專利名稱：一種連續(xù)式混凝土攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種連續(xù)式混凝土攪拌裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，混凝土設(shè)備泵送的砼料大部分都來自攪拌車的供料，而實(shí)際在一些比如礦井、巷道、隧道等狹小空間進(jìn)行作業(yè)時(shí)，攪拌車并不能進(jìn)入，只能通過攪拌裝置或人工現(xiàn)場攪拌供料，由于人工攪拌勞動強(qiáng)度大、效率低，一般很少采用。而混凝土攪拌裝置又多為間斷式的攪拌方式，即將混凝土干料和水按一定配比放入攪拌裝置內(nèi)進(jìn)行攪拌，當(dāng)混凝土攪拌好后，打開放料口放料；放料完成后關(guān)閉放料口，放入下一批料，攪拌裝置再次攪拌。如此循環(huán)操作，不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)式供料的功能。而且工人對干料與水的配比，以及加料時(shí)產(chǎn)生的灰塵不能很好的控制，以致工人勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低下，混凝土品質(zhì)難以保證。申請?zhí)枮?00920232299. 8的中國專利文件公開了一種連續(xù)式雙臥軸混凝土攪拌機(jī)，其通過隔料板將攪拌筒分割成出料腔和攪拌腔，當(dāng)攪拌好的混凝土累積高度高于隔料板的高度時(shí)，混凝土將溢過隔料板進(jìn)入出料腔，從出料口卸料，完成連續(xù)式供料作業(yè)。該結(jié)構(gòu)主要存在以下問題I)攪拌筒被隔料板分成兩個(gè)腔，攪拌與出料分離，攪拌好的料進(jìn)入出料腔是通過溢過隔料板實(shí)現(xiàn)，容易導(dǎo)致未攪拌好的料也進(jìn)入出料腔，造成連續(xù)式供料質(zhì)量不高等問題，而且攪拌筒體積較大，在狹小空間占地面積大且不方便安裝在泵送料斗之上。2)攪拌系統(tǒng)通過兩根攪拌軸帶動多組葉片工作，需要的動力系統(tǒng)增加，而且布置空間較大，耗能增加，不適合狹小空間作業(yè)。3)供水系統(tǒng)只是通過球閥控制，并沒有采用合理的出水管路布置，不能有效的統(tǒng)計(jì)進(jìn)水量等，而實(shí)際干料容易產(chǎn)生大量粉塵，并且干料與水的配比有嚴(yán)格要求，需要對其進(jìn)行控制，該專利沒有涉及。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提出了一種連續(xù)式混凝土攪拌裝置，該混凝土攪拌裝置可以提高連續(xù)式供料質(zhì)量，減少占用空間。本實(shí)用新型的連續(xù)式混凝土攪拌裝置，包括相互獨(dú)立的第一攪拌腔和第二攪拌腔，所述第一攪拌腔和所述第二攪拌腔內(nèi)設(shè)置有攪拌系統(tǒng)，所述第一攪拌腔的底端設(shè)置有可開合的第一卸料口，所述第二攪拌腔的底端設(shè)置有可開合的第二卸料口。進(jìn)一步地，所述攪拌系統(tǒng)包括由馬達(dá)驅(qū)動的一根攪拌軸，所述攪拌軸穿過第一攪拌腔和第二攪拌腔之間的隔板，并同時(shí)位于所述第一攪拌腔和第二攪拌腔內(nèi)，所述第一攪拌腔和第二攪拌腔內(nèi)分別設(shè)置有至少一組葉片機(jī)構(gòu)，所述葉片機(jī)構(gòu)設(shè)置于攪拌軸上。進(jìn)一步地，每組所述葉片機(jī)構(gòu)包括葉片桿，所述葉片桿的中部與所述攪拌軸固定連接，所述葉片桿的兩端分別連接有第一葉片和第二葉片，所述第一葉片和第二葉片的螺旋方向相反。進(jìn)一步地，所述第一葉片所在面與所述第二葉片所在面之間的夾角為35 45°。進(jìn)一步地，所述葉片機(jī)構(gòu)包括四組，其中兩組設(shè)置于所述第一攪拌腔內(nèi)，另外兩組設(shè)置于所述第二攪拌腔內(nèi)。進(jìn)一步地，所述第一攪拌腔內(nèi)的兩組葉片機(jī)構(gòu)的葉片桿相互垂直，所述第二攪拌腔內(nèi)的兩組葉片機(jī)構(gòu)的葉片桿也相互垂直。