專利名稱：水泥找平層下鋪設(shè)的采暖碳纖維復(fù)合電熱材料的鋪裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種采暖用的碳纖維低溫復(fù)合電熱材料的鋪設(shè)方法，具體涉及一種水泥找平層下鋪設(shè)的采暖碳纖維復(fù)合電熱材料的鋪裝方法。
背景技術(shù)：
目前，采暖用碳纖維低溫電熱復(fù)合材料因節(jié)能環(huán)保、物美價(jià)廉、不占房屋層高而廣泛用于建筑物的采暖。但將其安裝于水泥地面下作為隱蔽工程時(shí)，具有以下難以克服的缺
點(diǎn)
(1)水泥具有較強(qiáng)的腐蝕性，易腐蝕碳纖維低溫電熱復(fù)合材料發(fā)熱體，發(fā)熱體一旦發(fā)生腐蝕，會(huì)存在著較大的安全隱患。(2)碳纖維低溫電熱復(fù)合材料鋪裝后，需要在其上面做水泥砂漿地面找平，做找平時(shí)水泥砂漿中的砂子容易對(duì)發(fā)熱體上的絕緣樹脂層形成破壞，發(fā)熱體上的絕緣樹脂層一旦遭到破壞，輕則影響采暖系統(tǒng)的正常運(yùn)行，重則威脅到居住人的生命安全。(3)碳纖維低溫電熱復(fù)合材料鋪裝使用過程中，會(huì)產(chǎn)生泄露電流，當(dāng)泄露電流過高，會(huì)威脅到居住人的生命安全。鑒于上述問題，本發(fā)明公開了一種水泥找平層下鋪設(shè)的采暖碳纖維復(fù)合電熱材料的鋪裝方法。其具有如下文所述之技術(shù)特征，以解決現(xiàn)有的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種水泥找平層下鋪設(shè)的采暖碳纖維復(fù)合電熱材料的鋪裝方法，它既能維持碳纖維低溫復(fù)合電熱材料具有的節(jié)能環(huán)保的特性，又能克服現(xiàn)有的鋪裝方法存在的缺陷，并且無需增加過多的成本，是一種將碳纖維低溫復(fù)合電熱材料和電熱膜等鋪裝于水泥找平層下的可被廣泛推廣的鋪裝方法，有效的解決了采暖用碳纖維低溫復(fù)合電熱材料用于水泥地面時(shí)的防水防強(qiáng)堿腐蝕和感應(yīng)泄露電流的問題。本發(fā)明一種水泥找平層下鋪設(shè)的采暖碳纖維復(fù)合電熱材料的鋪裝方法是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種水泥找平層下鋪設(shè)的采暖碳纖維復(fù)合電熱材料的鋪裝方法，包括反射層、保溫層、碳纖維低溫電熱復(fù)合材料、防水層、防泄露電流層及水泥找平層構(gòu)成；所述的反射層、保溫層、碳纖維低溫電熱復(fù)合材料、防水層、防泄露電流層及水泥找平層依次鋪設(shè)在建筑的原始水泥地面上；所述的碳纖維低溫電熱復(fù)合材料為采暖用平面發(fā)熱體。上述的水泥找平層下鋪設(shè)的采暖碳纖維復(fù)合電熱材料的鋪裝方法，其中，所述的反射層是鋁箔反射膜或氣泡鋁箔反射膜，所述的反射膜的接縫相間處通過膠帶進(jìn)行粘結(jié)。上述的水泥找平層下鋪設(shè)的采暖碳纖維復(fù)合電熱材料的鋪裝方法，其中，所述的保溫層鋪設(shè)在所述的反射層上，所述的保溫層是聚苯乙烯板或聚氨酯板，所述的保溫層的厚度不低于20mm，所述的保溫層接縫相間處通過膠帶進(jìn)行粘結(jié)。上述的水泥找平層下鋪設(shè)的采暖碳纖維復(fù)合電熱材料的鋪裝方法，其中，所述的碳纖維低溫電熱復(fù)合材料鋪設(shè)在所述的保溫層上，每片碳纖維低溫電熱復(fù)合材料間的長邊間距范圍為30 100mm、寬邊間距范圍為60 120mm。