專利名稱：一種金屬包層光纖及其制備方法
一種金屬包層光纖及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種金屬包層光纖，本發(fā)明還涉及制備該金屬包層光纖的方法。
背景技術：
通常的光纜，是由幾層保護結構包覆的光纖。光纖外層的保護結構可防止周圍環(huán)境對光纖的傷害，如水、火、電擊等。光纜分為光纖，緩沖層及披覆。光纜和同軸電纜相似， 只是沒有網狀屏蔽層。中心是光傳播的玻璃芯。在多模光纖中，芯的直徑是15μηι 50 μ m,而單模光纖芯的直徑為8μηι IOym0芯外面包圍著一層折射率比芯低的玻璃封套，構成由石英玻璃制成的橫截面積很小的雙層同心圓柱體，它質地脆，易斷裂。難以在高壓箱或真空中使用。

發(fā)明內容本發(fā)明目的是克服了現(xiàn)有技術中的不足而提供一種結構簡單，適用于高壓箱或真空中使用的金屬包層光纖。本發(fā)明另一個目的是，提供一種制備該金屬包層光纖的方法。為了解決上述存在的技術問題，本發(fā)明采用下列技術方案—種金屬包層光纖，其特征在于包括有纖芯，在所述的纖芯外包覆有金屬或合金層。如上所述的一種金屬包層光纖，其特征在于所述的纖芯為熔點1100°C以上，折射率為I. 5-1. 9的玻璃。如上所述的一種金屬包層光纖，其特征在于所述金屬或合金層由熔點1100°C以下，折射率低于I. 5的金屬或合金制成。如上所述的一種金屬包層光纖，其特征在于所述的金屬為鋁、銅、銀或黃金等折射率低于I. 5的金屬的一種。本發(fā)明中玻璃的折射率為I. 5 I. 9，銀的折射率為O. 18，黃金為O. 47，銅為I. 1， 鋁為I. 44，滿足光在光纖中全反射的要求。如上所述的金屬包層光纖，其特征在于所述的合金為折射率低于I. 5的合金。如上所述的一種金屬包層光纖，其特征在于所述的合金為鋁合金、青銅、藍銅中的一種。本發(fā)明中選用的玻璃纖芯與外包的金屬材料的熱膨脹系數(shù)在工作溫度范圍內盡量接近。本發(fā)明一種制備如上所述的金屬包層光纖的方法，其特征在于包括以下步驟A、將纖芯固定在鑄造模具或工件窗口中；B、將熔融的金屬或合金倒入步驟A的鑄造模具或工件窗口中，凝固后即可。本發(fā)明另一種制備如上所述的金屬包層光纖的方法，其特征在于包括以下步驟A、在金屬或者合金中加工出直徑為8 μ m 50 μ m的通孔；
B、在通孔一端倒入熔融的玻璃，在通孔另一端上連接負壓設備，使熔融的玻璃罐進所述的通孔，冷卻凝固后即可。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比有如下優(yōu)點本發(fā)明金屬包層光纖中由于金屬具有強度高、易加工、自密封的特性，可以與高密閉箱體連接或在真空中使用，拓展激光的使用范圍。本發(fā)明結構簡單，生產加工方便。

圖I是本發(fā)明的示意具體實施方式下面結合附圖對本發(fā)明進行詳細描述如圖I所示，一種金屬包層光纖，包括有纖芯1，在所述的纖芯I外包覆有金屬或合金層2。本發(fā)明中所述的纖芯I為熔點1100°C以上，折射率為I. 5-1. 9的玻璃。所述金屬或合金層由熔點1100°C以下，折射率低于I. 5的金屬或合金制成。其中所述的金屬為鋁、 銅、銀，黃金中的一種。所述的合金為鋁合金、青銅或藍銅等折射率低于I. 5的合金。本發(fā)明中金屬包層光纖第一種制備方法，包括以下步驟A、將纖芯固定在鑄造模具或工件窗口中；B、將熔融的金屬或合金倒入步驟A的鑄造模具或工件窗口中，凝固后即可。本發(fā)明中金屬包層光纖第二種制備方法，包括以下步驟A、在金屬或者合金中加工出直徑為8 μ m 50 μ m的通孔；B、在通孔一端倒入熔融的玻璃，在通孔另一端上連接負壓設備，使熔融的玻璃罐進所述的通孔，冷卻凝固后即可。實施例I本發(fā)明金屬包層光纖，包括有纖芯1，在所述的纖芯I外包覆有金屬或合金層2。制備方法A、將熔點1100°C以上，折射率為I. 5-1. 9的玻璃纖芯固定在鑄造模具或工件窗口中；B、將熔融的鋁倒入步驟A的鑄造模具或工件窗口中，凝固后即可。實施例2本發(fā)明金屬包層光纖，包括有纖芯1，在所述的纖芯I外包覆有金屬或合金層2。制備方法A、將熔點1100°C以上，折射率為I. 5-1. 9的玻璃纖芯固定在鑄造模具或工件窗口中；B、將熔融的銅倒入步驟A的鑄造模具或工件窗口中，凝固后即可。實施例3本發(fā)明金屬包層光纖，包括有纖芯1，在所述的纖芯I外包覆有金屬或合金層2。制備方法A、將熔點1100°C以上，折射率為I. 5-1. 9的玻璃纖芯固定在鑄造模具或工件窗口
