一種瓷磚膠粘劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及了一種瓷磚膠粘劑及其制備方法,瓷磚膠粘劑包括聚丙烯酸酯乳液、苯二甲酸酯、丁基橡膠、石英粉、纖維素醚、膨潤土、木質(zhì)素纖維、環(huán)烷烴石油、甲苯、碳酸鈣、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酰亞胺、二乙醇胺、二乙烯三胺、聚丁烯、鈣-鈦顏料、鈷干燥劑和防霉劑;制備方法為先將丙烯酸酯乳液、苯二甲酸酯、丁基橡膠、木質(zhì)素纖維、環(huán)烷烴石油和甲苯混合均勻后,加入纖維素醚、鄰苯二甲酸二丁酯和鄰苯二甲酰亞胺,保溫混合后,再加入石英粉、膨潤土、碳酸鈣、二乙醇胺、二乙烯三胺和聚丁烯,保溫混合后加入剩余組分,即得。本發(fā)明的瓷磚膠粘劑可實(shí)現(xiàn)粘貼、填縫同時(shí)進(jìn)行施工而不存在界面分離、空鼓、脫落的情況,具有白度高、粘接力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種瓷磚膠粘劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑材料【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種瓷磚膠粘劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]瓷磚是以耐火的金屬氧化物及半金屬氧化物,經(jīng)由研磨、混合、壓制、施釉、燒結(jié)的過程而形成的一種耐酸堿的瓷質(zhì)或石質(zhì)等建筑或裝飾材料,其原材料多由粘土、石英沙等等混合而成。
[0003]我國粘貼瓷磚普遍使用水泥砂漿或水泥漿這種傳統(tǒng)的方式。但采用這種傳統(tǒng)的方法,往往會(huì)有很多弊端。如粘結(jié)劑涂抹不勻,瓷磚容易發(fā)生空鼓、脫落;普通粘結(jié)劑的粘結(jié)性差,貼在上面的大塊瓷磚或石材等必須進(jìn)行機(jī)械固定或加固,也不具有抗滑移性。所以瓷磚必須從底部開始粘貼,并且需要在瓷磚與瓷磚之間使用定位器,以保證粘貼后的瓷磚橫平豎直,表面平整。由此可見,此種方法非常耗時(shí)、效率低、材料用量大,并且對(duì)工人施工技術(shù)水平要求高,由于受這類材料自身性能的限制,施工質(zhì)量難以保證。
[0004]瓷磚膠粘劑是一種以水泥為基底的由聚合物改性的優(yōu)質(zhì)膠粘劑,具柔韌性和速干性,厚薄施工皆宜,其特殊的配方使其能粘貼瓷磚于各種類型的底材上。其組成為水泥、石英砂及濃縮增粘劑,該粘著劑和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有施工范圍廣、粘著力強(qiáng)、施工方便、瓷磚和墻壁、地面在施工前不用水浸濕、硬化時(shí)間長,給施工人員留有充分的調(diào)整時(shí)間等特點(diǎn),因而,具有很好的推廣使用價(jià)值。瓷磚膠粘劑,能夠彌補(bǔ)水泥和普通聚合物砂漿的缺陷,因其防水性、粘結(jié)性和 耐久性好,克服了普通水泥、防水砂漿或普通墻地磚粘結(jié)劑作粘貼材料時(shí)存在的飾面磚粘結(jié)不牢、空鼓、開裂、脫落、滲水、性能不穩(wěn)定等弊端,從建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)防水抹面到建筑飾面材料的粘結(jié)、防水都表現(xiàn)出優(yōu)越性能。它依據(jù)“有機(jī)一無機(jī)物”理論,按最佳聚合物摻兌量混合,嚴(yán)格控制聚合物等物料的摻兌比。具有無機(jī)水泥的特性,又有有機(jī)膠高粘結(jié)度的特點(diǎn),集防水、粘結(jié)于一體。是替代傳統(tǒng)水泥和普通聚合物砂漿,現(xiàn)代中高檔建筑最理想的防水粘結(jié)材料。
