專利名稱：混凝土配料攪拌泵送式濕噴一體機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種混凝土配料攪拌泵送式濕噴一體機。
背景技術(shù)：
煤礦巷道施工時原廣泛使用的是轉(zhuǎn)子式干式噴漿機，它結(jié)構(gòu)簡單維護(hù)方便，但同時也暴露出工人的作業(yè)環(huán)境極其惡劣，原材料浪費巨大?，F(xiàn)國家強制取消砂漿干噴法，推廣濕噴法?，F(xiàn)有的濕式混凝土噴射機組包括噴射機構(gòu)、攪拌機構(gòu)和上料機構(gòu)三大部分組成，噴射機構(gòu)主要作用是將上料機構(gòu)輸送來的混凝土通過泵送機構(gòu)，泵送機構(gòu)通過管路輸送到施工現(xiàn)場，在高壓風(fēng)的作用下通過噴槍噴嘴進(jìn)行施工；攪拌機構(gòu)主要作用將水泥、沙、石子、水以一定比例混合，通過提升料斗倒入攪拌桶中，經(jīng)加水?dāng)嚢杈鶆颍谷隨管攪拌料筒；上料機構(gòu)是將攪拌機構(gòu)攪拌好的漿料送至噴射機構(gòu)。往復(fù)循環(huán)的操作完成巷道噴漿工作。濕噴機是采用單純的混凝土輸送泵防爆改造而成的或者采用螺旋式推進(jìn)構(gòu)造制造而成。濕式混凝土是采用加工好的、雙臥或單臥軸強力攪拌好的混凝土，通過上料結(jié)構(gòu)將混凝土輸送到濕噴機的主機部，這幾種方式的組合，均存在設(shè)備為兩臺或多臺，不是一體機，或者采用多臺電機驅(qū)動，電控系統(tǒng)復(fù)雜，設(shè)備要么外形尺寸較大，要么上料攪拌效果不好，施工工藝復(fù)雜，不能靈活適應(yīng)煤礦井下巷道內(nèi)空間狹小的特點，移動也不方便，影響煤礦巷道施工效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊和方便在巷道移動的混凝土配料攪拌泵送式濕噴一體機。為解決上述技術(shù)問題，提供了具有如下結(jié)構(gòu)特點的混凝土配料攪拌泵送式濕噴一體機其包括底架，底架的底部裝有泵送裝置，泵送裝置的前部設(shè)有泵送料斗總成，底架上裝有自后部向前傾斜向上設(shè)置的進(jìn)料攪拌輸送裝置，進(jìn)料攪拌輸送裝置的后部裝有沙石料倉和水泥料倉，進(jìn)料攪拌輸送裝置的前部設(shè)有與泵送料斗總成連接的下料斗。所述進(jìn)料攪拌輸送裝置包括自后部向前傾斜向上設(shè)置的攪拌料筒，攪拌料筒的后部設(shè)有分別對應(yīng)沙石料倉和水泥料倉設(shè)置的進(jìn)料口，攪拌料筒內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有兩條縱向平行設(shè)置的攪拌軸，兩攪拌軸由動力裝置驅(qū)動且同步、同轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向相反轉(zhuǎn)動，兩攪拌軸的后部分別裝有進(jìn)料螺旋葉片、中部以及前部分別裝有攪拌螺旋葉片，兩攪拌軸上的攪拌螺旋葉片對應(yīng)設(shè)置，攪拌料筒的內(nèi)底面與進(jìn)料螺旋葉片以及攪拌螺旋葉片轉(zhuǎn)動時形成的輪廓線相適應(yīng)，攪拌料筒內(nèi)腔的大致中部位置上裝有噴水管，噴水管上設(shè)有多個橫向排布的噴水孔。所述攪拌螺旋葉片包括多個螺旋排布的攪拌葉片，攪拌葉片的底部固裝有連接座，攪拌軸上具有與連接座適應(yīng)的連接面，連接座通過螺栓連接在攪拌軸上。兩攪拌軸的端部分別裝有同規(guī)格且相互嚙合的同步齒輪，其中一根攪拌軸與安裝在底架上的動力機連接。