專利名稱：環(huán)保節(jié)能組合模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑行業(yè)的模板技術(shù)，特別是ー種環(huán)保節(jié)能組合模板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的建筑模板基本上分為以下幾種方式I.全鋼組合模板，這種模板比較笨重，工作人員采用這種模板搭建時，操作上エ作量較大，非常浪費人力，而且成本較高?，F(xiàn)在建筑行業(yè)已經(jīng)很少使用，在市場占有百分之二十。2.竹模板，這種模板相對全鋼組合模板，比較輕便，操作上比較簡單。但竹模板的成品，厚薄不均勻，使用壽命較短，一般次循環(huán)使用次數(shù)為7-10次，然后就不能再使用了，經(jīng)過雨淋和水泡后易變型和脫層，現(xiàn)在建筑行業(yè)占市場百分之五十。3.木夾板，這種模板是將木頭削成Imm左右的木皮后經(jīng)過三聚氰胺和熱壓機壓貼在一起形成的，在使用中發(fā)生變形的情況很嚴(yán)重，還容易脫層，反復(fù)循環(huán)使用次數(shù)為10-12次左右；由于這種木夾板的變形幾率很大，所以市場僅僅占有百分之十左右。其中，2、3類模板不適合現(xiàn)代社會的生產(chǎn)需要，因為這兩類模板的原材料必須對森林進(jìn)行大量砍伐，并且循環(huán)使用后不能回收利用，所以此兩類模板勢必會被淘汰。4.玻璃鋼模板，雖然具有絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好和機械強度高的好處，但缺點是材料較脆，耐磨性較差。5.塑料模板，循環(huán)使用能達(dá)到20次左右。但是，傳統(tǒng)塑料建筑模板存在很多難以克服的缺點塑料建筑模板的靜曲強度和靜曲彈性模量與其它模板相比較小，國內(nèi)應(yīng)用的塑料建筑模板，在使用強度和剛度方面比竹、木模板還低，比外來的GMT模板低很多；塑料建筑模板的熱脹冷縮系數(shù)大，比鋼鐵、木材的熱脹冷縮系數(shù)還大，塑料建筑模板受氣溫影響較大，在高溫時，3m長的板伸縮量可達(dá)3mm 4mm。在夏季高溫期,晝夜溫差達(dá)40°C,如果在晚上施工鋪板，到中午時模板受熱膨脹后中間部位就會發(fā)生起拱變形的情況；如果在中午施工鋪板，到晚上模板冷卻收縮使相鄰板之間產(chǎn)生3_ 4_的縫隙。因為這種模板在高溫情況下變形很嚴(yán)重，成本較高，所以這種模板在市場使用占百分之十左右。以上產(chǎn)品在建筑行業(yè)的使用過程中，也多多少少存在不同的弊端。因此需要ー種環(huán)保節(jié)能的模板來適應(yīng)現(xiàn)代飛速發(fā)展的建筑行業(yè)需要。

實用新型內(nèi)容本實用新型為解決上述技術(shù)問題提供了環(huán)保節(jié)能組合模板，該模板結(jié)構(gòu)簡單，可以利用廢舊原材料制成其中的木屑，而且性能良好，不變形、不脫層，使用壽命較長，可以循環(huán)使用達(dá)到上百次。本實用新型的技術(shù)方案如下環(huán)保節(jié)能組合模板，其特征在于包括至少ー層網(wǎng)格層，所述網(wǎng)格層是由混合好的原料和合成樹脂澆注于網(wǎng)格上粘接加工成型；或者包括組合層，所述組合層是由原料和合成樹脂粘接加工成型；或者同時包括網(wǎng)格層和組合層，所述網(wǎng)格層設(shè)置于組合層中間，或者組合層設(shè)置于多層網(wǎng)格層之間，或者網(wǎng)格層和組合層任意重疊形成所述模板；所述網(wǎng)格是通過合成樹脂和原料緊密粘接融合；所述原料是木屑，或者木粉，或者木渣，或者木片，或者木纖維，或者橡膠，或者塑料，或者上述原料的任意比混合物。兩層或兩層以上的網(wǎng)格層是在第一層網(wǎng)格層上通過合成樹脂粘接相同的網(wǎng)格層形成，即多層結(jié)構(gòu)網(wǎng)格層。所述多層結(jié)構(gòu)網(wǎng)格層至少是ー層，還可以是兩層、三層、四層或更多層，這個根據(jù)具體使用情況可以自行定制層數(shù)。