專利名稱：人工安裝筒庫(kù)庫(kù)頂鋼梁的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑施工領(lǐng)域，特別是涉及筒庫(kù)庫(kù)壁滑模施工時(shí)，采用人工安裝庫(kù)頂鋼梁的方法。
背景技術(shù)：
目前工業(yè)建筑領(lǐng)域的筒庫(kù)結(jié)構(gòu)，庫(kù)頂屋面梁設(shè)計(jì)均采用鋼梁形式，傳統(tǒng)施工方法為當(dāng)筒庫(kù)庫(kù)壁施工完后，利用大型吊車將制作好的鋼梁吊裝至庫(kù)頂；或者由滑模設(shè)備將鋼梁提升至庫(kù)頂，然后再利用大型吊車將鋼梁從滑模設(shè)備上吊裝至庫(kù)頂結(jié)構(gòu)部位。筒庫(kù)結(jié)構(gòu)往往較高，以水泥廠的生料庫(kù)為例，其庫(kù)頂高度超過(guò)50m，庫(kù)頂與庫(kù)底間凈高也達(dá)40m以上。當(dāng)庫(kù)壁施工完后再將重達(dá)2噸的鋼梁吊至50m高處，需要起重量150噸以上的吊車，使用費(fèi)用高，在偏遠(yuǎn)地區(qū)還不易找到此類設(shè)備，需從外地調(diào)入，耽誤工期。后一種方法雖然能降低 大型吊車的作業(yè)時(shí)間，降低部分吊車使用費(fèi)用，但是無(wú)法從根本上消除對(duì)大型吊車的依賴，也未降低多少成本，同時(shí)吊車操作幅度較大，起吊人員與指揮人員需高度保持同步，稍有不慎，容易造成鋼梁與滑模設(shè)備或庫(kù)壁相碰撞，給施工人員帶來(lái)危險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要解決以上問(wèn)題，提供一種人工安裝筒庫(kù)庫(kù)頂鋼梁的方法，利用人工將庫(kù)頂鋼梁由滑模設(shè)備吊裝至結(jié)構(gòu)部位，無(wú)須借助大型吊車，完全擺脫對(duì)大型吊車的依賴，只需簡(jiǎn)單的裝置即可由人工完成鋼梁的安裝，極大地降低施工成本，提高了效益；同時(shí)人工操作幅度較小，易于掌控，不會(huì)造成鋼梁與滑模設(shè)備或庫(kù)壁的碰撞，有效地降低了施工安全風(fēng)險(xiǎn)。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣得以實(shí)現(xiàn)的一種人工安裝筒庫(kù)庫(kù)頂鋼梁的方法，將庫(kù)頂鋼梁在滑模一開始即安放在滑模設(shè)備上，利用滑模設(shè)備將其提升至庫(kù)頂，其特點(diǎn)是隨著庫(kù)壁施工的完畢，在庫(kù)壁澆筑最后砼前，在其頂面上鋼梁的設(shè)計(jì)安裝位置的兩側(cè)各埋置兩塊預(yù)埋鋼板，在現(xiàn)場(chǎng)采用槽鋼制作二副“門”字型吊架，“門”字型吊架高度需超過(guò)鋼梁頂面Im左右，二副“門”字型吊架騎跨在鋼梁兩端上并與兩側(cè)的預(yù)埋鋼板焊接牢固；在鋼梁兩端上的兩個(gè)“門”字型吊架上各安裝一個(gè)手動(dòng)葫蘆，用鋼絲繩將鋼梁的兩端頭分別與兩“門”字型吊架上的手動(dòng)葫蘆連接牢固，由施工人員操作兩手動(dòng)葫蘆將鋼梁緩慢提起，使其與滑模設(shè)備上鋼梁托架相分離，然后拆除鋼梁托架，人工再慢慢調(diào)節(jié)手動(dòng)葫蘆將鋼梁放至砼庫(kù)壁的結(jié)構(gòu)位置；當(dāng)?shù)跹b完一榀后可拆除“門”字型吊架去安裝下一榀，直至將屋面鋼梁全部安裝結(jié)束。本發(fā)明較大地降低了施工成本，獲得了良好經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)人工操作比機(jī)械更為精細(xì)，施工質(zhì)量、安全均得到了提高。


圖I是人工安裝鋼梁裝置平面示意圖。
圖2是人工安裝鋼梁裝置立面示意圖。圖中1——滑模設(shè)備；2——鋼梁；3——預(yù)埋鋼板；4——門型吊架；5——手動(dòng)葫蘆；6—砼庫(kù)壁；7—鋼絲繩。
