專利名稱：微波加熱制保溫板工藝及其生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種微波加熱制保溫板エ藝及其生產(chǎn)設(shè)備，屬于建筑保溫板生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前的生活中，經(jīng)常需要用到活動板房，活動板房也確實給人們的日常生活帶來了很大的方便，在建造活動板房的時候，就需要大量的使用保溫板，而在保溫板的制作過程中需要用到保溫板壓機，現(xiàn)有技術(shù)中的保溫板壓機存在一定的缺陷，現(xiàn)有的壓機壓制的保溫板厚度較小，然而厚度小的保溫板的保溫效果并不很好，但如果需要壓制加厚的保溫板吋，遠(yuǎn)離壓機一端的保溫板就比較松散，達(dá)不到保溫板的要求，首先并不結(jié)實，同時也不能起到很好的保溫效果；而在保溫板的制作過程中需要將保溫板加熱烘干定型，然而現(xiàn)在的大部分生產(chǎn)廠家在加熱烘干定型的時候，都是用煤炭爐對其進行烘干定型，而煤炭爐在加熱的過程中經(jīng)常會導(dǎo)致產(chǎn)品收熱不均勻，這樣就很容易引起產(chǎn)品變形，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)，同時在加熱過程中，煤炭爐不能很好的將產(chǎn)品的濕氣排出，這樣也會導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種微波加熱制保溫板エ藝及其生產(chǎn)設(shè)備，増加保溫板的厚度，保證保溫板不松散，提高保溫板的保溫效果；受熱均勻，產(chǎn)品不變形，產(chǎn)品性能穩(wěn)定。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種微波加熱制保溫板エ藝，首先將原料混合均勻，然后上料，壓制成型，其特征在于壓制成型后的胚體通過微波進行烘干，然后制的廣品。所述的微波烘干微波頻率2. 45GHz 土 25MHz，烘干溫度小于2000°C。所述的微波加熱制保溫板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于包括保溫板專用壓機和保溫板微波烘干設(shè)備，保溫板專用壓機一側(cè)匹配設(shè)置有保溫板微波烘干設(shè)備，其中保溫板專用壓機包括壓機機架、油泵、拉桿、拉桿油泵、進料車、進料ロ、擋板和模具，壓機機架ー側(cè)上下兩端分別設(shè)置油泵，油泵的壓カ輸出端ロ處設(shè)置有模具，下端油泵壓カ輸出端ロ的模具上端水平方向上設(shè)置有擋板，擋板向ー側(cè)延伸，延伸出的擋板上端設(shè)置有進料車，進料車通過拉桿連接到一側(cè)的拉桿油泵，進料車上端設(shè)置有進料ロ ；保溫板微波烘干設(shè)備包括動カ端架、支架、橋身、輸送帶、加熱箱體、排濕管道、電器控制柜、換向端架和控制柜，支架上端設(shè)置有橋身，橋身上設(shè)置有加熱箱體，橋身兩端分別設(shè)置有動カ端架和換向端架，動カ端架和換向端架之間設(shè)置有輸送帶，輸送帶設(shè)置在動カ端架和換向端架之間的橋身上端，加熱箱體上端設(shè)置有排濕管道，加熱箱體一側(cè)設(shè)置有電器控制拒。所述的動力端架、排濕管道、電器控制柜和換向端架通過線路連接到控制拒。其中電器控制柜主要控制電熱箱體內(nèi)的電壓、電流等，控制柜則通過電路控制電熱箱體內(nèi)的溫度、排濕管道的開閉、動カ端架的輸出功率、輸送帶的輸送功率及其換向端架
的工作等。所述的壓機機架ー側(cè)上下兩端分別設(shè)置油泵，上下兩個油泵的壓力方向相対。所述的進料車上設(shè)置有稱量裝置。其中的稱量裝置為常用稱量裝置，如電子稱等。
所述的加熱箱體ー側(cè)的電器控制柜設(shè)置在電源架內(nèi)。所述的加熱箱體上設(shè)置有觀察窗。所述的橋身上串聯(lián)設(shè)置有1-30個加熱箱體。所述的輸送帶為鏈板輸送帶。所述的保溫板專用壓機的進料ロー側(cè)設(shè)置有料倉，料倉和進料ロ通過上料設(shè)備連接。其中使用的料倉和上料設(shè)備均為現(xiàn)有技術(shù)。所述的動力端架主要由變頻電機和減速器組成，動カ端架和換向端架均為目前的公知技木。使用時，將配好的原料放置于料倉，通過上料裝置將原來投入進料ロ，投入的原料首先落到進料車上，通過進料車上設(shè)置的稱量裝置進行稱量，確定物料的質(zhì)量，以此來控制保溫板的厚度，然后通過拉桿油泵推動拉桿，將進料車推到上下兩個油泵的中間，進料車下端和下端的油泵壓カ輸出端ロ的模具上端水平方向上設(shè)置的擋板，為活動安裝，此時上下兩個油泵同時向中間擠壓，通過壓カ輸出端ロ的模具將在進料車上的原料壓制成型，然后油泵自動回復(fù)位置，進料車則通過拉桿油泵和拉桿退回進料口下端，將壓制好的保溫板胚體取下后再次進料，以此重復(fù)壓制；壓制好的保溫板胚體首先通過換向端架，調(diào)整好方向后進入輸送帯，在輸送帶的拉動下，壓制好的保溫板胚體進入加熱箱體，在加熱箱體中進行加熱，通過控制柜可以調(diào)節(jié)加熱箱體的溫度、輸送帶的傳輸速度和排濕管道的開關(guān)等，烘干后的保溫板通過輸送帶傳出即可成行，得到產(chǎn)品。