所述攪拌料筒內(nèi)腔自后向前分為進(jìn)料區(qū)、干料攪拌區(qū)、噴水?dāng)嚢鑵^(qū)和混合攪拌區(qū)，所述噴水管設(shè)置在噴水?dāng)嚢鑵^(qū)的上方，所述進(jìn)料口設(shè)置在進(jìn)料區(qū)的上方，進(jìn)料區(qū)內(nèi)設(shè)有連接在攪拌料筒內(nèi)底面上且縱向設(shè)置的間隔板，對應(yīng)水泥料倉的進(jìn)料區(qū)內(nèi)的進(jìn)料螺旋葉片設(shè)置有缺口，對應(yīng)該缺口處的攪拌料筒內(nèi)滑動連接有下伸的調(diào)節(jié)板，攪拌料筒的頂部轉(zhuǎn)動連接有調(diào)整螺栓，調(diào)節(jié)板上固裝有與調(diào)整螺栓螺接的螺母。沙石料倉的上方通過彈簧連接有振動篩，振動篩上裝有振動器。所述攪拌料筒的后部鉸接在底架上，底架的前部裝有頂靠在攪拌料筒底部上且可伸縮的頂桿。所述頂桿包括下端鉸裝在底架上的下鉸座以及上端與攪拌料筒鉸接的上鉸座，下鉸座上連接有下推桿，上鉸座上轉(zhuǎn)動連接有向側(cè)部伸出的手柄軸和下伸的螺桿，手柄軸和螺桿上分別連接有相互嚙合的錐齒輪，下推桿的頂部與螺桿螺接。所述下推桿的底部固接有轉(zhuǎn)動座，轉(zhuǎn)動座與下鉸座轉(zhuǎn)動連接。所述噴水管的中部前部凸出。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型將攪拌機構(gòu)與泵送濕噴機結(jié)合為一體，即通過進(jìn)料攪拌輸送裝置將自沙石料倉和水泥料倉進(jìn)入的水泥以及沙石進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，再通過泵送裝置將混合好的砂漿進(jìn)行輸送，采用本實用新型后，對混凝土進(jìn)行邊攪拌邊提升，這樣大為降低了上料高度，大大的降低了工人上料的勞動強度，因而本實用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、降低工人勞動強度和方便在巷道移動的優(yōu)點。

[0015]
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明[0016]圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖2為圖I中去掉攪拌料筒上蓋后B向的示意圖[0018]圖3為沿圖I中A-A線的剖視圖；[0019]圖4為攪拌料筒中前部的剖面圖；[0020]圖5為頂桿的結(jié)構(gòu)不意圖；[0021]圖6為沿圖5中C-C線的剖視圖；[0022]圖7為沿圖5中D-D線的剖視圖。
具體實施方式
如圖I所示的混凝土配料攪拌泵送式濕噴一體機，為方便描述，以進(jìn)料部位為該機的后部，其包括底架1，底架I的底部裝有泵送裝置，泵送裝置的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，即其采用混凝土輸送泵，泵送裝置的前部設(shè)有泵送料斗總成3，底架I上裝有自后部向前傾斜向上設(shè)置的進(jìn)料攪拌輸送裝置，進(jìn)料攪拌輸送裝置的后部裝有沙石料倉5和水泥料倉6，進(jìn)料攪拌輸送裝置的前部設(shè)有與泵送料斗總成3連接的下料斗7，下料斗7由橡膠制成且可彎曲。如圖I和圖2所示，上述進(jìn)料攪拌輸送裝置包括自后部向前傾斜向上設(shè)置的攪拌料筒4，攪拌料筒4的后部鉸接在底架I上，底架I的前部裝有頂靠在攪拌料筒4底部上且可伸縮的頂桿15。