專利名稱：以聚吡咯包覆硼化鎂為負(fù)極材料的鋰電池的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池負(fù)極材料及其鋰離子電池的制備方法，特別涉及聚吡咯包覆硼化鎂以及以此為負(fù)極材料的鋰離子電池的制備方法。
背景技術(shù)：
鋰離子電池具有重量輕、容量大、無記憶效應(yīng)等優(yōu)點(diǎn)，因而得到了普遍應(yīng)用。現(xiàn)在的許多數(shù)碼設(shè)備都采用了鋰離子電池作電源。鋰離子電池的能量密度很高，它的容量是同重量的鎳氫電池的I. 5 2倍，而且具有很低的自放電率、不含有毒物質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)是它廣泛應(yīng)用的重要原因。1990年日本Nagoura等人研制成以石油焦為負(fù)極，以LiCoO2為正極的鋰離子電池=LiC61 LiC104-PC+EC I LiCoO2。同年。Moli和sony兩大電池公司宣稱將推出以碳為負(fù)極的鋰離子電池。1991年，日本索尼能源技術(shù)公司與電池部聯(lián)合開發(fā)了一種以聚糖醇熱解碳(PFA)為負(fù)極的鋰離子電池。鋰離子電池負(fù)極材料有石墨(C6)，硫化物TiS2、NbS2，氧化物W03、V2O5, SnO2等。以石墨負(fù)極材料為例，充放電過程中負(fù)極反應(yīng)C6+xLi.+xe = = LixC6當(dāng)對(duì)電池進(jìn)行充電時(shí)，電池的正極上有鋰離子生成，生成的鋰離子經(jīng)過電解液運(yùn)動(dòng)到負(fù)極。而作為負(fù)極的石墨呈層狀結(jié)構(gòu)，它有很多微孔，到達(dá)負(fù)極的鋰離子就嵌入到碳層的微孔中，形成嵌鋰化合物(LixC6),嵌入的鋰離子越多，充電容量越高。當(dāng)對(duì)電池進(jìn)行放電時(shí)，嵌在石墨層中的鋰離子脫出，又運(yùn)動(dòng)回到正極?；氐秸龢O的鋰離子越多，放電容量越高。作為鋰電池的負(fù)極材料必須是具備以下要求(I)鋰貯存量高；(2)鋰在負(fù)極材料中的嵌入、脫嵌反應(yīng)快，即鋰離子在固相中的擴(kuò)散系數(shù)大，在電極-電解液界面的移動(dòng)阻抗?。?3)鋰離子在電極材料中的存在狀態(tài)穩(wěn)定；(4)在電池的充放電循環(huán)中，負(fù)極材料體積變化?。?5)電子導(dǎo)電性高；(6)負(fù)極材料在電解液中不溶解。負(fù)極材料的選擇對(duì)電池的性能有很大的影響。目前鋰電池負(fù)極研究開發(fā)工作主要集中在碳材料和具有特殊結(jié)構(gòu)的金屬氧化物。最常用的是石墨電極，因?yàn)槭珜?dǎo)電性好， 結(jié)晶度較高，具有良好的層狀結(jié)構(gòu)，適合鋰的嵌入-脫嵌。而且它的插鋰電位低且平坦，可為鋰離子電池提供高的平穩(wěn)的工作電壓，大致為0. 00 O. 20V之間(VS.Li+/Li)。日本本田公司利用聚對(duì)苯撐乙烯(Polyparaphenylene-PPP)的熱解產(chǎn)物PPP-700 (以一定的加熱速度加熱PPP至700°C，并保溫一定時(shí)間得到的熱解產(chǎn)物)作為負(fù)極，可逆容量可超過 LiC6(372mAh g-1)。硼化鎂(MgB2)是一種離子化合物，晶體結(jié)構(gòu)屬六方晶系。它是一種插層型化合物， 鎂層和硼層交替排列。