專(zhuān)利名稱(chēng)：發(fā)泡混凝土漿料的群澆注裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及混凝土制品，尤其涉及對(duì)泡沫混凝土澆注裝置的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的泡沫混凝土主要是一種以水泥為膠質(zhì)材料，以粉煤灰等為骨料，加入泡沫形成的多孔混凝土。其工作流程是干粉螺旋輸送機(jī)將干粉筒倉(cāng)內(nèi)的干粉料輸送進(jìn)保溫漿液攪拌機(jī)上方的稱(chēng)量斗內(nèi)，經(jīng)過(guò)計(jì)量的干粉料即被卸進(jìn)泡沫混凝土攪拌機(jī)的攪拌筒內(nèi)，同時(shí)向攪拌筒內(nèi)加入一定量的水，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間攪拌均勻后，攪拌機(jī)將拌好的發(fā)泡漿液卸入注漿泵的接料斗內(nèi)，注漿泵再通過(guò)注漿頭將發(fā)泡漿液送進(jìn)待澆注體的空腔內(nèi)。存在問(wèn)題是1、物理發(fā)泡方法所生產(chǎn)的泡沫混凝土容重較重，因此其保溫性能亦較差；2、由于是先發(fā)泡然后經(jīng)漿液接料斗、注漿泵、注漿頭等流程才進(jìn)入工件，輸送行程長(zhǎng)流動(dòng)性差；3、發(fā)泡漿液注入腔件以后在固化的過(guò)程中有收縮現(xiàn)象，與腔體壁容易產(chǎn)生間隙，結(jié)合不牢固，工件上部往往有凹陷現(xiàn)象；影響保溫性能；4、單頭澆注，工件效率低。國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于2011. 4. 27公告的公告號(hào)為CN 201808150 U，名稱(chēng)為“制造泡沫混凝土墻體砌塊設(shè)備”，公開(kāi)了一種克服攪拌不均、容重不穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法保證的制造泡沫混凝土墻體砌塊設(shè)備。在原設(shè)備的基礎(chǔ)上，增加了混泡集料箱，加長(zhǎng)了泡沫與混凝土漿的混合時(shí)間，采用間斷性攪拌、交替供應(yīng)、連續(xù)泵送混凝土，實(shí)現(xiàn)連續(xù)澆注。本案保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，但在工作中，采用的是單頭澆注，導(dǎo)致批量生產(chǎn)的時(shí)間長(zhǎng)、效率低；定量攪拌機(jī)的可調(diào)性較弱，不能夠適應(yīng)不同腔體容積；采用泵送系統(tǒng)增加了生產(chǎn)成本。該案存在以下問(wèn)題在混泡集料箱3/4中即已經(jīng)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，然后再通過(guò)管路、三通蝶閥5、主出料管501，進(jìn)入泡沫混凝土泵6，再送出。發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后的泡沫混凝土，其尾料極易在管路、閥體、泵體中膨脹、凝結(jié)，導(dǎo)致前述部件失效。我們可以認(rèn)為，該案較好的解決的“定量”、“配比均勻”的問(wèn)題，但存在極大的隱患，極可能導(dǎo)致設(shè)備后道部件(管路、三通蝶閥5、主出料管501和泡沫混凝土泵6)的失效。并且在反應(yīng)過(guò)程中進(jìn)行泵送，出來(lái)的發(fā)泡料在不同的環(huán)境溫度、濕度下，制得物的尺寸可能會(huì)不一致。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)以上問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)了批量化生產(chǎn)，且滿足漿料量無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)的定量澆注，提高了生產(chǎn)效率的發(fā)泡混凝土漿料的群澆注裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括主料攪拌裝置、主料定量輸送裝置、發(fā)泡料定量輸送裝置和機(jī)架，所述機(jī)架下部設(shè)有待澆注體傳運(yùn)線，所述待澆注體傳運(yùn)線上設(shè)有若干待澆注體；所述主料攪拌裝置包括料斗、輸送機(jī)、漿料攪拌裝置和注漿泵；所述料斗固定連接在所述機(jī)架上；所述漿料攪拌裝置包括漿料分料斗和漿料攪拌機(jī)，所述漿料攪拌機(jī)設(shè)在所述漿料分料斗上部，所述漿料分料斗具有若干入口和若干出口 ；所述料斗的出口通過(guò)所述輸送機(jī)連通所述漿料攪拌機(jī)的進(jìn)口，所述漿料攪拌機(jī)的出口分別連通所述漿料分料斗的各入口 ；所述漿料分料斗的出口連通所述注漿泵的入口；還包括群澆注裝置；所述群澆注裝置固定設(shè)在機(jī)架上且位于所述待澆注體傳運(yùn)線的上方；所述群澆注裝置包括發(fā)泡劑貯存罐、發(fā)泡劑分液管和高速攪拌器組；所述高速攪拌器組包括若干高速攪拌器單元，所述高速攪拌器單元包括頂部敞口的罐體和攪拌臂，所述罐體的底部設(shè)有至少一個(gè)對(duì)準(zhǔn)所述待澆注體澆注口的出口 ；所述發(fā)泡劑分液管連通所述罐體，所述注漿泵的出口連通所述罐體。所述罐體底部的出口處設(shè)有蝶閥一。所述罐體底部的出口具有兩個(gè)等量出流的岔口。所述注漿泵包括液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、漿料缸、活塞、三通管、蝶閥二和蝶閥三，所述液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述活塞；所述三通管的外側(cè)管口連接所述活塞，所述三通管的內(nèi)側(cè)管口通過(guò)所述蝶閥三連通所述罐體，所述三通管的上管口通過(guò)所述的蝶閥二連通所述漿料分料斗的出口。所述漿料分料斗包括料斗體、攪拌軸、攪拌葉片和油馬達(dá)，在所述料斗體的頂部設(shè)有敞口的注漿口，所述料斗體的底部設(shè)有至少兩個(gè)出漿口 ；所述注漿口連接所述漿料攪拌機(jī)的出口 ；所述攪拌軸設(shè)在所述料斗體內(nèi)，所述攪拌葉片均布設(shè)在所述攪拌軸上，所述油馬達(dá)驅(qū)動(dòng)所述攪拌軸；所述出漿口連通所述注漿泵的入口。還包括發(fā)泡劑計(jì)量表，所述發(fā)泡劑計(jì)量表設(shè)在所述發(fā)泡劑分液管上。本實(shí)用新型中的群澆注裝置經(jīng)過(guò)漿料分料斗，可調(diào)定量注漿泵進(jìn)入高速攪拌器，在高速攪拌器內(nèi)定量的漿料與定量的發(fā)泡劑一起高速攪拌數(shù)秒鐘，立即同時(shí)對(duì)被澆注體的若干空腔進(jìn)行群澆注，實(shí)現(xiàn)了批量化生產(chǎn)?？烧{(diào)定量注漿泵對(duì)不同空腔容積的需要分別實(shí)現(xiàn)漿料量無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)的定量澆注，提高了兩者的適配性、方便調(diào)節(jié)。在工藝流程上，二次攪拌混合提高漿料與發(fā)泡劑的攪拌速度，縮短攪拌時(shí)間，縮短了反應(yīng)后物料的“流通路徑”，保持混凝土漿料在整個(gè)工藝流程中的良好流動(dòng)性，以提高澆注速度效率，避免后續(xù)路徑上的部件損壞、被尾料阻塞。同時(shí)，將發(fā)泡的主要過(guò)程設(shè)在待澆注體內(nèi)完成，能增強(qiáng)泡沫混凝土和澆注腔體的結(jié)合力。本實(shí)用新型保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的右視圖，圖3是本實(shí)用新型中注漿泵的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是圖3的俯視圖，圖5是圖3的左視圖，圖6是本實(shí)用新型中高速攪拌器組的結(jié)構(gòu)示意圖，圖7是圖6的左視圖，圖8是本實(shí)用新型中漿料分料斗的結(jié)構(gòu)示意圖，圖9是圖8中A-A面的剖視圖；圖中I是料斗，2是水計(jì)量裝置，3是漿料攪拌機(jī)，4是漿料分料斗，40是料本體，41是攪拌軸，42是攪拌葉片，43是油馬達(dá)，5是注漿泵，50是漿料缸，51是蝶閥二，52是蝶閥三，53是三通管，54是液壓站，55是油缸，56活塞，6是發(fā)泡劑貯存罐，7是發(fā)泡劑計(jì)量表，70是發(fā)泡劑分液管，8是高速攪拌器單元，80是罐體，81是蝶閥一，82是攪拌臂，83是攪拌葉片，84是電機(jī)，85是澆注頭，91是待澆注體，92是已澆注體，93是待澆注體傳運(yùn)線，10是機(jī)架，11是輸送機(jī)。