割面的新鮮度，避免了切割面由于長時間暴露空氣導(dǎo)致水分流失而影響壓坯效果，由于完全根據(jù)“按需切割”進行自動化切割，因此厚薄不均、切割面容易干化和切成的泥塊間相互粘結(jié)等問題就迎刃而解了，比傳統(tǒng)切泥工具效率要高一倍，泥條利用率提升了20%，由于實現(xiàn)了自動化控制權(quán)利，無需人工操作，節(jié)省了人力成本，而且是實現(xiàn)日用陶瓷全自動化生產(chǎn)重要的一環(huán)。
文檔編號B28B11/14GK202895443SQ201220561268
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者梁康寧, 趙盛林, 秦志東 申請人:廣西北流市智誠陶瓷自動化科技有限公司