頂桿15可以為液壓油缸，也可以采用機械方式，本實用新型采用了下述結(jié)構(gòu)如圖5、圖6和圖7中所示，頂桿15包括下端鉸裝在底架I上的下鉸座151以及上端與攪拌料筒4鉸接的上鉸座152，上鉸座152上裝有鉸軸，攪拌料筒4前部的下表面上焊接有套在鉸軸上的套筒，下鉸座151上連接有下推桿153，為消除攪拌料筒4擺動的影響，下推桿153的底部固接有轉(zhuǎn)動座157，轉(zhuǎn)動座157與下鉸座151轉(zhuǎn)動連接，即下鉸座151的頂部通過軸承轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)動座157上，上鉸座152上轉(zhuǎn)動連接有向側(cè)部伸出的手柄軸154和下伸的螺桿155，手柄軸154和螺桿155上分別連接有相互嚙合的錐齒輪156，手柄軸154的外伸端裝有轉(zhuǎn)動手柄，下推桿153的頂部與螺桿155螺接，即下推桿153由下伸部與下鉸座151連接的外滑套和裝在外滑套頂部內(nèi)的螺母組成，外滑套的頂部與螺母頂部鍵連接，螺母與螺桿155螺接，為保 證其升降的穩(wěn)定性，在上鉸座152上還裝有外套筒，外套筒套在外滑套外側(cè)，外滑套沿外套筒內(nèi)壁豎向滑動。如圖I和圖2所示，攪拌料筒4內(nèi)腔自后向前分為進(jìn)料區(qū)41、干料攪拌區(qū)42、噴水?dāng)嚢鑵^(qū)43和混合攪拌區(qū)44，攪拌料筒4的后部設(shè)有分別對應(yīng)沙石料倉5和水泥料倉6設(shè)置的進(jìn)料口，進(jìn)料口設(shè)置在進(jìn)料區(qū)41的上方，攪拌料筒4內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有兩條縱向平行設(shè)置的攪拌軸2，兩攪拌軸2由動力裝置驅(qū)動且同步、同轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向相反轉(zhuǎn)動，兩攪拌軸2可分別由電動機驅(qū)動，控制兩電動機使之滿足使用要求，本實用新型采用了下述方式，兩攪拌軸2的端部分別裝有同規(guī)格且相互嚙合的同步齒輪11，其中一根攪拌軸2與安裝在底架I上的動力機的動力輸出軸通過皮帶、皮帶輪連接。兩攪拌軸2的后部分別裝有進(jìn)料螺旋葉片9、中部以及前部分別裝有攪拌螺旋葉片8，進(jìn)料螺旋葉片9位于進(jìn)料區(qū)41內(nèi)，自干料攪拌區(qū)42至混合攪拌區(qū)44內(nèi)的攪拌軸2段上均裝有攪拌螺旋葉片8，攪拌料筒4的內(nèi)底面與進(jìn)料螺旋葉片9以及攪拌螺旋葉片8轉(zhuǎn)動時形成的輪廓線相適應(yīng)，即攪拌料筒4內(nèi)腔的底面為弧形面，從而保證所有的物料進(jìn)行攪拌，并且對漿料進(jìn)行強制式攪拌，這樣大為改善了混凝土的和易性，特別在砂漿塌落度較大時也能將砂漿往上提升。攪拌料筒4內(nèi)腔的大致中部位置上裝有噴水管12，噴水管12的中部前部凸出，即噴水管12由中部前凸的平直段和兩側(cè)的平直段組成，其俯視狀態(tài)呈幾字狀，噴水管12上設(shè)有多個橫向排布的噴水孔，噴水管12設(shè)置在噴水?dāng)嚢鑵^(qū)43的上方，設(shè)置前部凸段的好處在于當(dāng)砂漿向前運送時，繼續(xù)添水，防止干濕不均。如圖I和圖3所示，進(jìn)料區(qū)41內(nèi)設(shè)有連接在攪拌料筒4內(nèi)底面上且縱向設(shè)置的間隔板45，間隔板45使水泥以及沙石分開進(jìn)入攪拌料筒4，以便于控制其進(jìn)入量，對應(yīng)水泥料倉6的進(jìn)料區(qū)41內(nèi)的進(jìn)料螺旋葉片9設(shè)置有缺口，對應(yīng)該缺口處的攪拌料筒4內(nèi)滑動連接有下伸的調(diào)節(jié)板46，攪拌料筒4的頂部轉(zhuǎn)動連接有調(diào)整螺栓47，調(diào)節(jié)板46上固裝有與調(diào)整螺栓47螺接的螺母，通過驅(qū)動調(diào)整螺栓47使調(diào)節(jié)板46上下滑動，從而調(diào)整進(jìn)入的水泥量，進(jìn)而調(diào)整混凝土的型號。