專利名稱：改進(jìn)型瓷磚膠粘劑制備方法及其制品、施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于膠粘劑領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)型瓷磚膠粘劑制備方法、實(shí)施該方法制得的制品及該制品的施工方法。
背景技術(shù)：
瓷磚膠粘劑是粘貼瓷磚的水泥基粘結(jié)材料，也稱瓷磚膠，是干粉砂漿中最主要的品種之一，是建筑及裝飾工程中最普遍使用的粘結(jié)材料，可用來粘貼陶瓷磚、玻璃馬賽克及石材等飾面材料。 現(xiàn)有的瓷磚膠膠接強(qiáng)度差，施工工期長，而且瓷磚膠在實(shí)際的施工過程中，面臨很多問題，比如在戶外高溫施工時(shí)，開放時(shí)間短，施工效率低；固化速度慢，瓷磚容易下滑，需不斷調(diào)整瓷磚位置；瓷磚膠的粘結(jié)強(qiáng)度發(fā)展慢等一系列問題。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述的不足，本發(fā)明目的之一在于，提供一種制造工藝簡易，易于實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)效率高的改進(jìn)型瓷磚膠粘劑制備方法；本發(fā)明目的之二在于，提供一種實(shí)施上述改進(jìn)型瓷磚膠粘劑制備方法制備的制品。該制品的固化快，粘結(jié)強(qiáng)度高。本發(fā)明目的之三在于，提供一種實(shí)施上述制品的施工方法。該施工方法的工序簡易，易于施工，有效提高了工作效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是一種改進(jìn)型瓷磚膠粘劑制備方法，其包括以下步驟(I)預(yù)備原料原料的各組分及其重量比如下硅酸鹽水泥400Kg，40 70 目石英砂395Kg,80 120 目石英砂200Kg，可再分散乳膠粉15Kg，纖維素醚4Kg;淀粉醚0. 5Kg,微娃粉20Kg,觸變劑2Kg;(2)加料先將硅酸鹽水泥、40 70目石英砂和80 120目石英砂的一半加入混合設(shè)備中，然后再將可再分散乳膠粉、纖維素醚、淀粉醚、微硅粉和觸變劑加入混合設(shè)備中，接著再將剩余的硅酸鹽水泥、40 70目石英砂和80 120目石英砂加入混合設(shè)備中；(3)攪拌混合啟動(dòng)混合設(shè)備攪拌4 6分鐘，制得混合物，操作混合設(shè)備放出90 IlOKg的混合物，然后再將放出的混合物加入混合設(shè)備中，操作混合設(shè)備攪拌8 12分鐘，制得改進(jìn)型瓷磚膠粘劑。
所述混合設(shè)備為錐形雙螺旋攪拌機(jī)。所述硅酸鹽水泥為型號(hào)為52. 5P II R的水泥。所述可再分散乳膠粉為可再分散乳膠粉5010N。所述纖維素醚為纖維素醚30011C。所述淀粉醚為淀粉醚ST2100，所述微硅粉為微硅粉U920，所述觸變劑為觸變劑602。一種實(shí)施上述改進(jìn)型瓷磚膠粘劑制備方法制得的制品，其各組分及其重量比如下·硅酸鹽水泥400Kg，40 70 目石英砂395Kg，80 120 目石英砂200Kg，可再分散乳膠粉15Kg，纖維素醚4Kg ；淀粉醚0.5Kg，微硅粉20Kg，觸變劑2Kg。所述硅酸鹽水泥為型號(hào)為52. 5P II R的水泥，所述可再分散乳膠粉為可再分散乳膠粉5010N，所述纖維素醚為纖維素醚30011C，所述淀粉醚為淀粉醚ST2100，所述微硅粉為微硅粉U920，所述觸變劑為觸變劑602。一種實(shí)施上述制品的施工方法，其包括以下步驟(I)預(yù)備原料原料的各組分及其重量比如下制品lKg，清水0. 3Kg ；(2)攪拌先將相應(yīng)配比量的清水倒入容器中，然后再將相應(yīng)配比量的制品加入容器中，同時(shí)攪拌至均勻無結(jié)塊；接著靜置I 3分鐘，再攪拌25 35秒，制得膠粘劑漿膠，即可使用。