專利名稱：煤制氣膨脹珍珠巖成套加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)加熱爐領(lǐng)域，具體的說(shuō)，涉及了一種煤制氣膨脹珍珠巖成套加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的煤制氣膨脹爐工藝需要兩路煤氣，一路用于預(yù)熱爐預(yù)熱礦砂，一路用于膨脹爐將預(yù)熱后的礦砂膨脹成?；⒅楫a(chǎn)品。根據(jù)測(cè)算，預(yù)熱爐大約要消耗總煤氣量的30-40%，膨脹爐則消耗約60-70%的煤氣量，然而，在整個(gè)工藝流程的過(guò)程中，大量的熱能會(huì)隨著膨脹后的?；⒅樵谳斔椭亮蟼}(cāng)的途中白白浪費(fèi)掉；浪費(fèi)掉的熱能主要集中在兩個(gè)部位，一是出料管外部的水箱，二是除塵器、沿途管道的散失。傳統(tǒng)的出料管如果沒有水冷，即使是使用厚度達(dá)15毫米的鋼板，在近1000攝氏度的高溫環(huán)境下，一般使用不到一個(gè)星期就會(huì)被燒穿，因此降溫水箱是傳統(tǒng)煤制氣膨脹爐必不可少的部件；但是，水的高熱交換性能又決定了大量的熱能必然會(huì)被降溫水箱中循環(huán)流動(dòng)的水交換走，降溫水箱中的熱水除了極少的一部分用于工人的淋浴外，其余的都被白白地?fù)p失掉了。如何有效利用那些被白白損失掉的熱能，一直困擾著很多行業(yè)內(nèi)人士；為了解決以上存在的問(wèn)題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)、實(shí)用性強(qiáng)、節(jié)能效果好的煤制氣膨脹珍珠巖成套加工設(shè)備。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種煤制氣膨脹珍珠巖成套加工設(shè)備，它包括煤制氣裝置、預(yù)熱爐、膨脹爐、旋風(fēng)除塵器、料倉(cāng)、高溫引風(fēng)機(jī)、高溫出料管和高溫引風(fēng)管，所述預(yù)熱爐設(shè)置有高溫?zé)犸L(fēng)入口，所述高溫出料管一端連通所述膨脹爐的出料口，所述高溫出料管另一端連通所述旋風(fēng)除塵器的進(jìn)料口，所述高溫引風(fēng)管一端連通所述旋風(fēng)除塵器頂部，所述高溫引風(fēng)管另一端連通所述高溫引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，所述高溫引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通所述高溫?zé)犸L(fēng)入口?；谏鲜觯鲂L(fēng)除塵器的外部、所述高溫引風(fēng)機(jī)的蝸殼外部和所述高溫引風(fēng)管的外部均設(shè)置有保溫材料?；谏鲜觯龈邷爻隽瞎茏运雠蛎洜t的出料口至所述旋風(fēng)除塵器的進(jìn)料口向下傾斜設(shè)置?；谏鲜?，所述高溫出料管的外部設(shè)置有風(fēng)冷裝置。基于上述，所述高溫出料管為310S不銹鋼管，所述旋風(fēng)除塵器為310S不銹鋼旋風(fēng)除塵器，所述高溫引風(fēng)管為310S不銹鋼引風(fēng)管。本發(fā)明相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步，具體的說(shuō)，本發(fā)明通過(guò)結(jié)構(gòu)上的改造，對(duì)在傳統(tǒng)煤制氣膨脹珍珠巖加工工藝中被浪費(fèi)掉的熱能加以回收利用，即通過(guò)高溫引風(fēng)機(jī)將旋風(fēng)除塵器中的高溫?zé)犸L(fēng)引至預(yù)熱爐中，以便對(duì)礦砂進(jìn)行預(yù)熱；實(shí)際應(yīng)用中，只需在預(yù)熱爐剛啟動(dòng)時(shí)，加以煤氣燃燒進(jìn)行初步預(yù)熱，整個(gè)系統(tǒng)連續(xù)工作后，預(yù)熱爐就不需要額外消耗煤氣，從高溫引風(fēng)機(jī)過(guò)來(lái)的熱風(fēng)可以完全滿足預(yù)熱爐的熱能需求，這樣不僅減少了預(yù)熱爐中煤氣的燃燒量，還解決了能量被白白浪費(fèi)的問(wèn)題，具有非常顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)具體實(shí)施方式