在溫度略接近絕對(duì)溫度40K(相當(dāng)于-233°C)會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)槌瑢?dǎo)體。它的轉(zhuǎn)變溫度幾乎高達(dá)其他同類型超導(dǎo)體的兩倍，而它的實(shí)際工作溫度為20 30K。在超導(dǎo)磁鐵、電力傳輸線及靈敏的磁場(chǎng)偵測(cè)器等方面有潛在應(yīng)用前景。聚吡咯是研究和使用較多的一種雜環(huán)共軛型導(dǎo)電高分子，通常為無定型黑色固體。以吡咯為單體，經(jīng)過化學(xué)聚合或電化學(xué)氧化聚合的方法制成導(dǎo)電性薄膜?；瘜W(xué)聚合的氧化劑通可以是三氯化鐵、過硫酸銨、雙氧水等。吡咯可在酸性水溶液和多種有機(jī)電解液中都能電化學(xué)氧化聚合成膜，其電導(dǎo)率和力學(xué)強(qiáng)度等性質(zhì)與電解液陰離子、溶劑、PH值和溫度等聚合條件密切相關(guān)。導(dǎo)電聚吡咯具有共軛鏈氧化、對(duì)應(yīng)陰離子摻雜結(jié)構(gòu)，其電導(dǎo)率可達(dá) 102 103S/cm，拉伸強(qiáng)度可達(dá)50 lOOMPa，有很好的電化學(xué)氧化-還原可逆性。在聚合物中，吡咯結(jié)構(gòu)單元之間主要以α位相互聯(lián)接，當(dāng)在α位有取代基時(shí)聚合反應(yīng)不能進(jìn)行。用電化學(xué)氧化聚合方法可以在電極表面直接生成導(dǎo)電性薄膜，其電導(dǎo)率可以達(dá)到102S/cm，且穩(wěn)定性好于聚乙炔。聚吡咯的氧化電位比其單體低約IV左右，呈黃色，摻雜后呈棕色。聚吡咯也可以用化學(xué)摻雜法進(jìn)行摻雜，摻雜后由于反離子的引入，具有一定離子導(dǎo)電能力。聚吡咯除了作為導(dǎo)電材料使用，如作為特種電極等場(chǎng)合外，還用于電子顯示材料等方面，作為線性共軛聚合物，聚吡咯還具有一定光導(dǎo)電性質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種比碳材料更高比容量的導(dǎo)電薄膜包覆硼化鎂材料及以其為負(fù)極材料的鋰電池的制備方法。為解決技術(shù)問題，本發(fā)明的具體方案為提供一種以聚吡咯包覆硼化鎂為負(fù)極材料的鋰電池的制備方法，包括負(fù)極的制備將聚吡咯包覆硼化鎂、乙炔黑、聚偏氟乙烯(PVDF)的N-甲基吡咯烷酮(NMP)溶液按質(zhì)量比85 10 100混合研磨，調(diào)制成膏狀后涂敷到銅膜上；陰干后在 IOOKg Cm-2的壓力下壓制成型，得到負(fù)極；偏氟乙烯(PVDF)的N-甲基吡咯烷酮(NMP)溶液中，PVDF與NMP的質(zhì)量比為5 95;正極的制備將鋰離子電池正極材料乙炔黑聚偏氟乙烯(PVDF)的N-甲基吡咯烷酮(NMP)溶液，按質(zhì)量比85 10 100混合研磨，調(diào)制成膏狀后涂敷到鋁膜上；陰干后在IOOKg cm-2的壓力下壓制成型，得到正極；偏氟乙烯(PVDF)的N-甲基吡咯烷酮(NMP)溶液中，PVDF與NMP的質(zhì)量比為5 95 ;所述鋰離子電池正極材料是LiCoO2、LiNiO2、LiMn2O4 或 LiFePO4；電池的組裝以微孔聚丙烯膜為隔膜，將正極和負(fù)極的電極材料側(cè)相向與隔膜形成三明治結(jié)構(gòu)，注入電解液，得到鋰電池；電解液以LiPF6為溶質(zhì)，以碳酸乙烯酯、碳酸甲酯與碳酸二甲酯的混和物為溶劑，碳酸乙烯酯碳酸甲酯碳酸二甲酯的質(zhì)量比為 4:2: 4，電解質(zhì)中的LiPF6的濃度為lmol L'本發(fā)明中，所述聚吡咯包覆硼化鎂是通過下述方法制備獲得的(I)取純度為99. 