專利名稱：真空玻璃加工在線控制系統(tǒng)及方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種真空玻璃在鍋爐內高溫加工過程中對真空玻璃的在線控制方法，具體來說就是真空玻璃在線加工控制系統(tǒng)及控制方法。
背景技術：
首先，目前真空玻璃的加工技術還不夠成熟，真空玻璃的加工存在著成品率低性能相對較差且生產成本相對較高的問題。另外隨著科學技術的不斷進步發(fā)展和人們生活水平的提高，對真空玻璃加工的成品率和安全性能的提高、生產成本的要求越來越高以便于真空玻璃的推廣使用，真空玻璃將逐漸代替目前廣泛使用的中空玻璃。其次，在鍋爐內高溫加工真空玻璃，真空玻璃的表面承受著極高的溫度，真空玻璃的玻璃板間承受著極大的應力，以及由高溫和應力可能引起的振動和真空玻璃表面出現(xiàn)的諸如小裂紋之類的不良現(xiàn)象，從而影響真空玻璃的成品率。另外，真空玻璃作為具有極大潛力發(fā)展前途的新型的更有效起到隔熱保溫隔音作用的玻璃，真空玻璃在高溫加工時的在線控制方法尤其重要。因此，高溫加工真空玻璃時的在線控制已經成為一個舉足輕重的問題。設計一種適用于真空玻璃高溫加工過程中的在線控制系統(tǒng)，可以提高真空玻璃的成品率、安全性能，同時降低真空玻璃的生產成本，有利于真空玻璃的推廣使用。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有高溫加工真空玻璃過程中基本沒有在線監(jiān)測控制措施，致使真空玻璃的成品率低、安全性能低而使生產成本提高的問題，提供一種高溫加工過程中對真空玻璃性能進行實時監(jiān)測的措施，并根據監(jiān)測結果求得設定的氣壓值從而來改變鍋爐的加熱溫度。本發(fā)明的技術方案I是，一種真空玻璃加工在線控制系統(tǒng)，其特征是，包括IN型溫度傳感器、微光纖珀-琺應力傳感器、PTC305型耐高溫壓力傳感器、計算機、信號控制器，IN型溫度傳感器、微光纖珀-琺應力傳感器、PTC305型耐高溫壓力傳感器均安裝在真空玻璃的上玻璃板上，IN型溫度傳感器、微光纖珀-琺應力傳感器、PTC305型耐高溫壓力傳感器的輸出分別與計算機相連，計算機與信號控制器相連，IN型溫度傳感器、微光纖珀-琺應力傳感器、PTC305型耐高溫壓力傳感器將采集的信號分別送到計算機，經過計算機的處理之后使?jié)M足條件的數(shù)據輸出到信號控制器。本發(fā)明的技術方案2是，一種利用上述系統(tǒng)實現(xiàn)的真空玻璃加工在線控制方法，包括以下步驟首先，在加工的玻璃板表面上安裝用于采集溫度信號的耐高溫IN型溫度傳感器和應力信號的微光纖拍-應力傳感器以及氣壓大小信號的壓力傳感器，對加工過程中玻璃表面的溫度、兩玻璃板間所受的應力、玻璃周圍的氣壓值進行測量。其次，將采集的信號送到計算機進行以下處理
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(1)以T為溫度傳感器的測量周期，對玻璃表面溫度進行N個周期的測量，其表示 如下aj2)，…，a , (k), . . . , aJS)} i=l，2，…，N ;k=l，2，…S其中，a Jk)為來自溫度傳感器第i個周期測量在時第k時刻的測量溫度，S為測
量次數(shù)。也以T為應力傳感器的測量周期，對玻璃表面溫度進行M個周期的測量，其表示如 下H...，續(xù))， ，^⑶} j=l，2，一，M;k=l，2，一S其中，f^.(k)為來自溫度傳感器第j個周期測量在時第k時刻的測量溫度，S為測
量次數(shù)。(2)本專利對兩個傳感器測量數(shù)據的關聯(lián)度、(Ai； Bj)計算如下關聯(lián)度公式為
