專利名稱：一種超白瓷磚用瘠性料及專用制造設(shè)備和超白瓷磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種瓷磚原料，及其專用制造設(shè)備和使用該原料制造得到的瓷磚，特別涉及一種超白瓷磚用瘠性料及專用制造設(shè)備和使用該原料制造得到的超白瓷磚。
背景技術(shù)：
超白磚的白坯遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通的瓷質(zhì)磚，其外觀潔凈素雅，是ー種高檔的瓷磚，市場前景相當(dāng)好。在現(xiàn)有技術(shù)中，超白磚的形成機(jī)理是在瓷質(zhì)磚的坯體中加入一定量的硅酸鋯，利用硅酸鋯的乳濁作用將坯體增白，按普通瓷質(zhì)磚的生產(chǎn)エ藝制得。但是與含鋯礦物伴生的放射性元素對環(huán)境的輻射相對較高，而隨著人們對健康、環(huán)保問題越來越重視，對放射性的要求也越來越嚴(yán)格，這樣就必須控制增白劑一一硅酸鋯的引入量，進(jìn)而直接影響到起白瓷質(zhì)磚的白度。同吋，硅酸鋯的成本也高昂，這也使得超白磚的成本居高不下。為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，人們對超白磚的生產(chǎn)エ藝進(jìn)行了改進(jìn)。CN1657484A公開了ー種超白瓷質(zhì)磚，調(diào)整瓷磚中MgO的含量至8 28%，可以獲得物化性能和白度極佳，且不含有放射性物質(zhì)的瓷磚。CN1915897A公開了ー種超白拋光磚，其特別之處在于主要由MgO含量在28-31 %的超白石粉、長石、粘土經(jīng)過粉體制造、坯體成型、高溫?zé)?、拋光而成，其中超白石粉的重量含量比?5% -75%，長石的重量含量比為10-20%，粘士的重量含量比為10-30%?？梢垣@得白度在75度以 上的瓷磚。CN101070240A公開了ー種超白拋光磚，使用煅燒氧化鋁5_10份，燒滑石10-40份，超白球土 18-25份，水洗高嶺士 5-12份，低溫長石13-25份，中高溫瓷砂10-18份為原料，生產(chǎn)得到白度高，熱穩(wěn)定性的瓷磚?，F(xiàn)有技術(shù)中，為了獲得超白瓷磚，人們普遍通過使用高純度原料，以避免使用硅酸鋯增白，選材要求高。然而，高純度原料的供給量有限，價格高昂，這也無形中増加了超白磚的制造成本，且由于配方的大幅度變動，對生產(chǎn)的穩(wěn)定性和品質(zhì)的穩(wěn)定性不利，不利于其大規(guī)模使用。同時，不同批次間的原材料之間不可避免地存在一定的區(qū)別，這使用制造得到的瓷磚的性質(zhì)不夠穩(wěn)定，不同批次間的瓷磚在白度上有所差別，也影響了其裝飾效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的主要在于提供一種超白瓷磚用瘠性料。本發(fā)明的另ー個目的在于提供制造上述瘠性料的專用磁選機(jī)。本發(fā)明的再ー個目的在于提供ー種使用上述瘠性料制造得到的超白瓷磚。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為一種超白瓷磚用瘠性料，其制造方法如下破碎將瘠性原料破碎，球磨將破碎后的瘠性原料加水球磨至20 100目，漿洗將上述所得的瘠性漿料漿洗，
過篩將漿洗過的瘠性漿料過篩除雜，除鐵將瘠性漿料磁選除鐵，然后脫水即得到瘠性料。瘠性原料為長石、石英、沙石、滑石中的至少ー種。球磨的時間為2 4小時。ー種超白瓷磚，其原料由質(zhì)量百分比較為60 % 85 %的瘠性料和余量的粘土類原料及化學(xué)添加劑組成，所述的粘土類原料為高嶺土、石英、葉臘石中的至少ー種。一種磁選機(jī)，包括機(jī)體、除鐵單元以及用于降低該除鐵単元的溫度的冷卻単元，其中，該該除鐵單元包括料斗以及圍繞在該料斗四周的電磁線圈，該冷卻単元包括內(nèi)置在該電磁線圈內(nèi)部的冷卻管、油箱、油泵以及冷卻器，其中，該冷卻管、該油箱、該油泵以及該冷卻器通過油管依次連接在一起。該料斗具有進(jìn)料ロ以及出料ロ。該料斗內(nèi)填充有導(dǎo)磁不銹鋼毛、鋼球或者鋼板網(wǎng)的任意ー種。本發(fā)明的有益效果是使用本發(fā)明的瘠性料制造得到的超白瓷磚白度高，強(qiáng)度高，質(zhì)感好，性能優(yōu)越。本發(fā)明的瘠性料，對原材料的要求較低，可以使用更為低廉的原料制造得到，原材料的來源有保證，生產(chǎn)成本低。由于將原有的通過永磁鐵來實(shí)現(xiàn)除鐵改為電磁鐵，避免了由于長期使用后永磁鐵的消磁導(dǎo)致的除鐵效果差，影響材料的性能和色澤，并且整個機(jī)器能夠?qū)崿F(xiàn)ー個完整的循環(huán)加工過程，系統(tǒng)穩(wěn)定性高 。本發(fā)明的瘠性料，批次間的穩(wěn)定性好可以保證制造得到的超白瓷磚具有很好的批次間穩(wěn)定性。