其還包括以下步驟(3)預(yù)先對(duì)所需粘貼的瓷磚進(jìn)行清潔；(4)使用齒形抹灰刀的直邊將攪拌好的膠粘劑漿膠刮在基面上，然后使用齒形抹灰刀的齒邊梳理基面上的膠粘劑漿膠，使該膠粘劑漿膠的展開面積與所需粘貼的瓷磚的面積一致；或者使用齒形抹灰刀的直邊將攪拌好的膠粘劑漿膠刮在基面和所需粘貼的瓷磚的背面上，然后使用齒形抹灰刀的齒邊梳理基面上和瓷磚的背面上的膠粘劑漿膠，使兩者上的膠粘劑漿膠的展開面積均與所需粘貼的瓷磚的面積一致；(5)對(duì)應(yīng)膠粘劑漿膠刮在基面上的位置，將瓷磚按壓在基面上，并適當(dāng)?shù)囊苿?dòng)，使基面上的膠粘劑漿膠與瓷磚或瓷磚上的膠粘劑漿膠充分接觸，直至無空隙；(6)重復(fù)步驟(4)至(5)，直至獲得所需的粘貼瓷磚的面積。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明提供的方法的制備工藝簡易、易于實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)效率高；本發(fā)明提供的制品的配方設(shè)計(jì)合理，固化快，粘結(jié)強(qiáng)度高，開放時(shí)間長，能夠有效固定瓷磚，減少立面粘貼瓷磚時(shí)的下移量，而且粘結(jié)強(qiáng)度發(fā)展快速，易于施工；本發(fā)明提供的施工方法，工序簡易，易于施工，大大縮短工期，提高施工效率，利于廣泛推廣應(yīng)用。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。


圖I是本發(fā)明的制備流程圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :參見圖1，本實(shí)施例提供的一種改進(jìn)型瓷磚膠粘劑制備方法，其包括以下步驟(I)預(yù)備原料原料的各組分及其重量比如下 硅酸鹽水泥400Kg，40 70 目石英砂395Kg，80 120 目石英砂200Kg，可再分散乳膠粉15Kg，纖維素醚4Kg ；淀粉醚0. 5Kg,微硅粉20Kg，觸變劑2Kg ；(2)加料先將硅酸鹽水泥、40 70目石英砂和80 120目石英砂的一半加入混合設(shè)備中，然后再將可再分散乳膠粉、纖維素醚、淀粉醚、微硅粉和觸變劑加入混合設(shè)備中，接著再將剩余的硅酸鹽水泥、40 70目石英砂和80 120目石英砂加入混合設(shè)備中；(3)攪拌混合啟動(dòng)混合設(shè)備攪拌4 6分鐘，制得混合物，操作混合設(shè)備放出90 IlOKg的混合物，然后再將放出的混合物加入混合設(shè)備中，操作混合設(shè)備攪拌8 12分鐘，制得改進(jìn)型瓷磚膠粘劑。所述混合設(shè)備為錐形雙螺旋攪拌機(jī)。所述硅酸鹽水泥為型號(hào)為52. 5P II R的水泥。所述可再分散乳膠粉為可再分散乳膠粉5010N。所述纖維素醚為纖維素醚30011C。所述淀粉醚為淀粉醚ST2100，所述微硅粉為微硅粉U920，所述觸變劑為觸變劑602。一種實(shí)施上述改進(jìn)型瓷磚膠粘劑制備方法制得的制品，其各組分及其重量比如下硅酸鹽水泥400Kg，40 70 目石英砂395Kg，80 120 目石英砂200Kg，可再分散乳膠粉15Kg，纖維素醚4Kg;淀粉醚0. 5Kg，
微硅粉20Kg，觸變劑2Kg。所述硅酸鹽水泥為型號(hào)為52. 5P II R的水泥，所述可再分散乳膠粉為可再分散乳膠粉5010N，所述纖維素醚為纖維素醚30011C，所述淀粉醚為淀粉醚ST2100，所述微硅粉為微硅粉U920，所述觸變劑為觸變劑602。一種實(shí)施上述制品的施工方法，其包括以下步驟(I)預(yù)備原料原料的各組分及其重量比如下制品lKg，清水0. 3Kg ；
(2)攪拌先將相應(yīng)配比量的清水倒入容器中，然后再將相應(yīng)配比量的制品加入容器中，同時(shí)攪拌至均勻無結(jié)塊；接著靜置I 3分鐘，再攪拌25 35秒，制得膠粘劑漿膠，即可使用。其還包括以下步驟(3)預(yù)先對(duì)所需粘貼的瓷磚進(jìn)行清潔；(4)使用齒形抹灰刀的直邊將攪拌好的膠粘劑漿膠刮在基面上，然后使用齒形抹灰刀的齒邊梳理基面上的膠粘劑漿膠，使該膠粘劑漿膠的展開面積與所需粘貼的瓷磚的面積一致；或者使用齒形抹灰刀的直邊將攪拌好的膠粘劑漿膠刮在基面和所需粘貼的瓷磚的背面上，然后使用齒形抹灰刀的齒邊梳理基面上和瓷磚的背面上的膠粘劑漿膠，使兩者上的膠粘劑漿膠的展開面積均與所需粘貼的瓷磚的面積一致；(5)對(duì)應(yīng)膠粘劑漿膠刮在基面上的位置，將瓷磚按壓在基面上，并適當(dāng)?shù)囊苿?dòng)，使基面上的膠粘劑漿膠與瓷磚或瓷磚上的膠粘劑漿膠充分接觸，直至無空隙；(6)重復(fù)步驟⑷至(5)，直至獲得所需的粘貼瓷磚的面積。