大摻量粉煤灰免蒸養(yǎng)超輕泡沫混凝土的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種大摻量粉煤灰免蒸養(yǎng)超輕泡沫混凝土的制備方法，該方法按下列重量百分比配制原料：水泥25～35％；粉煤灰25～47％；硅灰0～5％；凹凸棒石粘土0～2％；化學(xué)發(fā)泡劑1～5％；穩(wěn)泡劑0.03～2％；纖維0～4％；防水劑0.5～3％；增強劑0～2％；早強劑0～4％；減水劑0.1～0.4％；膨脹劑0.1～4％；生石灰0～3％；水22～30％，然后經(jīng)混合攪拌發(fā)泡而成。采用以上方法制備的泡沫混凝土主要性能均優(yōu)于常用的泡沫混凝土，其表觀密度為160kg/m3～280kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)低于0.06W/(m·K)，體積吸水率不大于10％；另外本發(fā)明摻入粉煤灰的比例高達47％，工藝穩(wěn)定性好，成品率高，適合大規(guī)模生產(chǎn)，可用作外墻外保溫工程、屋面保溫工程、地暖工程、節(jié)能復(fù)合材料等。
【專利說明】大摻量粉煤灰免蒸養(yǎng)超輕泡沬混凝土的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到泡沫混凝土的制備方法，具體地講，涉及到一種大摻量粉煤灰免蒸養(yǎng)超輕泡沫混凝土的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]泡沫混凝土是將化學(xué)發(fā)泡劑或物理發(fā)泡劑發(fā)泡后加入到膠凝材料、摻合料、外加劑和水等制成的漿料中，經(jīng)混合攪拌、澆注成型、自然養(yǎng)護而成的一種輕質(zhì)保溫材料，由于其含有大量均勻分布的封閉氣孔，因而具有輕質(zhì)、防潮、防火、隔音以及良好的保溫隔熱功能。目前常用的泡沫混凝土的主要性能為表觀密度處于300kg/m3~1200kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)大于0.085W/ (m -K)，體積吸水率大于30%，主要應(yīng)用領(lǐng)域包括:輕質(zhì)混凝土制品制造，復(fù)合墻體保溫隔熱工程，地暖等場合。
[0003]近年來，在全球節(jié)能減排大趨勢的推動下，建筑節(jié)能問題受到廣泛的關(guān)注，發(fā)展綠色環(huán)保節(jié)能建筑材料已勢在必行。我國已經(jīng)出臺了大量與綠色建筑節(jié)能相關(guān)的政策法規(guī)，對新型建筑材料的開發(fā)提出了更高的要求。泡沫混凝土作為一種兼具A級防火性能和良好保溫隔熱性能的材料，在建筑外保溫和防火方面具有明顯的優(yōu)勢。然而，作為泡沫混凝土的主要原材料之一的 水泥卻是一種高能耗、高環(huán)境污染的建筑材料，現(xiàn)有的泡沫混凝土制品由于受限于技術(shù)原因仍大量使用水泥作為膠凝材料，使這種用傳統(tǒng)方法制備的泡沫混凝土制品難以成為綠色建筑材料，雖然有專利文獻介紹采用粉煤灰等具有潛在活性的材料部分替代水泥作為膠凝材料制備泡沫混凝土制品，但其對水泥的取代量仍低于30% ;此外，現(xiàn)有泡沫混凝土制品受限于工藝問題還存在易開裂、吸水性強等缺陷，限制了其在實際工程中的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種大摻量粉煤灰免蒸養(yǎng)超輕泡沫混凝土的制備方法，該方法能夠制備出低密度、保溫性能優(yōu)異的泡沫混凝土，大大降低泡沫混凝土制品水泥用量、解決其易開裂及吸水性強的問題。