，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖1所示，一種煤制氣膨脹珍珠巖成套加工設(shè)備，它包括煤制氣裝置、預(yù)熱爐1、膨脹爐2、旋風(fēng)除塵器3、高溫引風(fēng)機(jī)4、料倉(cāng)5、高溫引風(fēng)管6和高溫出料管21 ；其中，所述預(yù)熱爐1設(shè)置有高溫?zé)犸L(fēng)入口 11，所述高溫?zé)犸L(fēng)入口 11即預(yù)熱爐1已有的煤氣燃燒口 ；所述高溫出料管21 —端連通所述膨脹爐2的出料口，所述高溫出料管21另一端連通所述旋風(fēng)除塵器3的進(jìn)料口，所述高溫引風(fēng)管6 —端連通所述旋風(fēng)除塵器3頂部，所述高溫引風(fēng)管6另一端連通所述高溫引風(fēng)機(jī)4的進(jìn)風(fēng)口 41，所述高溫引風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口 42通過(guò)保溫管道連通所述高溫?zé)犸L(fēng)入口 11。在工作過(guò)程中，所述旋風(fēng)除塵器3中的高溫?zé)犸L(fēng)能夠達(dá)到900攝氏度左右，在所述高溫引風(fēng)機(jī)4的引導(dǎo)下將熱風(fēng)輸送至所述預(yù)熱爐1中，以便對(duì)礦砂進(jìn)行預(yù)熱處理；實(shí)際應(yīng)用中，只需在預(yù)熱爐1剛啟動(dòng)時(shí)，加以煤氣燃燒進(jìn)行初步預(yù)熱，整個(gè)系統(tǒng)連續(xù)工作后，預(yù)熱爐就不需要額外消耗煤氣，從高溫引風(fēng)機(jī)過(guò)來(lái)的熱風(fēng)可以完全滿足預(yù)熱爐的熱能需求，這樣既減少了所述預(yù)熱爐1中煤氣的燃燒量，又解決了能量被白白浪費(fèi)的問(wèn)題。為了進(jìn)一步優(yōu)化節(jié)能效果，所述旋風(fēng)除塵器3的外部、所述高溫引風(fēng)機(jī)4的蝸殼的外部以及所述高溫引風(fēng)管6的外部設(shè)置有保溫罩，所述保溫罩內(nèi)填充有保溫材料7，所述旋風(fēng)除塵器3以及所述高溫引風(fēng)管6采用的材料均為耐高溫不銹鋼310S ；使用保溫措施，目的是防止熱能量從這些地方散失，保證熱能能夠被高效回收利用，再加上耐高溫不銹鋼310S的使用，提高了設(shè)備的耐高溫性能，保證設(shè)備在高溫環(huán)境下的正常工作。處于所述高溫出料管21中的?；⒅榫哂写蠹s1000攝氏度左右的高溫，為了保證設(shè)備更加穩(wěn)定、高效地工作，所述高溫出料管21自所述膨脹爐2的出料口至所述旋風(fēng)除塵器3的進(jìn)料口向下傾斜設(shè)置，以便膨脹后的?；⒅樵诮?jīng)過(guò)所述高溫出料管21進(jìn)入所述旋風(fēng)除塵器3時(shí)，在所述高溫引風(fēng)機(jī)4的作用下能夠快速出料，防止了?；⒅樵谒龈邷爻隽瞎?1的底部堆積；另外，所述高溫出料管21同樣采用了耐高溫不銹鋼材料310S，同時(shí)，所述高溫出料管21的管道外圍設(shè)置有冷風(fēng)箱22，所述冷風(fēng)箱22上安裝換氣設(shè)備；所述冷風(fēng)箱22的設(shè)置，能夠在必要的時(shí)候?qū)λ龈邷爻隽瞎?1進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕禍靥幚恚员ＷC所述高溫出料管21的使用需求，避免高溫出料管21因被燒壞而影響整個(gè)生產(chǎn)。