本實(shí)施例中，所述硅酸鹽水泥優(yōu)選為型號(hào)為52. 5P* II R的水泥。其可以在廣州越堡水泥廠購得，其為金羊牌高標(biāo)號(hào)水泥；本實(shí)施例中，所述可再分散乳膠粉優(yōu)選為可再分散乳膠粉5010N。其可以在瓦克集團(tuán)購得；本實(shí)施例中，所述纖維素醚優(yōu)選為纖維素醚30011C。其可以在赫克力斯公司購得;本實(shí)施例中，所述淀粉醚優(yōu)選為淀粉醚ST2100。其可以在赫克力斯公司購得；本實(shí)施例中，所述微硅粉優(yōu)選為微硅粉U920。其可以在挪威?？瞎举彽?；本實(shí)施例中，所述觸變劑優(yōu)選為觸變劑602。其可以在洛克伍德公司購得；本實(shí)施例中，所述40 70目石英砂和80 120目石英砂可以在清遠(yuǎn)北江購得；其它實(shí)施例中，可從其它生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商來選購，以及選用其它具有類似性質(zhì)的型號(hào)或類型的物品來替代。采用硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度發(fā)展快，對(duì)粘結(jié)強(qiáng)度的提升有極大的幫助。24小時(shí)后的粘結(jié)強(qiáng)度大于0. 5MPa，輕松達(dá)到快硬型瓷磚膠的標(biāo)準(zhǔn)。為了提高瓷磚膠的開放時(shí)間，經(jīng)反復(fù)篩選，最終確定使用赫克力斯30011C這一牌號(hào)的纖維素醚，此纖維素醚可有效延長瓷磚膠的開放時(shí)間，增加了瓷磚粘貼的安全性。此纖維素醚經(jīng)過改性，同時(shí)具備一定的抗滑移能力。淀粉醚的引入可大幅度提升瓷磚膠的抗滑移能力，使得工人的施工效率明顯提升。淀粉醚同時(shí)會(huì)降低瓷磚膠的黏度，批刮時(shí)粘刀程度低，施工便利。其它實(shí)施例中，制品的每個(gè)參數(shù)指標(biāo)可以通過更換原料或引入特定的添加劑來解決，以達(dá)到期待的最終參數(shù)指標(biāo)。根據(jù)JC/T547-2005《陶瓷墻地磚膠粘劑》ClFT的相關(guān)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)本發(fā)明的產(chǎn)品性能檢查結(jié)果如表I :表I物料性能檢查結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種改進(jìn)型瓷磚膠粘劑制備方法，其特征在于，其包括以下步驟 (1)預(yù)備原料原料的各組分及其重量比如下 娃酸鹽水泥400Kg, 40 70目石英砂395Kg, 80 120目石英砂200Kg, 可再分散乳膠粉15Kg， 纖維素醚4Kg ； 淀粉醚O. 5Kg， 微硅粉20Kg， 觸變劑2Kg ； (2)加料先將硅酸鹽水泥、40 70目石英砂和80 120目石英砂的一半加入混合設(shè)備中，然后再將可再分散乳膠粉、纖維素醚、淀粉醚、微硅粉和觸變劑加入混合設(shè)備中，接著再將剩余的硅酸鹽水泥、40 70目石英砂和80 120目石英砂加入混合設(shè)備中； (3)攪拌混合啟動(dòng)混合設(shè)備攪拌4 6分鐘，制得混合物，操作混合設(shè)備放出90 IlOKg的混合物，然后再將放出的混合物加入混合設(shè)備中，操作混合設(shè)備攪拌8 12分鐘，制得改進(jìn)型瓷磚膠粘劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進(jìn)型瓷磚膠粘劑制備方法，其特征在于，所述混合設(shè)備為錐形雙螺旋攪拌機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進(jìn)型瓷磚膠粘劑制備方法，其特征在于，所述硅酸鹽水泥為型號(hào)為52. 