專(zhuān)利名稱(chēng)：旋流式水泥分解爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型 涉及一種水泥生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種旋流式水泥分解爐，屬于水泥制造設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，城市化進(jìn)程的不斷加快，建筑材料的使用大大增加，水泥作為建筑材料中必備的材料非常重要，每天有大量的水泥生產(chǎn)出以供應(yīng)不斷加快的城市建設(shè)的需要。水泥生產(chǎn)行業(yè)是高耗能、高污染行業(yè)，生產(chǎn)過(guò)程中消耗大量的電能、資源，排出大量的硫化物、污水等。在水泥生產(chǎn)中，分解爐是常用的裝備。分解爐的工作原理是采用懸浮預(yù)熱分解的工藝來(lái)生產(chǎn)水泥。目前世界上有諸多類(lèi)型的分解爐，但絕大多數(shù)都是只能適用于較為容易點(diǎn)燃和燃燒完全的染料，比如高揮發(fā)性煙煤、重油、天然氣等，這種利用往往伴隨著很多弊端，如適應(yīng)性差，容易結(jié)皮，容積大，設(shè)備過(guò)于笨重等。而隨著科技的進(jìn)步，工業(yè)的發(fā)展，品質(zhì)好、高效能的染料大部分用于供應(yīng)煤化學(xué)工業(yè)和冶金工業(yè)使用。而價(jià)格低廉的染料又會(huì)產(chǎn)生大量的污染物，不符合國(guó)家的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)重影響了企業(yè)的發(fā)展。因此，迫切需要一種高效能的分解爐，在滿(mǎn)足高耗能的需要的同時(shí)還能夠減少污染物的排量，為環(huán)境保護(hù)作出貢獻(xiàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種旋流式水泥分解爐，由主爐體和基座構(gòu)成，在主爐體的上端設(shè)置有頂蓋，主爐體下端設(shè)置有多個(gè)燃燒室，燃燒室與主爐體之間通過(guò)連接通道連接，燃燒室的上端設(shè)置有進(jìn)料口，基座上設(shè)置有控制閥，在主爐體的兩側(cè)設(shè)置有旋流預(yù)燃室。優(yōu)選的，上述連接通道與燃燒室之間設(shè)置有調(diào)整閥。優(yōu)選的，上述燃燒室內(nèi)設(shè)置有燃燒管，進(jìn)料口通入到燃燒管中。優(yōu)選的，上述主爐體的下端設(shè)置有排煙道。優(yōu)選的，上述頂蓋的下方設(shè)置有觀察窗。優(yōu)選的，上述主爐體與旋流預(yù)燃室之間設(shè)置有煙管。本實(shí)用新型提供的旋流式水泥分解爐設(shè)置了旋流預(yù)燃室，再串聯(lián)有彎曲型的煙管，產(chǎn)生旋流，可以實(shí)現(xiàn)快速燃燒，形成回轉(zhuǎn)，完成充分的分解。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記1_主爐體；2-基座；3-頂蓋；4_連接通道；5_燃燒室；6_調(diào)整閥；7-燃燒管；8_進(jìn)料口 ；9_控制閥；10-排煙道；11-觀察窗；12-旋流預(yù)燃室；13-煙管。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解和實(shí)施本實(shí)用新型，
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖I所示的旋流式水泥分解爐，主體上由主爐體I和基座2構(gòu)成，在主爐體I的上端設(shè)置有頂蓋3，主爐體I的下端設(shè)置有排煙道10。為了方便觀察分解爐中的工作狀況，在頂蓋3的下方設(shè)置有觀察窗11。主爐體3下端設(shè)置有燃燒燃料以產(chǎn)生熱氣的多個(gè)燃燒室5，以提供燃燒的能量。從圖中可以看出，燃燒室5與主爐體3之間通過(guò)連接通道4連接，燃燒室5的上端設(shè)置有進(jìn)料口 8，在使用時(shí)，將燃料通過(guò)進(jìn)料口 8填入到燃燒室5中。連接通道4與燃燒室5之間設(shè)置有調(diào)整閥6，以調(diào)整高溫氣體的通過(guò)量。燃燒室5內(nèi)設(shè)置有燃燒管7，進(jìn)料口 8通入到燃燒管7中。 在基座2上設(shè)置有控制閥9，以控制煙氣量和風(fēng)量，從而保持了分解爐中的溫度均 勻。本實(shí)用新型的創(chuàng)新之處在于主爐體I的兩側(cè)連接有旋流預(yù)燃室12，在主爐體I與旋流預(yù)燃室12之間設(shè)置有彎曲型的煙管13。本實(shí)用新型提供的旋流式水泥分解爐設(shè)置了旋流預(yù)燃室，再串聯(lián)有彎曲型的煙管，產(chǎn)生旋流，可以實(shí)現(xiàn)快速燃燒，形成回轉(zhuǎn)，完成充分的分解。以上所述之具體實(shí)施方式
為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并非以此限定本實(shí)用新型的具體實(shí)施范圍，本實(shí)用新型的范圍包括并不限于本具體實(shí)施方式
，凡依照本實(shí)用新型之形狀、結(jié)構(gòu)所作的等效變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種旋流式水泥分解爐，由主爐體(I)和基座(2)構(gòu)成，在主爐體(I)的上端設(shè)置有頂蓋(3)，主爐體(3)下端設(shè)置有多個(gè)燃燒室(5)，燃燒室(5)與主爐體(3)之間通過(guò)連接通道(4)連接，燃燒室(5)的上端設(shè)置有進(jìn)料口(8)，基座(2)上設(shè)置有控制閥(9)，其特征在于主爐體(I)的兩側(cè)連接有旋流預(yù)燃室(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋流式水泥分解爐，其特征在于所述連接通道(4)與燃燒室(5)之間設(shè)置有調(diào)整閥(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋流式水泥分解爐，其特征在于所述燃燒室(5)內(nèi)設(shè)置有燃燒管(7)，進(jìn)料口(8)通入到燃燒管(7)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋流式水泥分解爐，其特征在于所述主爐體(I)的下端設(shè)置有排煙道(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋流式水泥分解爐，其特征在于所述頂蓋(3)的下方設(shè)置有觀察窗(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述的旋流式水泥分解爐，其特征在于所述主爐體(I)與旋流預(yù)燃室(12)之間設(shè)置有煙管(13)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種旋流式水泥分解爐，由主爐體(1)和基座(2)構(gòu)成，在主爐體(1)的上端設(shè)置有頂蓋(3)，主爐體(3)下端設(shè)置有多個(gè)燃燒室(5)，燃燒室(5)與主爐體(3)之間通過(guò)連接通道(4)連接，燃燒室(5)的上端設(shè)置有進(jìn)料口(8)，基座(2)上設(shè)置有控制閥(9)，主爐體(1)的兩側(cè)連接有旋流預(yù)燃室(12)。本實(shí)用新型提供的旋流式水泥分解爐設(shè)置了旋流預(yù)燃室，再串聯(lián)有彎曲型的煙管，產(chǎn)生旋流，可以實(shí)現(xiàn)快速燃燒，形成回轉(zhuǎn)，完成充分的分解。
文檔編號(hào)C04B7/43GK202770241SQ201220500100
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者徐吉富 申請(qǐng)人:徐吉富