專(zhuān)利名稱(chēng)：一種密封內(nèi)置式石材幕墻安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及石材幕墻施工結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種密封內(nèi)置式石材幕墻安裝結(jié)構(gòu)，特別涉及其機(jī)械連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的石材干掛幕墻主要有封閉式和開(kāi)放式兩種形式。封閉式石材幕墻是在石材板塊安裝時(shí)，在石材板塊之間留6 IOmm的空隙，安裝調(diào)整完畢后，其縫隙填充泡沫條并用石材專(zhuān)用密封膠完全封閉。該種方式應(yīng)用廣泛，是目前封閉式石材幕墻的主要施工方式。傳統(tǒng)封閉式石材幕墻的缺陷是:A、對(duì)石材專(zhuān)用密封膠的 要求較高，既要有很好的密封、粘接耐候性，又要避免對(duì)石材基體產(chǎn)生污染、密封膠的配置的顏色與石材面板的顏色必須相近；C、由于受到安裝現(xiàn)場(chǎng)的打膠工藝限制，極易造成膠縫不整齊，從而影響石材幕墻的外觀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種改進(jìn)的密封內(nèi)置式石材幕墻安裝結(jié)構(gòu)，利用錯(cuò)位接口設(shè)計(jì)把石材幕墻密封內(nèi)置，使用良好的彈性密封介質(zhì)實(shí)現(xiàn)石材板塊間的密封，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，從而確保石材幕墻面板安裝的工藝和質(zhì)量。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種密封內(nèi)置式石材幕墻安裝結(jié)構(gòu)，它包括上石料板和下石料板，其特征在于所述上石料板與下石料板的拼接端面設(shè)有連接件上裝配槽，該連接件上裝配槽內(nèi)側(cè)的拼接端面處形成封閉臺(tái)階，下石料板與上石料板的拼接端面設(shè)有連接件下裝配槽，連接件下裝配槽內(nèi)側(cè)的拼接端面處形成與封閉臺(tái)階相配合的封閉凸緣，封閉凸緣與封閉臺(tái)階之間設(shè)有密封條，連接件上裝配槽與連接件下裝配槽呈對(duì)齊狀，連接件上裝配槽與連接件下裝配槽外側(cè)的連接件上裝配槽與連接件下裝配槽之間形成裝配間隙，連接件上裝配槽和接件下裝配槽和裝配間隙構(gòu)成“T”形截面的接接件裝配腔體，連接件的“T”的端部設(shè)置于接接件裝配腔體內(nèi)。本案公開(kāi)了一種密封內(nèi)置式石材幕墻安裝結(jié)構(gòu)，是將石材的傳統(tǒng)的縫隙工藝革新為卯榫結(jié)構(gòu)的縫隙裝配工藝，從而解決了石材幕墻板塊間的密封和防水功能性。其具有特點(diǎn)如下1、保持開(kāi)縫式石材板塊的良好外觀，繼而提高了現(xiàn)場(chǎng)的安裝功效；2、由于不使用密封膠，完全避免了石材面板的膠污染；3、本發(fā)明降低了石材幕墻的安裝成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為上石料板和下石料板裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。本發(fā)明公開(kāi)了一種密封內(nèi)置式石材幕墻安裝結(jié)構(gòu)，它主要包括上石料板I和下石料板2，其區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)在于所述上石料板I與下石料板2的拼接端面設(shè)有連接件上裝配槽3，該連接件上裝配槽3內(nèi)側(cè)的拼接端面處形成封閉臺(tái)階4，下石料板2與上石料板I的拼接端面設(shè)有連接件下裝配槽5，連接件下裝配槽5內(nèi)側(cè)的拼接端面處形成與封閉臺(tái)階4相配合的封閉凸緣6，封閉凸緣6與封閉臺(tái)階4之間設(shè)有密封條7，所述密封條7為三元乙丙橡膠密封件，連接件上裝配槽3與連接件下裝配槽5呈完全對(duì)齊狀，槽口對(duì)槽口設(shè)置，連接件上裝配槽3與連接件下裝配槽5外側(cè)的連接件上裝配槽3與連接件下裝配槽5之間形成裝配間隙8，連接件上裝配槽3和接件下裝配槽5和裝配間隙8構(gòu)成“T”形截面的接接件裝配腔體，連接件9的“T”的端部設(shè)置于接接件裝配腔體內(nèi)。在具體實(shí)施時(shí)，所述封閉凸緣6的內(nèi)側(cè)抵住封閉臺(tái)階4的內(nèi)側(cè)壁，如此設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)可將石材間的密封結(jié)構(gòu)內(nèi)置化，確保石材外墻的美觀度。
