專利名稱：一種不銹鋼氮化鋁雙層陶瓷鍍膜全玻璃真空集熱管的制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種不銹鋼氮化鋁雙層陶瓷鍍膜全玻璃真空集熱管的制造工藝。
背景技術(shù)：
社會(huì)和經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展、人民生活水平不斷提高的同時(shí)，能源和環(huán)境問(wèn) 題越來(lái)越尖銳，為此，聯(lián)合國(guó)提出了可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，指既滿足當(dāng)代人的需求，又不損害后代人滿足其需求的能力，是科學(xué)發(fā)展觀的基本要求之一。在可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的指引下，節(jié)能減排思想得到不斷推廣，可再生能源的使用也越來(lái)越廣泛。在可再生能源中，由于太陽(yáng)能是一種清潔、高效、獲取便捷且可持續(xù)的新能源，尤為被人們重視，應(yīng)用也極其廣泛，太陽(yáng)能熱水器就是其中一個(gè)重要的應(yīng)用。太陽(yáng)能熱水器是指以太陽(yáng)能作為能源進(jìn)行冷水加熱的熱水器，太陽(yáng)能熱水器按照結(jié)構(gòu)形式可分為真空管式和平板式兩種，目前，以真空管式太陽(yáng)能熱水器為主，大約占據(jù)了國(guó)內(nèi)95%的市場(chǎng)份額。真空管是家用太陽(yáng)能熱水器是由真空集熱管、儲(chǔ)水箱和支架等相關(guān)附件組成的，主要依靠真空集熱管實(shí)現(xiàn)太陽(yáng)能與熱能之間的轉(zhuǎn)化，集熱管利用熱水上浮冷水下沉的原理，使水產(chǎn)生微循環(huán)而達(dá)到所需熱水。玻璃真空管太陽(yáng)能熱水器可細(xì)分為全玻璃真空管式、熱管真空管式和U型管真空管式。常用的為全玻璃真空管式，其優(yōu)點(diǎn)為安全、節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)。尤其是帶輔助電加熱功能的太陽(yáng)能熱水器，它以太陽(yáng)能為主，電能為輔的能源利用方式使太陽(yáng)能熱水器全年全天候正常運(yùn)行，環(huán)境溫度低時(shí)效率仍然比較高。然而，其缺點(diǎn)在于體積比較龐大、玻璃管易碎、管中容易集結(jié)水垢、不能承壓運(yùn)行，而且耐高溫強(qiáng)度較弱，熱吸收比不太理想，熱損耗較嚴(yán)重、熱能利用率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種制造工藝簡(jiǎn)單、制造成本低的，具有耐高溫、高效、低熱損等優(yōu)點(diǎn)的、耐熱沖擊、耐壓、抗機(jī)械沖洗、集熱性能好的、總得熱量大、節(jié)能效果明顯、使用壽命長(zhǎng)的不銹鋼氮化鋁雙層陶瓷鍍膜全玻璃真空集熱管的制造工藝。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種不銹鋼氮化鋁雙層陶瓷鍍膜全玻璃真空集熱管的制造工藝，它包括以下步驟
(1)制作玻璃內(nèi)管；
(2)在玻璃內(nèi)管的內(nèi)表面制備不銹鋼陶瓷鍍膜層，它包括以下步驟
5101:選擇鋁箔或銅箔作為金屬基層，在該金屬基層的一面通過(guò)電鍍工藝形成不銹鋼陶瓷鍍膜層；
5102:在該金屬基層的另一面利用磨光工藝將該面磨光形成反射層；
S103:對(duì)膜層進(jìn)行裁剪，將制作好的膜層利用導(dǎo)熱的透明有機(jī)粘合劑包覆粘接在玻璃內(nèi)管的內(nèi)表面上；
S104 :邊緣密封對(duì)接；
(3 )在玻璃內(nèi)管的外表面制備氮化鋁陶瓷鍍膜層，它包括以下步驟
5201:選擇鋁箔或銅箔作為金屬基層，在該金屬基層的一面通過(guò)電鍍工藝形成氮化鋁陶瓷鍍膜層； 5202:在該金屬基層的另一面利用磨光工藝將該面磨光形成反射層；
S203:對(duì)膜層進(jìn)行裁剪，將制作好的膜層利用導(dǎo)熱的透明有機(jī)粘合劑包覆粘接在玻璃內(nèi)管的外表面上；
S204 :邊緣密封對(duì)接；
(4)將玻璃內(nèi)管與外管之間的間隔空間進(jìn)行抽真空處理，并對(duì)接口進(jìn)行封接。本發(fā)明所述的透明有機(jī)粘合劑的透光率為99%，耐高溫溫度為400°C。本發(fā)明所述的膜層邊緣密封對(duì)接的方式包括焊接、粘接和鉚接中的任意一種。本發(fā)明的有益效果是本制造工藝制造的不銹鋼氮化鋁雙層陶瓷鍍膜全玻璃真空集熱管具有高溫(高溫管可高達(dá)380°C)、高效(熱吸收比可達(dá)0. 96)和低熱損(可低至0. 04)的優(yōu)點(diǎn)，耐熱沖擊(從0°C到90°C冷熱交換反復(fù)沖擊三次不損壞)性能好、耐壓(管內(nèi)應(yīng)承受
