專利名稱：全玻太陽能電池板組件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及太陽能電池板領域，具體而言，涉及一種全玻太陽能電池板組件。
背景技術：
光伏幕墻是將傳統(tǒng)幕墻與光電轉換技術相結合的一種新型建筑，是將光伏發(fā)電體系與現代建筑完美結合的一種新概念；換句話說，主要是利用太陽能發(fā)電的一種新型、綠色的能源技術。光伏與建筑相結合的進一步目標，是將光伏器件與建筑材料集成化。通常建筑物材料多采用馬賽克、涂料等材質，為了美觀還以較高的玻璃幕墻達到保護和裝飾的雙重目的。若能將屋頂、向陽的外墻、窗戶都由光伏器件取代，則既能作為建材使用又能發(fā)電，可謂一舉兩得，真正實現了現代住宅綠色、環(huán)保、節(jié)能的特點。1996年美國開始實施了 “光伏建筑物計劃”，生產大量的透明光伏玻璃幕墻制品，用于建筑物的屋面、墻面及光伏智能門窗等。歐洲的“百萬屋頂光伏計劃”、日本的“朝日計劃”等大大促進了光伏玻璃幕墻的推廣和應用。光伏幕墻的設計除了考慮光伏組件、導線、逆變器和整流器等因素以外，還必須保證對建筑幕墻安全等功能的落實?，F有技術中光伏幕墻使用的6_+6mm和8_+8_的全玻太陽能電池板組件，即太陽能電池板的正、背面都是采用6mm或8mm厚的鋼化玻璃，使用鋼化玻璃取代了組件背面的背板。采用6mm或8mm厚的鋼化玻璃增強了組件的安全性，然而6mm和8mm的全玻太陽能電池板組件雖然保證了組件的安全性，但是間接的增加了組件的重量，致使安裝不方面，浪費人力。同時6_和8_的玻璃使電池對光的吸收也造成了一定的損失，降低了組件功率的輸出，使全玻太陽能電池板組件帶上華而不實的帽子。而且相應技術中全玻太陽能電池板組件的接線盒的設置不合理，導致安裝使用全玻太陽能電池板組件時不方便。

發(fā)明內容
本發(fā)明旨在提供一種方便安裝的全玻太陽能電池板組件，以解決現有技術中接線盒設置不合理而導致安裝不方便的問題。本發(fā)明提供了一種全玻太陽能電池板組件，包括第一面板、第二面板，以及設置在二者之間的電池單元，第一面板的部分區(qū)域延伸超出第二面板的邊界之外，在該部分區(qū)域設置有與電池單元連接的接線盒。進一步地，電池單元包括多塊太陽能電池片并分成多組，接線盒為多個，每個接線盒與一組太陽能電池片連接。進一步地,接線盒與第一面板粘接。進一步地，電池單元通過EVA材料封裝在第一面板和第二面板之間并在電池單元的外圍區(qū)域涂設有一圈熱熔膠。進一步地，第一面板和第二面板的厚度為2_。 進一步地,第一面板為前面板，第二面板為后面板。
根據本發(fā)明的全玻太陽能電池板組件，通過使第一面板大于第二面板，從而可以在超出區(qū)域設置接線盒，使接線盒能夠有效地固定在第一面板上，并與全玻太陽能電池板組件形成整體結構，從而有效地提高安裝時的方便程度。


構成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中圖I是根據本發(fā)明的全玻太陽能電池板組件的正面結構示意圖；圖2是根據本發(fā)明的全玻太陽能電池板組件的背面結構示意圖；圖3是根據本發(fā)明的全玻太陽能電池板組件的第一側面的結構示意圖；以及圖4是根據本發(fā)明的全玻太陽能電池板組件的第二側面的結構示意圖。·
具體實施例方式下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。如圖I至4所示，根據本發(fā)明的全玻太陽能電池板組件，一種全玻太陽能電池板組件，包括第一面板10、第二面板20，以及設置在二者之間的電池單元30，第一面板10的部分區(qū)域延伸超出第二面板20的邊界之外，在該部分區(qū)域設置有與電池單元30連接的接線盒40。本發(fā)明通過第一面板10大于第二面板20，從而可以在超出區(qū)域設置接線盒，使接線盒能夠有效地固定在第一面板10上，并與全玻太陽能電池板組件形成整體結構，從而有效地提高安裝時的方便程度。優(yōu)選地，第一面板10為前面板，第二面板20為后面板，即接線盒40固定設置在第一面板10的背面，安裝后，第一面板10和安裝架之間形成密封結構，從而使接線盒40密封在第一面板10內部，第一面板10對接線盒40形成有效保護，提高全玻太陽能電池板組件的可靠性。優(yōu)選地，如圖I和圖2所示，接線盒40為多個。