本發(fā)明的最大的特點(diǎn)是節(jié)約能耗、充分利用被損耗能量。經(jīng)初步測(cè)算，整套加工設(shè)備的耗煤量由原來(lái)的15噸/天降至11噸/天，按目前的市場(chǎng)價(jià)格每噸煤1000元計(jì)，每天可節(jié)省成本費(fèi)用4000元，具有非常顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種煤制氣膨脹珍珠巖成套加工設(shè)備，包括煤制氣裝置、預(yù)熱爐、膨脹爐、旋風(fēng)除塵器和料倉(cāng)，其特征在于它還包括高溫引風(fēng)機(jī)、高溫出料管和高溫引風(fēng)管，所述預(yù)熱爐設(shè)置有高溫?zé)犸L(fēng)入口，所述高溫出料管一端連通所述膨脹爐的出料口，所述高溫出料管另一端連通所述旋風(fēng)除塵器的進(jìn)料口，所述高溫引風(fēng)管一端連通所述旋風(fēng)除塵器頂部，所述高溫引風(fēng)管另一端連通所述高溫引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，所述高溫引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通所述高溫?zé)犸L(fēng)入口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤制氣膨脹珍珠巖成套加工設(shè)備，其特征在于所述旋風(fēng)除塵器的外部、所述高溫引風(fēng)機(jī)的蝸殼外部和所述高溫引風(fēng)管的外部均設(shè)置有保溫材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤制氣膨脹珍珠巖成套加工設(shè)備，其特征在于所述高溫出料管自所述膨脹爐的出料口至所述旋風(fēng)除塵器的進(jìn)料口向下傾斜設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤制氣膨脹珍珠巖成套加工設(shè)備，其特征在于所述高溫出料管的外部設(shè)置有風(fēng)冷裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤制氣膨脹珍珠巖成套加工設(shè)備，其特征在于所述高溫出料管為310S不銹鋼管，所述旋風(fēng)除塵器為310S不銹鋼旋風(fēng)除塵器，所述高溫引風(fēng)管為310S不銹鋼引風(fēng)管。
全文摘要
本發(fā)明提供一種煤制氣膨脹珍珠巖成套加工設(shè)備，它包括煤制氣裝置、預(yù)熱爐、膨脹爐、旋風(fēng)除塵器、料倉(cāng)、高溫引風(fēng)機(jī)、高溫出料管和高溫引風(fēng)管，所述預(yù)熱爐設(shè)置有高溫?zé)犸L(fēng)入口，所述高溫出料管一端連通所述膨脹爐的出料口，所述高溫出料管另一端連通所述旋風(fēng)除塵器的進(jìn)料口，所述高溫引風(fēng)管一端連通所述旋風(fēng)除塵器頂部，所述高溫引風(fēng)管另一端連通所述高溫引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，所述高溫引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通所述高溫?zé)犸L(fēng)入口。本發(fā)明通過(guò)高溫引風(fēng)機(jī)將旋風(fēng)除塵器中的高溫?zé)犸L(fēng)引至預(yù)熱爐中預(yù)熱礦砂，不僅減少了所述預(yù)熱爐中煤氣的燃燒量，還解決了能量被白白浪費(fèi)的問(wèn)題。
文檔編號(hào)C04B20/06GK102557506SQ201210008630
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者徐正明, 王元領(lǐng), 程志明, 賈志偉, 馬國(guó)偉, 魏澤斌 申請(qǐng)人:信陽(yáng)市四通機(jī)械制造有限公司