進(jìn)一步地，所述第一攪拌腔上還設(shè)置有第一水管，所述第一水管由第一開關(guān)控制其通斷，所述第一水管和所述第一開關(guān)之間還設(shè)置有檢測水流量的第一流量計(jì)；所述第二攪拌腔上還設(shè)置有第二水管，所述第二水管由第二開關(guān)控制其通斷，所述第二水管和所述第二開關(guān)之間還設(shè)置有檢測水流量的第二流量計(jì)。進(jìn)一步地，所述第一水管上并聯(lián)有多個(gè)第一多孔管，各所述第一多孔管上開設(shè)有多個(gè)第一出水孔；所述第二水管上并聯(lián)有多個(gè)第二多孔管，各所述第二多孔管上開設(shè)有多個(gè)第二出水孔。進(jìn)一步地，所述第一出水孔和所述第二出水孔采用軸向交錯(cuò)50 70°布置。進(jìn)一步地，所述第一攪拌腔和第二攪拌腔的下端還設(shè)置有支撐板，所述支撐板上設(shè)置有螺栓孔。本實(shí)用新型的連續(xù)式混凝土攪拌裝置采用雙攪拌腔結(jié)構(gòu)，分別獨(dú)立實(shí)現(xiàn)上料、攪拌、進(jìn)水和出料作業(yè)。本實(shí)用新型并非像現(xiàn)有技術(shù)一樣采用溢出的方式實(shí)現(xiàn)連續(xù)式供料，保證了混凝土質(zhì)量；此外，本實(shí)用新型采用馬達(dá)驅(qū)動一根攪拌軸旋轉(zhuǎn)，具有更小的體積，空間布置更加合理，攪拌軸上的葉片機(jī)構(gòu)布置合理，節(jié)省了占用空間；而且本實(shí)用新型通過開關(guān)和流量計(jì)控制雙腔進(jìn)水，能有效統(tǒng)計(jì)水流流量，保證干料與水的配比，并可以吸收干料上揚(yáng)產(chǎn)生的粉塵。

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的連續(xù)式混凝土攪拌裝置的主視圖；圖2是圖1所示實(shí)施例的連續(xù)式混凝土攪拌裝置的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例的料斗體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3所示實(shí)施例的料斗體的俯視圖；圖5是本實(shí)用新型一實(shí)施例的攪拌系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型一實(shí)施例的進(jìn)水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。圖1和圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例的連續(xù)式混凝土攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3和圖4是本實(shí)用新型的連續(xù)式混凝土攪拌裝置的料斗體的結(jié)構(gòu)示意圖。從以上各圖中可以看出，本實(shí)用新型的連續(xù)式混凝土攪拌裝置至少包括相互獨(dú)立的第一攪拌腔I和第二攪拌腔2，其中第一攪拌腔I和第二攪拌腔2內(nèi)設(shè)置有攪拌系統(tǒng)3。第一攪拌腔I和第二攪拌腔2可以形成半封閉的容器，在其上端的敞口部分可以放料。第一卸料口 10和第二卸料口 20的開合可以通過手柄控制，當(dāng)手柄轉(zhuǎn)動到第一位置時(shí)，卸料口打開，攪拌好的物料卸出；而當(dāng)手柄轉(zhuǎn)動到第二位置時(shí)，卸料口關(guān)閉，攪拌系統(tǒng)3可以進(jìn)行攪拌作業(yè)。本實(shí)用新型可以在一個(gè)整體的料斗體9中間設(shè)置隔板91 (如圖3所示)，從而將料斗體9隔離成第一攪拌腔I和第二攪拌腔2。應(yīng)當(dāng)清楚，也可以分別獨(dú)立地制造第一攪拌腔I和第二攪拌腔2的料斗體。優(yōu)選地，第一攪拌腔I和第二攪拌腔2具有相同的體積。