具體實(shí)施例方式庫(kù)頂鋼梁2在 滑模一開始即安放在滑模設(shè)備I上，利用滑模設(shè)備I將其提升至庫(kù)頂，隨著庫(kù)壁6施工完畢時(shí)，在庫(kù)壁6澆筑最后砼前，在其頂面上鋼梁2的設(shè)計(jì)安裝位置的兩側(cè)各埋置兩塊預(yù)埋鋼板3，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)采用10#槽鋼制作二副“門”字型吊架4，門型吊架4高度需超過(guò)鋼梁2頂面Im左右，門型吊架4騎跨至鋼梁2上并與兩側(cè)的預(yù)埋鋼板3焊接牢固。為增強(qiáng)門型吊架4的穩(wěn)定性，用50角鋼做兩道斜向連接支撐。鋼梁2兩端各設(shè)置一個(gè)門型吊架4，每個(gè)門型吊架4上安放一個(gè)5t手動(dòng)葫蘆5。用鋼絲繩7將鋼梁2與門型吊架4上的手動(dòng)葫蘆5連接牢固，由施工人員操作手動(dòng)葫蘆5將鋼梁2緩慢提起，使其與滑模設(shè)備I上鋼梁托架相分離，然后拆除鋼梁托架，人工再慢慢調(diào)節(jié)手動(dòng)葫蘆5將鋼梁放至砼庫(kù)壁6的結(jié)構(gòu)位置。當(dāng)?shù)跹b完一榀后可拆除門型吊架4安裝下一榀，直至將屋面鋼梁全部安裝結(jié)束。
權(quán)利要求
1.一種人工安裝筒庫(kù)庫(kù)頂鋼梁的方法，將庫(kù)頂鋼梁(2)在滑模一開始即安放在滑模設(shè)備(I)上，利用滑模設(shè)備(I)將其提升至庫(kù)頂，其特征在于隨著庫(kù)壁(6)施工的完畢，在庫(kù)壁(6)澆筑最后砼前，在其頂面上鋼梁(2)的設(shè)計(jì)安裝位置的兩側(cè)各埋置兩塊預(yù)埋鋼板(3)，在現(xiàn)場(chǎng)采用槽鋼制作二副“門”字型吊架(4)，“門”字型吊架(4)高度需超過(guò)鋼梁(2)頂面Im左右，二副“門”字型吊架(4)騎跨在鋼梁(2)兩端上并與兩側(cè)的預(yù)埋鋼板(3)焊接牢固；在鋼梁(2)兩端上的兩個(gè)“門”字型吊架(4)上各安裝一個(gè)手動(dòng)葫蘆(5)，用鋼絲繩(7)將鋼梁(2)的兩端頭分別與兩“門”字型吊架(4)上的手動(dòng)葫蘆(5)連接牢固，由施工人員操作兩手動(dòng)葫蘆(5)將鋼梁(2)緩慢提起，使其與滑模設(shè)備(I)上鋼梁托架相分離，然后拆除鋼梁托架，人工再慢慢調(diào)節(jié)手動(dòng)葫蘆(5)將鋼梁放至砼庫(kù)壁(6)的結(jié)構(gòu)位置；當(dāng)?shù)跹b完一榀后可拆除“門”字型吊架(4)去安裝下一榀，直至將屋面鋼梁全部安裝結(jié)束。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種人工安裝筒庫(kù)庫(kù)頂鋼梁的方法，其特征在于所述的制作“門”字型吊架(4)的槽鋼采用10#槽鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種人工安裝筒庫(kù)庫(kù)頂鋼梁的方法，其特征在于在所述的“門”字型吊架(4)上用角鋼做兩道增強(qiáng)吊架穩(wěn)定性的斜向連接支撐。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種人工安裝筒庫(kù)庫(kù)頂鋼梁的方法，其特征在于所述角鋼采用50角鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種人工安裝筒庫(kù)庫(kù)頂鋼梁的方法，其特征在于所述手動(dòng)葫蘆(5)采用5噸的手動(dòng)葫蘆(5)。
全文摘要
一種人工安裝筒庫(kù)庫(kù)頂鋼梁的方法，將庫(kù)頂鋼梁在滑模一開始即安放在滑模設(shè)備上，利用滑模設(shè)備將其提升至庫(kù)頂，在庫(kù)壁澆筑最后砼前，在其頂面上鋼梁的設(shè)計(jì)安裝位置的兩側(cè)各埋置兩塊預(yù)埋鋼板，二副“門”字型吊架騎跨在鋼梁兩端上并與兩側(cè)的預(yù)埋鋼板焊接牢固；在鋼梁兩端上的兩個(gè)“門”字型吊架上各安裝一個(gè)手動(dòng)葫蘆，用鋼絲繩將鋼梁的兩端頭分別與兩“門”字型吊架上的手動(dòng)葫蘆連接牢固，由施工人員操作兩手動(dòng)葫蘆將鋼梁緩慢提起，使其與滑模設(shè)備上鋼梁托架相分離，然后拆除鋼梁托架，人工再慢慢調(diào)節(jié)手動(dòng)葫蘆將鋼梁放至砼庫(kù)壁的結(jié)構(gòu)位置。本發(fā)明較大地降低施工成本，獲得良好經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)人工操作比機(jī)械更為精細(xì)，施工質(zhì)量、安全均得到提高。
文檔編號(hào)E04G21/16GK102677907SQ20121014465
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者劉家寬, 梁義, 王芝保 申請(qǐng)人:中國(guó)十七冶集團(tuán)有限公司