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型如圖1-9所示，包括主料攪拌裝置、主料定量輸送裝置、發(fā)泡料定量輸送裝置和機(jī)架10，所述機(jī)架10下部設(shè)有待澆注體傳運(yùn)線93，所述待澆注體傳運(yùn)線93上設(shè)有若干待澆注體91 ；所述主料攪拌裝置包括料斗1、輸送機(jī)11、漿料攪拌裝置和注漿泵5 ;所述料斗I固定連接在所述機(jī)架10上；所述漿料攪拌裝置包括漿料分料斗4和漿料攪拌機(jī)3，所述漿料攪拌機(jī)3設(shè)在所述漿料分料斗4上部，所述漿料分料斗4具有若干入口和若干出口 ；所述料斗I的出口通過(guò)所述輸送機(jī)11連通所述漿料攪拌機(jī)3的進(jìn)口，所述漿料攪拌機(jī)3的出口分別連通所述漿料分料斗4的各入口；所述漿料分料斗4的出口連通所述注漿泵5的入口；還包括群澆注裝置；所述群澆注裝置固定設(shè)在機(jī)架10上且位于所述待澆注體傳運(yùn)線93的上方；所述群澆注裝置包括發(fā)泡劑貯存罐6、發(fā)泡劑分液管70和高速攪拌器組；所述高速攪拌器組包括若干高速攪拌器單元8，所述高速攪拌器單元8包括頂部敞口的罐體80和攪拌臂82 (在攪拌臂82上設(shè)有攪拌葉片83，同時(shí)，攪拌葉片83設(shè)在罐體80內(nèi))，還包括電機(jī)84，電機(jī)84驅(qū)動(dòng)攪拌臂82，所述罐體80的底部設(shè)有至少一個(gè)對(duì)準(zhǔn)所述待澆注體91澆注口的出口(即澆注頭85);所述發(fā)泡劑分液管70連通所述罐體80，所述注漿泵5的出口連通所述罐體80。所述罐體80底部的出口處設(shè)有蝶閥一 81。所述罐體80底部的出口具有兩個(gè)等量出流的岔口，澆注頭85具有岔口，方便了對(duì)具有兩空腔的待澆注體91進(jìn)行澆注。如圖6-7所示，優(yōu)選，本實(shí)用新型中有兩個(gè)高速攪拌器組，每組有四個(gè)高速攪拌器單元8和八個(gè)注漿頭85，分別對(duì)八個(gè)型腔澆注泡沫混凝土。其功能是高速攪拌混凝土漿料和發(fā)泡劑，并經(jīng)蝶閥一 81和兩個(gè)澆注頭85對(duì)待澆注體91的空腔進(jìn)行注漿。高速攪拌蝶閥一 81關(guān)閉，混凝土漿料由注漿泵5的蝶閥三52經(jīng)管道進(jìn)入攪拌器罐體80，接著起動(dòng)電機(jī)84帶動(dòng)攪拌臂82高速轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)經(jīng)過(guò)計(jì)量的發(fā)泡劑注入攪拌罐體80，攪拌數(shù)秒鐘(小于10秒)即可排出。泡沫混凝土的澆注蝶閥一 81打開(kāi)混凝土漿料和發(fā)泡劑的混合漿液在重力作用下，立即經(jīng)過(guò)澆注頭85對(duì)待澆注體91的空腔進(jìn)行澆注，接著在空腔內(nèi)發(fā)泡、膨脹、并充滿空腔，經(jīng)養(yǎng)護(hù)后即與經(jīng)澆注體結(jié)合成為一體。如圖3-5所示,所述注衆(zhòng)泵5包括液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(包括液壓站54和油缸55)、楽;料缸50、活塞56、三通管53、蝶閥二 51和蝶閥三52，所述液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述活塞56 ;所述三通管53的外側(cè)管口連接所述活塞56，所述三通管53的內(nèi)側(cè)管口通過(guò)所述蝶閥三52連通所述罐體80，所述三通管53的上管口通過(guò)所述的蝶閥二 51連通所述漿料分料斗4的出□。優(yōu)選，本實(shí)用新型中有兩個(gè)注漿泵組，每組四個(gè)注漿泵5。其功能是從漿料分料斗4吸入混凝土漿料和向高速攪拌器單元8排注混凝土漿料。