5P · II R的水泥。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進(jìn)型瓷磚膠粘劑制備方法，其特征在于，所述可再分散乳膠粉為可再分散乳膠粉5010N。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進(jìn)型瓷磚膠粘劑制備方法，其特征在于，所述纖維素醚為纖維素醚30011C。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進(jìn)型瓷磚膠粘劑制備方法，其特征在于，所述淀粉醚為淀粉醚ST2100，所述微硅粉為微硅粉U920，所述觸變劑為觸變劑602。
7.ー種實(shí)施權(quán)利要求I所述改進(jìn)型瓷磚膠粘劑制備方法制得的制品，其特征在于，其各組分及其重量比如下 娃酸鹽水泥400Kg, 40 70目石英砂395Kg, 80 120目石英砂200Kg, 可再分散乳膠粉15Kg， 纖維素醚4Kg ； 淀粉醚O. 5Kg， 微硅粉20Kg， 觸變劑2Kg。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制品，其特征在于，所述硅酸鹽水泥為型號(hào)為52.5Ρ·ΙΙ R的水泥，所述可再分散乳膠粉為可再分散乳膠粉5010Ν，所述纖維素醚為纖維素醚30011C，所述淀粉醚為淀粉醚ST2100，所述微硅粉為微硅粉U920，所述觸變劑為觸變劑602。
9.ー種實(shí)施權(quán)利要求7所述制品的施工方法，其特征在于，其包括以下步驟 (1)預(yù)備原料原料的各組分及其重量比如下 制品lKg， 清水O. 3Kg ； (2)攪拌先將相應(yīng)配比量的清水倒入容器中，然后再將相應(yīng)配比量的制品加入容器中，同時(shí)攪拌至均勻無結(jié)塊；接著靜置I 3分鐘，再攪拌25 35秒，制得膠粘劑漿膠，即可使用。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的施工方法，其特征在于，其還包括以下步驟 (3)預(yù)先對(duì)所需粘貼的瓷磚進(jìn)行清潔； (4)使用齒形抹灰刀的直邊將攪拌好的膠粘劑漿膠刮在基面上，然后使用齒形抹灰刀的齒邊梳理基面上的膠粘劑漿膠，使該膠粘劑漿膠的展開面積與所需粘貼的瓷磚的面積ー致； 或者使用齒形抹灰刀的直邊將攪拌好的膠粘劑漿膠刮在基面和所需粘貼的瓷磚的背面上，然后使用齒形抹灰刀的齒邊梳理基面上和瓷磚的背面上的膠粘劑漿膠，使兩者上的膠粘劑漿膠的展開面積均與所需粘貼的瓷磚的面積一致； (5)對(duì)應(yīng)膠粘劑漿膠刮在基面上的位置，將瓷磚按壓在基面上，并適當(dāng)?shù)囊苿?dòng)，使基面上的膠粘劑漿膠與瓷磚或瓷磚上的膠粘劑漿膠充分接觸，直至無空隙； (6)重復(fù)步驟(4)至(5)，直至獲得所需的粘貼瓷磚的面積。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種改進(jìn)型瓷磚膠粘劑制備方法，其包括以下步驟1)預(yù)備原料；2)加料；3)攪拌混合，制得改進(jìn)型瓷磚膠粘劑；還公開了一種實(shí)施該制備方法制得的制品及該制品的施工方法，本發(fā)明提供的方法的制備工藝簡易、易于實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)效率高；本發(fā)明提供的制品的配方設(shè)計(jì)合理，固化快，粘結(jié)強(qiáng)度高，開放時(shí)間長，能夠有效固定瓷磚，減少立面粘貼瓷磚時(shí)的下移量，而且粘結(jié)強(qiáng)度發(fā)展快速，易于施工；本發(fā)明提供的施工方法，工序簡易，易于施工，大大縮短工期，提高施工效率，利于廣泛推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)E04F13/14GK102674773SQ20121016050
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者張立功 申請(qǐng)人:張立功