一種聚羧酸減水劑的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于高分子材料【技術(shù)領(lǐng)域】，公開(kāi)了一種粉狀聚羧酸減水劑的制備方法，該方法包括以下步驟：將超細(xì)無(wú)機(jī)粉體加入聚羧酸聚合物溶液中攪拌混合均勻后，得到聚羧酸漿體，將聚羧酸漿體形成霧化液滴并進(jìn)行干燥脫水；同時(shí)噴入無(wú)機(jī)隔離劑制備得到聚羧酸減水劑。本發(fā)明的方法采用三流式噴霧可以制得粉狀聚羧酸減水劑，與液狀聚羧酸減水劑相比大大減輕了重量，方便保存及運(yùn)輸，同時(shí)減水劑性能沒(méi)有降低。
【專利說(shuō)明】一種聚羧酸減水劑的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于高分子材料【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種粉狀聚羧酸減水劑的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前聚羧酸減水劑外觀形態(tài)分為水劑和粉劑。根據(jù)減水劑減水及增強(qiáng)能力，分為普通減水劑、高效減水劑和高性能減水劑，普通減水劑宜用于日最低氣溫5°C以上施工的混凝土。高效減水劑宜用于日最低氣溫0°C以上施工的混凝土，并適用于制備大流動(dòng)性混凝土、高強(qiáng)混凝土以及蒸養(yǎng)混凝土。聚羧酸系高性能減水劑是目前世界上最前沿、科技含量最高、應(yīng)用前景最好、綜合性能最優(yōu)的一種混凝土超塑化劑(減水劑)。
[0003]聚羧酸系高性能減水劑是羧酸類接枝多元共聚物與其它有效助劑的復(fù)配產(chǎn)品。經(jīng)與國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品性能比較表明，聚羧酸系高性能減水劑在技術(shù)性能指標(biāo)、性價(jià)比方面都達(dá)到了當(dāng)今國(guó)際先進(jìn)水平。目前聚羧酸減水劑主要以液態(tài)的形態(tài)流通和使用，造成產(chǎn)品的包裝和運(yùn)輸成本高、現(xiàn)場(chǎng)使用不易計(jì)量等缺點(diǎn)；而且液態(tài)減水劑不能用于干粉砂漿、灌漿材料、粉末涂料等領(lǐng)域。粉狀聚羧酸高效減水劑為新一代聚羧酸高性能減水劑，是經(jīng)過(guò)分子設(shè)計(jì)，利用多種有機(jī)單體通過(guò)獨(dú)特的工藝路線反應(yīng)而成的長(zhǎng)鏈聚乙二醇接枝聚合物，并經(jīng)過(guò)合理的粉體制造工藝生產(chǎn)的粉狀產(chǎn)品。由于特殊的接枝長(zhǎng)鏈對(duì)水泥顆粒的空間位阻效應(yīng)，因而能夠阻擋暫時(shí)的水化作用，具有高保坍、高減水、高強(qiáng)度性能，類比國(guó)內(nèi)外同類外加劑，本產(chǎn)品兼有高性能、低價(jià)格的優(yōu)良品性，值得大幅度推廣。但是由于聚羧酸減水劑中含有大量的親水性基團(tuán)，制成粉狀時(shí)易吸水和結(jié)塊，從而影響了粉狀聚羧酸減水劑產(chǎn)品的儲(chǔ)存穩(wěn)定性能和使用方便性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種聚羧酸減水劑的制備方法，該方法采用噴霧造粒，制得的粉`狀聚羧酸減水劑具有抗結(jié)塊功能，同時(shí)可以減少體積，方便包裝和運(yùn)輸。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]本發(fā)明提供了一種聚羧酸減水劑的制備方法，該方法包括以下步驟:將超細(xì)無(wú)機(jī)粉體加入聚羧酸聚合物溶液中攪拌混合均勻后，得到聚羧酸漿體，將聚羧酸漿體形成霧化液滴并進(jìn)行干燥脫水；同時(shí)噴入無(wú)機(jī)隔離劑制備得到聚羧酸減水劑。
[0007]所述的超細(xì)無(wú)機(jī)粉體選自碳酸鈣、氧化鋯、二氧化鈦、氧化鋁、滑石粉、二氧化硅中的一種或一種以上，比表面積為l(Tl000m2/g ;超細(xì)無(wú)機(jī)粉體占聚羧酸聚合物溶液的重量比為 0.015~0.2:1。
