專利名稱：一種反應(yīng)燒結(jié)碳化硅及其制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種碳化硅，尤其是一種反應(yīng)燒結(jié)碳化硅及其制作工藝。
背景技術(shù)：
碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長(zhǎng)使用壽命I 2倍；用以制成的高級(jí)耐火材料，耐熱震、體積小、 重量輕而強(qiáng)度高，節(jié)能效果好。低品級(jí)碳化硅(含SiC約85%)是極好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的質(zhì)量。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。碳化硅的硬度很大，具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，是一種半導(dǎo)體，高溫時(shí)能抗氧化。由于各種不同的需要，如機(jī)械、化工、石油、制藥、航天航空領(lǐng)域、甚至防彈裝甲等各個(gè)領(lǐng)域，需要使用到燒結(jié)碳化硅，現(xiàn)有的燒結(jié)制作工藝包括常壓燒結(jié)和反應(yīng)燒結(jié)。常壓燒結(jié)碳化硅制備難度較反應(yīng)燒結(jié)碳化硅為高，所以成本也高?，F(xiàn)有的反應(yīng)現(xiàn)有的常壓燒結(jié)碳化硅產(chǎn)品密度為3. 03g/cm3左右，硬度為90HRA左右，抗壓強(qiáng)度為2050MPa
左右，其密度不高，硬度、抗壓強(qiáng)度不夠，耐磨性也不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問(wèn)題是改善背景技術(shù)中反應(yīng)燒結(jié)碳化硅的產(chǎn)品密度不高，導(dǎo)致其強(qiáng)度不夠，耐磨性不好的問(wèn)題。為了解決以上問(wèn)題，本發(fā)明提供一種反應(yīng)燒結(jié)碳化硅，包括下列組分且各組分含量(按質(zhì)量百分比計(jì))如下3 7%的石墨，75 85%的碳化硅，余量為樹脂。所述樹脂可溶于水。所述碳化硅由800目及1200目的兩種規(guī)格組成，其中800目及1200目的碳化硅之間質(zhì)量比為I :3。一種加工權(quán)利要求I所述反應(yīng)燒結(jié)碳化硅的制作工藝，將個(gè)組分的原料置于攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌2至8小時(shí)，然后將攪拌好的原料通過(guò)壓機(jī)，以每平米I. 4T的壓力，壓制成型，再經(jīng)過(guò)烘箱，220度，保溫5小時(shí)，烘干后，使用燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)，以每分鐘升溫5度的速度升溫到1300°C，再以每分鐘升溫4°C的速度升溫到1650°C，保溫8小時(shí)，自然冷卻。本發(fā)明的反應(yīng)燒結(jié)碳化硅及其制作工藝，因?yàn)橹匦抡{(diào)整了配方的比例，增加了碳含量，并且調(diào)整燒結(jié)保溫時(shí)間，使燒結(jié)的時(shí)候使粉料中的碳能更好的和硅反應(yīng)，生成碳化硅，有效減少制品中的游離硅含量，提高產(chǎn)品密度，使產(chǎn)品更具耐磨性。本發(fā)明的反應(yīng)燒結(jié)碳化硅，現(xiàn)在密度能達(dá)到3. 10 g/cm3左右，硬度能達(dá)到92HRA左右，抗壓強(qiáng)度為2320 Mpa 左右。相對(duì)背景技術(shù)中的產(chǎn)品具有顯著地進(jìn)步，本發(fā)明的反應(yīng)燒結(jié)碳化硅產(chǎn)品密度高，強(qiáng)度好，由于密度、硬度、抗壓強(qiáng)度都提高了，所以其耐磨性能也更好。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一本實(shí)施例的反應(yīng)燒結(jié)碳化硅，包括下列組分且各組分含量(按質(zhì)量百分比計(jì))如下3%的石墨，85%的碳化硅，余量為樹脂。本實(shí)施例中，所述樹脂可溶于水。所述碳化硅由800目及1200目的兩種規(guī)格組成， 其中800目及1200目的碳化硅之間質(zhì)量比為I :3。本實(shí)施例的反應(yīng)燒結(jié)碳化硅由以下工藝制得將個(gè)組分的原料置于攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌2小時(shí)，然后將攪拌好的原料通過(guò)壓機(jī)，以每平米I. 4T的壓力，壓制成型，再經(jīng)過(guò)烘箱， 220°C，保溫5小時(shí)，烘干后，使用燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)，以每分鐘升溫5°C的速度升溫到1300°C， 再以每分鐘升溫4°C的速度升溫到1650°C，保溫8小時(shí)，自然冷卻。本發(fā)明的反應(yīng)燒結(jié)碳化硅及其制作工藝，具有如下優(yōu)點(diǎn)現(xiàn)在密度為3. 08 g/cm3, 硬度為90HRA，抗壓強(qiáng)度為2310 Mpa0相對(duì)背景技術(shù)中的產(chǎn)品具有顯著地進(jìn)步，本發(fā)明的反應(yīng)燒結(jié)碳化硅產(chǎn)品密度高，強(qiáng)度好，由于密度、硬度、抗壓強(qiáng)度都提高了，所以其耐磨性能也更好。實(shí)施例二 本實(shí)施例的反應(yīng)燒結(jié)碳化硅，包括下列組分且各組分含量(按質(zhì)量百分比計(jì))如下7%的石墨，75%的碳化硅，余量為樹脂。其制作工藝與實(shí)施例一類似，不在此做過(guò)多描述。本實(shí)施例中，所述樹脂可溶于水。