一般地，電池單元30包括多塊太陽能電池片，而這些太陽能電池片分組設置，在本發(fā)明較優(yōu)選地實施例中，接線盒40與第一面板10粘接每兩串電池串共用一個接線盒，一共三個接線盒，每個接線盒內有一個二極管，中間的接線盒兩邊有線纜以便接第一個和第三個接線盒，使傳統(tǒng)的線纜長度有效的降低，降低了內阻，提高了輸出功率。粘接方式為透明硅膠粘接，對外觀沒有任何影響，滿足晶體娃電池的所有標準。太陽能電池片通過EVA材料封裝在第一面板10和第二面板20之間，EVA材料能夠對太陽能電池片形成有效保護。優(yōu)選地，為了防止EVA材料封裝過程中溢出，在太陽能電池片的外圍區(qū)域，也即第一面板10和第二面板20相對部分的邊緣區(qū)域涂設有一圈熱熔膠，熱熔膠融化后將第一面板10和第二面板20的邊緣區(qū)域密封，從而有效防止EVA溢出。而且，熱熔膠融化后在全玻太陽能電池板組件邊緣處形成黑色邊框，使其簡潔大方，美化其外觀。本發(fā)明的全玻太陽能電池板組件生產組裝過程中，采用自動焊接機和半自動合片機，同時采用真空預壓機、半成品成品傳輸帶等自動化程度較高的設備進行生產，可以很大程度的減少人為接觸原材料產生的污染，以此降低人為因素產生的誤差，同時減少了車間內人員的流動，提高了生產效率及產品質量。采用自動焊接機進行生產，自動敷設機敷設，通過EL測試儀進行碎片檢查，在層壓機內進行整體真空預壓，在高壓釜高溫高壓下進行固化處理，來彌補真空預壓的缺陷，保證產品的生產質量。另外，本發(fā)明的全玻太陽能電池板組件的第一面板10和第二面板20采用厚度為2_的鋼化玻璃。通過合理的選材，本發(fā)明的全玻太陽能電池板組件采用的2_厚的鋼化玻璃在滿足光伏幕墻強度要求的前提下，有效地減輕了全玻太陽能電池板組件的重量，使安裝時更輕便，從而節(jié)約人力。而且，減小第一面板10的厚度,相比現有技術中6mm或8mm厚的鋼化玻璃能夠增加太陽能電池片對光照的吸收，從而提高全玻太陽能電池板組件光電轉換的效率。從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實施例實現了如下技術效果根據本發(fā)明的全玻太陽能電池板組件通過使第一面板大于第二面板，從而可以在超出區(qū)域設置接線盒，使接線盒能夠有效地固定在第一面板上，并與全玻太陽能電池板組件形成整體結構，從而有效地提高安裝時的方便程度；另外，第一面板能夠對接線盒形成有·電池片的外圍區(qū)域涂設熱熔膠，能夠有效地防止封裝太陽能電池片的EVA材料在封裝過程中溢出。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種全玻太陽能電池板組件，包括第一面板(10)、第二面板(20)，以及設置在二者之間的電池單元(30)，其特征在于， 所述第一面板(10)的部分區(qū)域延伸超出所述第二面板(20)的邊界之外，在該部分區(qū)域設置有與所述電池單元(30)連接的接線盒(40)。
2.根據權利要求I所述的全玻太陽能電池板組件，其特征在于， 所述電池單元包括多塊太陽能電池片并分成多組，所述接線盒(40)為多個，每個所述接線盒(40)與一組所述太陽能電池片連接。
3.根據權利要求I所述的全玻太陽能電池板組件，其特征在于， 所述接線盒(40)與所述第一面板(10)粘接。
4.根據權利要求I所述的全玻太陽能電池板組件，其特征在于， 所述電池單元(30)通過EVA材料封裝在所述第一面板(10)和所述第二面板(20)之間并在所述電池單元(30)的外圍區(qū)域涂設有一圈熱熔膠。
5.根據權利要求I所述的全玻太陽能電池板組件，其特征在于， 所述第一面板(10)和所述第二面板(20)的厚度為2mm。
6.根據權利要求I所述的全玻太陽能電池板組件，其特征在于， 所述第一面板(10)為前面板，所述第二面板(20)為后面板。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種全玻太陽能電池板組件，包括第一面板、第二面板，以及設置在二者之間的電池單元，第一面板的部分區(qū)域延伸超出第二面板的邊界之外，在該部分區(qū)域設置有與電池單元連接的接線盒。根據本發(fā)明的全玻太陽能電池板組件，通過使第一面板大于第二面板，從而可以在超出區(qū)域設置接線盒，使接線盒能夠有效地固定在第一面板上，并與全玻太陽能電池板組件形成整體結構，從而有效地提高安裝時的方便程度。
文檔編號E04D13/18GK102751356SQ20121026718
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權日2012年7月30日
發(fā)明者劉岱 申請人:英利能源(中國)有限公司