預(yù)制混凝土空心構(gòu)件成孔方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種預(yù)制混凝土空心構(gòu)件的成孔方法，屬于預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】；所述預(yù)制混凝土空心構(gòu)件成孔方法是在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)預(yù)埋鋼管或其他材料的制作而成的管狀內(nèi)模，在內(nèi)模表面涂一層混凝土表面緩凝劑，待混凝土達到一定強度后抽出內(nèi)模形成預(yù)制空心構(gòu)件。本發(fā)明可提高預(yù)制空心構(gòu)件成孔方便性、提高孔洞質(zhì)量和預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量。
【專利說明】預(yù)制混凝土空心構(gòu)件成孔方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種預(yù)制混凝土空心構(gòu)件的成孔方法。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠里制作，生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好，節(jié)省資源，有利于可持續(xù)發(fā)展，采用預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)是建筑工業(yè)化發(fā)展方向。預(yù)制混凝土空心構(gòu)件自重小，運輸安裝方便，應(yīng)用非常廣泛。
[0003]預(yù)制混凝土空心構(gòu)件一般用作樓板等水平受力構(gòu)件，也有用作多層建筑的豎向受力構(gòu)件。
[0004]隨著建筑工業(yè)化的發(fā)展，有技術(shù)將預(yù)制空心構(gòu)件的孔洞內(nèi)澆筑混凝土用作豎向受力構(gòu)件，形成裝配整體式結(jié)構(gòu)用于高層建筑，拓寬了預(yù)制混凝土空心構(gòu)件的應(yīng)用范圍，提高建筑工業(yè)化水平。
[0005]現(xiàn)有的預(yù)制混凝土空心構(gòu)件的孔洞一般采用抽管法制作而成，即在混凝土內(nèi)設(shè)置用于制作孔洞的內(nèi)模，在混凝土尚未全部結(jié)硬之前，抽出內(nèi)模形成孔洞。采用這種方法，抽管過早易損傷孔洞周圍混凝土、成孔質(zhì)量不好；抽管延遲則難度大，也會對混凝土造成一定的損傷，因此施工難度較大。而且抽出內(nèi)模時，混凝土尚未全部硬化，制成后的孔洞表面混凝土較光滑，影響后澆混凝土與預(yù)制混凝土間的結(jié)合，不利于裝配整體式結(jié)構(gòu)受力性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提高預(yù)制混凝土空心構(gòu)件成孔方便性、提高孔洞質(zhì)量和預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量。
[0007]本發(fā)明提出的預(yù)制混凝土空心構(gòu)件成孔方法的具體步驟包括。
[0008](I)在生產(chǎn)場地上，制備由底模，頂模，側(cè)模組成的外模系統(tǒng)和多根用于制作孔洞的內(nèi)模，其中外模上開有與內(nèi)模形狀尺寸相同的孔。
[0009](2)在用于制作孔洞的內(nèi)模表面涂抹一層混凝土表面緩凝劑。
[0010](3)將側(cè)模、頂模和底模組合在一起，布置鋼筋網(wǎng)，布置涂有混凝土表面緩凝劑的內(nèi)模，內(nèi)模穿過外模的孔。
[0011](4)在側(cè)模、頂模和底模組成的空間內(nèi)澆筑混凝土。
[0012](5)在與內(nèi)模表面的混凝土表面緩凝劑接觸的混凝土尚未凝結(jié)時抽出內(nèi)模形成孔洞。
[0013](6)待混凝土達到預(yù)期強度拆除底模，頂模，側(cè)模，形成預(yù)制混凝土空心構(gòu)件。
[0014]為了在孔洞表面形成混凝土粗糙面，所述步驟(5)中，在抽出內(nèi)模形成孔洞后，用水沖刷去除孔洞表面未凝固的混凝土。
[0015]所述內(nèi)模橫截面依據(jù)預(yù)制構(gòu)件孔洞形狀可為圓形、矩形或者多邊形等。
[0016]所述內(nèi)模為金屬管內(nèi)模，例如鋼管內(nèi)模。[0017]所述內(nèi)模為橡膠內(nèi)模。
[0018]所述內(nèi)模為纖維增強材料(FRP)內(nèi)模或其他材料內(nèi)模。
[0019]本發(fā)明提出的方法的特征在于在內(nèi)模表面涂抹一層混凝土表面緩凝劑；混凝土表面緩凝劑可延緩混凝土的凝結(jié)時間2-3天甚至更長，因此當(dāng)預(yù)制板其他部位混凝土達到較高強度時，與內(nèi)模接觸的混凝土仍未凝結(jié)，方便抽出內(nèi)模，不影響孔洞周圍混凝土質(zhì)量。
[0020]本發(fā)明的特點和有益效果。
[0021](I)成孔方便。本發(fā)明提出的方法的特征在于內(nèi)模表面涂抹一層混凝土表面緩凝齊U，混凝土表面緩凝劑可以延緩混凝土的凝結(jié)時間達2-3天甚至更長，因此當(dāng)預(yù)制板其他部位混凝土達到較高強度時，內(nèi)模周圍一定厚度范圍內(nèi)混凝土仍未凝結(jié)，抽出內(nèi)模形成孔洞比較方便。
[0022](2)孔洞周圍混凝土質(zhì)量高。在抽出內(nèi)模時，與內(nèi)模表面接觸的混凝土尚未凝結(jié)，預(yù)制構(gòu)件其他部分的混凝土已達到較高強度，抽孔不會影響孔洞周圍混凝土質(zhì)量。
[0023](3)孔洞表面為粗糙面，提高與后澆混凝土的結(jié)合性能。抽出內(nèi)模后，如果用水沖刷去未凝結(jié)混凝土，可得到露出骨料的粗糙面，大大提高孔洞內(nèi)后澆混凝土形成的裝配整體式結(jié)構(gòu)的受力性能。