所述網(wǎng)格是玻纖,或者碳纖,或者玻璃纖維,或者碳纖維，或者芳纟侖纖維，或者超高分子量聚こ烯纖維，或者金屬絲(可以是普通金屬絲，或者是涂塑金屬絲，或者是焊接金屬絲)，或者上述材質(zhì)混合而成。該網(wǎng)格可以根據(jù)模板與施工的條件任意増加和減少層數(shù)與變 更材質(zhì)以及網(wǎng)格的形狀，特別是多層結(jié)構(gòu)玻纖網(wǎng)格層時，每層網(wǎng)格可以采用不同材質(zhì)。在網(wǎng)格層或者組合層的上下表面還設(shè)置有防水層，防水層和網(wǎng)格層之間或者防水層和組合層之間通過合成樹脂粘接。所述防水層可以是塑料層，或者防水油漆層，或者其他防水材料層。該防水層不僅保證了模板表面的平整光潔度，使模板與混凝土更易脫摸。還隔離了輔料中的木屑與水，避免了木屑被水泡后變形。所述合成樹脂為三聚氰胺樹脂，或者酚醛膠樹脂，或者環(huán)氧樹脂，或者塑料高分子樹脂，或者脲醛樹脂。所述組合層還可以包括小段玻纖，小段玻纖是通過合成樹脂和原料緊密粘接融合成組合層；所述小段玻纖或者替換為碳纖，或者玻璃纖維，或者碳纖維，或者芳綸纖維，或者超高分子量聚こ烯纖維，或者金屬絲，或者上述材料的混合物。所述網(wǎng)格或者小段玻纖和原料、合成樹脂混合，通過高溫高壓后變成如同鋼筋般的硬度和平整度，保證了板面不彎曲，且變形小。特別是玻纖，本來就具有一定強度，再在玻纖中增加原料、合成樹脂緊密粘接，則可以大大增加板材的硬度和厚度。本實用新型總體的制作エ藝是編制好網(wǎng)格后，在網(wǎng)格中添加混合好的原料和合成樹脂，經(jīng)過高溫高壓一次成型，或者直接將小段玻纖、原料、合成樹脂混合后經(jīng)過高溫高壓一次成型，成型后的模板可以對現(xiàn)有的純竹、木、塑料進(jìn)行增強；然后經(jīng)過防水層包覆后，可以防潮及表面平整；由于合成樹脂把中間的網(wǎng)格層或者組合層與防水層緊密粘接在一起，這樣就不會有脫層現(xiàn)象。本實用新型的有益效果如下I、本實用新型支模、拆模都很簡便，操作簡單快捷；模板表面光潔，脫模方便，不用清潔維護，無需脫模劑，使用后的模板表面不粘水泥，模板不需要清洗；在相同工作量的條件下，重量輕，施工效率可比鋼模板提高40% ;與竹木模板相比，施工效率可提升20% ；2、本實用新型的熱膨脹系數(shù)與混凝土相差甚遠(yuǎn)，澆注完畢后，隨溫度變化與混凝土凝固，該模板與所澆注的混凝土自動脫離，無須敲打即可輕松取下，作業(yè)時間也將大大節(jié)省;3、本實用新型上下層平整光滑，在使用過程中不會變形，不會吸水，可極大地提高施工安全度，其破損率小于I %。;4、本實用新型有許多良好的物理化學(xué)性能及良好的經(jīng)濟性、實用性、安全性和先進(jìn)的兼容性，這種模板有平整賴用以及節(jié)能環(huán)保的雙重優(yōu)點，重量輕、強度高、耐疲勞、耐沖擊、有韌性、防腐性好、耐磨性和耐水性好，并可以回收粉碎后在制作新的模板循環(huán)利用；5、本實用新型雙面防腐防水，具有與鋼板相同的平整經(jīng)久耐用性能，且使用溫度和耐腐蝕性能高，導(dǎo)熱系數(shù)低；6、本實用新整體按使用壽命反復(fù)使用可達(dá)100次；7、結(jié)構(gòu)優(yōu)良，木屑等原料與網(wǎng)格層或者組合層、化工原料、防水層互相包容成為ー個整體，防水層與原料、網(wǎng)格層或者組合層無剝離脫層之憂；由于以上的種種優(yōu)點，多層結(jié)構(gòu)模板被廣泛的應(yīng)用于建筑行業(yè)和橋梁施工等行業(yè)，特別是建筑、集裝箱底板、工程模型、托盤等領(lǐng)域。
圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型的設(shè)置有防水層的結(jié)構(gòu)示意圖其中，附圖說明為1網(wǎng)格，2木屑和合成樹脂，3塑料層，4合成樹脂，5網(wǎng)格層。
具體實施方式
