專利名稱：金剛石繩鋸齒狀串珠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及硬脆材料加工領(lǐng)域，具體是一種金剛石繩鋸齒狀串珠。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，金剛石串珠包括圓柱狀基體和設(shè)置在基體上的金剛石磨粒，金剛石串珠通常多個串接在一起成為金剛石繩鋸，廣泛應(yīng)用于石材加工、建筑改造等切割、打孔的工作中。目前，金剛石串珠主要有電鍍、燒結(jié)兩種。電鍍金剛石串珠僅靠鍍層機構(gòu)包埋鑲嵌金剛石磨粒，在金剛石與鍍層界面上沒有結(jié)合強度，燒結(jié)金剛石串珠是用金屬粉末與金剛石磨?；旌蠅号鳠Y(jié)制成的，在孕鑲金剛石磨粒與胎體材料界面上既不浸潤也無結(jié)合強度。這兩種串珠表面上的金剛石磨粒在重負荷作業(yè)時都會因把持力不夠而過早脫落，磨粒 利用率低，工具壽命短。近年來，國內(nèi)外研究用釬焊法制作金剛石磨粒串珠，由于超硬磨料和熔化釬料中的活性元素(如CR、TI)反應(yīng)，該反應(yīng)改善了熔化釬焊組分對磨料表面的潤濕爬升能力，使結(jié)合劑和金剛石磨粒之間兼容性增強，提升了附著粘結(jié)強度，解決了工具上超硬磨粒把持力不夠的問題，同時也帶來新的問題，由于串珠粘接金剛石的面為圓柱面表面，因此，同時參與磨削的金剛石磨粒過多，磨粒磨鈍后，因與結(jié)合劑結(jié)合強度高不易脫落，金剛石串珠與加工對象接觸面積增大，串珠繩鋸難以提供適度的壓力行使有效的磨削，切割效率降低，若繼續(xù)增大壓力，繩鋸容易被拉斷而失效，若減少串珠圓柱面表面的金剛石數(shù)量，雖切割力小，切割效率高，但壽命較短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可增加金剛石磨粒與基體的結(jié)合強度，金剛石磨粒不易過早脫落，使用壽命長，既鋒利又耐磨，切割速度快的金剛石繩鋸齒狀串珠。實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是
一種金剛石繩鋸齒狀串珠，包括圓柱狀基體和金剛石磨粒，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是基體的外圓柱面設(shè)有直紋齒、斜紋齒或網(wǎng)紋齒，并設(shè)有至少一個環(huán)形槽，金剛石磨粒層設(shè)在外圓柱面上。本發(fā)明的優(yōu)點是基體設(shè)有紋齒和環(huán)形槽，增加基體的阻力，提高金剛石磨粒與基體的結(jié)合強度，金剛石磨料不易過早脫落，在切割過程中，既對金剛石起保護作用，又便于冷卻和排屑，還可提高串珠的耐磨性、鋒利度，延長串珠的使用壽命。


圖1，為實施例I的結(jié)構(gòu)示意 圖2，為實施例2的結(jié)構(gòu)示意 圖3，為實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，I.基體2.金剛石磨粒層3.直紋齒4.斜紋齒5.網(wǎng)紋齒6.環(huán)形槽。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明內(nèi)容作進一步的說明，但不是對本發(fā)明內(nèi)容的限定。實施例I
參照圖1，一種金剛石繩鋸齒狀串珠，包括圓柱狀基體I和金剛石磨粒2，基體I的外圓柱面設(shè)有直紋齒3，并設(shè)有4條環(huán)形槽6，金剛石磨粒層2電鍍在外圓柱面上。
實施例2
參照圖2，基體I的外圓柱面設(shè)有斜紋齒4，其余同實施例I。實施例3
參照圖3，基體I的外圓柱面設(shè)有網(wǎng)紋齒5，其余同實施例I。
權(quán)利要求
1.一種金剛石繩鋸齒狀串珠，包括圓柱狀基體和金剛石磨粒，其特征在于基體的外圓柱面設(shè)有直紋齒、斜紋齒或網(wǎng)紋齒，并設(shè)有至少一個環(huán)形槽，金剛石磨粒層設(shè)在外圓柱面上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種金剛石繩鋸齒狀串珠，包括圓柱狀基體和金剛石磨粒，其特征在于基體的外圓柱面設(shè)有直紋齒、斜紋齒或網(wǎng)紋齒，并設(shè)有至少一個環(huán)形槽，金剛石磨粒層設(shè)在外圓柱面上。本發(fā)明的優(yōu)點是基體設(shè)有紋齒和環(huán)形槽，可增加金剛石磨粒與基體的結(jié)合強度，金剛石磨料不易過早脫落，在切割過程中，既對金剛石起保護作用，又便于冷卻和排屑，還可提高串珠的耐磨性、鋒利度，延長串珠的使用壽命。
文檔編號B28D7/02GK102729337SQ20121023363
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月8日
發(fā)明者姜海洋, 鄧利發(fā), 鄧后遠 申請人:桂林華輪金剛石工具有限公司