[0005]實現(xiàn)本發(fā)明的一種大摻量粉煤灰免蒸養(yǎng)超輕泡沫混凝土的制備方法是:
[0006]一、首先進行原料選取:
[0007]水泥:強度等級不低于42.5的R型通用硅酸鹽水泥、快硬硫鋁酸鹽水泥或快硬鐵鋁酸鹽水泥；
[0008]粉煤灰:國標等級不低于II級；
[0009]娃灰:SiO2含量不低于80% ;
[0010]凹凸棒石粘土:純度大于80%，粒徑小于或等于200目；
[0011]化學(xué)發(fā)泡劑:含量大于27%的雙氧水溶液；
[0012]穩(wěn)泡劑:松香型表面活性劑、粘度大于10萬的纖維素醚、純度大于90%的三乙醇胺中的一種或幾種的混合；[0013]纖維:6mm~19mm的聚丙烯纖維、海泡石絨或玄武巖纖維中的一種或幾種的混合；
[0014]防水劑:硬脂酸鹽系列產(chǎn)品中一種或幾種的混合；
[0015]增強劑:可再分散乳膠粉；
[0016]早強劑:硫酸鈉、碳酸鋰或水玻璃中一種或幾種的混合；
[0017]減水劑:高效聚羧酸減水劑；
[0018]膨脹劑:低堿混凝土膨脹劑；
[0019]生石灰；[0020]水。
[0021]二、原料選定后，泡沫混凝土的原料按下列重量)配制:
[0022]水泥25 ~35 ;
[0023]粉煤灰25~47 ;
[0024]硅灰O~5 ;
[0025]凹凸棒石粘土 O~2;
[0026]化學(xué)發(fā)泡劑 I~5 ;
[0027]穩(wěn)泡劑0.03~2 ;
[0028]纖維O~4 ;
[0029]防水劑0.5~3 ;
[0030]增強劑O~2 ;
[0031]早強劑O~4;
[0032]減水劑0.1 ~0.4 ;
[0033]膨脹劑0.1~4 ;
[0034]生石灰O~3 ;
[0035]水22 ~30。
[0036]三、泡沫混凝土的原料配制后，其制備工藝步驟為:
[0037](I)先將減水劑、粉煤灰和水加入攪拌機混合攪拌；
[0038](2)往步驟(1)所制備的料漿中加入硅灰、凹凸棒石粘土、穩(wěn)泡劑、纖維、防水劑、增強劑、早強劑、膨脹劑、生石灰后混合攪拌均勻；
[0039](3)將水泥加入步驟(2)所制備的漿料中并攪拌均勻；
[0040](4)往步驟(3)所制備的料漿中加入化學(xué)發(fā)泡劑，用攪拌機攪拌0.5~I分鐘，攪拌速度大于600轉(zhuǎn)/分鐘；
[0041](5)將步驟(4)攪拌好的泡沫混凝土料漿注入到模具中，靜置發(fā)泡，自然養(yǎng)護，便制得本發(fā)明的大摻量粉煤灰免蒸養(yǎng)超輕泡沫混凝土。
[0042]采用本發(fā)明制備的大摻量粉煤灰免蒸養(yǎng)超輕泡沫混凝土主要性能均優(yōu)于常用的泡沫混凝土，其表觀密度為160kg/m3~280kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)低于0.06W/ (m -K)，體積吸水率不大于10% ;另外本發(fā)明摻入粉煤灰的比例高達47%，不僅大量降低泡沫混凝土中水泥的用量，還消除了泡沫混凝土制品因應(yīng)力產(chǎn)生的裂紋，且有利于制品后期強度的提高，可制備出性能優(yōu)良的綠色節(jié)能產(chǎn)品。