上述的水泥找平層下鋪設(shè)的采暖碳纖維復(fù)合電熱材料的鋪裝方法，其中，還包括主線及溫控器，所述的碳纖維低溫電熱復(fù)合材料之間并聯(lián)接入主線；所述的主線接入到溫控器上。上述的水泥找平層下鋪設(shè)的采暖碳纖維復(fù)合電熱材料的鋪裝方法，其中，所述的防水層鋪設(shè)在所述的碳纖維低溫電熱復(fù)合材料上，所述的防水層是防水涂料或自粘性防水卷材，所述的防水層的厚度范圍為2 4mm，地面至墻體IOOmm 200mm處的墻體上也設(shè)有防水層。上述的水泥找平層下鋪設(shè)的采暖碳纖維復(fù)合電熱材料的鋪裝方法，其中，所述的防泄漏電流層鋪設(shè)在所述的防水層上，所述的泄漏電流層采用鋼絲網(wǎng)，所述的鋼絲網(wǎng)的鋼絲直徑范圍為0. 5 2mm，所述的鋼絲網(wǎng)由15 40mm的正方形構(gòu)成；所述的防泄漏電流層的鋼絲網(wǎng)連接成一體，并與墻體連接。上述的水泥找平層下鋪設(shè)的采暖碳纖維復(fù)合電熱材料的鋪裝方法，其中，所述的水泥找平層鋪設(shè)在所述的防泄漏電流層上，所述的水泥找平層的厚度范圍為20 40mm，所述的水泥找平層由水泥與黃沙之比為1:2 3的干灰構(gòu)成，所述的干灰的含水率在40 55%。上述的水泥找平層下鋪設(shè)的采暖碳纖維復(fù)合電熱材料的鋪裝方法，其中，至少包括如下步驟
步驟1，檢驗(yàn)水泥地面的平整度；所述的水泥地面的平整度大于等于3mm/aii。步驟2，在水泥地面上鋪設(shè)反射層，反射層間的接縫相間處采用膠帶進(jìn)行粘結(jié)。步驟3，在反射層上鋪設(shè)保溫層，保溫層接縫相間處采用膠帶進(jìn)行粘結(jié)。步驟4，在保溫層上鋪設(shè)碳纖維低溫電熱復(fù)合材料，并將碳纖維低溫電熱復(fù)合材料的干線接入主線。步驟5，將主線進(jìn)入PVC電工專用管，在鋪裝完畢碳纖維低溫電熱復(fù)合材料后，檢驗(yàn)碳纖維低溫電熱復(fù)合材料的主、干線電阻功率偏差是否在士5%，電阻功率偏差在士5% 內(nèi)，執(zhí)行步驟6。步驟6，在碳纖維低溫電熱復(fù)合材料上做防水層，并在地面至墻體100 200mm處做防水處理。步驟7，檢驗(yàn)防水層；在防水處理后的防水層上蓄水或潑水，檢驗(yàn)時(shí)間為M 30 小時(shí)，檢驗(yàn)期間沒有滲水則執(zhí)行步驟8。步驟8，在防水層上鋪設(shè)防泄漏電流層的鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)連接成一體，并與墻體連接，作為接地線。步驟9，在防泄漏電流層上做水泥找平層，保養(yǎng)3 7天后鋪設(shè)地面飾材。步驟10，將主線接入溫控器。本發(fā)明一種水泥找平層下鋪設(shè)的采暖碳纖維復(fù)合電熱材料的鋪裝方法由于采用了上述方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果
1、本發(fā)明一種水泥找平層下鋪設(shè)的采暖碳纖維復(fù)合電熱材料的鋪裝方法由于采用了防水層，使碳纖維低溫電熱復(fù)合材料防水防潮，同時(shí)，鋪設(shè)的防泄露電流層能使碳纖維低溫電熱復(fù)合材料的泄露電流直接進(jìn)入接地線，避免了泄露電流的潛在威脅。