權利要求
1.一種真空玻璃加工在線控制系統(tǒng)，其特征是，包括IN型溫度傳感器(2)、微光纖珀-琺應力傳感器(3)、PTC305型耐高溫壓力傳感器(4)、計算機(5)、信號控制器(6)，IN型溫度傳感器(2)、微光纖珀-琺應力傳感器(3)、PTC305型耐高溫壓力傳感器(4)均安裝在真空玻璃的上玻璃板(I)上，IN型溫度傳感器(2)、微光纖珀-琺應力傳感器(3)、PTC305型耐高溫壓力傳感器(4)的輸出分別與計算機相連，計算機與信號控制器相連，IN型溫度傳感器(2)、微光纖珀-琺應力傳感器(3)、PTC305型耐高溫壓力傳感器(4)將采集的信號分別送到計算機，經過計算機的處理之后使?jié)M足條件的數(shù)據輸出到信號控制器。
2.一種利用權利要求I所述系統(tǒng)實現(xiàn)的真空玻璃加工在線控制方法，其特征是，包括以下步驟 一，在加工的玻璃板表面上安裝用于采集溫度信號的耐高溫IN型溫度傳感器和應力信號的微光纖拍-應力傳感器以及氣壓大小信號的壓力傳感器，對加工過程中玻璃表面的溫度、兩玻璃板間所受的應力、玻璃周圍的氣壓值進行測量； 二，將采集的信號送到計算機進行以下處理 (1)WT為溫度傳感器的測量周期，對玻璃表面溫度進行N個周期的測量，其表示如下 Ai=Iai(I), a , (2), . . . , a , (k), . . . , a , (S)} i=l，2，...，N ;k=l，2，…S 其中，a dk)為來自溫度傳感器第i個周期測量在時第k時刻的測量溫度，S為測量次數(shù)； 以T為應力傳感器的測量周期，對玻璃表面溫度進行M個周期的測量，其表示如下 Bj=(^jd), ，…，β j (k),. . . , β#)} j=l，2，…，M;k=l，2，…S 其中，β j(k)為來自溫度傳感器第j個周期測量在時第k時刻的測量溫度，S為測量次數(shù)； (2)對兩個傳感器測量數(shù)據的關聯(lián)度Y(Ai, Bj)計算如下 關聯(lián)度公式為 y(AitB ) = ^i--r- =1 2 —N j=l,2, ···, M l + idii_ +」^dHp) + J d a) S 9 N-I J N-2 1 其中 =爲(k)| k Id = Xk(k I i)-//;(k ； l)-^(k)^.(k) k=\ <2、__+1)喝供+1)]」[琳卜離)]+[雄-1)喝.1)]k 2 由該關聯(lián)度公式可知Y (Aij Bj) G (O，I] (3)建立兩傳感器關聯(lián)矩陣
全文摘要
真空玻璃加工在線控制系統(tǒng)及方法，包括溫度傳感器、應力傳感器、壓力傳感器、計算機、信號控制器，溫度傳感器、應力傳感器、壓力傳感器均安裝在真空玻璃的上玻璃板上，溫度傳感器、應力傳感器、壓力傳感器的輸出分別與計算機相連，計算機與信號控制器相連，溫度傳感器、應力傳感器、壓力傳感器將采集的信號分別送到計算機，經過計算機的處理之后使?jié)M足條件的數(shù)據輸出到信號控制器。本發(fā)明簡單易行，操作靈活，便于實現(xiàn)，效率高，有利于提高鍋爐高溫加熱產品時的自動化水平。同時提高產品的成品率，提高其安全性能，降低生產成本，有利于產品的進一步推廣使用。
文檔編號C03C27/06GK102929147SQ20121041888
公開日2013年2月13日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權日2012年10月26日
發(fā)明者繆宏, 張瑞宏, 沈函孝, 張劍峰, 奚小波, 趙荔, 朱松, 金亦富, 王洪亮, 王紅軍, 楊新春 申請人:揚州大學