B、將熔融的銀倒入步驟A的鑄造模具或工件窗口中，凝固后即可。實施例4本發(fā)明金屬包層光纖，包括有纖芯1，在所述的纖芯I外包覆有金屬或合金層2。制備方法A、將熔點1100°C以上，折射率為I. 5-1. 9的玻璃纖芯固定在鑄造模具或工件窗口中；B、將熔融的黃金倒入步驟A的鑄造模具或工件窗口中，凝固后即可。實施例5本發(fā)明金屬包層光纖，包括有纖芯1，在所述的纖芯I外包覆有金屬或合金層2。制備方法A、將熔點1100°C以上，折射率為I. 5-1. 9的玻璃纖芯固定在鑄造模具或工件窗口中；B、將熔融的鋁合金倒入步驟A的鑄造模具或工件窗口中，凝固后即可。實施例6本發(fā)明金屬包層光纖，包括有纖芯1，在所述的纖芯I外包覆有金屬或合金層2。制備方法A、將熔點1100°C以上，折射率為I. 5-1. 9的玻璃纖芯固定在鑄造模具或工件窗口中；B、將熔融的青銅倒入步驟A的鑄造模具或工件窗口中，凝固后即可。實施例7本發(fā)明金屬包層光纖，包括有纖芯1，在所述的纖芯I外包覆有金屬或合金層2。制備方法A、將熔點1100°C以上，折射率為I. 5-1. 9的玻璃纖芯固定在鑄造模具或工件窗口中；B、將熔融的藍銅倒入步驟A的鑄造模具或工件窗口中，凝固后即可。實施例8本發(fā)明金屬包層光纖，包括有纖芯1，在所述的纖芯I外包覆有金屬或合金層2。制備方法C、在銅件中加工出直徑為8 μ m 50 μ m的通孔；D、在通孔一端倒入熔點1100°C以上，折射率為I. 5-1. 9的熔融玻璃，在通孔另一端上連接負壓設備，使熔融的玻璃罐進所述的通孔，冷卻凝固后即可。實施例9本發(fā)明金屬包層光纖，包括有纖芯1，在所述的纖芯I外包覆有金屬或合金層2。制備方法E、在鋁合金中加工出直徑為8 μ m 50 μ m的通孔；F、在通孔一端倒入熔點1100°C以上，折射率為I. 5-1. 9的熔融玻璃，在通孔另一端上連接負壓設備，使熔融的玻璃罐進所述的通孔，冷卻凝固后即可。
權利要求
1.一種金屬包層光纖，其特征在于包括有纖芯(I)，在所述的纖芯(I)外包覆有金屬或合金層⑵。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種金屬包層光纖，其特征在于所述的纖芯(I)為熔點 1100°C以上，折射率為I. 5-1. 9的玻璃。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的一種金屬包層光纖，其特征在于所述金屬或合金層由熔點1100 °c以下的金屬或合金制成。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種金屬包層光纖，其特征在于所述的金屬為鋁、銅、銀，黃金中的一種。
5.根據(jù)權利要求3所述的金屬包層光纖,其特征在于所述的合金為折射率低于I.5的I=I -Wl O
6.根據(jù)權利要求5所述的一種金屬包層光纖，其特征在于所述的合金為鋁合金、青銅、 藍銅中的一種。
7.一種制備權利要求I所述的金屬包層光纖的方法，其特征在于包括以下步驟A、將纖芯固定在鑄造模具或工件窗口中；B、將熔融的金屬或合金倒入步驟A的鑄造模具或工件窗口中，凝固后即可。
8.一種制備權利要求I所述的金屬包層光纖的方法，其特征在于包括以下步驟A、在金屬或者合金中加工出直徑為8μ m 50 μ m的通孔；B、在通孔一端倒入熔融的玻璃，在通孔另一端上連接負壓設備，使熔融的玻璃罐進所述的通孔，冷卻凝固后即可。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種金屬包層光纖及其制備方法，該金屬包層光纖，其特征在于包括有纖芯，在所述的纖芯外包覆有金屬或合金層。該制備方法，包括以下步驟A、將纖芯固定在鑄造模具或工件窗口中；B、將熔融的金屬或合金倒入步驟A的鑄造模具或工件窗口中，凝固后即可。本發(fā)明目的是克服了現(xiàn)有技術中的不足而提供一種結構簡單，適用于高壓箱或真空中使用的金屬包層光纖。本發(fā)明另一個目的是，提供一種制備該金屬包層光纖的方法。
文檔編號C03B37/01GK102608694SQ20121007572
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月20日 優(yōu)先權日2012年3月20日
發(fā)明者袁芳革 申請人:袁芳革