99%的金屬鎂粉和硼粉，按I : I. 125的質(zhì)量比均勻混合后，在純度99. 999%的高純氬氣氛下，于700 950°C溫度煅燒I 4小時(shí)，形成硼化鎂粉末；(2)以甲醇水溶液或者氯仿水溶液為溶劑，將硼化鎂粉末分散到溶劑中配成懸濁液，硼化鎂與溶劑的質(zhì)量比為I : 10 I : 30 ;加入冰乙酸調(diào)節(jié)pH值為2 3，室溫?cái)嚢?20 60min ;再加入吡咯攪拌10 20min，其中吡咯與硼化鎂的質(zhì)量比為I : 5 I : I ; 然后加入H2O2作為聚合反應(yīng)的引發(fā)劑，200W微波加熱I 30min，吡咯與H2O2的質(zhì)量比為 I O. 05 0.5 ;自然冷卻后，用去離子水洗滌過濾，在真空條件下于80 90°C干燥3 4h ;在N2的惰性氣氛下300 800°C保溫Ih進(jìn)行熱處理，制得聚吡咯包覆硼化鎂的鋰離子電池負(fù)極材料。本發(fā)明中，所述甲醇水溶液或氯仿水溶液的質(zhì)量濃度20wt%。
本發(fā)明中以MgB2作為鋰電池負(fù)極材料，是依據(jù)該鋰電池充電時(shí)可分別形成 Li2MgB2，儲(chǔ)鋰容量分別為1168mAh g_S是目前商業(yè)化的石墨負(fù)極材料(372mAh g—1)的3倍。 充放電過程中MgB2發(fā)生嵌鋰和脫鋰反應(yīng)MgB2+2Li++2e = = Li2 MgB2本發(fā)明中，聚吡咯包覆MgB2作為鋰離子電池的負(fù)極材料，由于這些嵌鋰材料處于導(dǎo)電聚吡咯膜的包覆之中，這些嵌鋰材料在充電過程中發(fā)生歧化反應(yīng)所造成電極材料的粉化都控制在聚吡咯膜包覆囊中發(fā)生，不會(huì)引起負(fù)極材料的脫落，穩(wěn)定負(fù)極的結(jié)構(gòu)，從而提高鋰離子電池的壽命。這一點(diǎn)在提高鋰離子電池的高倍率充放電循環(huán)壽命方面表現(xiàn)得尤為突出。迄今為止，沒有將MgB2作為鋰離子電池負(fù)極材料的報(bào)道。本發(fā)明具有的有益效果本發(fā)明利用MgB2具有高的儲(chǔ)鋰比容量的特性，形成一種高容量的鋰離子電池負(fù)極材料。在MgB2表面形成導(dǎo)電聚卩比咯膜有利于電極結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。本發(fā)明的聚卩比咯MgB2材料具有良好的熱穩(wěn)定性，導(dǎo)電性好的優(yōu)點(diǎn)，從而提高負(fù)極的電化學(xué)動(dòng)力學(xué)性能，減小電極極化，提高鋰電池的速度容量，負(fù)極電位平坦，如圖I所示?？蓱?yīng)用于電動(dòng)汽車的動(dòng)力電池。


圖I為實(shí)施例一制備的聚吡咯包覆MgB2充放電曲線，充放電電流都為100mA/g。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)描述實(shí)施例一聚吡咯膜包覆MgB2制備取純度為99. 99%的金屬鎂粉和硼粉按I : I. 125的質(zhì)量比均勻混合后，在純度 99. 999%的高純氬氣氛下，溫度在700°C下煅燒4小時(shí)，形成硼化鎂粉末；將硼化鎂粉末分散到溶劑(甲醇水溶液20Wt% )中配成懸濁液，硼化鎂與溶劑的質(zhì)量比為I : 10 ;加入冰乙酸調(diào)節(jié)pH值為2，室溫?cái)嚢?0min ;再加入吡咯攪拌lOmin，其中吡咯與硼化鎂的質(zhì)量比為I : 5 ;加入H2O2作為聚合反應(yīng)的引發(fā)劑，200W微波加熱lmin，吡咯與H2O2的質(zhì)量比為I : O. 05 ;自然冷卻；用去離子水洗滌過濾后，真空80°C干燥3h ;在隊(duì)的惰性氣氛下300°C保溫4h進(jìn)行熱處理，制得聚吡咯包覆硼化鎂的鋰離子電池負(fù)極材料。