微波式中藥蒸發(fā)濃縮設(shè)備及蒸發(fā)濃縮方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種微波式中藥蒸發(fā)濃縮設(shè)備及蒸發(fā)濃縮方法。
【背景技術(shù)】
[0002] -般的加熱方法憑借加熱周?chē)沫h(huán)境，以熱量的輻射或通過(guò)熱空氣對(duì)流的方式使 物體的表面先得到加熱，然后通過(guò)熱傳導(dǎo)傳導(dǎo)到物體的內(nèi)部，這種方法效率低，加熱時(shí)間 長(zhǎng)，熱傳導(dǎo)速度慢。
[0003] 現(xiàn)有的蒸汽加熱、電熱、紅外加熱等是控制及時(shí)、反應(yīng)靈敏常規(guī)的加熱方法，要達(dá) 到一定的溫度，需要一定的時(shí)間，在發(fā)生故障或停止加熱時(shí)，溫度的下降又需要較長(zhǎng)時(shí)間。
[0004] 現(xiàn)有的攪拌槳的結(jié)構(gòu)不合理，無(wú)法均勻的攪拌固體或者液體的中藥，致使所制備 的中藥不均勻，達(dá)不到質(zhì)量要求。
[0005] 現(xiàn)有的容器裝置部分是直筒型的結(jié)構(gòu)，底部形成死角，使進(jìn)入死角的固體中藥和 液體中藥無(wú)法進(jìn)行清理，不利于下一次使用，并且無(wú)法達(dá)到衛(wèi)生條件的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的是提供一種微波加熱能夠在幾秒的時(shí)間內(nèi)迅速地將微波功率調(diào)到 所需的數(shù)值，加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，便于自?dòng)化和連續(xù)化生產(chǎn)的微波式中藥蒸發(fā)濃縮設(shè)備及 蒸發(fā)濃縮方法。
[0007] 上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)： 一種微波式中藥蒸發(fā)濃縮設(shè)備，其組成包括：攪拌腔體，所述的攪拌腔體具有外筒體， 所述的外筒體連接聚四氟乙烯襯套，所沭的聚四氟乙烯襯套內(nèi)裝有攪拌槳，所述的攪拌槳 連接連軸套，所述的連軸套連接軸套，所述的軸套連接上蓋，所述的軸套與所述的上蓋均連 接減速器，所述的減速器連接電機(jī)，所述的上蓋連接進(jìn)料球閥，所述的進(jìn)料球閥連接緩沖 筒，所述的緩沖筒連接電控蝶閥，所述的電控蝶閥連接稱重漏斗，所述的攪拌腔體的底部連 接電動(dòng)球閥，所述的攪拌腔體繞圓周連接一組微波發(fā)生器。
[0008] 所述的微波式中藥蒸發(fā)濃縮設(shè)備，所述的上蓋開(kāi)有風(fēng)機(jī)口、入料口、觀察口、清藥 渣口，所述的風(fēng)機(jī)口通過(guò)快裝卡連接風(fēng)機(jī)，所述的觀察口連接透明蓋，所述的清藥渣口通過(guò) 快裝卡連接蓋板，所述的入料口通過(guò)管路連接簡(jiǎn)體法蘭，所述的簡(jiǎn)體法蘭連接所述的進(jìn)料 球閥；所述的外筒體的底部連接筒體下簡(jiǎn)體法蘭盤(pán)，所述的筒體下簡(jiǎn)體法蘭盤(pán)連接所述的 電動(dòng)球閥，所述的電動(dòng)球閥連接電控執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述的電控執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有伺服電機(jī)，所述的 電動(dòng)球閥與膠箱配合使用。
[0009] 所述的微波式中藥蒸發(fā)濃縮設(shè)備，所述的攪拌槳主軸連接左攪拌葉片和右攪拌葉 片，所述的左攪拌葉片連接左立翅，所述的右攪拌葉片連接右立翅，所述的左立翅連接左上 斜翅，所述的右立翅連接右上斜翅，所述的左上斜翅與所述的右上斜翅均連接所述的攪拌 槳主軸，所述的左上斜翅連接左攪拌翅，所述的右上斜翅連接右攪拌翅。
