專(zhuān)利名稱(chēng)：一種可升降鋼筋混凝土后澆帶施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種可升降鋼筋混凝土后澆帶施工方法。
背景技術(shù)：
放眼日趨國(guó)際化的城市建設(shè)，高層建筑的結(jié)構(gòu)變化將越來(lái)越復(fù)雜，特別是超長(zhǎng)地下室結(jié)構(gòu)及超長(zhǎng)高層主樓的結(jié)構(gòu)形式很多，為削減混凝土收縮應(yīng)力設(shè)計(jì)通常會(huì)采用后澆帶形式，作為現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中留置的臨時(shí)性變形縫。傳統(tǒng)的后澆帶施工支模技術(shù)已經(jīng)無(wú)法滿足現(xiàn)代化建筑所需，容易造成大面積的鋼管扣件和支撐模板的積壓，甚至有些工程為了節(jié)約成本違規(guī)拆除，造成嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題。且由于后澆筑帶和非后澆筑帶之間往往相互支撐，當(dāng)非后澆筑帶出現(xiàn)部位混凝土齡期到了 需要拆模時(shí)不能單獨(dú)拆模。立體柱由于施工過(guò)程往往會(huì)聚集一定的雜物，但傳統(tǒng)的后澆帶施工清理雜物存在一定困難。隨著現(xiàn)代建筑后澆帶施工支模工程量的加大，迫切的需要一種施工方法既能滿足施工所需，又能節(jié)約施工成本。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供了一種可升降鋼筋混凝土后澆帶施工方法，其通過(guò)可調(diào)托座能夠清除雜物且施工方便，后澆帶支模架自成獨(dú)立體系，既能保證足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，又能使在非后澆帶部位混凝土齡期到了可以單獨(dú)拆模不影響其結(jié)構(gòu)受力，而澆筑支撐模板也能循環(huán)利用。本發(fā)明為達(dá)到上述的目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種可升降鋼筋混凝土后澆帶施工方法，包括如下步驟
O首先搭建兩側(cè)梁板區(qū)域支模；
2)接著在兩側(cè)梁板區(qū)域支模之間搭建后澆帶區(qū)域支模；
3)然后在梁板區(qū)域支模上澆筑梁板；
4)接著拆除兩梁板區(qū)域支模；
5)最后通過(guò)升降后澆帶區(qū)域支模清除后澆帶區(qū)域雜物，再在后澆帶區(qū)域支模上澆筑后澆筑帶。所述步驟I中梁板區(qū)域支模包括第一可調(diào)托座、第一立桿、水平縱桿、第一水平橫桿、第一方木和長(zhǎng)條模板；首先在每欲澆梁板區(qū)域固定第一立桿，接著在第一立桿水平面上分別安裝橫縱垂直交叉的第一水平橫桿和水平縱桿，然后在第一立桿頂端安裝第一可調(diào)托座，接著在第一可調(diào)托座縱向放置第一方木，在第一方木上疊加有長(zhǎng)條模板。所述步驟2中后澆帶區(qū)域支模包括第二調(diào)節(jié)托座、第二立桿、第二水平橫桿、第二方木、橫桿和模板；首先在縱向相鄰的兩第一立桿之間固定一根第二立桿，接著在第二立桿水平面上分別安裝有橫縱垂直交叉的第二水平橫桿和水平縱桿，然后在第二立桿頂端安裝第二可調(diào)托座，接著在第二可調(diào)托座上橫向放置橫桿，然后在橫桿上縱向放置有第二方木，在第二方木上疊加有模板。所述步驟4中待梁板澆筑4一8天后拆除兩側(cè)梁板區(qū)域支模。所述步驟5中待兩側(cè)梁板區(qū)域支模拆除26— 40天后，首先通過(guò)第二可調(diào)托座降低模板8 — 15cm ;然后清除澆筑梁板時(shí)在后澆筑帶中產(chǎn)生的雜物，接著對(duì)后澆筑帶中的鋼筋除銹，然后升高第二可調(diào)托座調(diào)節(jié)模板使其與長(zhǎng)條模板在同一水平面上；最后澆筑后澆筑帶，其中澆筑后澆筑帶采用的混凝土應(yīng)采用結(jié)構(gòu)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的微膨脹混凝土。所述的第一立桿與第二立桿之間的間距為I一I. 2m。