在具體實(shí)施時(shí)，所述封閉凸緣6內(nèi)側(cè)的下石料板2處形成一反向裝配臺(tái)階10，上石料板I與下石料板2拼接體內(nèi)側(cè)的下石料板2的反向裝配臺(tái)階10處形成石料板接口卡槽11。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明具體實(shí)施只局限于上述這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種密封內(nèi)置式石材幕墻安裝結(jié)構(gòu)，它包括上石料板(I)和下石料板(2)，其特征在于所述上石料板(I)與下石料板(2)的拼接端面設(shè)有連接件上裝配槽(3)，該連接件上裝配槽(3)內(nèi)側(cè)的拼接端面處形成封閉臺(tái)階(4)，下石料板(2)與上石料板(I)的拼接端面設(shè)有連接件下裝配槽(5)，連接件下裝配槽(5)內(nèi)側(cè)的拼接端面處形成與封閉臺(tái)階(4)相配合的封閉凸緣(6)，封閉凸緣(6)與封閉臺(tái)階(4)之間設(shè)有密封條(7)，連接件上裝配槽(3)與連接件下裝配槽(5 )呈對(duì)齊狀，連接件上裝配槽(3 )與連接件下裝配槽(5 )外側(cè)的連接件上裝配槽(3 )與連接件下裝配槽(5 )之間形成裝配間隙(8 )，連接件上裝配槽(3 )和接件下裝配槽(5)和裝配間隙(8)構(gòu)成“T”形截面的接接件裝配腔體，連接件(9)的“T”的端部設(shè)置于接接件裝配腔體內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種密封內(nèi)置式石材幕墻安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述封閉凸緣(6)的內(nèi)側(cè)抵住封閉臺(tái)階(4)的內(nèi)側(cè)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種密封內(nèi)置式石材幕墻安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封條(7)為三元乙丙橡膠密封件。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種密封內(nèi)置式石材幕墻安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述封閉凸緣(6)內(nèi)側(cè)的下石料板(2)處形成一反向裝配臺(tái)階(10)，上石料板(I)與下石料板(2)拼接體內(nèi)側(cè)的下石料板(2)的反向裝配臺(tái)階(10)處形成石料板接口卡槽(11)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種密封內(nèi)置式石材幕墻安裝結(jié)構(gòu)，上石料板與下石料板的拼接端面設(shè)有連接件上裝配槽，該連接件上裝配槽內(nèi)側(cè)的拼接端面處形成封閉臺(tái)階，下石料板與上石料板的拼接端面設(shè)有連接件下裝配槽，連接件下裝配槽內(nèi)側(cè)的拼接端面處形成與封閉臺(tái)階相配合的封閉凸緣，封閉凸緣與封閉臺(tái)階之間設(shè)有密封條，連接件上裝配槽與連接件下裝配槽外側(cè)的連接件上裝配槽與連接件下裝配槽之間形成裝配間隙，連接件上裝配槽和接件下裝配槽和裝配間隙構(gòu)成“T”形截面的接接件裝配腔體，連接件的“T”的端部設(shè)置于接接件裝配腔體內(nèi)。上述內(nèi)容是將石材的傳統(tǒng)的縫隙工藝革新為卯榫結(jié)構(gòu)的縫隙裝配工藝，從而解決了石材幕墻板塊間的密封和防水功能性。
文檔編號(hào)E04B2/88GK102767253SQ20121024710
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者郭志斌, 陳玲 申請(qǐng)人:上海龍人石業(yè)裝飾有限公司