[0005]CN10301173IA公開了一種瓷磚粘貼與填縫兩用膠粘劑,其組分為水泥、填料、可再分散乳膠粉、纖維素醚、早強(qiáng)劑、觸變潤滑劑、木質(zhì)纖維素、憎水劑、抗泛堿劑、防霉劑、分散劑。其公開的兩用膠粘劑是針對(duì)現(xiàn)有瓷磚的粘貼和填縫需要分別配制不同的膠粘劑,由于粘貼用膠粘劑和填縫用的膠粘劑產(chǎn)品配方不同,分別配料會(huì)造成工時(shí)的重復(fù)、浪費(fèi)物料的問題,提供的是一種可以粘貼、填縫兩用的膠粘劑,但是從其記載的組分重量比配方來看,水泥占20-40%,填料占50-70%,可以看到,此兩用膠粘劑仍是屬于水泥基膠粘劑,在應(yīng)用到瓷磚粘貼與填縫時(shí)有可能出現(xiàn)由于水泥水化產(chǎn)物的強(qiáng)堿性導(dǎo)致的瓷磚氧化等問題,且填料優(yōu)選石英砂,為粗集料在作為填縫材料時(shí)無法起到美觀的裝飾效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的是提供一種瓷磚膠粘劑,可實(shí)現(xiàn)粘貼、填縫同時(shí)進(jìn)行施工而不存在界面分離、空鼓、脫落的情況,具有白度高、粘接力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。[0007]—種瓷磚膠粘劑,以重量份計(jì)包括:聚丙烯酸酯乳液40~70份,苯二甲酸酯5~12份,丁基橡膠2~5份,石英粉0.8~2.5份,纖維素醚1.2~4份,膨潤土 4~9份,木質(zhì)素纖維I~5份,環(huán)燒烴石油0.3~1.5份,甲苯2~6份,碳酸鈣0.2~0.7份,鄰苯二甲酸二丁酯0.1~0.7份,鄰苯二甲酰亞胺3~9份,二乙醇胺I~4份,二乙烯三胺0.5~
1.2份,聚丁烯I~6份,鈣-鈦顏料0.4~0.8份,鈷干燥劑0.1~0.5份,防霉劑0.1~
0.5 份。
[0008]作為上述發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述聚丙烯酸酯乳液的固含量為40%~65%。
[0009]作為上述發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述纖維素醚為羥乙基甲基纖維素醚或羥丙基甲基纖維素醚。
[0010]作為上述發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述膨潤土為鈉基膨潤土或鈣基膨潤土。
[0011 ] 作為上述發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述防霉劑為苯并咪唑防霉劑或苯并噻唑防霉劑。
[0012]上述瓷磚膠粘劑的制備方法,包括以下步驟:
[0013]步驟1,將聚丙烯酸酯乳液、苯二甲酸酯、丁基橡膠、木質(zhì)素纖維、環(huán)烷烴石油和甲苯混合,升溫至60~80°C,攪拌均勻,放冷后,得到混合物I ;
[0014]步驟2,在混合物1中加入纖維素醚、鄰苯二甲酸二丁酯和鄰苯二甲酰亞胺,在攪拌下于40~60°C保溫1~3h, 放冷后,得到混合物II ;
[0015]步驟3,在混合物II中加入石英粉、膨潤土、碳酸鈣、二乙醇胺、二乙烯三胺和聚丁烯,在攪拌下于60~80°C保溫2~4h,放冷后,得到混合物III ;
[0016]步驟4,在混合物III中加入剩余組分,升溫至40~60°C,攪拌均勻,放冷后,得到瓷磚膠粘劑。
[0017]作為上述發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),步驟2中保溫過程在壓力80~10MPa下進(jìn)行。
[0018]作為上述發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),步驟4中升溫過程為程序升溫,每小時(shí)升溫10°C。