[0010] 所述的微波式中藥蒸發(fā)濃縮設(shè)備，所述的攪拌槳主軸插入連軸套內(nèi)，所述的連軸 套連接軸套，所述的軸套連接上蓋，所述的軸套與所述的上蓋均連接減速機(jī)底座，所述的減 速機(jī)底座連接減速機(jī)，所述的減速機(jī)具有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸插入所述的連軸套。
[0011] 所述的微波式中藥蒸發(fā)濃縮設(shè)備，所述的進(jìn)料球閥連接圓臺(tái)形下筒體，所述的圓 臺(tái)形下筒體的頂部連接圓筒形上筒體，所述的圓筒形上筒體連接簡(jiǎn)體法蘭，所述的簡(jiǎn)體法 蘭連接上蓋，所述的上蓋的中心開(kāi)有攪拌裝置入口，所述的攪拌裝置入口的外圍具有風(fēng)機(jī) 口、入料口、觀察口、清藥渣口，所述的圓臺(tái)形下筒體與所述的圓筒形上筒體的內(nèi)側(cè)均連接 聚四氟乙烯襯套。
[0012] 所述的微波式中藥蒸發(fā)濃縮設(shè)備，所述的進(jìn)料球閥的底部具有下連接環(huán)，所述的 下連接環(huán)連接簡(jiǎn)體下法蘭，所述的簡(jiǎn)體下法蘭與所述的下連接環(huán)均開(kāi)有一組同心通孔，所 述的同心通孔連接六角螺栓，所述的同心通孔與所述的六角螺栓之間裝有法蘭墊圈，所述 的法蘭墊圈套在所述的六角螺栓上；所述的圓臺(tái)形下筒體的底部連接筒體法蘭盤(pán)，所述的 進(jìn)料球閥的底部具有上連接環(huán)，所述的筒體法蘭盤(pán)與所述的上連接環(huán)均開(kāi)有一組連接通 孔，所述的連接通孔連接上六角螺栓，所述的上六角螺栓與所述的上連接環(huán)之間裝有球閥 彈簧墊圈，所述的球閥彈簧墊圈套在所述的上六角螺栓上。
[0013] 所述的微波式中藥蒸發(fā)濃縮設(shè)備，所述的攪拌腔體的外側(cè)連接左連接板和右連接 板，所述的左連接板連接左斜連接板，所述的右連接板連接右斜連接板，所述的左斜連接板 與所述的右斜連接板通過(guò)插接板連接，所述的插接板與所述的攪拌腔體之間插入插板，所 述的插板連接底托板，所述的底托板連接微波發(fā)生器，所述的攪拌腔體繞圓周開(kāi)有一組插 孔，所述的微波發(fā)生器連接微波發(fā)生頭，所述的微波發(fā)生頭插入所述的插孔探入所述的攪 拌腔體內(nèi)；所述的插接板開(kāi)有螺紋孔，所述的螺紋孔連接螺栓，所述的螺栓連接圓環(huán)，所述 的圓環(huán)連接轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)連接斜支桿，所述的斜支桿連接掛鉤，所述的底托板連接 掛環(huán)，所述的掛鉤掛接所述的掛環(huán)。
[0014] 所述的微波式中藥蒸發(fā)濃縮設(shè)備，所述的攪拌腔體具有保溫殼裝置，所述的保溫 殼裝置包括不銹鋼支柱，所述的不銹鋼支柱的頂端開(kāi)有一號(hào)半口形插槽和二號(hào)半口形插 槽，所述的不銹鋼支柱的中部開(kāi)有一號(hào)插孔和二號(hào)插孔，所述的一號(hào)半口形插槽插接一號(hào) 方形截面插柱，所述的二號(hào)半口形插槽插接二號(hào)方形截面插柱，所述的一號(hào)方形截面插柱 之間通過(guò)一號(hào)上橫桿連接，所述的二號(hào)方形截面插柱之間通過(guò)二號(hào)上橫桿連接，所述的一 號(hào)插孔插接一號(hào)插桿，所述的二號(hào)插孔插接二號(hào)插桿，所述的一號(hào)插桿之間通過(guò)一號(hào)下橫 桿連接，所述的二號(hào)插桿之間通過(guò)二號(hào)下橫桿連接，所述的一號(hào)上橫桿與所述的一號(hào)下橫 桿均連接連接橫條板，所述的二號(hào)上橫桿與所述的二號(hào)下橫桿均連接所述的連接橫條板， 所述的連接橫條板之間通過(guò)壁板連接，所述的壁板的內(nèi)側(cè)連接保溫層。