2、本發(fā)明一種水泥找平層下鋪設(shè)的采暖碳纖維復(fù)合電熱材料的鋪裝方法解決了現(xiàn)有技術(shù)中碳纖維低溫電熱復(fù)合材料容易腐蝕和易破損的問題，確保居住人的生命安全。以下，將通過具體的實(shí)施例做進(jìn)一步的說明，然而實(shí)施例僅是本發(fā)明可選實(shí)施方式的舉例，其所公開的特征僅用于說明及闡述本發(fā)明的技術(shù)方案，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。


為了更好的理解本發(fā)明，可參照本說明書援引的以供參考的附圖，附圖中
圖1是本發(fā)明水泥找平層下鋪設(shè)的采暖碳纖維復(fù)合電熱材料的鋪裝方法的剖視圖。圖2是本發(fā)明水泥找平層下鋪設(shè)的采暖碳纖維復(fù)合電熱材料的鋪裝方法的電路連接圖。圖3是本發(fā)明水泥找平層下鋪設(shè)的采暖碳纖維復(fù)合電熱材料的鋪裝方法的步驟流程圖。
具體實(shí)施例方式根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求和發(fā)明內(nèi)容所公開的內(nèi)容，本發(fā)明的技術(shù)方案具體如下所述。請(qǐng)參見附圖1所示，本發(fā)明一種水泥找平層下鋪設(shè)的采暖碳纖維復(fù)合電熱材料的鋪裝方法包括反射層1、保溫層2、碳纖維低溫電熱復(fù)合材料3、防水層4、防泄露電流層5及水泥找平層6構(gòu)成；所述的反射層1、保溫層2、碳纖維低溫電熱復(fù)合材料3、防水層4、防泄露電流層5及水泥找平層6依次鋪設(shè)在水泥地面上；所述的碳纖維低溫電熱復(fù)合材料3可采用采暖用平面發(fā)熱體。為保證施工質(zhì)量，施工前水泥地面必須確保平整。所述的反射層1平鋪設(shè)在平整的水泥地面上，所述的反射層1可采用鋁箔反射膜或氣泡鋁箔反射膜，所述的反射膜1的接縫相間處須采用膠帶進(jìn)行粘結(jié)。所述的保溫層2鋪設(shè)在所述的反射層1上，所述的保溫層2可采用聚苯乙烯板或聚氨酯板，所述的保溫層2的厚度不得低于20mm，所述的保溫層2的常溫導(dǎo)熱系數(shù)0. 004 0. 006W/ (m*K)，所述的保溫層2接縫相間處須采用膠帶進(jìn)行粘結(jié)。所述的碳纖維低溫電熱復(fù)合材料3鋪設(shè)在所述的保溫層2上，每片碳纖維低溫電熱復(fù)合材料3間的長邊間距范圍為30 100mm、寬邊間距范圍為60 120mm。請(qǐng)參見附圖2所示，還包括主線7及溫控器8，所述的碳纖維低溫電熱復(fù)合材料3 之間采用并聯(lián)式連接并接入主線7。所述的主線7須全部進(jìn)入PVC專用電工管路系統(tǒng)，所述的PVC專用電工管路系統(tǒng)的規(guī)格為de20或者de25，所述的主線7與碳纖維低溫電熱復(fù)合材料3的干線之間的連接須采用電烙鐵進(jìn)行焊接，焊接完畢后須采用電工絕緣膠帶對(duì)焊接處做絕緣處理；主線7直接接入到采暖系統(tǒng)溫控器8上即可實(shí)現(xiàn)對(duì)采暖的智能化控制；同一主線7或同一控制區(qū)域的采暖面積在10 30 m2。所述的防水層4鋪設(shè)在所述的碳纖維低溫電熱復(fù)合材料3上，所述的防水層4可采用防水涂料，所述的防水層4的厚度范圍為2 4mm，同時(shí)還需對(duì)地面至墻體IOOmm 200mm處做防水處理，對(duì)墻體的防水處理也可采用防水涂料；所述的防水層4的等級(jí)須達(dá)到1級(jí)，所述的防水層4須干透后方可進(jìn)行上層施工。所述的防泄漏電流層5鋪設(shè)在所述的防水層4上，所述的泄漏電流層5可采用鋼絲網(wǎng)，所述的鋼絲網(wǎng)的鋼絲直徑范圍為0. 