本實用新型為ー種環(huán)保節(jié)能組合模板，包括至少ー層網(wǎng)格層5，所述網(wǎng)格層5是由混合好的原料和合成樹脂澆注于網(wǎng)格I上粘接加工成型；或者包括組合層，所述組合層是由原料和合成樹脂粘接加工成型；或者同時包括網(wǎng)格層5和組合層，所述網(wǎng)格層5設(shè)置于組合層中間，或者組合層設(shè)置于多層網(wǎng)格層5之間，或者網(wǎng)格層5和組合層任意重疊形成所述模板；所述網(wǎng)格I是通過合成樹脂和原料緊密粘接融合；所述原料是木屑，或者木粉，或者木渣，或者木片，或者木纖維，或者橡膠，或者塑料，或者上述原料的任意比混合物。兩層或兩層以上的網(wǎng)格層5是在第一層網(wǎng)格層5上通過合成樹脂粘接相同的網(wǎng)格層5形成，即多層結(jié)構(gòu)網(wǎng)格層。多層結(jié)構(gòu)網(wǎng)格層至少是ー層，還可以是兩層、三層、四層或更多層，這個根據(jù)具體使用情況可以自行定制層數(shù)。所述網(wǎng)格I是玻纖,或者碳纖,或者玻璃纖維，或者碳纖維,或者芳纟侖纖維，或者超高分子量聚こ烯纖維，或者金屬絲(例如鋼絲、鐵絲等普通金屬絲，或者是涂塑金屬絲，或者是焊接金屬絲)，或者上述材質(zhì)混合編織而成。網(wǎng)格I可以根據(jù)模板與施工的條件任意増加和減少層數(shù)與變更材質(zhì)以及網(wǎng)格I的形狀；特別是多層結(jié)構(gòu)玻纖網(wǎng)格層時，每層網(wǎng)格I可以采用不同材質(zhì)。在網(wǎng)格層或者組合層的上下表面還設(shè)置有防水層，防水層和網(wǎng)格層之間或者防水層和組合層之間通過合成樹脂2粘接。所述防水層可以是塑料層3，或者防水油漆層，或者其他防水材料層。該防水層不僅保證了模板表面的平整光潔度，使模板與混凝土更易脫摸。還隔離了輔料中的木屑與水，避免了木屑被水泡后變形。所述合成樹脂為三聚氰胺樹脂，或者酚醛膠樹脂，或者環(huán)氧樹脂，或者塑料高分子樹脂，或者脲醛樹脂。所述組合層還可以包括小段玻纖，小段玻纖是通過合成樹脂和原料緊密粘接融合成組合層；所述小段玻纖或者替換為碳纖，或者玻璃纖維，或者碳纖維，或者芳綸纖維，或者超高分子量聚こ烯纖維，或者金屬絲，或者上述材料的混合物。所述網(wǎng)格I或者小段玻纖和原料、合成樹脂混合，通過高溫高壓后變成如同鋼筋般的硬度和平整度，保證了板面不彎曲，且變形小。特別是玻纖，本來就具有一定強度，再在玻纖中増加原料、合成樹脂緊密粘接，則可以大大增加板材的硬度和厚度。如圖1-2所示的本實用新型，制作三層結(jié)構(gòu)的玻纖網(wǎng)格層5的エ藝如下I、采用玻纖絲編成玻纖網(wǎng)格I ;2、原料選用木屑，木屑可以通過用邊角木料、樹枝及回收的廢木料經(jīng)過削片機和粉碎機加工得到，將木屑和合成樹脂2攪拌混合；3、將混合好的木屑和合成樹脂2澆注在玻纖網(wǎng)格I上，然后再添加ー層玻纖網(wǎng)格
I,同樣澆注混合好的木屑和合成樹脂2，繼續(xù)添加ー層玻纖網(wǎng)格1，同樣澆注混合好的木屑和合成樹脂2，然后經(jīng)過高溫高壓融合固化，得到三層結(jié)構(gòu)的玻纖網(wǎng)格層5，該玻纖網(wǎng)格層5強度較好，不會脫層；5、在成型的三層結(jié)構(gòu)的玻纖網(wǎng)格層5的兩面涂敷合成樹脂2并粘接塑料層3，使得塑料層3和三層結(jié)構(gòu)的玻纖網(wǎng)格層5緊密粘合在一起，形成成品——環(huán)保節(jié)能組合模板。其中，塑料層3是采用O. 1-2毫米的耐強耐壓塑料，該塑料層3通過噴塑或者擠塑成型，或者是將塑料膜纏繞到玻纖網(wǎng)格層上經(jīng)過適和的溫度進(jìn)行收縮成型，或者直接通過塑料壓貼方式成型，或者粘貼成型。得到的成品，結(jié)構(gòu)優(yōu)良，外表面平整光滑，防水層與原料、網(wǎng)格層5或者組合層無剝離脫層現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.