[0008]所述的聚羧酸聚合物溶液的固含量為10~70%，溶劑為去離子水；聚羧酸聚合物溶液的制備方法包括以下步驟:質(zhì)量百分含量為6、0%的單體A、質(zhì)量百分含量為擴(kuò)90%的單體B、質(zhì)量百分含量為0~26%的單體C，在8(TlO(rC的水溶液中，進(jìn)行聚合6~8h得到聚羧酸聚合物溶液。[0009]所述的單體A的通式如下:
[0010]
【權(quán)利要求】
1.一種聚羧酸減水劑的制備方法，其特征在于:該方法包括以下步驟:將超細(xì)無(wú)機(jī)粉體加入聚羧酸聚合物溶液中攪拌混合均勻后，得到聚羧酸漿體，將聚羧酸漿體形成霧化液滴并進(jìn)行干燥脫水；同時(shí)噴入無(wú)機(jī)隔離劑制備得到聚羧酸減水劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚羧酸減水劑的制備方法，其特征在于:所述的超細(xì)無(wú)機(jī)粉體選自碳酸鈣、氧化鋯、二氧化鈦、氧化鋁、滑石粉、二氧化硅中的一種或一種以上，比表面積為l(Tl000m2/g ;超細(xì)無(wú)機(jī)粉體占聚羧酸聚合物溶液的重量比為0.015、.2:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚羧酸減水劑的制備方法，其特征在于:所述的聚羧酸聚合物溶液的固含量為10~70%，溶劑為去離子水；聚羧酸聚合物溶液的制備方法包括以下步驟:質(zhì)量百分含量為6~90%的單體A、質(zhì)量百分含量為擴(kuò)90%的單體B、質(zhì)量百分含量為0~26%的單體C，在8(Tl00°C的水溶液中，進(jìn)行聚合6~8h得到聚羧酸聚合物溶液。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚羧酸減水劑的制備方法，其特征在于:所述的單體A的通式如下:

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚羧酸減水劑的制備方法，其特征在于:所述的單體C選自丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、丙烯酸二甲胺基乙酯、丙烯酸二乙胺基乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸二甲胺基乙酯、甲基丙烯酸二乙胺基乙酯、丙烯腈、烯丙基磺酸鈉、甲基烯丙基磺酸鈉、對(duì)苯乙烯磺酸鈉、2-丙烯酰胺、羥甲基丙烯酰胺、醋酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、苯乙烯、甲基苯乙烯中的一種或一種以上；單體C優(yōu)選為甲基丙烯酸甲酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚羧酸減水劑的制備方法，其特征在于:所述的攪拌混合均勻的攪拌速率為15~60r/min。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚羧酸減水劑的制備方法，其特征在于:所述的聚羧酸漿體形成霧化液滴是通過(guò)噴霧器將聚羧酸漿體形成霧化液滴，噴霧方式采用氣流式噴霧；氣流式噴霧進(jìn)一步為三流式噴嘴噴霧，平均液滴直徑為0.4^0.8mm ;噴霧壓力為0.4^1.0MPa。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚羧酸減水劑的制備方法，其特征在于:所述的干燥脫水是在干燥塔內(nèi)完成，干燥氣流溫度為150~270°C，干燥塔內(nèi)相對(duì)壓力為l0~l000Pa，干燥塔出風(fēng)溫度為90~95°C。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚羧酸減水劑的制備方法，其特征在于:所述的無(wú)機(jī)隔離劑加入量與聚羧酸聚合物溶液重量比為0.005~0.02:1 ;無(wú)機(jī)隔離劑選自碳酸鈣、氧化鋯、氧化鈦、氧化鋁、滑石粉、二氧化硅中的一種或一種以上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚羧酸減水劑的制備方法，其特征在于:所述的無(wú)機(jī)隔離劑的粒徑為1200~2000目。
【文檔編號(hào)】C04B103/30GK103626424SQ201210297004
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月20日
【發(fā)明者】丁起, 李曉琳 申請(qǐng)人:上海杰事杰新材料(集團(tuán))股份有限公司