[0036]吸入混凝土漿料關(guān)閉蝶閥三52，打開(kāi)蝶閥二 51，油缸55帶動(dòng)混凝土漿料缸活塞56向有桿腔運(yùn)動(dòng)；排注混凝土漿料關(guān)閉蝶閥二 51，打開(kāi)蝶閥三52，油缸55帶動(dòng)混凝土漿料缸活塞56向無(wú)桿fe運(yùn)動(dòng)；混凝土漿料量的調(diào)節(jié)和定量改變混凝土漿料活塞56的行程即可調(diào)節(jié)漿料量，通過(guò)把混凝土漿料缸活塞56的行程固定在需要的位置即可定量吸入和排注漿料量。每個(gè)注漿泵5都可以根據(jù)需要單獨(dú)進(jìn)行漿料量的調(diào)節(jié)和定量。如圖8-9所示，所述漿料分料斗4包括料斗體40、攪拌軸41、攪拌葉片42和油馬達(dá)43，在所述料斗體40的頂部設(shè)有敞口的注漿口，所述料斗體40的底部設(shè)有至少兩個(gè)出漿口 ；所述注漿口連接所述漿料攪拌機(jī)3的出口 ；所述攪拌軸41設(shè)在所述料斗體40內(nèi)，所述攪拌葉片42均布設(shè)在所述攪拌軸41上，所述油馬達(dá)43驅(qū)動(dòng)所述攪拌軸41 ;所述出漿口連通所述注漿泵5的入口。漿料分料斗4的功能有兩個(gè)，其一，承接漿料攪拌機(jī)3送來(lái)的混凝土漿料；其二，就是每個(gè)漿料分料斗4將混凝土漿料進(jìn)行分配并提供給四個(gè)注漿泵5。為分配均勻防止混凝土離析，料斗體40內(nèi)裝有攪拌軸41和攪拌葉片42，在油馬達(dá)43的驅(qū)動(dòng)下對(duì)內(nèi)存的漿料進(jìn)行必要的攪拌。還包括發(fā)泡劑計(jì)量表7，所述發(fā)泡劑計(jì)量表7設(shè)在所述發(fā)泡劑分液管70上。本實(shí)用新型中發(fā)泡混凝土的群澆注裝置的工作方法是I)、加料，將原料(根據(jù)不同的客戶(hù)要求進(jìn)行配置，如水泥、粉煤灰；水泥、粉煤灰、黃沙；等)計(jì)量加入料斗I中；攪拌混合均勻；2)、一次混合，將所述料斗I中原料定量輸送到漿料攪拌機(jī)3中，計(jì)量加水，攪拌，得混凝土漿料；3)、分料，將所述漿料攪拌機(jī)3中的混凝土漿料通過(guò)漿料分料斗4分至各注漿泵5中；4)、定量泵送，通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將所述注漿泵5中混凝土漿料輸送至所述罐體80內(nèi)；5)、二次混合，往所述罐體80內(nèi)定量輸入發(fā)泡劑，啟動(dòng)所述攪拌臂82，使所述混凝土漿料與所述發(fā)泡劑攪拌均勻；得混合漿液，所述混合漿液開(kāi)始發(fā)泡；6)、澆注，迅速打開(kāi)所述蝶閥一 81，將所述罐體80中的混合漿液澆注至下方的待澆注體91空腔內(nèi)，完全發(fā)泡，完畢。本實(shí)用新型的工作過(guò)程為水泥、粉煤灰、砂石等材料經(jīng)過(guò)分別計(jì)量放置料斗I中，通過(guò)雙向螺旋輸送機(jī)進(jìn)入漿料攪拌機(jī)3內(nèi)，再在漿料攪拌機(jī)3內(nèi)注入經(jīng)過(guò)水計(jì)量裝置2計(jì)量的水，經(jīng)充分?jǐn)嚢栊纬苫炷翝{料。漿料再經(jīng)過(guò)漿料分料斗4，可調(diào)定量注漿泵5進(jìn)入高速攪拌器單元8，在高速攪拌器單元8內(nèi)定量的漿料與定量的發(fā)泡劑一起高速攪拌數(shù)秒鐘，立即同時(shí)對(duì)待澆注體91的若干空腔進(jìn)行群澆注，混凝土漿料與發(fā)泡劑的混合漿液在澆注體的腔內(nèi)持續(xù)發(fā)泡數(shù)分鐘，即完成發(fā)泡過(guò)程，再經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)即成為容量輕，保溫性能好的泡沫混凝土砌體。如圖1所示，待澆注體91在待澆注體傳運(yùn)線93上經(jīng)過(guò)群澆注裝置，完成澆注過(guò)程，逐漸形成已澆注體92，實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.