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明提供了一種可升降鋼筋混凝土后澆帶施工方法，其 通過(guò)可調(diào)托座能夠清除雜物且施工方便，后澆帶支模架自成獨(dú)立體系，既能保證足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，又能使在非后澆帶部位混凝土齡期到了可以單獨(dú)拆模不影響其結(jié)構(gòu)受力，而澆筑支撐模板也能循環(huán)利用。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明的俯視 圖3為圖IA一A的劑視放大圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I
如圖I、圖2、圖3所示，本實(shí)施例提供的是一種可升降鋼筋混凝土后澆帶施工方法，包括如下步驟第一，首先搭建兩側(cè)梁板區(qū)域支模。梁板區(qū)域支模包括第一可調(diào)托座I、第一立桿2、水平縱桿6、第一水平橫桿7、第一方木4和長(zhǎng)條模板5 ;首先在每欲澆梁板區(qū)域固定第一立桿2，接著在第一立桿2水平面上分別安裝橫縱垂直交叉的第一水平橫桿7和水平縱桿6，然后在第一立桿2頂端安裝第一可調(diào)托座1，接著在第一可調(diào)托座I縱向上放置有第一方木4，在第一方木4上疊加有長(zhǎng)條模板5。其中第一立桿2、第一水平橫桿7和水平縱桿6三者之間通過(guò)扣件固定連接。第二，在兩側(cè)梁板區(qū)域支模之間搭建后澆帶區(qū)域支模。后澆帶區(qū)域支模包括第二調(diào)節(jié)托座11、第二立桿21、第二水平橫桿71、第二方木41、橫桿3和模板51 ;首先在縱向相鄰的兩第一立桿2之間固定一根第二立桿21,第一立桿2與第二立桿21之間的間距為lm，接著在第二立桿21上安裝有第二水平橫桿71，且第二立桿21、第二水平橫桿71與水平縱桿6三者交叉連接，然后在第二立桿21頂端安裝第二可調(diào)托座11，接著在第二可調(diào)托座11上橫向放置橫桿3，然后在橫桿3上縱向放置有第二方木41，在第二方木41上疊加有模板51。其中第二立桿21、第二水平橫桿71和水平縱桿6三者之間通過(guò)扣件固定連接。第三，在梁板區(qū)域支模上澆筑梁板。第四，待梁板澆筑4天后拆除兩側(cè)梁板區(qū)域支模。第五，待兩側(cè)梁板區(qū)域支模拆除26天后，首先通過(guò)第二可調(diào)托座11降低模板51 了 9cm ;然后清除澆筑梁板時(shí)在后澆筑帶中產(chǎn)生的雜物，接著對(duì)后澆筑帶中的鋼筋除銹；然后升高第二可調(diào)托座11調(diào)節(jié)模板51使其與長(zhǎng)條模板5在同一水平面上，最后澆筑后澆筑帶；其中采用的混凝土應(yīng)采用結(jié)構(gòu)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的微膨脹混凝土。本實(shí)施例提供的一種可升降鋼筋混凝土后澆帶施工方法，其通過(guò)可調(diào)托座能夠清除雜物且施工方便，后澆帶支模架自成獨(dú)立體系，既能保證足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，又能使在非后澆帶部位混凝土齡期到了可以單獨(dú)拆模不影響其結(jié)構(gòu)受力，而澆筑支撐模板也能循環(huán)利用。
實(shí)施例2
如圖I、圖2、圖3所示，本實(shí)施例提供的是一種可升降鋼筋混凝土后澆帶施工方法，包括如下步驟第一，首先搭建兩梁板區(qū)域支模。梁板區(qū)域支模包括第一可調(diào)托座I、第一立 桿2、水平縱桿6、第一水平橫桿7、第一方木4和長(zhǎng)條模板5 ;首先在每欲澆梁板區(qū)域固定第一立桿2，接著在第一立桿2水平面上分別安裝橫縱垂直交叉的第一水平橫桿7和水平縱桿6，然后在第一立桿2頂端安裝第一可調(diào)托座1，接著在第一可調(diào)托座I縱向上放置有第一方木4，在第一方木4上疊加有長(zhǎng)條模板5。其中第一立桿2、第一水平橫桿7和水平縱桿6三者之間通過(guò)扣件固定連接。第二，在兩梁板區(qū)域支模之間搭建后澆帶區(qū)域支模。