如圖I、圖2和圖4所示，兩攪拌軸2上的攪拌螺旋葉片8對應(yīng)設(shè)置，攪拌螺旋葉片8采用雙螺旋葉片，同一攪拌螺旋葉片8上的兩道螺旋葉片的起始點夾角為180度，其中一攪拌螺旋葉片8的工作相位與另一攪拌螺旋葉片8的工作相位的夾角為90度，如圖4中所示，其中左側(cè)的攪拌螺旋葉片8工作相位處于豎直狀態(tài)時，右側(cè)的攪拌螺旋葉片8工作相位處于水平狀態(tài)，從而保證兩攪拌螺旋葉片8轉(zhuǎn)動時，可對沙石和水泥充分?jǐn)嚢琛⒒旌?，實現(xiàn)無死角強制性攪拌，攪拌螺旋葉片8與攪拌軸2可采用鑄造一體成型，也可以采用將攪拌螺旋葉片8焊接在攪拌軸2上，還可以這樣設(shè)置攪拌螺旋葉片8包括多個螺旋排布的攪拌葉片81，攪拌葉片81的底部固裝有連接座82，攪拌軸2上具有與連接座82適應(yīng)的連接面，連接面可以為圖4中所示的平直面，連接座82通過螺栓連接在攪拌軸2上，當(dāng)攪拌軸同步同速轉(zhuǎn)動時，攪拌葉片81不會互相干涉，并且可有針對性的更換磨損過多的攪拌葉片，這樣有效地降低了使用成本和設(shè)備的維護(hù)時間。 如圖I和圖2所示，沙石料倉5的上方通過彈簧連接有振動篩13，振動篩13上裝有振動器14，振動器14可采用振動電機或風(fēng)動振動器。
權(quán)利要求1.一種混凝土配料攪拌泵送式濕噴一體機，包括底架(1)，底架(I)的底部裝有泵送裝置，泵送裝置的前部設(shè)有泵送料斗總成(3)，其特征是底架(I)上裝有自后部向前傾斜向上設(shè)置的進(jìn)料攪拌輸送裝置，進(jìn)料攪拌輸送裝置的后部裝有沙石料倉(5 )和水泥料倉(6 )，進(jìn)料攪拌輸送裝置的前部設(shè)有與泵送料斗總成連接的下料斗(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土配料攪拌泵送式濕噴一體機，其特征是所述進(jìn)料攪拌輸送裝置包括自后部向前傾斜向上設(shè)置的攪拌料筒(4)，攪拌料筒(4)的后部設(shè)有分別對應(yīng)沙石料倉(5 )和水泥料倉(6 )設(shè)置的進(jìn)料口，攪拌料筒(4 )內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有兩條縱向平行設(shè)置的攪拌軸(2)，兩攪拌軸(2)由動力裝置驅(qū)動且同步、同轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向相反轉(zhuǎn)動，兩攪拌軸(2)的后部分別裝有進(jìn)料螺旋葉片(9)、中部以及前部分別裝有攪拌螺旋葉片(8)，兩攪拌軸(2)上的攪拌螺旋葉片(8)對應(yīng)設(shè)置，攪拌料筒(4)的內(nèi)底面與進(jìn)料螺旋葉片(9)以及攪拌螺旋葉片(8)轉(zhuǎn)動時形成的輪廓線相適應(yīng)，攪拌料筒(4)內(nèi)腔的大致中部位置上裝有噴水管(12)，噴水管(12)上設(shè)有多個橫向排布的噴水孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土配料攪拌泵送式濕噴一體機，其特征是所述攪拌螺旋葉片(8 )包括多個螺旋排布的攪拌葉片(81)，攪拌葉片(81)的底部固裝有連接座(82 )，攪拌軸(2)上具有與連接座(82)適應(yīng)的連接面，連接座(82)通過螺栓連接在攪拌軸(2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土配料攪拌泵送式濕噴一體機，其特征是兩攪拌軸(2)的端部分別裝有同規(guī)格且相互嚙合的同步齒輪(11)，其中一根攪拌軸(2)與安裝在底架(I)上的動力機連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土配料攪拌泵送式濕噴一體機，其特征是所述攪拌料筒(4)內(nèi)腔自后向前分為進(jìn)料區(qū)(41)、干料攪拌區(qū)(42)、噴水?dāng)嚢鑵^(qū)(43)和混合攪拌區(qū)(44)，所述噴水管(12)設(shè)置在噴水?dāng)嚢鑵^(qū)(43)的上方，所述進(jìn)料口設(shè)置在進(jìn)料區(qū)(41)的上方，進(jìn)料區(qū)(41)內(nèi)設(shè)有連接在攪拌料筒(4)內(nèi)底面上且縱向設(shè)置的間隔板(45)，對應(yīng)水泥料倉(6)的進(jìn)料區(qū)(41)內(nèi)的進(jìn)料螺旋葉片(9)設(shè)置有缺口，對應(yīng)該缺口處的攪拌料筒(4)內(nèi)滑動連接有下伸的調(diào)節(jié)板(46 )，攪拌料筒(4)的頂部轉(zhuǎn)動連接有調(diào)整螺栓(47 )，調(diào)節(jié)板(46)上固裝有與調(diào)整螺栓(47)螺接的螺母。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的混凝土配料攪拌泵送式濕噴一體機，其特征是沙石料倉(5)的上方通過彈簧連接有振動篩(13)，振動篩(13)上裝有振動器(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-5中任一項所述的混凝土配料攪拌泵送式濕噴一體機，其特征是所述攪拌料筒(4 )的后部鉸接在底架(I)上，底架(I)的前部裝有頂靠在攪拌料筒(4 )底部上且可伸縮的頂桿(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的混凝土配料攪拌泵送式濕噴一體機，其特征是所述頂桿(15)包括下端鉸裝在底架(I)上的下鉸座(151)以及上端與攪拌料筒(4)鉸接的上鉸座(152)，下鉸座(151)上連接有下推桿(153)，上鉸座(152)上轉(zhuǎn)動連接有向側(cè)部伸出的手柄軸(154)和下伸的螺桿(155)，手柄軸(154)和螺桿(155)上分別連接有相互嚙合的錐齒輪(156)，下推桿(153)的頂部與螺桿(155)螺接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的混凝土配料攪拌泵送式濕噴一體機，其特征是所述下推桿(153)的底部固接有轉(zhuǎn)動座(157)，轉(zhuǎn)動座(157)與下鉸座(151)轉(zhuǎn)動連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土配料攪拌泵送式濕噴一體機，其特征是所述噴水管(12)的中部前部凸出。
專利摘要本實用新型公開了一種混凝土配料攪拌泵送式濕噴一體機，其包括底架，底架的底部裝有泵送裝置，泵送裝置的前部設(shè)有泵送料斗總成，底架上裝有自后部向前傾斜向上設(shè)置的進(jìn)料攪拌輸送裝置，進(jìn)料攪拌輸送裝置的后部裝有沙石料倉和水泥料倉，進(jìn)料攪拌輸送裝置的前部設(shè)有與泵送料斗總成連接的下料斗。本實用新型將攪拌站與泵送濕噴機結(jié)合為一體，對混凝土進(jìn)行邊攪拌邊提升，這樣大為降低了上料高度，大大的降低了工人上料的勞動強度，因而本實用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、降低工人勞動強度和方便在巷道移動的優(yōu)點。
文檔編號B28C9/02GK202716379SQ201220441008
公開日2013年2月6日 申請日期2012年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月1日
發(fā)明者崔希海, 何德祥, 李冠堅 申請人:謝俊德