第一攪拌腔I的底端設(shè)置有可開合的第一卸料口 10，第二攪拌腔2的底端設(shè)置有可開合的第二卸料口 20。第一卸料口 10可以通過第一手柄11控制其開合，第二卸料口 20可以通過第二手柄21控制其開合。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型的第一攪拌腔I和第二攪拌腔2相互獨(dú)立，各攪拌腔均可以分別獨(dú)立實(shí)現(xiàn)上料、攪拌、進(jìn)水和出料作業(yè)。在第一攪拌腔I和第二攪拌腔2交替出料時(shí),可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)式供料。需要說明的是，本實(shí)用新型以雙攪拌腔結(jié)構(gòu)為主進(jìn)行說明，當(dāng)連續(xù)式混凝土攪拌裝置的攪拌腔在其它數(shù)量，如三個(gè)或四個(gè)時(shí)，同樣涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型在第一攪拌腔I和第二攪拌腔2的下端還設(shè)置有支撐板8，支撐板8上設(shè)置有螺栓孔，可以通過該支撐板8與泵送料斗或其它裝置進(jìn)行螺栓連接，方便安裝及卸料，并可以在一定程度上節(jié)省空間。圖4所示是本實(shí)用新型一實(shí)施例的攪拌系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，該攪拌系統(tǒng)3包括由馬達(dá)30驅(qū)動的攪拌軸31和設(shè)置于攪拌軸31上的至少兩組葉片機(jī)構(gòu)，攪拌軸31僅包括一根，該根攪拌軸31穿過第一攪拌腔I和第二攪拌腔2之間的隔板91，并同時(shí)位于第一攪拌腔I和第二攪拌腔2內(nèi)，所述第一攪拌腔I和第二攪拌腔2內(nèi)分別設(shè)置有至少一組葉片機(jī)構(gòu)，所述葉片機(jī)構(gòu)設(shè)置于攪拌軸31上。由于兩個(gè)攪拌腔僅使用一根攪拌軸31旋轉(zhuǎn)，具有更小的體積，空間布置更加合理。葉片機(jī)構(gòu)可以是多種可能的葉片布局方式，優(yōu)選地，本實(shí)用新型每組葉片機(jī)構(gòu)包括葉片桿32，葉片桿32的中部與攪拌軸31固定連接，葉片桿32的兩端分別連接有第一葉片3a和第二葉片3b，第一葉片3a和第二葉片3b的螺旋方向相反。第一葉片3a所在面與第二葉片3b所在面之間具有夾角，優(yōu)選該夾角為35 45° ,更優(yōu)選為40°。在圖4所示的結(jié)構(gòu)中，葉片機(jī)構(gòu)包括四組，其中兩組設(shè)置于第一攪拌腔I內(nèi)，另外兩組設(shè)置于第二攪拌腔2內(nèi)。應(yīng)當(dāng)清楚，其也可以具有其它數(shù)量，本實(shí)用新型并不受限于此。進(jìn)一步地，第一攪拌腔I內(nèi)的兩組葉片機(jī)構(gòu)的葉片桿32相互垂直，第二攪拌腔2內(nèi)的兩組葉片機(jī)構(gòu)的葉片桿32也相互垂直。該結(jié)構(gòu)能更好的實(shí)現(xiàn)攪拌及卸料動作，減少動力輸入，有效的利用腔內(nèi)空間，防止攪拌死角的出現(xiàn)。需要說明的是，在混凝土的攪拌過程中，需要向各攪拌腔內(nèi)加入水。水可以直接從各攪拌腔上端的敞口進(jìn)行傾倒。優(yōu)選地，本實(shí)用新型能夠?qū)λM(jìn)行計(jì)量，滿足干料與水的配比的嚴(yán)格要求。如圖5所示，本實(shí)用新型可以在第一攪拌腔I上還設(shè)置有第一水管41，第一水管41由第一開關(guān)51控制其通斷，第一水管41和第一開關(guān)51之間還設(shè)置有檢測水流量的第一流量計(jì)61 ;與此同時(shí)，還可以在第二攪拌腔2上設(shè)置有第二水管42，第二水管42由第二開關(guān)52控制其通斷，第二水管42和第二開關(guān)52之間還設(shè)置有檢測水流量的第二流量計(jì)62。