5 2mm，所述的鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)格規(guī)格可采用15 40mm的正方形；所述的防泄漏電流層5的鋼絲網(wǎng)須連接成一體，并與墻體連接，作為接地線。所述的水泥找平層6鋪設(shè)在所述的防泄漏電流層5上，所述的水泥找平層6的厚度范圍為20 40mm，所述的水泥找平層6由水泥與黃沙之比為1:2 3的干灰構(gòu)成，所述的干灰的含水率在40 55%，所述的水泥找平層6在澆注完畢后續(xù)作3 7天的保養(yǎng)期； 水泥找平層6完成保養(yǎng)后，即可在其上面鋪設(shè)地面飾材。請(qǐng)參見附圖3所示，本發(fā)明一種水泥找平層下鋪設(shè)的采暖碳纖維復(fù)合電熱材料的鋪裝方法至少包括如下步驟
步驟1，檢驗(yàn)水泥地面的平整度；所述的水泥地面的平整度應(yīng)大于等于3mm/aii。步驟2，在水泥地面上鋪設(shè)反射層1，反射層1間的接縫相間處采用膠帶進(jìn)行粘結(jié)。步驟3，在反射層1上鋪設(shè)保溫層2，保溫層2接縫相間處采用膠帶進(jìn)行粘結(jié)。步驟4，在保溫層2上鋪設(shè)碳纖維低溫電熱復(fù)合材料3，并將碳纖維低溫電熱復(fù)合材料3的干線接入主線7。步驟5，將主線7進(jìn)入PVC電工專用管，在鋪裝完畢碳纖維低溫電熱復(fù)合材料3后， 對(duì)整個(gè)系統(tǒng)做電路檢查，檢驗(yàn)電阻功率，確認(rèn)電阻功率無誤且電阻功率偏差在士5%后即為合格。步驟6，電路檢查合格后，在碳纖維低溫電熱復(fù)合材料3上做防水層4，并在地面至墻體100 200mm處做防水處理。步驟7，檢驗(yàn)防水層7的防水效果；所述的檢驗(yàn)方法為在防水處理后的防水層4 上采用蓄水或潑水的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，所述的檢驗(yàn)時(shí)間為M 30h，檢驗(yàn)期間不得有滲水。步驟8，在防水層4上鋪設(shè)防泄漏電流層5的鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)須連接成一體，并與墻體連接，作為接地線。步驟9，在防泄漏電流層5上做水泥找平層6，保養(yǎng)3 7天后即可鋪設(shè)地面飾材。步驟10，將主線7接入溫控器8。綜上所述，本發(fā)明一種水泥找平層下鋪設(shè)的采暖碳纖維復(fù)合電熱材料的鋪裝方法由于采用了防水層，使碳纖維低溫電熱復(fù)合材料防水防潮，同時(shí)，鋪設(shè)的防泄露電流層能使碳纖維低溫電熱復(fù)合材料的泄露電流直接進(jìn)入接地線，避免了泄露電流的潛在威脅；本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中碳纖維低溫電熱復(fù)合材料容易腐蝕和易破損的問題，確保居住人的生命安全。上述內(nèi)容為本發(fā)明一種水泥找平層下鋪設(shè)的采暖碳纖維復(fù)合電熱材料的鋪裝方法的具體實(shí)施例的列舉，對(duì)于其中未詳盡描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)理解為采取本領(lǐng)域已有的通用設(shè)備及通用方法來予以實(shí)施。
權(quán)利要求