本發(fā)明的有益效果是通過上下兩個壓機的壓制，使得原料在成型過程中，受カ均勻，這樣可以增加保溫板的厚度，以此來提高保溫板的保溫隔熱效果，同時因為保溫板在壓制的過程中受カ均勻，因此保溫板的不松散，內(nèi)部物料組成均勻，保溫隔熱效果更加良好，并且本設(shè)備操作簡單，便于維護；通過使用加熱箱體對壓制好的保溫板胚體進行加熱，可以使得保溫板胚體收熱更加均勻，產(chǎn)品性能更加穩(wěn)定，并且使得產(chǎn)品在加熱過程中不會輕易變形，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，同時增設(shè)排濕管道，使得在加熱的過程中，濕氣能夠隨時排出加熱箱體，保證產(chǎn)品不受濕氣的影響，使得產(chǎn)品的性能更加優(yōu)良。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明中保溫板專用壓機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明中保溫板微波烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的俯視圖；圖中I為壓機機架；2為油泵；3為拉桿；4為拉桿油泵；5為進料車；6為進料ロ ；7為擋板；8為模具；9為稱量裝置；10為動カ端架；11為支架；12為橋身；13為輸送帶；14為加熱箱體；15為排濕管道；16為電器控制柜；17為換向端架；18為控制柜；19為電源架；20為觀察窗；21為料倉；22為上料設(shè)備；23為保溫板專用壓機；24為保溫板微波烘干設(shè)備。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例做進ー步描述本微波加熱制保溫板エ藝，首先將原料混合均勻，然后上料，壓制成型，壓制成型后的胚體通過微波進行烘干，然后制的產(chǎn)品。如圖廣4所示，本發(fā)明包括保溫板專用壓機23和保溫板微波烘干設(shè)備24，保溫板專用壓機23 —側(cè)匹配設(shè)置有保溫板微波烘干設(shè)備24，其中保溫板專用壓機包括壓機機架I、油泵2、拉桿3、拉桿油泵4、進料車5、進料ロ 6、擋板7和模具8，壓機機架I ー側(cè)上下兩端分別設(shè)置油泵2，油泵2的壓カ輸出端ロ處設(shè)置有模具8，下端油泵2壓カ輸出端ロ的模具8上端水平方向上設(shè)置有擋板7，擋板7向ー側(cè)延伸，延伸出的擋板7上端設(shè)置有進料車5，進料車5通過拉桿3連接到一側(cè)的拉桿油泵4，進料車5上端設(shè)置有進料ロ 6 ;保溫板微波烘干設(shè)備24包括動カ端架10、支架11、橋身12、輸送帶13、加熱箱體14、排濕管道15、 電器控制柜16、換向端架17和控制柜18，支架11上端設(shè)置有橋身12，橋身12上設(shè)置有加熱箱體14，橋身12兩端分別設(shè)置有動カ端架10和換向端架17，動カ端架10和換向端架17之間設(shè)置有輸送帶13，輸送帶13設(shè)置在動カ端架10和換向端架17之間的橋身12上端，カロ熱箱體14上端設(shè)置有排濕管道15，加熱箱體14 一側(cè)設(shè)置有電器控制柜16，動カ端架10、カロ熱箱體14、排濕管道15、電器控制柜16和換向端架17通過線路連接到控制柜18。壓機機架I ー側(cè)上下兩端分別設(shè)置油泵2，上下兩個油泵2的壓カ方向相対。進料車5上設(shè)置有稱量裝置9。本實施例中稱量裝置9為電子稱。加熱箱體14 一側(cè)的電器控制柜16設(shè)置在電源架19內(nèi)。加熱箱體14上設(shè)置有觀察窗20。本實施例中橋身12上串聯(lián)設(shè)置有18個加熱箱體14。輸送帶13為鏈板輸送帶。保溫板專用壓機23的進料ロ 6 —側(cè)設(shè)置有料倉21，料倉21和進料ロ 6通過上料設(shè)備22連接。本實施例中的上料設(shè)備22為輸送帶上料設(shè)備。
權(quán)利要求
1.一種微波加熱制保溫板工藝，首先將原料混合均勻，然后上料，壓制成型，其特征在于壓制成型后的胚體通過微波進行烘干，然后制的產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微波加熱制保溫板工藝，其特征在于所述的微波烘干微波頻率2. 