第一開關(guān)51和第二開關(guān)52可以為球閥開關(guān)，根據(jù)各流量計(jì)的大小可以調(diào)整水流量。經(jīng)過各流量計(jì)計(jì)量后，從各水管流出的水可以流向各攪拌腔內(nèi)。進(jìn)一步地，為了防止干料上揚(yáng)產(chǎn)生的大量粉塵，本實(shí)用新型還包括多個(gè)第一多孔管71和多個(gè)第二多孔管72。其中前述多個(gè)第一多孔管71并聯(lián)于第一水管41上，各第一多孔管71上開設(shè)有多個(gè)第一出水孔；前述多個(gè)第二多孔管72并聯(lián)于第二水管42上，各第二多孔管72上開設(shè)有多個(gè)第二出水孔。在圖5所示的實(shí)施例中，第一水管41和第二水管42橫向設(shè)置，第一多孔管71和第二多孔管72縱向設(shè)置，覆蓋于各攪拌腔的上方。第一多孔管71和第二多孔管72各包括3個(gè)，安裝在篩網(wǎng)下方。進(jìn)一步地，第一出水孔和第二出水孔采用軸向交錯(cuò)50 70°布置，更優(yōu)選軸向交錯(cuò)60°布置。應(yīng)當(dāng)清楚，各出水孔可以也可以采用軸向交錯(cuò)90°布置，本實(shí)用新型并不受限于此。在采用90°布置時(shí)，相應(yīng)地可以使得孔間距變小，開孔數(shù)量增加。綜上所述，本實(shí)用新型的連續(xù)式混凝土攪拌裝置采用雙攪拌腔結(jié)構(gòu)，分別獨(dú)立實(shí)現(xiàn)上料、攪拌、進(jìn)水和出料作業(yè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)I)供料質(zhì)量高本實(shí)用新型的第一攪拌腔I和第二攪拌腔2相互獨(dú)立，各攪拌腔內(nèi)的物料完全攪拌均勻后方可進(jìn)行卸料，并非像現(xiàn)有技術(shù)一樣采用溢出的方式實(shí)現(xiàn)，在實(shí)現(xiàn)連續(xù)式供料的同時(shí)，也能夠保證混凝土質(zhì)量。2)占用空間小本實(shí)用新型采用馬達(dá)30驅(qū)動一根攪拌軸31旋轉(zhuǎn)，具有更小的體積，空間布置更加合理；而且，攪拌軸31上的葉片機(jī)構(gòu)布置合理，有利于攪拌與卸料，并節(jié)省了占用空間。3 )可有效吸收粉塵本實(shí)用新型的供水系統(tǒng)通過開關(guān)和流量計(jì)控制雙腔進(jìn)水，水管出水口采用軸向交錯(cuò)布置，能有效統(tǒng)計(jì)水流流量，保證干料與水的配比；并且當(dāng)上干料時(shí)，產(chǎn)生的粉塵能被水有效吸收，攪拌時(shí)物料吸水更加合理。此外，本實(shí)用新型還具有能耗小、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。因此，本實(shí)用新型的有益效果是顯而易見的。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)式混凝土攪拌裝置，其特征在于，包括相互獨(dú)立的第一攪拌腔(I)和第二攪拌腔(2 )，所述第一攪拌腔(I)和所述第二攪拌腔(2 )內(nèi)設(shè)置有攪拌系統(tǒng)(3 )，所述第一攪拌腔(I)的底端設(shè)置有可開合的第一卸料口(10)，所述第二攪拌腔(2)的底端設(shè)置有可開合的第二卸料口(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式混凝土攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌系統(tǒng)(3)包括由馬達(dá)(30)驅(qū)動的一根攪拌軸(31)，所述攪拌軸(31)穿過第一攪拌腔(I)和第二攪拌腔(2)之間的隔板(91)，并同時(shí)位于所述第一攪拌腔(I)和第二攪拌腔(2)內(nèi)，所述第一攪拌腔(I)和第二攪拌腔(2)內(nèi)分別設(shè)置有至少一組葉片機(jī)構(gòu)，所述葉片機(jī)構(gòu)設(shè)置于攪拌軸(