實(shí)施例二 聚吡咯膜包覆MgB2為負(fù)極的鋰電池(I)取純度為99. 99%的金屬鎂粉和硼粉按I : I. 125的質(zhì)量比均勻混合后，在純度 99. 999%的高純氬氣氛下，溫度在800°C下煅燒3小時(shí)，形成硼化鎂粉末；將硼化鎂粉末分散到溶劑(氯仿水溶液20wt% )中配成懸濁液，硼化鎂與溶劑的質(zhì)量比為I : 20 ;加入冰乙酸調(diào)節(jié)pH值為2. 5，室溫?cái)嚢?0min ;再加入吡咯攪拌15min，其中吡咯與硼化鎂的質(zhì)量比為I : 3 ;加入H2O2作為聚合反應(yīng)的引發(fā)劑，200W微波加熱lOmin， 吡咯與H2O2的質(zhì)量比為I : O. I ;自然冷卻；用去離子水洗滌過濾后，真空85°C干燥3. 5h ； 在N2的惰性氣氛下400°C保溫Ih進(jìn)行熱處理，制得聚吡咯包覆硼化鎂的鋰離子電池負(fù)極材料。將上述負(fù)極材料乙炔黑聚偏氟乙烯(PVDF)的N-甲基吡咯烷酮(NMP)溶液， 按質(zhì)量比85 10 100混合研磨，偏氟乙烯(PVDF)的N-甲基吡咯烷酮(NMP)溶液中PVDF與NMP的質(zhì)量比為5 95。調(diào)制成膏狀后，涂敷到銅膜上，陰干；在IOOKg cm_2的壓力下壓制成型，得到聚吡咯包覆硼化鎂負(fù)極。將鋰離子電池正極材料LiCoO2 乙炔黑聚偏氟乙烯(PVDF)的N-甲基吡咯烷酮 (NMP)溶液，按質(zhì)量比85 10 100混合研磨，偏氟乙烯(PVDF)的N-甲基吡咯烷酮(NMP) 溶液中PVDF與NMP的質(zhì)量比為5 95。調(diào)制成膏狀后，涂敷到鋁膜上，陰干；在IOOKg cm_2 的壓力下壓制成型，得到LiCoO2正極。采用微孔聚丙烯膜為隔膜。將正極和負(fù)極的電極材料側(cè)相向與隔膜形成三明治結(jié)構(gòu)，注入電解液，構(gòu)成鋰離子電池。電解液以LiPF6為溶質(zhì)，碳酸乙烯酯、碳酸甲酯與碳酸二甲酯的混和物為溶劑，碳酸乙烯酯碳酸甲酯碳酸二甲酯的質(zhì)量比為4 2 4，電解質(zhì)中的LiPF6的濃度為lmol L'實(shí)施例三聚吡咯膜包覆MgB2為負(fù)極的鋰電池(2)取純度為99. 99%的金屬鎂粉和硼粉按I : I. 125的質(zhì)量比均勻混合后，在純度 99. 999%的高純氬氣氛下，溫度在900°C下煅燒2小時(shí)，形成硼化鎂粉末；將硼化鎂粉末分散到溶劑(甲醇水溶液20Wt% )中配成懸濁液，硼化鎂與溶劑的質(zhì)量比為I : 30 ;加入冰乙酸調(diào)節(jié)pH值為3，室溫?cái)嚢?0min ;再加入吡咯攪拌20min，其中吡咯與硼化鎂的質(zhì)量比為I : I ;加入H2O2作為聚合反應(yīng)的引發(fā)劑，200W微波加熱30min， 吡咯與H2O2的質(zhì)量比為I : O. 5 ;自然冷卻；用去離子水洗滌過濾后，真空90°C干燥4h ;在 N2的惰性氣氛下800°C保溫I h進(jìn)行熱處理，制得聚吡咯包覆硼化鎂的鋰離子電池負(fù)極材料將上述負(fù)極材料乙炔黑聚偏氟乙烯(PVDF)的N-甲基吡咯烷酮(NMP)溶液， 按質(zhì)量比85 10 100混合研磨，偏氟乙烯(PVDF)的N-甲基吡咯烷酮(NMP)溶液中PVDF 與NMP的質(zhì)量比為5 95。