[0019]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其顯著優(yōu)點(diǎn)在于:可實(shí)現(xiàn)粘貼、填縫同時(shí)進(jìn)行施工而不存在界面分離、空鼓、脫落的情況,具有白度高、粘接力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例1
[0021]一種瓷磚膠粘劑,以重量份計(jì)包括:聚丙烯酸酯乳液40份,苯二甲酸酯5份,丁基橡膠2份,石英粉0.8份,羥乙基甲基纖維素醚1.2份,鈉基膨潤土 4份,木質(zhì)素纖維1份,環(huán)烷烴石油0.3份,甲苯2份,碳酸鈣0.2份,鄰苯二甲酸二丁酯0.1份,鄰苯二甲酰亞胺3份,二乙醇胺1份,二乙烯二胺0.5份,聚丁烯1份,鈣-鈦顏料0.4份,鈷干燥劑0.1份,苯并咪唑防霉劑0.1份。
[0022]所述聚丙烯酸酯乳液的固含量為40%。
[0023]先將聚丙烯酸酯乳液、苯二甲酸酯、丁基橡膠、木質(zhì)素纖維、環(huán)烷烴石油和甲苯混合,升溫至80°C,攪拌均勻,放冷后,得到混合物I ;在混合物I中加入羥乙基甲基纖維素醚、鄰苯二甲酸二丁酯和鄰苯二甲酰亞胺,在攪拌下于SOMPa下60°C保溫lh,放冷后,得到混合物II ;在混合物II中加入石英粉、鈉基膨潤土、碳酸鈣、二乙醇胺、二乙烯三胺和聚丁烯,在攪拌下于60°C保溫4h,放冷后,得到混合物III ;在混合物III中加入剩余組分,每小時(shí)升溫10°C程序升溫至40°C,攪拌均勻,放冷后,得到瓷磚膠粘劑。[0024]實(shí)施例2
[0025]一種瓷磚膠粘劑,以重量份計(jì)包括:聚丙烯酸酯乳液50份,苯二甲酸酯7份,丁基橡膠3份,石英粉1.2份,羥丙基甲基纖維素醚1.8份,鈣基膨潤土 6份,木質(zhì)素纖維2份,環(huán)烷烴石油0.7份,甲苯3份,碳酸鈣0.4份,鄰苯二甲酸二丁酯0.2份,鄰苯二甲酰亞胺4份,二乙醇胺2份,二乙烯三胺0.8份,聚丁烯2份,鈣-鈦顏料0.6份,鈷干燥劑0.2份,苯并噻唑防霉劑0.2份。
[0026]聚丙烯酸酯乳液的固含量為50%。
[0027]先將聚丙烯酸酯乳液、苯二甲酸酯、丁基橡膠、木質(zhì)素纖維、環(huán)烷烴石油和甲苯混合,升溫至60°C,攪拌均勻,放冷后,得到混合物I ;在混合物I中加入羥丙基甲基纖維素醚、鄰苯二甲酸二丁酯和鄰苯二甲酰亞胺,在攪拌下于10MPa下40°C保溫3h,放冷后,得到混合物II ;在混合物II中加入石英粉、鈣基膨潤土、碳酸鈣、二乙醇胺、二乙烯三胺和聚丁烯,在攪拌下于80°C保溫2h,放冷后,得到混合物III ;在混合物III中加入剩余組分,每小時(shí)升溫10°C程序升溫至60°C,攪拌均勻,放冷后,得到瓷磚膠粘劑。
[0028]實(shí)施例3
[0029]一種瓷磚膠粘劑,以重量份計(jì)包括:聚丙烯酸酯乳液60份,苯二甲酸酯8份,丁基橡膠4份,石英粉1.5份,羥乙基甲基纖維素醚2份,鈣基膨潤土 7份,木質(zhì)素纖維4份,環(huán)烷烴石油0.8份,甲苯4份,碳酸鈣0.5份,鄰苯二甲酸二丁酯0.4份,鄰苯二甲酰亞胺5份,二乙醇胺3份,二乙烯三胺0.8份,聚丁烯4份,鈣-鈦顏料0.7份,鈷干燥劑0.2份,苯并咪唑防霉劑0.4份。 [0030]聚丙烯酸酯乳液的固含量為55%。
[0031]先將聚丙烯酸酯乳液、苯二甲酸酯、丁基橡膠、木質(zhì)素纖維、環(huán)烷烴石油和甲苯混合,升溫至70°C,攪拌均勻,放冷后,得到混合物I ;在混合物I中加入羥乙基甲基纖維素醚、鄰苯二甲酸二丁酯和鄰苯二甲酰亞胺,在攪拌下于90MPa下50°C保溫2h,放冷后,得到混合物II ;在混合物II中加入石英粉、鈣基膨潤土、碳酸鈣、二乙醇胺、二乙烯三胺和聚丁烯,在攪拌下于70°C保溫3h,放冷后,得到混合物III ;在混合物III中加入剩余組分,每小時(shí)升溫10°C程序升溫至50°C,攪拌均勻,放冷后,得到瓷磚膠粘劑。
[0032]實(shí)施例4