31)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)式混凝土攪拌裝置，其特征在于，每組所述葉片機(jī)構(gòu)包括葉片桿(32)，所述葉片桿(32)的中部與所述攪拌軸(31)固定連接，所述葉片桿(32)的兩端分別連接有第一葉片(3a)和第二葉片(3b)，所述第一葉片(3a)和第二葉片(3b)的螺旋方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)式混凝土攪拌裝置，其特征在于，所述第一葉片(3a)所在面與所述第二葉片(3b)所在面之間的夾角為35 45°。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)式混凝土攪拌裝置，其特征在于，所述葉片機(jī)構(gòu)包括四組，其中兩組設(shè)置于所述第一攪拌腔(I)內(nèi)，另外兩組設(shè)置于所述第二攪拌腔(2)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)式混凝土攪拌裝置，其特征在于，所述第一攪拌腔(I)內(nèi)的兩組葉片機(jī)構(gòu)的葉片桿(32)相互垂直，所述第二攪拌腔(2)內(nèi)的兩組葉片機(jī)構(gòu)的葉片桿(32)也相互垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的連續(xù)式混凝土攪拌裝置，其特征在于，所述第一攪拌腔(I)上還設(shè)置有第一水管(41)，所述第一水管(41)由第一開關(guān)(51)控制其通斷，所述第一水管(41)和所述第一開關(guān)(51)之間還設(shè)置有檢測水流量的第一流量計(jì)(61)；所述第二攪拌腔(20)上還設(shè)置有第二水管(42)，所述第二水管(42)由第二開關(guān)(52) 控制其通斷，所述第二水管(42)和所述第二開關(guān)(52)之間還設(shè)置有檢測水流量的第二流量計(jì)(62)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連續(xù)式混凝土攪拌裝置，其特征在于，所述第一水管(41)上并聯(lián)有多個(gè)第一多孔管(71)，各所述第一多孔管(71)上開設(shè)有多個(gè)第一出水孔；所述第二水管(42)上并聯(lián)有多個(gè)第二多孔管(72)，各所述第二多孔管(72)上開設(shè)有多個(gè)第二出水孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連續(xù)式混凝土攪拌裝置，其特征在于，所述第一出水孔和所述第二出水孔采用軸向交錯(cuò)50 70°布置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的連續(xù)式混凝土攪拌裝置，其特征在于，所述第一攪拌腔(I)和第二攪拌腔(2)的下端還設(shè)置有支撐板(8)，所述支撐板(8)上設(shè)置有螺栓孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)式混凝土攪拌裝置，包括相互獨(dú)立的第一攪拌腔和第二攪拌腔，所述第一攪拌腔和所述第二攪拌腔內(nèi)設(shè)置有攪拌系統(tǒng)，所述第一攪拌腔的底端設(shè)置有可開合的第一卸料口，所述第二攪拌腔的底端設(shè)置有可開合的第二卸料口。本實(shí)用新型采用雙攪拌腔結(jié)構(gòu)，分別獨(dú)立實(shí)現(xiàn)上料、攪拌、進(jìn)水和出料作業(yè)，具有供料質(zhì)量高、占用空間小、可有效吸收粉塵等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B28C7/12GK202878487SQ20122053237
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者鐘勇, 肖禮志, 李楠楠 申請人:三一重工股份有限公司