專利名稱：鋼化玻璃強化爐的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及玻璃加工設備技術領域，特別是涉及一種鋼化玻璃強化爐。
背景技術：
玻璃強化是一種玻璃的二次加工工藝，通常采用的設備是強化爐，用于提高產品的質量及成品率。目前，傳統(tǒng)的玻璃強化爐通常為單爐結構，產品與反應溶液混合進行加熱和冷卻，反應溶液需要反復經歷升溫、降溫的過程，強化期間，熱量散失大，無法被重復利用。機器對反應溶液加熱升溫至恒溫的過程中，需要消耗大量的能源。同時，沒有溫控裝置， 很難保證產品溫度的穩(wěn)定。這就造成了產品日產量低，合格率低，及熱利用率低、能源浪費大等問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種鋼化玻璃強化爐，能夠提高其保溫性和密封性，從而節(jié)約強化時間，提高日產量及合格率，并且減少能耗、節(jié)約成本。為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是提供一種鋼化玻璃強化爐， 包括主爐、預熱爐、冷卻爐、升降機構和控制面板，所述控制面板分別與所述主爐、預熱爐和冷卻爐相連接，所述預熱爐與所述主爐、所述主爐與所述冷卻爐之間通過升降機構連接。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述主爐、預熱爐和冷卻爐上均設有溫度控制器和報警裝置。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述主爐內設有耐高溫隔熱層。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述耐高溫隔熱層為特氟龍耐高溫隔熱層。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明揭示了一種鋼化玻璃強化爐，通過在主爐、預熱爐和冷卻內設置溫度控制器和報警裝置，并且在主爐內設置耐高溫隔熱層，提高了設備的保溫性和密封性，使產品在強化過程中不與外界冷空氣接觸，受熱均勻，實現(xiàn)了全封閉，從而避免了爆裂、變形等不良情況的發(fā)生，提高了日產量及合格率，并且降低了能耗、節(jié)約了強化時間，大大提高了工作效率，節(jié)約了成本。


圖1是本發(fā)明鋼化玻璃強化爐一較佳實施例的原理圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。 請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括
一種鋼化玻璃強化爐，包括主爐、預熱爐、冷卻爐、升降機構和控制面板，所述控制面板分別與所述主爐、預熱爐和冷卻爐相連接，所述預熱爐與所述主爐、所述主爐與所述冷卻爐之間通過升降機構連接。所述主爐、預熱爐和冷卻爐上均設有溫度控制器和報警裝置。溫度控制器能自動控制溫度，確保爐體溫度均勻，并將各爐的溫度信號傳輸給控制面板；各運動部位、主要電源、電器等出現(xiàn)異常時報警裝置會自動報警，確保了操作過程中的安全性。所述主爐內設有耐高溫隔熱層，所述耐高溫隔熱層優(yōu)選為特氟龍耐高溫隔熱層， 起到防火抗老化的作用。使產品在強化過程中不與外界冷空氣接觸，受熱均勻，實現(xiàn)了全封閉，從而避免了爆裂、變形等不良情況的發(fā)生。強化時，產品先在預熱爐中預熱，然后通過控制面板操作將預熱后的產品由升降機構輸送至主爐內強化，強化完成后，再通過控制面板操作將強化好的產品由升降機構輸送至冷卻爐內，隨爐冷卻特定時間后取出產品。本發(fā)明揭示了一種鋼化玻璃強化爐，通過在主爐和兩個預熱爐內設置溫度控制器和報警裝置，并且在主爐內設置耐高溫隔熱層，提高了設備的保溫性和密封性，使產品在強化過程中不與外界冷空氣接觸，受熱均勻，實現(xiàn)了全封閉，從而避免了爆裂、變形等不良情況的發(fā)生，提高了日產量及合格率，并且降低了能耗、節(jié)約了強化時間，大大提高了工作效率，節(jié)約了成本。以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
權利要求
1.一種鋼化玻璃強化爐，其特征在于，包括主爐、預熱爐、冷卻爐、升降機構和控制面板，所述控制面板分別與所述主爐、預熱爐和冷卻爐相連接，所述預熱爐與所述主爐、所述主爐與所述冷卻爐之間通過升降機構連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋼化玻璃強化爐，其特征在于，所述主爐、預熱爐和冷卻爐上均設有溫度控制器和報警裝置。
3.根據(jù)權利要求1所述的鋼化玻璃強化爐，其特征在于，所述主爐內設有耐高溫隔熱層。
4.根據(jù)權利要求3所述的鋼化玻璃強化爐，其特征在于，所述耐高溫隔熱層為特氟龍耐高溫隔熱層。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼化玻璃強化爐，包括主爐、預熱爐、冷卻爐、升降機構和控制面板，所述控制面板分別與所述主爐、預熱爐和冷卻爐相連接，所述預熱爐與所述主爐、所述主爐與所述冷卻爐之間通過升降機構連接。本發(fā)明通過在主爐、預熱爐和冷卻爐內設置溫度控制器和報警裝置，并且在主爐內設置耐高溫隔熱層，提高了設備的保溫性和密封性，使產品在強化過程中不與外界冷空氣接觸，受熱均勻，實現(xiàn)了全封閉，從而避免了爆裂、變形等不良情況的發(fā)生，提高了日產量及合格率，并且降低了能耗、節(jié)約了強化時間，大大提高了工作效率，節(jié)約了成本。
文檔編號C03B27/00GK102557414SQ20121001143
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月16日 優(yōu)先權日2012年1月16日
發(fā)明者張斌 申請人:常熟晶玻光學科技有限公司