[0024](4)可制作各種孔洞?？芍谱鞲鞣N截面形狀孔洞，例如圓形、矩形、多邊形，甚至異形形狀；可制作縱向孔洞、橫向孔洞、縱橫向交錯孔洞；可制作貫通孔洞或不貫通孔洞等。
[0025](5)可以制作大開孔率的預(yù)制構(gòu)件。
[0026]采用本發(fā)明提出的方法可用于制作包括但不限于預(yù)制混凝土平板、T形墻柱、L形墻柱、十字形墻柱、槽形板以及預(yù)制混凝土柱、預(yù)制混凝土梁等類型的預(yù)制混凝土空心構(gòu)件；當(dāng)上述構(gòu)件內(nèi)部設(shè)置孔洞時，可采用本方法。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1是采用本發(fā)明方法制作預(yù)制空心構(gòu)件的示意圖——以開有圓形貫穿孔洞的預(yù)制平板為例。
[0028]圖2是采用本發(fā)明方法制作預(yù)制空心構(gòu)件的示意圖——以開有圓形不貫穿孔洞的預(yù)制平板為例。
[0029]附圖1和2中，I為底模，2為側(cè)模，3為頂模，上面開有孔洞，4為用于制作孔洞的鋼管內(nèi)模，5為內(nèi)模表面涂抹的混凝土表面緩凝劑，6為頂模上的孔。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的具體步驟進行詳細的描述。
[0031](I)如圖1、圖2所示，在預(yù)制板生產(chǎn)場地上，采用底模1，側(cè)模2，頂模3組成的外模系統(tǒng)和多根用于制作孔洞的鋼管內(nèi)模4作模板，其中頂模上開有與內(nèi)模形狀尺寸相同的孔6。
[0032](2)在用于制作孔洞的鋼管內(nèi)模4表面涂抹一層混凝土表面緩凝劑5。
[0033](3)將底模1、側(cè)模2和頂模3組合在一起，布置鋼筋網(wǎng)(圖中未示出)，布置涂有混凝土表面緩凝劑5的鋼管內(nèi)模4，鋼管內(nèi)模穿過兩側(cè)頂模3的孔6。
[0034](4)在底模1、側(cè)模2和頂模3組成的空間內(nèi)澆筑混凝土(圖中未示出)。[0035](5)在混凝土達到一定強度后抽出鋼管內(nèi)模4形成孔洞(圖中未示出)。
[0036](6)待混凝土達到預(yù)期強度拆除底模，頂模，側(cè)模，形成預(yù)制混凝土空心構(gòu)件(圖中未示出)。
[0037]為了在孔洞表面形成混凝土粗糙面，所述步驟(5)中，在抽出內(nèi)模形成孔洞后，用水沖刷去除孔洞表面未凝固的混凝土。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)制混凝土空心構(gòu)件成孔方法，該方法在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)預(yù)埋管形內(nèi)模，待混凝土達到一定強度后抽出內(nèi)模形成預(yù)制空心構(gòu)件，其特征在于，所述內(nèi)模表面涂有一層混凝土表面緩凝劑，具體步驟包括: (1)在生產(chǎn)場地上，制備由底模，頂模，側(cè)模組成的外模系統(tǒng)和多根用于制作孔洞的內(nèi)模，其中外模上開有與內(nèi)模形狀尺寸相同的孔； (2)在用于制作孔洞的內(nèi)模表面涂抹一層混凝土表面緩凝劑； (3)將側(cè)模、頂模和底模組合在一起，布置鋼筋網(wǎng)，布置涂有混凝土表面緩凝劑的內(nèi)模，內(nèi)模穿過外模的孔； (4)在側(cè)模、頂模和底模組成的空間內(nèi)澆筑混凝土； (5)在與內(nèi)模表面的混凝土表面緩凝劑接觸的混凝土尚未凝結(jié)、其他部位混凝土達到一定強度時抽出內(nèi)模形成孔洞； (6)待混凝土達到預(yù)期強度拆除底模，頂模，側(cè)模，形成預(yù)制混凝土空心構(gòu)件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制混凝土空心構(gòu)件成孔方法，其特征在于，所述步驟(5)中，在抽出內(nèi)模形成孔洞后，用水沖刷去除孔洞表面未凝結(jié)的混凝土。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制混凝土空心構(gòu)件成孔方法，其特征在于，所述內(nèi)模橫截面為圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制混凝土空心構(gòu)件成孔方法，其特征在于，所述內(nèi)模橫截面為矩形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制混凝土空心構(gòu)件成孔方法，其特征在于，所述內(nèi)模橫截面為多邊形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的預(yù)制混凝土空心構(gòu)件成孔方法，其特征在于，所述內(nèi)模為金屬管內(nèi)模。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的預(yù)制混凝土空心構(gòu)件成孔方法，其特征在于，所述內(nèi)模為橡膠內(nèi)模。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的預(yù)制混凝土空心構(gòu)件成孔方法，其特征在于，所述內(nèi)模為纖維增強材料(FRP)管內(nèi)模。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)制混凝土空心構(gòu)件成孔方法，其特征在于，所述金屬內(nèi)模為鋼管內(nèi)模。
【文檔編號】B28B23/02GK103802209SQ201210457500
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月15日
【發(fā)明者】初明進 申請人:初明進