[0033]一種瓷磚膠粘劑,以重量份計(jì)包括:聚丙烯酸酯乳液60份,苯二甲酸酯9份,丁基橡膠3份,石英粉1.5份,羥丙基甲基纖維素醚2.5份,鈉基膨潤土 6份,木質(zhì)素纖維3份,環(huán)烷烴石油1.2份,甲苯5份,碳酸鈣0.6份,鄰苯二甲酸二丁酯0.4份,鄰苯二甲酰亞胺5份,二乙醇胺2份,二乙烯三胺0.9份,聚丁烯5份,鈣-鈦顏料0.7份,鈷干燥劑0.4份,苯并咪唑防霉劑0.3份。
[0034]聚丙烯酸酯乳液的固含量為65%。
[0035]先將聚丙烯酸酯乳液、苯二甲酸酯、丁基橡膠、木質(zhì)素纖維、環(huán)烷烴石油和甲苯混合,升溫至60°C,攪拌均勻,放冷后,得到混合物I ;在混合物I中加入羥丙基甲基纖維素醚、鄰苯二甲酸二丁酯和鄰苯二甲酰亞胺,在攪拌下于10MPa下50°C保溫lh,放冷后,得到混合物II ;在混合物II中加入石英粉、鈉基膨潤土、碳酸鈣、二乙醇胺、二乙烯三胺和聚丁烯,在攪拌下于60°C保溫2h,放冷后,得到混合物III ;在混合物III中加入剩余組分,每小時(shí)升溫10°C程序升溫至50°C,攪拌均勻,放冷后,得到瓷磚膠粘劑。[0036]實(shí)施例5
[0037]—種瓷磚膠粘劑,以重量份計(jì)包括:聚丙烯酸酯乳液70份,苯二甲酸酯12份,丁基橡膠5份,石英粉2.5份,羥丙基甲基纖維素醚4份,鈉基膨潤土 9份,木質(zhì)素纖維5份,環(huán)烷烴石油1.5份,甲苯6份,碳酸鈣0.7份,鄰苯二甲酸二丁酯0.7份,鄰苯二甲酰亞胺9份,二乙醇胺4份,二乙烯二胺1.2份,聚丁烯6份,鈣-鈦顏料0.8份,鈷干燥劑0.5份,苯并咪唑防霉劑0.5份。
[0038]聚丙烯酸酯乳液的固含量為55%。
[0039]先將聚丙烯酸酯乳液、苯二甲酸酯、丁基橡膠、木質(zhì)素纖維、環(huán)烷烴石油和甲苯混合,升溫至80°C,攪拌均勻,放冷后,得到混合物I ;在混合物I中加入羥丙基甲基纖維素醚、鄰苯二甲酸二丁酯和鄰苯二甲酰亞胺,在攪拌下于90MPa下40°C保溫2h,放冷后,得到混合物II ;在混合物II中加入石英粉、鈉基膨潤土、碳酸鈣、二乙醇胺、二乙烯三胺和聚丁烯,在攪拌下于70°C保溫3h,放冷后,得到混合物III ;在混合物III中加入剩余組分,每小時(shí)升溫10°C程序升溫至60°C,攪拌均勻,放冷后,得到瓷磚膠粘劑。
[0040]實(shí)施例6
[0041 ] 一種瓷磚膠粘劑,以重量份計(jì)包括:聚丙烯酸酯乳液55份,苯二甲酸酯10份,丁基橡膠4份,石英粉2.2份,羥乙基甲基纖維素醚3.5份,鈣基膨潤土 8份,木質(zhì)素纖維4份,環(huán)烷烴石油1.2份,甲苯5份,碳酸鈣0.6份,鄰苯二甲酸二丁酯0.4份,鄰苯二甲酰亞胺7份,二乙醇胺2份,二乙烯三胺0.9份,聚丁烯5份,鈣-鈦顏料0.7份,鈷干燥劑0.3份,苯并咪唑防霉劑0.2份 。
[0042]聚丙烯酸酯乳液的固含量為50%。
[0043]先將聚丙烯酸酯乳液、苯二甲酸酯、丁基橡膠、木質(zhì)素纖維、環(huán)烷烴石油和甲苯混合,升溫至70°C,攪拌均勻,放冷后,得到混合物I ;在混合物I中加入羥乙基甲基纖維素醚、鄰苯二甲酸二丁酯和鄰苯二甲酰亞胺,在攪拌下于SOMPa下60°C保溫lh,放冷后,得到混合物II ;在混合物II中加入石英粉、鈣基膨潤土、碳酸鈣、二乙醇胺、二乙烯三胺和聚丁烯,在攪拌下于60°C保溫4h,放冷后,得到混合物III ;在混合物III中加入剩余組分,每小時(shí)升溫10°C程序升溫至60°C,攪拌均勻,放冷后,得到瓷磚膠粘劑。
[0044]對(duì)比例I
[0045]本實(shí)施例與實(shí)施例6的區(qū)別在于:瓷磚膠粘劑中不含有鄰苯二甲酸二丁酯,具體如下:
[0046]—種瓷磚膠粘劑,以重量份計(jì)包括:聚丙烯酸酯乳液55份,苯二甲酸酯10份,丁基橡膠4份,石英粉2.2份,羥乙基甲基纖維素醚3.5份,鈣基膨潤土 8份,木質(zhì)素纖維4份,環(huán)烷烴石油1.2份,甲苯5份,碳酸鈣0.6份,鄰苯二甲酰亞胺7份,二乙醇胺2份,二乙烯三胺0.9份,聚丁烯5份,鈣-鈦顏料0.7份,鈷干燥劑0.3份,苯并咪唑防霉劑0.2份。
