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一種ap1000核電工程鋼結(jié)構(gòu)模塊加固裝置制造方法

文檔序號(hào):1875250閱讀:276來(lái)源:國(guó)知局
一種ap1000核電工程鋼結(jié)構(gòu)模塊加固裝置制造方法
【專利摘要】一種AP1000核電工程鋼結(jié)構(gòu)模塊加固裝置,它包括設(shè)置在模塊單面鋼板內(nèi)部的木楞,木楞作為水平背楞,木楞另一側(cè)設(shè)有可調(diào)支座,可調(diào)支座一端外部設(shè)有鋼管,可調(diào)支座可在鋼管內(nèi)伸縮,鋼管外端設(shè)有工字鋼,模塊單面鋼板外部設(shè)有斜拉加固裝置或?qū)庸萄b置。本發(fā)明通過(guò)使用蘭花螺栓、高強(qiáng)拉桿及其端部螺栓等對(duì)模塊單面鋼板進(jìn)行實(shí)時(shí)且有效的控制,通過(guò)變形監(jiān)測(cè)對(duì)超出可控范圍的變形具有提前調(diào)整的能力,杜絕重復(fù)施工。
【專利說(shuō)明】—種AP1000核電工程鋼結(jié)構(gòu)模塊加固裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種AP1000核電工程鋼結(jié)構(gòu)模塊加固裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]模塊化施工建造技術(shù)是其顯著特點(diǎn),核島區(qū)域內(nèi)擁有大量模塊。模塊化施工具有縮短工期等多方面優(yōu)點(diǎn),但是在混凝土澆注過(guò)程中模塊的變形較大也是其顯著缺點(diǎn)。引起模塊變形的主要原因有:組裝過(guò)程中,由于模塊體積大、形狀不對(duì)稱、重心的不易確定、吊裝頻繁且翻轉(zhuǎn)而引起模塊變形。模塊制作過(guò)程中產(chǎn)生DP點(diǎn)尺寸偏差、鋼板平面度超差而引起模塊變形?;炷翝沧⑦^(guò)程中,由于澆筑量較大,模塊鋼板墻厚度較小而引起模塊變形。目前,在、混凝土施工過(guò)程中,還未有一種施工技術(shù)能夠有效的控制模塊的變形,且現(xiàn)有加固方法沒(méi)有對(duì)模塊在混凝土澆注過(guò)程中隨時(shí)出現(xiàn)的變形進(jìn)行及時(shí)加固。由于模塊內(nèi)部空間較小,產(chǎn)生偏差后,影響子模塊或其他物象的正常安裝及就位。給工程正常施工造成了極大的麻煩。現(xiàn)有的施工加固技術(shù)方法均很難適用于模塊的加固。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明采用模塊外部斜拉和對(duì)拉、內(nèi)部頂撐的加固方法,提高模塊的防變形能力,且對(duì)結(jié)構(gòu)的整體性沒(méi)有影響。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種AP1000核電工程鋼結(jié)構(gòu)模塊加固裝置,它包括設(shè)置在模塊單面鋼板內(nèi)部的木楞,木楞作為水平背楞,木楞另一側(cè)設(shè)有可調(diào)支座,可調(diào)支座一端外部設(shè)有鋼管,可調(diào)支座可在鋼管內(nèi)伸縮,鋼管外端設(shè)有工字鋼,模塊單面鋼板外部設(shè)有斜拉加固裝置或?qū)庸萄b置。
[0006]上述的斜拉加固裝置適用于模塊單面鋼板外側(cè)無(wú)可連接的物項(xiàng),它包括設(shè)置在模塊單面鋼板上的角鋼和設(shè)置在已澆筑混凝土地面中植入的膨脹螺栓,角鋼和膨脹螺栓之間設(shè)有第一拉桿。
[0007]上述的第一拉桿為鋼筋,膨脹螺栓下固設(shè)有鋼板,第一拉桿末端與鋼板連接。
[0008]上述的第一拉桿斜拉角度不超過(guò)45°,第一拉桿中間設(shè)置花籃螺栓。
[0009]上述的對(duì)拉加固裝置適用于模塊單面鋼板外側(cè)有可連接的物項(xiàng),它包括設(shè)置在模塊單面鋼板外側(cè)的角鋼和設(shè)置在可連接物項(xiàng)屏蔽墻內(nèi)側(cè)模板之間的第二拉桿,第二拉桿一端與角鋼固連,第二拉桿另一端與屏蔽墻內(nèi)側(cè)模板連接。
[0010]上述的第二拉桿末端通過(guò)螺栓與屏蔽墻內(nèi)側(cè)模板連接。
[0011]上述的角鋼水平間距為762mm。
[0012]上述的第二拉桿豎向間距為1100mm。
[0013]本發(fā)明取得了以下的技術(shù)效果:
[0014]本發(fā)明通過(guò)使用蘭花螺栓、高強(qiáng)拉桿及其端部螺栓等對(duì)模塊單面鋼板進(jìn)行實(shí)時(shí)且有效的控制,通過(guò)變形監(jiān)測(cè)對(duì)超出可控范圍的變形具有提前調(diào)整的能力,杜絕重復(fù)施工。【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]圖1為本發(fā)明的模塊單面鋼板就位后與核島屏蔽墻形成楔形區(qū)域;
[0017]圖2為本發(fā)明進(jìn)行斜拉加固的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3為圖2的俯視圖;
[0019]圖4為本發(fā)明膨脹螺栓處的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖5為本發(fā)明進(jìn)行對(duì)拉加固的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖6為本發(fā)明中第二拉桿與角鋼連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1-6所示一種AP1000核電工程鋼結(jié)構(gòu)模塊加固裝置,它包括設(shè)置在模塊單面鋼板7內(nèi)部的木楞4,木楞作為水平背楞,木楞另一側(cè)設(shè)有可調(diào)支座3,可調(diào)支座一端外部設(shè)有鋼管2,可調(diào)支座可在鋼管內(nèi)伸縮,鋼管外端設(shè)有工字鋼1,模塊單面鋼板外部設(shè)有斜拉加固裝置或?qū)庸萄b置。
[0023]所述的斜拉加固裝置適用于模塊單面鋼板外側(cè)無(wú)可連接的物項(xiàng),它包括設(shè)置在模塊單面鋼板上的角鋼8和設(shè)置在已澆筑混凝土地面中植入的膨脹螺栓9,角鋼和膨脹螺栓之間設(shè)有第一拉桿5。所述的第一拉桿為鋼筋,膨脹螺栓下固設(shè)有鋼板10,第一拉桿末端與鋼板連接。所述的第一拉桿斜拉角度不超過(guò)45°,第一拉桿中間設(shè)置花籃螺栓6。
[0024]所述的對(duì)拉加固裝置適用于模塊單面鋼板外側(cè)有可連接的物項(xiàng),它包括設(shè)置在模塊單面鋼板外側(cè)的角鋼8和設(shè)置在可連`接物項(xiàng)屏蔽墻內(nèi)側(cè)模板13之間的第二拉桿12,第二拉桿一端與角鋼固連,第二拉桿另一端與屏蔽墻內(nèi)側(cè)模板連接。所述的第二拉桿末端通過(guò)螺栓11與屏蔽墻內(nèi)側(cè)模板連接。
[0025]本發(fā)明適用AP1000核電工程內(nèi)部結(jié)構(gòu)CA20模塊的加固,也適用CA01、CA02等模塊的加固,均達(dá)到了預(yù)期的加固效果。CA20模塊是核島輔助廠房中主要用于乏燃料儲(chǔ)存、傳輸、熱交換以及廢物收集的大型鋼結(jié)構(gòu)模塊,模塊整體成長(zhǎng)方形,模塊就位后與核島屏蔽墻形成楔形區(qū)域,該區(qū)域混凝土澆筑量較大。其外形尺寸為長(zhǎng)X寬X高=67' 3" X44' O" X68' 9",整體重量約801.45噸,每層混凝土澆注高度不超過(guò)3m。圖2為CA20模塊單面鋼板,鋼板厚度為12.7mm,設(shè)計(jì)抗側(cè)壓力值為50KPa。
[0026]斜拉加固措施:外部在已澆筑混凝土地面中植入膨脹螺栓9,采用A18鋼筋作為第一拉桿(豎向共三道)一側(cè)與CA20模塊單面鋼板7上角鋼8相連,另一側(cè)與膨脹螺栓9螺母下部鋼板10進(jìn)行連接。斜拉角度不超過(guò)45°。第一拉桿中間設(shè)置花籃螺栓6。內(nèi)部用木楞4作為水平背楞,用可調(diào)支座3對(duì)其進(jìn)行固定,可調(diào)支座一端用鋼管2套住,鋼管另一端頂在單板墻體的工字鋼I上(沿單面板方向共設(shè)置5道工字鋼)。
[0027]對(duì)拉加固措施:內(nèi)部加固措施與斜拉加固措施相同,外部采用A18鋼筋與M17高強(qiáng)拉桿進(jìn)行焊接作為第二拉桿。鋼筋一側(cè)與CA20模塊單面鋼板7上角鋼8進(jìn)行連接,M17高強(qiáng)拉桿一側(cè)與屏蔽墻內(nèi)側(cè)模板13進(jìn)行連接,高強(qiáng)拉桿端部采用螺栓11進(jìn)行固定。
[0028]測(cè)量方法:在單板墻一側(cè)設(shè)置若干鉛垂線,砼澆注前測(cè)量鉛垂線至單板墻的水平距離X,澆注中每隔一段時(shí)間測(cè)得鉛垂線至單板墻的距離X123...,則X123…-X為單板墻的水平變形量。