[0043]此外采用本發(fā)明制備的大摻量粉煤灰免蒸養(yǎng)超輕泡沫混凝土為封閉氣孔、保溫隔熱效果好，在澆筑至凝固過程中不產(chǎn)生收縮下沉、坍塌、變形、脫模時間短，工藝穩(wěn)定性好，成品率高，適合大規(guī)模生產(chǎn)，可用作外墻外保溫工程、屋面保溫工程、地暖工程、節(jié)能復(fù)合材料等。
【具體實施方式】
[0044]實施例1
[0045]實現(xiàn)本發(fā)明的一種大摻量粉煤灰免蒸養(yǎng)超輕泡沫混凝土的制備方法的【具體實施方式】是:
[0046]一、首先進行原料選取:
[0047]水泥:強度等級等于42.5的R型通用硅酸鹽水泥；
[0048]粉煤灰:國標等級為II級；
[0049]凹凸棒石粘土:純度85%，粒徑為200目；
[0050]化學(xué)發(fā)泡劑:含量27.5%的雙氧水溶液；
[0051 ]穩(wěn)泡劑:純度95 %的三乙醇胺；
[0052]纖維:19mm的聚丙烯纖維；
[0053]防水劑:硬脂酸鋅；
[0054]早強劑:碳酸鋰；
[0055]減水劑:高效聚羧酸減水劑；
[0056]膨脹劑:低堿混凝土膨脹劑；
[0057]生石灰；
[0058]水。
[0059]二、原料選定后，泡沫混凝土的原料按下列重量)配制:
[0060]水泥25 ；
[0061]粉煤灰47;
[0062]凹凸棒石粘土0.32;
[0063]化學(xué)發(fā)泡劑I ;
[0064]穩(wěn)泡劑0.06 ；
[0065]纖維0.64 ；
[0066]防水劑1.27 ;
[0067]早強劑1.28 ;
[0068]減水劑0.13 ;
[0069]膨脹劑0.1 ；
[0070]生石灰0.2 ；
[0071]水23。
[0072]三、泡沫混凝土的原料配制后，其制備工藝步驟為:
[0073](I)先將減水劑、粉煤灰和水加入攪拌機混合攪拌；
[0074](2)往步驟(1)所制備的料漿中加入凹凸棒石粘土、穩(wěn)泡劑、纖維、防水劑、早強劑、膨脹劑、生石灰后混合攪拌均勻；
[0075](3)將水泥加入步驟(2)所制備的漿料中并攪拌均勻；[0076](4)往步驟(3)所制備的料漿中加入化學(xué)發(fā)泡劑，用攪拌機攪拌I分鐘，攪拌速度800轉(zhuǎn)/分鐘；
[0077](5)將步驟(4)攪拌好的泡沫混凝土料漿注入到模具中，靜置發(fā)泡，自然養(yǎng)護，便制得本發(fā)明的大摻量粉煤灰免蒸養(yǎng)超輕泡沫混凝土，其主要性能檢測結(jié)果見表1。
[0078]表1實施例1性能檢測結(jié)果
[0079]
【權(quán)利要求】
1.一種大摻量粉煤灰免蒸養(yǎng)超輕泡沫混凝土的制備方法，其特征在于: 一、首先進行原料選取:水泥:強度等級不低于42.5的R型通用硅酸鹽水泥、快硬硫鋁酸鹽水泥或快硬鐵鋁酸鹽水泥；粉煤灰:國標等級不低于II級；硅灰=SiO2含量不低于80% ;凹凸棒石粘土:純度大于80%，粒徑小于或等于200目；化學(xué)發(fā)泡劑:含量大于27%的雙氧水溶液；穩(wěn)泡劑:松香型表面活性劑、粘度大于10萬的纖維素醚、純度大于90%的三乙醇胺中的一種或幾種的混合；纖維:6mm~19mm的聚丙烯纖維、海泡石絨或玄武巖纖維中的一種或幾種的混合；防水劑:硬脂酸鹽系列產(chǎn)品中一種或幾種的混合；增強劑:可再分散乳膠粉；早強劑:硫酸鈉、碳酸鋰或水玻璃中一種或幾種的混合；減水劑:高效聚羧酸減水劑；膨脹劑:低堿混凝土膨脹劑；生石灰；水； 二、原料選定后，該泡沫混凝土的原料按下列重量)配制:水泥25~35;粉煤灰25~47 ;硅灰O~5 ;凹凸棒石粘土 O~2 ;化學(xué)發(fā)泡劑I~5 ;穩(wěn)泡劑0.03~2 ;纖維O~4 ;防水劑0.5~3 ;增強劑O~2 ;早強劑O~4 ;減水劑0.1~0.4 ;膨脹劑0.1~4 ;生石灰O~3 ;水22~30 ; 三、泡沫混凝土的原料配制后，其制備工藝步驟為: (1)先將減水劑、粉煤灰和水加入攪拌機混合攪拌； (2)往步驟(1)所制備的料漿中加入硅灰、凹凸棒石粘土、穩(wěn)泡劑、纖維、防水劑、增強劑、早強劑、膨脹劑、生石灰后混合攪拌均勻； (3)將水泥加入步驟(2)所制備的漿料中并攪拌均勻； (4)往步驟(3)所制備`的料漿中加入化學(xué)發(fā)泡劑，用攪拌機攪拌0.5~I分鐘，攪拌速度大于600轉(zhuǎn)/分鐘； (5)將步驟(4)攪拌好的泡沫混凝土料漿注入到模具中，靜置發(fā)泡，自然養(yǎng)護，便制得本發(fā)明的大摻量粉煤灰免蒸養(yǎng)超輕泡沫混凝土。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大摻量粉煤灰免蒸養(yǎng)超輕泡沫混凝土的制備方法，其特征在于: 一、首先進行原料選取:水泥:強度等級等于42.5的R型通用硅酸鹽水泥；粉煤灰:國標等級為II級；凹凸棒石粘土:純度85%，粒徑為200目；化學(xué)發(fā)泡劑:含量27.5%的雙氧水溶液；穩(wěn)泡劑:純度95%的三乙醇胺；纖維:19mm的聚丙烯纖維；防水劑:硬脂酸鋅；早強劑:碳酸鋰；減水劑:高效聚羧酸減水劑；膨脹劑:低堿混凝土膨脹劑；生石灰；水； 二、原料選定后，泡沫混凝土的原料按下列重量(％)配制:水泥25;粉煤灰47;凹凸棒石粘土 0.32 ;化學(xué)發(fā)泡劑I ;穩(wěn)泡劑0.06 ;纖維0.64 ;防水劑1.27 ;早強劑1.28 ;減水劑0.13 ;膨脹劑0.1 ;生石灰0.2 ;水23 ； 三、泡沫混凝土的原料配制后，其制備工藝步驟為: (1)先將減水劑、粉煤灰和水加入攪拌機混合攪拌； (2)往步驟(1)所制備的料漿中加入凹凸棒石粘土、穩(wěn)泡劑、纖維、防水劑、早強劑、膨脹劑、生石灰后混合攪拌均勻； (3)將水泥加入步驟(2)所制備的漿料中并攪拌均勻； (4)往步驟(3)所制備的料漿中加入化學(xué)發(fā)泡劑，用攪拌機攪拌I分鐘，攪拌速度800轉(zhuǎn)/分鐘； (5)將步驟(4)攪拌好的泡沫混凝土料漿注入到模具中，靜置發(fā)泡，自然養(yǎng)護，便制得本發(fā)明的大摻量粉煤灰免蒸養(yǎng)超輕泡沫混凝土。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大摻量粉煤灰免蒸養(yǎng)超輕泡沫混凝土的制備方法，其特征在于: 一、首先進行原料選取:水泥:強度等級等于42.5的快硬鐵鋁酸鹽水泥；粉煤灰:國標等級為II級；硅灰:SiO2含量80%;凹凸棒石粘土:純度87%，粒徑為200目；化學(xué)發(fā)泡劑:含量27.5%的雙氧水溶液；穩(wěn)泡劑:粘度為12萬的纖維素醚；防水劑:硬脂酸鈣與硬脂酸鋅的混合物，硬脂酸鈣與硬脂酸鋅按0.8: I配制；增強劑:可再分散乳膠粉；早強劑:硫酸鈉；減水劑:高效聚羧酸減水劑；膨脹劑:低堿混凝土膨脹劑；水； 二、原料選定后，泡沫混凝土的原料按下列重量)配制: 水泥27 ;粉煤灰36 ;硅灰I ;凹凸棒石粘土 2.0 ;化學(xué)發(fā)泡劑2.5 ;穩(wěn)泡劑0.06 ;防水劑1.84 ;增強劑0.47 ;早強劑1.85 ;減水劑0.28 ;膨脹劑I ;水26 ； 三、泡沫混凝土的原料配制后，其制備工藝步驟為: (1)先將減水劑、粉煤灰和水加入攪拌機混合攪拌； (2)往步驟(1)所制備的料漿中加入硅灰、凹凸棒石粘土、穩(wěn)泡劑、防水劑、增強劑、早強劑、膨脹劑后混合攪拌均勻； (3)將水泥加入步驟(2)所制備的漿料中并攪拌均勻； (4)往步驟(3)所制備的料漿中加入化學(xué)發(fā)泡劑，用攪拌機攪拌I分鐘，攪拌速度800轉(zhuǎn)/分鐘； (5)將步驟(4)攪拌好的泡沫混凝土料漿注入到模具中，靜置發(fā)泡，自然養(yǎng)護，便制得本發(fā)明的大摻量粉煤灰免蒸養(yǎng)超輕泡沫混凝土。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大摻量粉煤灰免蒸養(yǎng)超輕泡沫混凝土的制備方法，其特征在于: 一、首先進行原料選取:水泥:強度等級等于42.5的快硬硫鋁酸鹽水泥；粉煤灰:國標等級為II級；硅灰:SiO2含量80%;凹凸棒石粘土:純度87%，粒徑為200目；化學(xué)發(fā)泡劑:含量27.5%的雙氧水溶液；穩(wěn)泡劑:粘度為12萬的纖維素醚；纖維:19mm的聚丙烯纖維與海泡石絨的混合物，纖維中聚丙烯纖維與海泡石絨按0.8:1配制；防水劑:硬脂酸鈣與硬脂酸鋅的混合，防水劑中硬脂酸鈣與硬脂酸鋅按0.5: I配制；增強劑:可再分散乳膠粉；早強劑:水玻璃；減水劑:高效聚羧酸減水劑；膨脹劑:低堿混凝土膨脹劑；生石灰；水； 二、原料選定后，泡沫混凝土的原料按下列重量)配制:水泥26;粉煤灰36 ;硅灰2 ；凹凸棒石粘土 0.1 ;化學(xué)發(fā)泡劑3 ;穩(wěn)泡劑0.07 ;纖維2.52 ;防水劑1.16 ;增強劑0.38 ;早強劑0.76 ;減水劑0.38 ;膨脹劑0.63 ;生石灰2 ;水25。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大摻量粉煤灰免蒸養(yǎng)超輕泡沫混凝土的制備方法，其特征在于: 一、首先 進行原料選取:水泥:強度等級等于42.5的快硬硫鋁酸鹽水泥；粉煤灰:國標等級為II級；硅灰:SiO2含量80%;凹凸棒石粘土:純度85%，粒徑為200目；化學(xué)發(fā)泡劑:含量27.5%的雙氧水溶液；穩(wěn)泡劑:純度96%的三乙醇胺與松香型表面活性劑的混合物，穩(wěn)泡劑中純度96%的三乙醇胺與松香型表面活性劑按1:1配制；纖維:海泡石絨與玄武巖纖維的混合，纖維中海泡石與玄武巖纖維絨按0.8: I配制；防水劑:硬脂酸鈣；增強劑:可再分散乳膠粉；早強劑:硫酸鈉和水玻璃的混合，早強劑中硫酸鈉與水玻璃按10: I配制；減水劑:高效聚羧酸減水劑；膨脹劑:低堿混凝土膨脹劑；生石灰；水； 二、原料選定后，泡沫混凝土的原料按下列重量)配制:
水泥31 ;粉煤灰25 ;硅灰3 ;凹凸棒石粘土 0.8 ;化學(xué)發(fā)泡劑3.5 ;穩(wěn)泡劑0.92 ;纖維1.87 ;防水劑1.5 ;增強劑0.4 ;早強劑2.71 ;減水劑0.2 ;膨脹劑0.1 ;生石灰3 ;水26。
【文檔編號】C04B28/04GK103524091SQ201210232984
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月6日
【發(fā)明者】羅淑湘, 邱軍付, 孫桂芳 申請人:北京建筑技術(shù)發(fā)展有限責(zé)任公司