0.6mp的壓強(qiáng))強(qiáng)度強(qiáng)、抗機(jī)械沖擊(應(yīng)承受25mm鋼球,高度450mm撞擊內(nèi)部無(wú)損壞)能力強(qiáng)、集熱性能好、總得熱量大、節(jié)能效果明顯且使用壽命長(zhǎng)。


圖I為本發(fā)明制造工藝流程 圖2為在玻璃內(nèi)管的內(nèi)表面制備不銹鋼陶瓷鍍膜層的操作流程 圖3為在玻璃內(nèi)管的外表面制備氮化鋁陶瓷鍍膜層的操作流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述。如圖I所示，一種不銹鋼氮化鋁雙層陶瓷鍍膜全玻璃真空集熱管的制造工藝，它包括以下步驟
(1)制作玻璃內(nèi)管；
(2)如圖2所示，在玻璃內(nèi)管的內(nèi)表面制備不銹鋼陶瓷鍍膜層，它包括以下步驟
5101:選擇鋁箔或銅箔作為金屬基層，在該金屬基層的一面通過(guò)電鍍工藝形成不銹鋼陶瓷鍍膜層；
5102:在該金屬基層的另一面利用磨光工藝將該面磨光形成反射層；
S103:對(duì)膜層進(jìn)行裁剪，將制作好的膜層利用導(dǎo)熱的透明有機(jī)粘合劑包覆粘接在玻璃內(nèi)管的內(nèi)表面上，透明有機(jī)粘合劑的透光率為99%，耐高溫溫度為400°C ；
S104 :邊緣密封對(duì)接，膜層邊緣密封對(duì)接的方式包括焊接、粘接和鉚接中的任意一種；
(3)如圖3所示，在玻璃內(nèi)管的外表面制備氮化鋁陶瓷鍍膜層，它包括以下步驟
S201:選擇鋁箔或銅箔作為金屬基層，在該金屬基層的一面通過(guò)電鍍工藝形成氮化鋁
陶瓷鍍膜層；S202:在該金屬基層的另一面利用磨光工藝將該面磨光形成反射層；
S203:對(duì)膜層進(jìn)行裁剪，將制作好的膜層利用導(dǎo)熱的透明有機(jī)粘合劑包覆粘接在玻璃內(nèi)管的外表面上； S204:邊緣密封對(duì)接，膜層邊緣密封對(duì)接的方式包括焊接、粘接和鉚接中的任意一種；
(4)將玻璃內(nèi)管與外管之間的間隔空間進(jìn)行抽真空處理，并對(duì)接口進(jìn)行封接。
權(quán)利要求
1.一種不銹鋼氮化鋁雙層陶瓷鍍膜全玻璃真空集熱管的制造工藝，其特征在于它包括以下步驟 (1)制作玻璃內(nèi)管； (2)在玻璃內(nèi)管的內(nèi)表面制備不銹鋼陶瓷鍍膜層，它包括以下步驟 5101:選擇鋁箔或銅箔作為金屬基層，在該金屬基層的一面通過(guò)電鍍工藝形成不銹鋼陶瓷鍍膜層； 5102:在該金屬基層的另一面利用磨光工藝將該面磨光形成反射層； S103:對(duì)膜層進(jìn)行裁剪，將制作好的膜層利用導(dǎo)熱的透明有機(jī)粘合劑包覆粘接在玻璃內(nèi)管的內(nèi)表面上； S104 :邊緣密封對(duì)接； (3 )在玻璃內(nèi)管的外表面制備氮化鋁陶瓷鍍膜層，它包括以下步驟 5201:選擇鋁箔或銅箔作為金屬基層，在該金屬基層的一面通過(guò)電鍍工藝形成氮化鋁陶瓷鍍膜層； 5202:在該金屬基層的另一面利用磨光工藝將該面磨光形成反射層； 5203:對(duì)膜層進(jìn)行裁剪，將制作好的膜層利用導(dǎo)熱的透明有機(jī)粘合劑包覆粘接在玻璃內(nèi)管的外表面上； 5204:邊緣密封對(duì)接； (4)將玻璃內(nèi)管與外管之間的間隔空間進(jìn)行抽真空處理，并對(duì)接口進(jìn)行封接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種不銹鋼氮化鋁雙層陶瓷鍍膜全玻璃真空集熱管的制造工藝，其特征在于所述的透明有機(jī)粘合劑的透光率為99%，耐高溫溫度為400°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種不銹鋼氮化鋁雙層陶瓷鍍膜全玻璃真空集熱管的制造工藝，其特征在于所述的膜層邊緣密封對(duì)接的方式包括焊接、粘接和鉚接中的任意一種。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種不銹鋼氮化鋁雙層陶瓷鍍膜全玻璃真空集熱管的制造工藝，它包括以下步驟制作玻璃內(nèi)管；制備不銹鋼陶瓷鍍膜層在金屬基層的一面形成不銹鋼陶瓷鍍膜層；另一面磨光形成反射層；裁剪，利用粘合劑粘接在內(nèi)管的內(nèi)表面上；制備氮化鋁陶瓷鍍膜層在金屬基層的一面形成氮化鋁陶瓷鍍膜層；另一面磨光形成反射層；裁剪，利用粘合劑粘接在內(nèi)管的外表面上；邊緣密封對(duì)接；抽真空，封接接口。本發(fā)明具有高溫、高效和低熱損的優(yōu)點(diǎn)，耐熱沖擊(從0℃到90℃冷熱交換反復(fù)沖擊三次不損壞)性能好、耐壓強(qiáng)度強(qiáng)、抗機(jī)械沖擊(應(yīng)承受Φ25mm鋼球，高度450mm撞擊內(nèi)部無(wú)損壞)能力強(qiáng)、集熱性能好、節(jié)能效果明顯且使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)C03C27/00GK102748885SQ20121024181
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者宋志明, 王金凡 申請(qǐng)人:四川川能農(nóng)業(yè)開(kāi)發(fā)有限公司