后澆帶區(qū)域支模包括第二調(diào)節(jié)托座11、第二立桿21、第二水平橫桿71、第二方木41、橫桿3和模板51 ;首先在縱向相鄰的兩第一立桿2之間固定一根第二立桿21,第一立桿2與第二立桿21之間的間距為I. lm，接著在第二立桿21上安裝有第二水平橫桿71，且第二立桿21、第二水平橫桿71與水平縱桿6三者交叉連接，然后在第二立桿21頂端安裝第二可調(diào)托座11，接著在第二可調(diào)托座11上橫向放置橫桿3，然后在橫桿3上縱向放置有第二方木41，在第二方木41上疊加有模板51。其中第二立桿21、第二水平橫桿71和水平縱桿6三者之間通過(guò)扣件固定連接。第三，在梁板區(qū)域支模上澆筑梁板。第四，待梁板澆筑6天后拆除兩側(cè)梁板區(qū)域支模。第五，待兩側(cè)梁板區(qū)域支模拆除35天后，首先通過(guò)第二可調(diào)托座11降低模板51 了 Ilcm;然后清除澆筑梁板時(shí)在后澆筑帶中產(chǎn)生的雜物，接著對(duì)后澆筑帶中的鋼筋除銹；然后升高第二可調(diào)托座11調(diào)節(jié)模板51使其與長(zhǎng)條模板5在同一水平面上，最后澆筑后澆筑帶；其中采用的混凝土應(yīng)采用結(jié)構(gòu)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的微膨脹混凝土。本實(shí)施例提供的一種可升降鋼筋混凝土后澆帶施工方法，其通過(guò)可調(diào)托座能夠清除雜物且施工方便，后澆帶支模架自成獨(dú)立體系，既能保證足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，又能使在非后澆帶部位混凝土齡期到了可以單獨(dú)拆模不影響其結(jié)構(gòu)受力，而澆筑支撐模板也能循環(huán)利用。實(shí)施例3
如圖I、圖2、圖3所示，本實(shí)施例提供的是一種可升降鋼筋混凝土后澆帶施工方法，包括如下步驟第一，首先搭建兩梁板區(qū)域支模。梁板區(qū)域支模包括第一可調(diào)托座I、第一立桿2、水平縱桿6、第一水平橫桿7、第一方木4和長(zhǎng)條模板5 ;首先在每欲澆梁板區(qū)域固定第一立桿2，接著在第一立桿2水平面上分別安裝橫縱垂直交叉的第一水平橫桿7和水平縱桿6，然后在第一立桿2頂端安裝第一可調(diào)托座1，接著在第一可調(diào)托座I縱向上放置有第一方木4，在第一方木4上疊加有長(zhǎng)條模板5。其中第一立桿2、第一水平橫桿7和水平縱桿6三者之間通過(guò)扣件固定連接。第二，在兩梁板區(qū)域支模之間搭建后澆帶區(qū)域支模。后澆帶區(qū)域支模包括第二調(diào)節(jié)托座11、第二立桿21、第二水平橫桿71、第二方木41、橫桿3和模板51 ;首先在縱向相鄰的兩第一立桿2之間固定一根第二立桿21,第一立桿2與第二立桿21之間的間距為I. 2m，接著在第二立桿21上安裝有第二水平橫桿71，且第二立桿21、第二水平橫桿71與水平縱桿6三者交叉連接，然后在第二立桿21頂端安裝第二可調(diào)托座11，接著在第二可調(diào)托座11上橫向放置橫桿3，然后在橫桿3上縱向放置有第二方木41，在第二方木41上疊加有模板51。其中第二立桿21、第二水平橫桿71和水平縱桿6三者之間通過(guò)扣件固定連接。第三，在梁板區(qū)域支模上澆筑梁板。第四，待梁板澆筑8天后拆除兩側(cè)梁板區(qū)域支模。第五，待兩側(cè)梁板區(qū)域支模拆除40天后，首先通過(guò)第二可調(diào)托座11降低模板51 了 14cm;然后清除澆筑梁板時(shí)在后澆筑帶中產(chǎn)生的雜物，接著對(duì)后澆筑帶中的鋼筋除銹；然后升高第二可調(diào)托座11調(diào)節(jié)模板51使其與長(zhǎng)條模板5在同一水平面上，最后澆筑后澆筑帶；其中采用的混凝土應(yīng)采用結(jié)構(gòu)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的微膨脹混凝土。本實(shí)施例提供的一種可升降鋼筋混凝土后澆帶施工方法，其通過(guò)可調(diào)托座能夠清除雜物且施工方便，后澆帶支模架自成獨(dú)立體系，既能保證足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，又能 使在非后澆帶部位混凝土齡期到了可以單獨(dú)拆模不影響其結(jié)構(gòu)受力，而澆筑支撐模板也能循環(huán)利用。
權(quán)利要求