調(diào)制成膏狀后，涂敷到銅膜上，陰干；在IOOKg cm_2的壓力下壓制成型，得到聚吡咯包覆硼化鎂負(fù)極。將鋰離子電池正極材料LiMn2O4 乙炔黑聚偏氟乙烯(PVDF)的N-甲基吡咯烷酮(NMP)溶液，按質(zhì)量比85 10 100混合研磨，偏氟乙烯(PVDF)的N-甲基吡咯烷酮 (NMP)溶液中PVDF與NMP的質(zhì)量比為5 95。調(diào)制成膏狀后，涂敷到鋁膜上，陰干；在IOOKg cm_2的壓力下壓制成型,得到LiMn2O4正極。采用微孔聚丙烯膜為隔膜。將正極和負(fù)極的電極材料側(cè)相向與隔膜形成三明治結(jié)構(gòu)，注入電解液，構(gòu)成鋰離子電池。電解液以LiPF6為溶質(zhì)，碳酸乙烯酯、碳酸甲酯與碳酸二甲酯的混和物為溶劑，碳酸乙烯酯碳酸甲酯碳酸二甲酯的質(zhì)量比為4 2 4，電解質(zhì)中的LiPF6的濃度為lmol L'實(shí)施例四聚吡咯膜包覆MgB2為負(fù)極的鋰電池(3)取純度為99. 99%的金屬鎂粉和硼粉按I : I. 125的質(zhì)量比均勻混合后，在純度 99. 999%的高純氬氣氛下，溫度在950°C下煅燒I小時(shí)，形成硼化鎂粉末；將硼化鎂粉末分散到溶劑(氯仿水溶液20wt% )中配成懸濁液，硼化鎂與溶劑的質(zhì)量比為I : 25 ;加入冰乙酸調(diào)節(jié)pH值為3，室溫?cái)嚢?0min ;再加入吡咯攪拌20min，其中吡咯與硼化鎂的質(zhì)量比為I : 2 ;加入H2O2作為聚合反應(yīng)的引發(fā)劑，200W微波加熱30min，吡咯與H2O2的質(zhì)量比為I : O. 5 ;自然冷卻；用去離子水洗滌過濾后，真空90°C干燥4h ;在N2 的惰性氣氛下800°C保溫Ih進(jìn)行熱處理，制得聚吡咯包覆硼化鎂的鋰離子電池負(fù)極材料。將上述負(fù)極材料乙炔黑聚偏氟乙烯(PVDF)的N-甲基吡咯烷酮(NMP)溶液，按質(zhì)量比85 10 100混合研磨，偏氟乙烯(PVDF)的N-甲基吡咯烷酮(NMP)溶液中PVDF 與NMP的質(zhì)量比為5 95。調(diào)制成膏狀后，涂敷到銅膜上，陰干；在IOOKg cm_2的壓力下壓制成型，得到聚吡咯包覆硼化鎂負(fù)極。將鋰離子電池正極材料LiFePO4 乙炔黑聚偏氟乙烯(PVDF)的N-甲基吡咯烷酮(NMP)溶液，按質(zhì)量比85 10 100混合研磨，偏氟乙烯(PVDF)的N-甲基吡咯烷酮 (NMP)溶液中PVDF與NMP的質(zhì)量比為5 95。調(diào)制成膏狀后，涂敷到鋁膜上，陰干；在IOOKg cm_2的壓力下壓制成型，得到LiFePO4正極。采用微孔聚丙烯膜為隔膜。將正極和負(fù)極的電極材料側(cè)相向與隔膜形成三明治結(jié)構(gòu)，注入電解液，構(gòu)成鋰離子電池。電解液以LiPF6為溶質(zhì)，碳酸乙烯酯、碳酸甲酯與碳酸二甲酯的混和物為溶劑，碳酸乙烯酯碳酸甲酯碳酸二甲酯的質(zhì)量比為4 2 4，電解質(zhì)中的LiPF6的濃度為lmol L'最后，以上公布的僅是本發(fā)明的具體實(shí)施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種以聚吡咯包覆硼化鎂為負(fù)極材料的鋰電池的制備方法，其特征在于，包括負(fù)極的制備將聚吡咯包覆硼化鎂、乙炔黑、聚偏氟乙烯(PVDF)的N-甲基吡咯烷酮(NMP)溶液按質(zhì)量比85 10 100混合研磨，調(diào)制成膏狀后涂敷到銅膜上；陰干后在IOOKg