[0029]本發(fā)明的工作原理:澆注混凝土?xí)r,由于澆注高度較大,對(duì)單面鋼板7產(chǎn)生較大側(cè)壓力,通過(guò)第一拉桿(斜拉加固措施)或第二拉桿(對(duì)拉加固措施)來(lái)抵抗單面鋼板產(chǎn)生的變形。在混凝土澆注之前,對(duì)模塊的位置進(jìn)行測(cè)量,在混凝土澆注之中,每隔一段時(shí)間(IOmin?20min)對(duì)模塊的變形進(jìn)行監(jiān)控,記錄變形量。通過(guò)蘭花螺栓6 (斜拉加固措施)及M17高強(qiáng)拉桿(對(duì)拉加固措施)端部螺栓11隨時(shí)進(jìn)行緊固,以隨時(shí)對(duì)模塊單面鋼板7出現(xiàn)的變形進(jìn)行及時(shí)控制。用磁力吊墜在其內(nèi)側(cè)布置垂線,然后在鋼板上標(biāo)記水平觀測(cè)點(diǎn)、在地面上選取水平觀測(cè)線、參考點(diǎn),以檢測(cè)出單面鋼板在澆筑過(guò)程中的變化。通過(guò)測(cè)量若出現(xiàn)較大在控制外變形時(shí),應(yīng)及時(shí)停止混凝土施工,調(diào)整達(dá)到要求后再繼續(xù)進(jìn)行澆注。
【權(quán)利要求】
1.一種APlOOO核電工程鋼結(jié)構(gòu)模塊加固裝置,其特征在于:它包括設(shè)置在模塊單面鋼板(7)內(nèi)部的木楞(4),木楞作為水平背楞,木楞另一側(cè)設(shè)有可調(diào)支座(3),可調(diào)支座一端外部設(shè)有鋼管(2),可調(diào)支座可在鋼管內(nèi)伸縮,鋼管外端設(shè)有工字鋼(I ),模塊單面鋼板外部設(shè)有斜拉加固裝置或?qū)庸萄b置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的AP1000核電工程鋼結(jié)構(gòu)模塊加固裝置,其特征在于:所述的斜拉加固裝置適用于模塊單面鋼板外側(cè)無(wú)可連接的物項(xiàng),它包括設(shè)置在模塊單面鋼板上的角鋼(8)和設(shè)置在已澆筑混凝土地面中植入的膨脹螺栓(9),角鋼和膨脹螺栓之間設(shè)有第一拉桿(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的AP1000核電工程鋼結(jié)構(gòu)模塊加固裝置,其特征在于:所述的第一拉桿為鋼筋,膨脹螺栓下固設(shè)有鋼板(10),第一拉桿末端與鋼板連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的AP1000核電工程鋼結(jié)構(gòu)模塊加固裝置,其特征在于:所述的第一拉桿斜拉角度不超過(guò)45°,第一拉桿中間設(shè)置花籃螺栓(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的AP1000核電工程鋼結(jié)構(gòu)模塊加固裝置,其特征在于:所述的對(duì)拉加固裝置適用于模塊單面鋼板外側(cè)有可連接的物項(xiàng),它包括設(shè)置在模塊單面鋼板外側(cè)的角鋼(8)和設(shè)置在可連接物項(xiàng)屏蔽墻內(nèi)側(cè)模板(13)之間的第二拉桿(12),第二拉桿一端與角鋼固連,第二拉桿另一端與屏蔽墻內(nèi)側(cè)模板連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的AP1000核電工程鋼結(jié)構(gòu)模塊加固裝置,其特征在于:所述的第二拉桿末端通過(guò)螺栓(11)與屏蔽墻內(nèi)側(cè)模板連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的AP1000核電工程鋼結(jié)構(gòu)模塊加固裝置,其特征在于:所述的角鋼水平間距為762mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的AP1000核電工程鋼結(jié)構(gòu)模塊加固裝置,其特征在于:所述的第二拉桿豎向間距為1100mm。
【文檔編號(hào)】E04G21/10GK103806663SQ201210455088
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月14日
【發(fā)明者】唱志勇, 余荊州, 謝利平, 董衛(wèi)紅, 許俊敏 申請(qǐng)人:中國(guó)核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司
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