專利名稱：“雙閃”銅冶煉廠的總平面布置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于工業(yè)企業(yè)平面配置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種大型銅冶煉廠的總平面配置。
背景技術(shù)：
近年來高銅價(jià)刺激了全球銅產(chǎn)能的迅速上升，新建銅冶煉廠不斷涌現(xiàn)。與之相對(duì)應(yīng)的是銅加工費(fèi)日益削減，利潤越來越薄。許多新建銅冶煉廠采用當(dāng)今世界最先進(jìn)技術(shù)之一的閃速熔煉、閃速吹煉(即“雙閃”)銅精礦冶煉工藝，提高自動(dòng)化程度和走規(guī)?；缆罚源嗽黾悠髽I(yè)利潤。而工廠大型化后，易造成工廠功能分區(qū)混亂，廠內(nèi)供電、供氧、供氣等輸送距離加大，增加途中損耗，內(nèi)部物料運(yùn)輸距離長、運(yùn)輸線路相互交叉，與外部物料運(yùn)輸沖突造成安全隱患，從而造成運(yùn)營成本上升，消減企業(yè)利潤
發(fā)明內(nèi)容
·本發(fā)明的目的是提供一種采用“雙閃”冶煉工藝的大型銅冶煉廠的總平面配置，克服大型冶煉廠常有的功能分區(qū)紊亂，供電、供氧、供氣線路損耗大，內(nèi)部、外部物料運(yùn)輸線路交叉沖突的缺點(diǎn)。一種“雙閃”銅冶煉廠的總平面配置，其特征在于電解區(qū)和制酸區(qū)平行布置，兩個(gè)功能區(qū)置于熔煉區(qū)一側(cè)，平行熔煉區(qū)和電解區(qū)的一側(cè)布置輔助區(qū)，平行熔煉區(qū)和制酸區(qū)的另一側(cè)布置渣選區(qū)，外圍廠內(nèi)道路將以上五個(gè)功能區(qū)環(huán)繞包圍，共同形成如“囯”字型配置。本發(fā)明的“雙閃”銅冶煉廠總平面配置，輔助區(qū)緊鄰能源、動(dòng)力、輔助材料需求最大的熔煉區(qū)和電解區(qū)；熔煉區(qū)與電解區(qū)之間的內(nèi)部物料主要采用道路運(yùn)輸；熔煉區(qū)與制酸區(qū)之間的內(nèi)部物料主要采用管道運(yùn)輸；熔煉區(qū)與渣選區(qū)之間的內(nèi)部物料主要采用道路運(yùn)輸。本發(fā)明的“雙閃”銅冶煉廠總平面配置，內(nèi)部物料運(yùn)輸沿“正”字筆畫流動(dòng)，銅精礦、陰極銅、硫酸、選礦渣等原料和產(chǎn)品的外部運(yùn)輸沿外圍廠內(nèi)道路“口”字邊框運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明的“雙閃”銅冶煉廠總平面配置具有如下優(yōu)點(diǎn)工廠功能分區(qū)清晰明確，便于企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中分工段管理、考核；能源、動(dòng)力供應(yīng)靠近主要負(fù)荷中心，輸送過程中損耗?。粌?nèi)部物料運(yùn)輸有相對(duì)固定、獨(dú)立的運(yùn)輸線路，運(yùn)輸線路短捷順暢；外部物料運(yùn)輸線路不與內(nèi)部物料運(yùn)輸線路交叉，降低生產(chǎn)事故發(fā)生幾率；進(jìn)而達(dá)到降低企業(yè)運(yùn)營成本的目的。


圖I為本發(fā)明的“雙閃”銅冶煉廠的總平面配置示意圖。
具體實(shí)施例方式下面詳細(xì)說明
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明實(shí)例及附圖所描述的是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。本發(fā)明描述中，需要理解的是，術(shù)語“東”、“南”、“西”、“北”等指示方位和位置關(guān)系是基于上述實(shí)例及附圖所示的方位和位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示功能區(qū)必須具有特定方位或位置，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