cm_2的壓力下壓制成型，得到負(fù)極；偏氟乙烯(PVDF)的N-甲基吡咯烷酮(NMP)溶液中，PVDF 與NMP的質(zhì)量比為5 : 95 ;正極的制備將鋰離子電池正極材料乙炔黑聚偏氟乙烯(PVDF)的N-甲基吡咯烷酮(NMP)溶液，按質(zhì)量比85 10 100混合研磨，調(diào)制成膏狀后涂敷到鋁膜上；陰干后在 IOOKg Cm-2的壓力下壓制成型，得到正極；偏氟乙烯(PVDF)的N-甲基吡咯烷酮(NMP)溶液中，PVDF與NMP的質(zhì)量比為5 95 ;所述鋰離子電池正極材料是LiCo02、LiNi02、LiMn204或 LiFePO4；電池的組裝以微孔聚丙烯膜為隔膜，將正極和負(fù)極的電極材料側(cè)相向與隔膜形成三明治結(jié)構(gòu)，注入電解液，得到鋰電池；電解液以LiPF6為溶質(zhì)，以碳酸乙烯酯、碳酸甲酯與碳酸二甲酯的混和物為溶劑，碳酸乙烯酯碳酸甲酯碳酸二甲酯的質(zhì)量比為4 : 2 : 4，電解質(zhì)中的LiPF6的濃度為lmol L'
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，所述聚吡咯包覆硼化鎂是通過下述方法制備獲得的(1)取純度為99.99%的金屬鎂粉和硼粉，按I : I. 125的質(zhì)量比均勻混合后，在純度 99. 999%的高純氬氣氛下，于700 950°C溫度煅燒I 4小時(shí)，形成硼化鎂粉末；(2)以甲醇水溶液或者氯仿水溶液為溶劑，將硼化鎂粉末分散到溶劑中配成懸濁液， 硼化鎂與溶劑的質(zhì)量比為I : 10 I : 30 ;加入冰乙酸調(diào)節(jié)pH值為2 3，室溫?cái)嚢?20 60min ;再加入吡咯攪拌10 20min，其中吡咯與硼化鎂的質(zhì)量比為I : 5 I : I ; 然后加入H2O2作為聚合反應(yīng)的引發(fā)劑，200W微波加熱I 30min，吡咯與H2O2的質(zhì)量比為 I O. 05 0.5 ;自然冷卻后，用去離子水洗滌過濾，在真空條件下于80 90°C干燥3 4h ;在N2的惰性氣氛下300 800°C保溫Ih進(jìn)行熱處理，制得聚吡咯包覆硼化鎂的鋰離子電池負(fù)極材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述甲醇水溶液或氯仿水溶液的質(zhì)量濃度 20wt% ο
全文摘要
本發(fā)明涉及鋰電池制備，旨在提供一種以聚吡咯包覆硼化鎂為負(fù)極材料的鋰電池的制備方法。包括將聚吡咯包覆硼化鎂、乙炔黑、PVDF的NMP溶液，及鋰離子電池正極材料∶乙炔黑∶PVDF的NMP溶液分別混合研磨，調(diào)制成膏狀后涂敷到銅膜上，陰干后壓制成型，得到負(fù)極與正極；以微孔聚丙烯膜為隔膜，將正極和負(fù)極的電極材料側(cè)相向與隔膜形成三明治結(jié)構(gòu)，注入電解液得到鋰電池；電解液以LiPF6為溶質(zhì)，以碳酸乙烯酯、碳酸甲酯與碳酸二甲酯的混和物為溶劑。本發(fā)明利用MgB2具有高的儲(chǔ)鋰比容量的特性，形成一種高容量的鋰離子電池負(fù)極材料；具有良好的熱穩(wěn)定性，導(dǎo)電性好的優(yōu)點(diǎn)，從而提高負(fù)極的電化學(xué)動(dòng)力學(xué)性能，減小電極極化，提高鋰電池的速度容量，負(fù)極電位平坦。
文檔編號(hào)C04B35/06GK102610862SQ201210070819
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者劉賓虹, 李洲鵬 申請(qǐng)人:浙江大學(xué)