所述碳化硅由800目及1200目的兩種規(guī)格組成， 其中800目及1200目的碳化硅之間質(zhì)量比為I :2. 8。本實(shí)施例的反應(yīng)燒結(jié)碳化硅由以下工藝制得將個(gè)組分的原料置于攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌4小時(shí)，然后將攪拌好的原料通過(guò)壓機(jī)，以每平米I. 4T的壓力，壓制成型，再經(jīng)過(guò)烘箱， 220°C，保溫5小時(shí)，烘干后，使用燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)，以每分鐘升溫5°C的速度升溫到1300°C， 再以每分鐘升溫4°C的速度升溫到1650°C，保溫8小時(shí)，自然冷卻。本發(fā)明的反應(yīng)燒結(jié)碳化硅及其制作工藝，具有如下優(yōu)點(diǎn)現(xiàn)在密度為3. 10 g/cm3, 硬度為92HRA，抗壓強(qiáng)度為2320 Mpa0相對(duì)背景技術(shù)中的產(chǎn)品具有顯著地進(jìn)步，本發(fā)明的反應(yīng)燒結(jié)碳化硅產(chǎn)品密度高，強(qiáng)度好，由于密度、硬度、抗壓強(qiáng)度都提高了，所以其耐磨性能也更好。實(shí)施例三本實(shí)施例的反應(yīng)燒結(jié)碳化硅，包括下列組分且各組分含量(按質(zhì)量百分比計(jì))如下5%的石墨，80%的碳化娃，余量為樹脂。本實(shí)施例中，所述樹脂可溶于水。所述碳化硅由800目及1200目的兩種規(guī)格組成， 其中800目及1200目的碳化硅之間質(zhì)量比為I :3. 2。本實(shí)施例的反應(yīng)燒結(jié)碳化硅由以下工藝制得將個(gè)組分的原料置于攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌8小時(shí)，然后將攪拌好的原料通過(guò)壓機(jī)，以每平米I. 4T的壓力，壓制成型，再經(jīng)過(guò)烘箱， 220°C，保溫5小時(shí)，烘干后，使用燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)，以每分鐘升溫5°C的速度升溫到1300°C， 再以每分鐘升溫4°C的速度升溫到1650°C，保溫8小時(shí)，自然冷卻。本發(fā)明的反應(yīng)燒結(jié)碳化硅及其制作工藝，具有如下優(yōu)點(diǎn)現(xiàn)在密度為3. 12 g/cm3, 硬度為94HRA，抗壓強(qiáng)度為2330 Mpa0相對(duì)背景技術(shù)中的產(chǎn)品具有顯著地進(jìn)步，本發(fā)明的反應(yīng)燒結(jié)碳化硅產(chǎn)品密度高，強(qiáng)度好，由于密度、硬度、抗壓強(qiáng)度都提高了，所以其耐磨性能也更好。本發(fā)明不限于以上實(shí)施例及變換。
權(quán)利要求
1.一種反應(yīng)燒結(jié)碳化硅，其特征在于包括下列組分且各組分含量(按質(zhì)量百分比計(jì)) 如下3 7%的石墨，75 85%的碳化硅，余量為樹脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種反應(yīng)燒結(jié)碳化硅，其特征在于所述樹脂可溶于水。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種反應(yīng)燒結(jié)碳化硅，其特征在于所述碳化硅由800目及 1200目的兩種規(guī)格組成，其中800目及1200目的碳化硅之間質(zhì)量比為1:3。
4.一種加工權(quán)利要求I所述反應(yīng)燒結(jié)碳化硅的制作工藝，其特征在于將個(gè)組分的原料置于攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌2至8小時(shí)，然后將攪拌好的原料通過(guò)壓機(jī)，以每平米I. 4T的壓力， 壓制成型，再經(jīng)過(guò)烘箱，220°C，保溫5小時(shí)，烘干后，使用燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)，以每分鐘升溫 5°C的速度升溫到1300°C，再以每分鐘升溫.4°C的速度升溫到1650°C，保溫8小時(shí)，自然冷卻。
全文摘要
一種反應(yīng)燒結(jié)碳化硅，包括下列組分且各組分含量(按質(zhì)量百分比計(jì))如下3～7%的石墨，75～85%的碳化硅，余量為樹脂。一種加工反應(yīng)燒結(jié)碳化硅的制作工藝，將個(gè)組分的原料置于攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌2至8小時(shí)，然后將攪拌好的原料通過(guò)壓機(jī)，以每平米1.4T的壓力，壓制成型，再經(jīng)過(guò)烘箱，220℃，保溫5小時(shí)，烘干后，使用燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)，以每分鐘升溫5℃的速度升溫到1300℃，再以每分鐘升溫4℃的速度升溫到1650℃，保溫8小時(shí)，自然冷卻。本發(fā)明的反應(yīng)燒結(jié)碳化硅，現(xiàn)在密度能達(dá)到3.10g/cm3左右，硬度能達(dá)到92HRA左右。相對(duì)背景技術(shù)中的產(chǎn)品具有顯著地進(jìn)步，本發(fā)明的反應(yīng)燒結(jié)碳化硅產(chǎn)品密度高，強(qiáng)度好，由于密度、硬度、抗壓強(qiáng)度都提高了，所以其耐磨性能也更好。
文檔編號(hào)C04B35/565GK102603303SQ201210086928
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者王茜 申請(qǐng)人:溫州東迅密封科技有限公司