具體實(shí)施例方式電解區(qū)和制酸區(qū)平行布置，其中電解區(qū)位于北面，制酸區(qū)居南側(cè)；此兩個(gè)功能區(qū)的西面布置熔煉區(qū)；熔煉區(qū)和電解區(qū)的北側(cè)布置輔助區(qū)；熔煉區(qū)和制酸區(qū)的南側(cè)布置渣選區(qū)；外圍廠內(nèi)道路將以上五個(gè)功能區(qū)環(huán)繞包圍，共同形成如“囯”字型配置。本發(fā)明的“雙閃”銅冶煉廠總平面配置，其輔助區(qū)含電力供應(yīng)、氧氣供應(yīng)、壓縮空氣供應(yīng)、輔助材料供應(yīng)及其他生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施。本發(fā)明的“雙閃”銅冶煉廠總平面配置，其熔煉區(qū)含原料預(yù)處理、閃速熔煉、閃速吹煉、陽極精煉、煙氣處理、冰銅處理及其他生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施。本發(fā)明的“雙閃”銅冶煉廠總平面配置，其電解區(qū)含電解、電解液凈化及其他生產(chǎn) 設(shè)備設(shè)施。本發(fā)明的“雙閃”銅冶煉廠總平面配置，其制酸區(qū)含煙氣凈化、煙氣干吸、煙氣轉(zhuǎn)化及其他生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施。本發(fā)明的“雙閃”銅冶煉廠總平面配置，其渣選區(qū)含爐渣緩冷、破碎、磨浮、壓濾及其他生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施。本發(fā)明的“雙閃”銅冶煉廠總平面配置，輔助區(qū)緊鄰能源、動(dòng)力、輔助材料需求最大的熔煉區(qū)和電解區(qū)；熔煉區(qū)與電解區(qū)、制酸區(qū)、渣選區(qū)之間的內(nèi)部物料采用道路運(yùn)輸和管道輸送方式，沿“正”字筆畫流動(dòng)；銅精礦、陰極銅、硫酸、選礦渣等原料和產(chǎn)品的外部運(yùn)輸沿外圍廠內(nèi)道路“口”字邊框運(yùn)動(dòng)，不與內(nèi)部物料運(yùn)輸線路交叉。此方法工廠功能分區(qū)清晰明確，能源、動(dòng)力輸送損耗小，內(nèi)部物料運(yùn)輸線路短捷順暢，外部物料運(yùn)輸交通安全，可以降低企業(yè)運(yùn)營成本，尤其適用于以銅精礦為原料的陰極銅年產(chǎn)量不小于30萬噸的大型銅冶煉廠平面配置。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，則應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明所提交的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種“雙閃”銅冶煉廠的總平面配置，其特征在于電解區(qū)和制酸區(qū)平行布置，兩個(gè)功能區(qū)置于熔煉區(qū)一側(cè)，平行熔煉區(qū)和電解區(qū)的一側(cè)布置輔助區(qū)，平行熔煉區(qū)和制酸區(qū)的另一側(cè)布置渣選區(qū)，外圍廠內(nèi)道路將以上五個(gè)功能區(qū)環(huán)繞包圍，共同形成如“囯”字型配置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的“雙閃”銅冶煉廠的總平面配置，其特征在于輔助區(qū)緊鄰能源、動(dòng)力、輔助材料需求最大的熔煉區(qū)和電解區(qū)；熔煉區(qū)與電解區(qū)之間的內(nèi)部物料主要采用道路運(yùn)輸；熔煉區(qū)與制酸區(qū)之間的內(nèi)部物料主要采用管道運(yùn)輸；熔煉區(qū)與渣選區(qū)之間的內(nèi)部物料主要采用道路運(yùn)輸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的“雙閃”銅冶煉廠的總平面配置，其特征在于內(nèi)部物料運(yùn)輸沿“正”字筆畫流動(dòng)，銅精礦、陰極銅、硫酸、選礦渣等原料和產(chǎn)品的外部運(yùn)輸沿外圍廠內(nèi)道路“口”字邊框運(yùn)動(dòng)。
全文摘要
一種以采用閃速熔煉、閃速吹煉(即“雙閃”)為冶煉工藝的銅冶煉廠功能區(qū)的總平面配置，它是將冶煉廠輔助區(qū)、熔煉區(qū)、電解區(qū)、制酸區(qū)、渣選區(qū)按一定規(guī)律布置，并與環(huán)繞這些功能區(qū)的外圍廠內(nèi)道路共同形成如“囸”字型配置。輔助區(qū)緊鄰能源、動(dòng)力、輔助材料需求最大的熔煉區(qū)和電解區(qū)；熔煉區(qū)與電解區(qū)、制酸區(qū)、渣選區(qū)之間的內(nèi)部物料采用道路運(yùn)輸和管道輸送方式，沿“正”字筆畫流動(dòng)；銅精礦、陰極銅、硫酸、選礦渣等原料和產(chǎn)品的外部運(yùn)輸沿外圍廠內(nèi)道路“口”字邊框運(yùn)動(dòng)，不與內(nèi)部物料運(yùn)輸線路交叉。此方法工廠功能分區(qū)清晰明確，能源、動(dòng)力輸送損耗小，內(nèi)部物料運(yùn)輸線路短捷順暢，外部物料運(yùn)輸交通安全，可以降低企業(yè)運(yùn)營成本。
文檔編號(hào)E04H5/02GK102943577SQ20121042768
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者梁曉文, 曾小平 申請(qǐng)人:中國瑞林工程技術(shù)有限公司