圖1是本發(fā)明的專用磁選機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的專用磁選機(jī)的料斗與線圈配合的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式一種超白瓷磚用瘠性料，其制造方法如下破碎將瘠性原料破碎；球磨將破碎后的瘠性原料加水球磨至20 100目；漿洗將上述所得的瘠性漿料漿洗；過篩將漿洗過的瘠性漿料過篩除雜；除鐵將瘠性漿料磁選除鉄，然后脫水即得到瘠性料。其中，優(yōu)選將破碎后的瘠性原料加水球磨為60目。進(jìn)一歩，瘠性原料為長石、石英、沙石、滑石中的至少ー種。值得ー提的是，將破碎后的瘠性原料加水球磨的時間為2 4小時。一種超白瓷磚，由包含質(zhì)量百分比為60% 85%的本發(fā)明的瘠性料和余量為粘土類原料及化學(xué)添加劑組成。所述的粘土類原料為高嶺土、石英、葉臘石中的至少ー種。
如圖1至圖2所示為發(fā)明的專用制造設(shè)備磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，一種磁選機(jī)，包括機(jī)體10、除鐵單元20以及用于降低該除鐵単元的溫度的冷卻単元30，其中，該該除鐵單元20包括料斗21以及圍繞在該料斗21四周的電磁線圈22，該冷卻単元30包括內(nèi)置在該電磁線圈22內(nèi)部的冷卻管31、油箱32、油泵33以及冷卻器34，其中，該冷卻管31、該油箱32、該油泵33以及該冷卻器34通過油管35依次連接在一起，以使通過冷卻油循環(huán)流動實(shí)現(xiàn)減低電磁線圈溫度的效果。該料斗21具有進(jìn)料ロ 211以及出料ロ 212，陶瓷漿液通過進(jìn)料ロ 211進(jìn)入料斗21的內(nèi)部，并通過圍繞在該料斗211外部四周的電磁線圈22除去鐵等雜質(zhì)。該料斗內(nèi)填充有導(dǎo)磁不銹鋼毛、鋼球或者鋼板網(wǎng)的任意ー種。本發(fā)明的實(shí)施例以及附圖只是為了展示本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思，本發(fā)明的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)局限于這ー實(shí)施例。通過上面的敘述可以看出本發(fā)明的設(shè)計(jì)目的是可以有效實(shí)施的。實(shí)施例的部分展示了本發(fā)明的目的以及實(shí)施功能和結(jié)構(gòu)主題，并且包括其他的等同替換。因此，本發(fā)明的權(quán)利構(gòu)成包括其他的等效實(shí)施，具體權(quán)利范圍參考權(quán)利要求。
權(quán)利要求
1.一種超白瓷磚用瘠性料，其制造方法如下破碎將瘠性原料破碎，球磨將破碎后的瘠性原料加水球磨至20 100目，漿洗將上述所得的瘠性漿料漿洗，過篩將漿洗過的瘠性漿料過篩除雜，除鐵將瘠性漿料磁選除鐵，然后脫水即得到瘠性料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超白瓷磚用瘠性料，其特征在于瘠性原料為長石、石英、沙石、滑石中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種超白瓷磚用瘠性料，其特征在于球磨的時間為2 4小時。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種超白瓷磚，其特征在于其原料中含有權(quán)利要求1 3任意一項(xiàng)所述的超白瓷磚用瘠性料，超白瓷磚用瘠性料占原料總質(zhì)量的60 85%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超白瓷磚，其特征在于其原料由質(zhì)量百分比較為 60% 85%的瘠性料和余量的粘土類原料及化學(xué)添加劑組成，所述的粘土類原料為高嶺土、石英、葉臘石中的至少一種。
6.一種磁選機(jī)，其特征在于包括機(jī)體、除鐵單元以及用于降低該除鐵單元的溫度的冷卻單元,其中，該該除鐵單元包括料斗以及圍繞在該料斗四周的電磁線圈,該冷卻單元包括內(nèi)置在該電磁線圈內(nèi)部的冷卻管、油箱、油泵以及冷卻器，其中，該冷卻管、該油箱、該油泵以及該冷卻器通過油管依次連接在一起。
7.如權(quán)利要求1所述的一種磁選機(jī)，其特征在于，該料斗具有進(jìn)料口以及出料口。
8.如權(quán)利要求7所述的一種磁選機(jī)，其特征在于，該料斗內(nèi)填充有導(dǎo)磁不銹鋼毛、鋼球或者鋼板網(wǎng)的任意一種。
全文摘要
本發(fā)明提供一種超白瓷磚用瘠性料及專用制造設(shè)備和超白瓷磚，其超白瓷磚用瘠性料，其制造方法如下破碎將瘠性原料破碎，球磨將破碎后的瘠性原料加水球磨至20～100目，漿洗將上述所得的瘠性漿料漿洗，過篩將漿洗過的瘠性漿料過篩除雜，除鐵將瘠性漿料磁選除鐵，然后脫水即得到瘠性料。使用本發(fā)明的瘠性料制造得到的超白瓷磚白度高，強(qiáng)度高，質(zhì)感好，性能優(yōu)越。本發(fā)明的瘠性料，對原材料的要求較低，可以使用更為低廉的原料制造得到，原材料的來源有保證，生產(chǎn)成本低。
文檔編號C04B33/16GK103030375SQ20121059617
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者寧克金, 金明亮, 何新榕 申請人:寧克金