[0047]聚丙烯酸酯乳液的固含量為50%。
[0048]先將聚丙烯酸酯乳液、苯二甲酸酯、丁基橡膠、木質(zhì)素纖維、環(huán)烷烴石油和甲苯混合,升溫至70°C,攪拌均勻,放冷后,得到混合物I ;在混合物I中加入羥乙基甲基纖維素醚和鄰苯二甲酰亞胺,在攪拌下于SOMPa下60°C保溫lh,放冷后,得到混合物II ;在混合物II中加入石英粉、鈣基膨潤土、碳酸鈣、二乙醇胺、二乙烯三胺和聚丁烯,在攪拌下于60°C保溫4h,放冷后,得到混合物III ;在混合物III中加入剩余組分,每小時(shí)升溫10°C程序升溫至60 V,攪拌均勻,放冷后,得到瓷磚膠粘劑。
[0049]將實(shí)施例1至6和對(duì)比例I所得瓷磚膠粘劑按《陶瓷墻地磚膠粘劑》JC/T547-2005和《陶瓷墻地磚填縫劑》JC/T1004-2006進(jìn)行性能測定,具體結(jié)果如下:
[0050]
【權(quán)利要求】
1.一種瓷磚膠粘劑,其特征在于:以重量份計(jì)包括:聚丙烯酸酯乳液40~70份,苯二甲酸酯5~12份,丁基橡膠2~5份,石英粉0.8~2.5份,纖維素醚1.2~4份,膨潤土4~9份,木質(zhì)素纖維I~5份,環(huán)燒烴石油0.3~1.5份,甲苯2~6份,碳酸鈣0.2~0.7份,鄰苯二甲酸二丁酯0.1~0.7份,鄰苯二甲酰亞胺3~9份,二乙醇胺1~4份,二乙烯三胺0.5~1.2份,聚丁烯I~6份,鈣-鈦顏料0.4~0.8份,鈷干燥劑0.1~0.5份,防霉劑0.1~0.5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷磚膠粘劑,其特征在于:所述聚丙烯酸酯乳液的固含量為40% ~65%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷磚膠粘劑,其特征在于:所述纖維素醚為羥乙基甲基纖維素醚或羥丙基甲基纖維素醚。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷磚膠粘劑,其特征在于:所述膨潤土為鈉基膨潤土或鈣基膨潤土。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷磚膠粘劑,其特征在于:所述防霉劑為苯并咪唑防霉劑或苯并噻唑防霉劑。
6.權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述瓷磚膠粘劑的制備方法,其特征在于:包括以下步驟: 步驟1,將聚丙烯酸酯乳液、苯二甲酸酯、丁基橡膠、木質(zhì)素纖維、環(huán)烷烴石油和甲苯混合,升溫至60~80°C,攪拌均勻,放冷后,得到混合物I ; 步驟2,在混合物I中加入纖維素醚、鄰苯二甲酸二丁酯和鄰苯二甲酰亞胺,在攪拌下于40~60°C保溫1~3h,放冷后,得到混合物II ; 步驟3,在混合物II中加入石英粉、膨潤土、碳酸鈣、二乙醇胺、二乙烯三胺和聚丁烯,在攪拌下于60~80°C保溫2~4h,放冷后,得到混合物III ; 步驟4,在混合物III中加入剩余組分,升溫至40~60°C,攪拌均勻,放冷后,得到瓷磚膠粘劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的瓷磚膠粘劑的制備方法,其特征在于:步驟2中保溫過程在壓力80~10MPa下進(jìn)行。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的瓷磚膠粘劑的制備方法,其特征在于:步驟4中升溫過程為程序升溫,每小時(shí)升溫10°C。
【文檔編號(hào)】C04B26/06GK104030605SQ201410305590
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】潘琳, 肖運(yùn)根, 過俊宏 申請人:無錫市崇安區(qū)科技創(chuàng)業(yè)服務(wù)中心