環(huán)保節(jié)能組合模板，其特征在于包括至少ー層網(wǎng)格層，所述網(wǎng)格層是由混合好的原料和合成樹脂澆注于網(wǎng)格上粘接加工成型；或者包括組合層，所述組合層是由原料和合成樹脂粘接加工成型；所述網(wǎng)格是通過合成樹脂和原料緊密粘接融合；或者同時包括網(wǎng)格層和組合層，所述網(wǎng)格層設(shè)置于組合層中間，或者組合層設(shè)置于多層網(wǎng)格層之間，或者網(wǎng)格層和組合層任意重疊形成所述模板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述環(huán)保節(jié)能組合模板，其特征在于兩層或兩層以上的網(wǎng)格層是在第一層網(wǎng)格層上通過合成樹脂粘接相同的網(wǎng)格層形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述環(huán)保節(jié)能組合模板，其特征在于所述網(wǎng)格是玻纖網(wǎng)格，或者碳纖網(wǎng)格，或者玻璃纖維網(wǎng)格，或者碳纖維網(wǎng)格，或者芳綸纖維網(wǎng)格，或者超高分子量聚こ烯纖維網(wǎng)格，或者金屬絲網(wǎng)格，或者上述材質(zhì)混合形成的網(wǎng)格。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述環(huán)保節(jié)能組合模板，其特征在于在網(wǎng)格層或者組合層的上下表面還設(shè)置有防水層，防水層和網(wǎng)格層之間或者防水層和組合層之間通過合成樹脂粘接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述環(huán)保節(jié)能組合模板，其特征在于所述防水層可以是塑料層，或者防水油漆層，或者其他防水材料層。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或4所述環(huán)保節(jié)能組合模板，其特征在于所述合成樹脂為三聚氰胺樹脂，或者酚醛膠樹脂，或者環(huán)氧樹脂，或者塑料高分子樹脂，或者脲醛樹脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述環(huán)保節(jié)能組合模板，其特征在于所述組合層還包括小段玻纖層，或者碳纖層，或者玻璃纖維層，或者碳纖維層，或者芳綸纖維層，或者超高分子量聚こ烯纖維層，或者金屬絲層，其中小段玻纖層是通過合成樹脂和原料緊密粘接融合成組合層。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述環(huán)保節(jié)能組合模板，其特征在于所述組合層還包括小段玻纖層，或者碳纖層，或者玻璃纖維層，或者碳纖維層，或者芳綸纖維層，或者超高分子量聚こ烯纖維層，或者金屬絲層，其中小段玻纖層是通過合成樹脂和原料緊密粘接融合成組合層。
專利摘要本實用新型涉及建筑行業(yè)模板，特別是環(huán)保節(jié)能組合模板，包括至少一層網(wǎng)格層，所述網(wǎng)格層是由混合好的原料和合成樹脂澆注于網(wǎng)格上粘接加工成型；或者包括組合層，所述組合層是由小段玻纖混合于原料和合成樹脂中粘接加工成型；或者同時包括網(wǎng)格層和組合層，所述模板由網(wǎng)格層和組合層任意重疊形成；所述網(wǎng)格或者小段玻纖均是通過合成樹脂和原料緊密粘接融合；所述原料是木屑等木質(zhì)材料，或者橡膠，或者塑料，或者上述原料的任意比混合物；本實用新型支模、拆模都很簡便快捷；在相同工作量下，重量輕，施工效率高；使用本模板澆注完后，可與所澆注的混凝土自動脫離，作業(yè)時間大大節(jié)??；上下層平整光滑，不易變形，不會吸水，可極大提高施工安全度。
文檔編號E04G9/08GK202810190SQ201220040169
公開日2013年3月20日 申請日期2012年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月6日
發(fā)明者龔繼斌 申請人:龔繼斌