[0015] 所述的微波式中藥蒸發(fā)濃縮設(shè)備，所述的一號(hào)半口形插槽與所述的二號(hào)半口形插 槽相互垂直，所述的一號(hào)插孔與所述的二號(hào)插孔相互垂直，所述的不銹鋼支柱的一側(cè)連接 連接堅(jiān)條板，所述的連接堅(jiān)條板之間通過(guò)所述的壁板連接，所述的壁板與所述的連接堅(jiān)條 板之間通過(guò)螺栓固定，所述的壁板與所述的連接橫條板之間通過(guò)螺栓固定，所述的不銹鋼 支柱的下半部為支撐腿；2個(gè)所述的一號(hào)上橫桿和2個(gè)所述的二號(hào)上橫桿圍城上框架，2個(gè) 所述的一號(hào)下橫桿和2個(gè)所述的二號(hào)下橫桿圍城下框架，所述的上框架連接頂板，所述的 下框架連接底板，所述的頂板開(kāi)有攪拌腔體連接口，所述的底板開(kāi)有電動(dòng)球閥連接口，所述 的頂板與所述的底板的內(nèi)側(cè)均連接保溫層。
[0016] 一種微波式中藥蒸發(fā)濃縮設(shè)備的蒸發(fā)濃縮方法，本蒸發(fā)濃縮方法的第一步將之前 處理后的較稀的中藥注入到攪拌腔體中，第二步打開(kāi)攪拌槳，使攪拌槳旋轉(zhuǎn)，將中藥充分?jǐn)?拌混合均勻，第三步將稱重漏斗中的固體物料落到電控蝶閥和球閥之間的緩沖筒中，稱重 漏斗將前處理破碎后的固體物料稱重準(zhǔn)備通過(guò)電控蝶閥落料；第四步進(jìn)料球閥打開(kāi)后將電 控蝶閥和進(jìn)料球閥之間緩沖筒中的固體物料加到微波合成機(jī)腔體中以備進(jìn)一步混合均勻， 當(dāng)進(jìn)料球閥打開(kāi)時(shí)，微波發(fā)生器整體暫時(shí)關(guān)閉，第五步落料完成后將進(jìn)料球閥關(guān)閉后，微波 發(fā)生器整體在重新打開(kāi)加熱；第六步將固液混合物在攪拌腔體中充分?jǐn)嚢?、混合、微波?熱、水蒸氣去除、蒸發(fā)濃縮到規(guī)定程度之后，啟動(dòng)電動(dòng)球閥從電動(dòng)球閥中出料，混合物在出 料后落到下面?zhèn)魉蛶弦来谓?jīng)過(guò)的膠箱中。
[0017] 有益效果： 1.本發(fā)明采用的微波室主要用于熬制中藥最后一道加熱消毒的工藝；其加熱方式有 別于傳統(tǒng)中藥蒸汽加熱熬制的工藝；采用微波加熱具有加熱速度快、熱量損失小、操作方便 等特點(diǎn)，既可以縮短工藝時(shí)間、提高生產(chǎn)率、降低成本，又可以提高產(chǎn)品質(zhì)量；而且微波加熱 占地面積小，避免了環(huán)境高溫，工人的勞動(dòng)條件得到了大大的改善，有效控制大腸菌群，產(chǎn) 氣菌群氏的數(shù)量；從而提高了食品的安全系數(shù)。
[0018] 本發(fā)明采用的微波加熱是強(qiáng)場(chǎng)高溫介質(zhì)中單位體積內(nèi)吸收的微波功率正比于電 場(chǎng)強(qiáng)度的平方，這樣就可以在很高的場(chǎng)強(qiáng)下使加工物件在極短的時(shí)間內(nèi)上升到需要的加工 溫度，強(qiáng)場(chǎng)高溫還能使產(chǎn)品的質(zhì)量不受影響下，產(chǎn)生殺菌作用。
[0019] 微波加熱是強(qiáng)場(chǎng)高溫介質(zhì)中單位體積內(nèi)吸收的微波功率正比于電場(chǎng)強(qiáng)度的平方， m P=KE 式中：P -強(qiáng)場(chǎng)高溫介質(zhì)中單位體積內(nèi)吸收的微波功率； 置-電場(chǎng)強(qiáng)度； -比例系數(shù)。
[0020] 3.本發(fā)明采用的微波加熱的穿透能力強(qiáng)，應(yīng)用也比較廣泛，但從對(duì)物體的穿透能 力看，特別適用于膠狀液體的熱傳導(dǎo)。
[0021] 一般工業(yè)加熱設(shè)備比較大，占地多，周?chē)h(huán)境溫度也比較高，操作工人勞動(dòng)條件 差，強(qiáng)度大；本發(fā)明的微波加熱占地面積小，避免了環(huán)境高