1.一種可升降鋼筋混凝土后澆帶施工方法，其特征在于包括如下步驟 首先搭建兩側(cè)梁板區(qū)域支模； 接著在兩側(cè)梁板區(qū)域支模之間搭建后澆帶區(qū)域支模； 然后在梁板區(qū)域支模上澆筑梁板； 接著拆除兩梁板區(qū)域支模； 最后通過(guò)升降后澆帶區(qū)域支模清除后澆帶區(qū)域雜物，再在后澆帶區(qū)域支模上澆筑后澆A-A- 鞏市。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種可升降鋼筋混凝土后澆帶施工方法，其特征在于所述步驟I中梁板區(qū)域支模包括第一可調(diào)托座(I)、第一立桿(2)、水平縱桿(6)、第一水平橫桿(7)、第一方木(4)和長(zhǎng)條模板(5);首先在每欲燒梁板區(qū)域固定第一立桿(2),接著在第一立桿(2)水平面上分別安裝橫縱垂直交叉的第一水平橫桿(7)和水平縱桿(6)，然后在第一立桿(2 )頂端安裝第一可調(diào)托座(I)，接著在第一可調(diào)托座(I)縱向放置第一方木(4 )，在第一方木(4)上疊加有長(zhǎng)條模板(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種可升降鋼筋混凝土后澆帶施工方法，其特征在于所述步驟2中后澆帶區(qū)域支模包括第二調(diào)節(jié)托座(11)、第二立桿(21)、第二水平橫桿(71)、第二方木(41)、橫桿(3 )和模板(51);首先在縱向相鄰的兩第一立桿(2 )之間固定一根第二立桿(21)，接著在第二立桿(21)水平面上分別安裝有橫縱垂直交叉的第二水平橫桿(71)和水平縱桿(6)，然后在第二立桿(21)頂端安裝第二可調(diào)托座(11)，接著在第二可調(diào)托座(11)上橫向放置橫桿(3)，然后在橫桿(3)上縱向放置有第二方木(41)，在第二方木(41)上疊加有模板(51)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種可升降鋼筋混凝土后澆帶施工方法，其特征在于所述步驟4中待梁板澆筑4一8天后拆除兩側(cè)梁板區(qū)域支模。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種可升降鋼筋混凝土后澆帶施工方法，其特征在于所述步驟5中待兩側(cè)梁板區(qū)域支模拆除26— 40天后， 首先通過(guò)第二可調(diào)托座(11)降低模板(51) 8— 15cm ;然后清除澆筑梁板時(shí)在后澆筑帶中產(chǎn)生的雜物，接著對(duì)后澆筑帶中的鋼筋除銹，然后升高第二可調(diào)托座(11)調(diào)節(jié)模板(51)使其與長(zhǎng)條模板(5)在同一水平面上；最后澆筑后澆筑帶，其中澆筑后澆筑帶采用的混凝土應(yīng)采用結(jié)構(gòu)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的微膨脹混凝土。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可升降鋼筋混凝土后澆帶施工方法，其特征在于所述的第一立桿(2)與第二立桿(21)之間的間距為I一 I. 2m。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種可升降鋼筋混凝土后澆帶施工方法，包括如下步驟首先搭建兩側(cè)梁板區(qū)域支模；接著在兩側(cè)梁板區(qū)域支模之間搭建后澆帶區(qū)域支模；然后在梁板區(qū)域支模上澆筑梁板；接著拆除兩梁板區(qū)域支模；最后通過(guò)升降后澆帶區(qū)域支模清除后澆帶區(qū)域雜物，再在后澆帶區(qū)域支模上澆筑后澆筑帶。本發(fā)明提供了一種可升降鋼筋混凝土后澆帶施工方法，其通過(guò)可調(diào)托座能夠清除雜物且施工方便，后澆帶支模架自成獨(dú)立體系，既能保證足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，又能使在非后澆帶部位混凝土齡期到了可以單獨(dú)拆模不影響其結(jié)構(gòu)受力，而澆筑支撐模板也能循環(huán)利用。
文檔編號(hào)E04G11/48GK102900230SQ20121042799
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者馬建均, 周柏林, 陸峰 申請(qǐng)人:浙江巨星建設(shè)集團(tuán)有限公司