45GHz ±25MHz，烘干溫度小于 2000°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微波加熱制保溫板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于包括保溫板專用壓機(23)和保溫板微波烘干設(shè)備(24)，保溫板專用壓機(23) —側(cè)匹配設(shè)置有保溫板微波烘干設(shè)備(24)，其中保溫板專用壓機包括壓機機架(I)、油泵(2)、拉桿(3)、拉桿油泵(4)、進料車(5)、進料口(6)、擋板(7)和模具(8)，壓機機架(I) 一側(cè)上下兩端分別設(shè)置油泵(2)，油泵(2)的壓力輸出端口處設(shè)置有模具(8)，下端油泵(2)壓力輸出端口的模具(8)上端水平方向上設(shè)置有擋板(7)，擋板(7)向一側(cè)延伸，延伸出的擋板(7)上端設(shè)置有進料車(5 )，進料車(5 )通過拉桿(3 )連接到一側(cè)的拉桿油泵(4 )，進料車(5 )上端設(shè)置有進料口 (6);保溫板微波烘干設(shè)備(24)包括動力端架(10)、支架(11)、橋身(12)、輸送帶(13)、力口熱箱體(14)、排濕管道(15)、電器控制柜(16)、換向端架(17)和控制柜(18)，支架(11)上端設(shè)置有橋身(12)，橋身(12)上設(shè)置有加熱箱體(14)，橋身(12)兩端分別設(shè)置有動力端架(10)和換向端架(17)，動力端架(10)和換向端架(17)之間設(shè)置有輸送帶(13)，輸送帶(13)設(shè)置在動力端架(10)和換向端架(17)之間的橋身(12)上端，加熱箱體(14)上端設(shè)置有排濕管道(15)，加熱箱體(14) 一側(cè)設(shè)置有電器控制柜(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微波加熱制保溫板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的動力端架(10)、排濕管道(15)、電器控制柜(16)和換向端架(17)通過線路連接到控制柜(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微波加熱制保溫板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的壓機機架(I)一側(cè)上下兩端分別設(shè)置油泵(2)，上下兩個油泵(2)的壓力方向相對。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微波加熱制保溫板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的進料車(5)上設(shè)置有稱量裝置(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微波加熱制保溫板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的加熱箱體(14) 一側(cè)的電器控制柜(16)設(shè)置在電源架(19)內(nèi)；所述的加熱箱體(14)上設(shè)置有觀察窗(20)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微波加熱制保溫板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的橋身(12)上串聯(lián)設(shè)置有1-30個加熱箱體(14)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微波加熱制保溫板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的輸送帶(13)為鏈板輸送帶。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微波加熱制保溫板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的保溫板專用壓機(23 )的進料口( 6 ) —側(cè)設(shè)置有料倉(21)，料倉(21)和進料口( 6 )通過上料設(shè)備(22 )連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種保溫板生產(chǎn)設(shè)備，屬于建筑保溫板生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，首先將原料混合均勻，然后上料，壓制成型，其特征在于壓制成型后的胚體通過微波進行烘干，然后制的產(chǎn)品。通過上下兩個壓機的壓制，使得原料在成型過程中，受力均勻，這樣可以增加保溫板的厚度，以此來提高保溫板的保溫隔熱效果，同時因為保溫板在壓制的過程中受力均勻，因此保溫板的不松散，內(nèi)部物料組成均勻，保溫隔熱效果更加良好，并且本設(shè)備操作簡單，便于維護；通過使用加熱箱體對壓制好的保溫板胚體進行加熱，可以使得保溫板胚體收熱更加均勻，產(chǎn)品性能更加穩(wěn)定，并且使得產(chǎn)品在加熱過程中不會輕易變形，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
文檔編號E04B1/80GK102852237SQ20121037186
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者韓致永 申請人:淄博皓譯工貿(mào)有限公司