發(fā)泡混凝土漿料的群澆注裝置，包括主料攪拌裝置、主料定量輸送裝置、發(fā)泡料定量輸送裝置和機(jī)架，所述機(jī)架下部設(shè)有待澆注體傳運(yùn)線，所述待澆注體傳運(yùn)線上設(shè)有若干待澆注體；所述主料攪拌裝置包括料斗、輸送機(jī)、漿料攪拌裝置和注漿泵；所述料斗固定連接在所述機(jī)架上；所述漿料攪拌裝置包括漿料分料斗和漿料攪拌機(jī)，所述漿料攪拌機(jī)設(shè)在所述漿料分料斗上部，所述漿料分料斗具有若干入口和若干出口 ；所述料斗的出口通過(guò)所述輸送機(jī)連通所述漿料攪拌機(jī)的進(jìn)口，所述漿料攪拌機(jī)的出口分別連通所述漿料分料斗的各入口 ；所述漿料分料斗的出口連通所述注漿泵的入口；其特征在于，還包括群澆注裝置；所述群澆注裝置固定設(shè)在機(jī)架上且位于所述待澆注體傳運(yùn)線的上方；所述群澆注裝置包括發(fā)泡劑貯存罐、發(fā)泡劑分液管和高速攪拌器組；所述高速攪拌器組包括若干高速攪拌器單元，所述高速攪拌器單元包括頂部敞口的罐體和攪拌臂，所述罐體的底部設(shè)有至少一個(gè)對(duì)準(zhǔn)所述待澆注體澆注口的出口 ；所述發(fā)泡劑分液管連通所述罐體，所述注漿泵的出口連通所述罐體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡混凝土漿料的群澆注裝置，其特征在于，所述罐體底部的出口處設(shè)有蝶閥一。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡混凝土漿料的群澆注裝置，其特征在于，所述罐體底部的出口具有兩個(gè)等量出流的岔口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡混凝土漿料的群澆注裝置，其特征在于，所述注漿泵包括液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、漿料缸、活塞、三通管、蝶閥二和蝶閥三，所述液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述活塞；所述三通管的外側(cè)管口連接所述活塞，所述三通管的內(nèi)側(cè)管口通過(guò)所述蝶閥三連通所述罐體，所述三通管的上管口通過(guò)所述的蝶閥二連通所述漿料分料斗的出口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡混凝土漿料的群澆注裝置，其特征在于，所述漿料分料斗包括料斗體、攪拌軸、攪拌葉片和油馬達(dá)，在所述料斗體的頂部設(shè)有敞口的注漿口，所述料斗體的底部設(shè)有至少兩個(gè)出漿口 ；所述注漿口連接所述漿料攪拌機(jī)的出口；所述攪拌軸設(shè)在所述料斗體內(nèi)，所述攪拌葉片均布設(shè)在所述攪拌軸上，所述油馬達(dá)驅(qū)動(dòng)所述攪拌軸；所述出漿口連通所述注漿泵的入口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡混凝土漿料的群澆注裝置，其特征在于，還包括發(fā)泡劑計(jì)量表，所述發(fā)泡劑計(jì)量表設(shè)在所述發(fā)泡劑分液管上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及發(fā)泡混凝土漿料的群澆注裝置。提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)了批量化生產(chǎn)，且滿足漿料量無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)的定量澆注，提高了生產(chǎn)效率的發(fā)泡混凝土漿料的群澆注裝置。包括主料攪拌裝置、主料定量輸送裝置、發(fā)泡料定量輸送裝置和機(jī)架，所述機(jī)架下部設(shè)有待澆注體傳運(yùn)線，所述待澆注體傳運(yùn)線上設(shè)有若干待澆注體；還包括群澆注裝置；所述群澆注裝置固定設(shè)在機(jī)架上且位于所述待澆注體傳運(yùn)線的上方；所述群澆注裝置包括發(fā)泡劑貯存罐、發(fā)泡劑分液管和高速攪拌器組。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了批量化生產(chǎn)，提高了兩者的適配性、方便調(diào)節(jié)。提高澆注速度效率，避免后續(xù)路徑上的部件損壞、被尾料阻塞。
文檔編號(hào)B28B1/14GK202826006SQ20122048939
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者陳生明, 喬玉華, 姜曉金, 秦立群, 宦建軍 申請(qǐng)人:揚(yáng)州威奧重工機(jī)械有限公司