1.一種水泥找平層下鋪設(shè)的采暖碳纖維復(fù)合電熱材料的鋪裝方法，其特征在于包括反射層、保溫層、碳纖維低溫電熱復(fù)合材料、防水層、防泄露電流層及水泥找平層構(gòu)成；所述的反射層、保溫層、碳纖維低溫電熱復(fù)合材料、防水層、防泄露電流層及水泥找平層依次鋪設(shè)在水泥地面上；所述的碳纖維低溫電熱復(fù)合材料為采暖用平面發(fā)熱體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥找平層下鋪設(shè)的采暖碳纖維復(fù)合電熱材料的鋪裝方法， 其特征在于所述的反射層是鋁箔反射膜或氣泡鋁箔反射膜，所述的反射膜的接縫相間處通過膠帶進(jìn)行粘結(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥找平層下鋪設(shè)的采暖碳纖維復(fù)合電熱材料的鋪裝方法， 其特征在于所述的保溫層鋪設(shè)在所述的反射層上，所述的保溫層是聚苯乙烯板或聚氨酯板，所述的保溫層的厚度不低于20mm，所述的保溫層接縫相間處通過膠帶進(jìn)行粘結(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥找平層下鋪設(shè)的采暖碳纖維復(fù)合電熱材料的鋪裝方法， 其特征在于所述的碳纖維低溫電熱復(fù)合材料鋪設(shè)在所述的保溫層上，每片碳纖維低溫電熱復(fù)合材料間的長邊間距范圍為30 100mm、寬邊間距范圍為60 120mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥找平層下鋪設(shè)的采暖碳纖維復(fù)合電熱材料的鋪裝方法， 其特征在于還包括主線及溫控器，所述的碳纖維低溫電熱復(fù)合材料之間并聯(lián)接入主線； 所述的主線接入到溫控器上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥找平層下鋪設(shè)的采暖碳纖維復(fù)合電熱材料的鋪裝方法，其特征在于所述的防水層鋪設(shè)在所述的碳纖維低溫電熱復(fù)合材料上，所述的防水層是防水涂料或自粘性防水卷材，所述的防水層的厚度范圍為2 4mm，地面至墻體IOOmm 200mm處也設(shè)有防水層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥找平層下鋪設(shè)的采暖碳纖維復(fù)合電熱材料的鋪裝方法， 其特征在于所述的防泄漏電流層鋪設(shè)在所述的防水層上，所述的泄漏電流層是鋼絲網(wǎng)，所述的鋼絲網(wǎng)的鋼絲直徑范圍為0. 5 2mm，所述的鋼絲網(wǎng)由15 40mm的正方形構(gòu)成；所述的防泄漏電流層的鋼絲網(wǎng)連接成一體，并與墻體連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥找平層下鋪設(shè)的采暖碳纖維復(fù)合電熱材料的鋪裝方法， 其特征在于所述的水泥找平層鋪設(shè)在所述的防泄漏電流層上，所述的水泥找平層的厚度范圍為20 40mm，所述的水泥找平層由水泥與黃沙之比為1:2 3的干灰構(gòu)成，所述的干灰的含水率在40 55%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥找平層下鋪設(shè)的采暖碳纖維復(fù)合電熱材料的鋪裝方法， 其特征在于至少包括如下步驟步驟1，檢驗(yàn)水泥地面的平整度；所述的水泥地面的平整度大于等于3mm/2m2 ；步驟2，在水泥地面上鋪設(shè)反射層，反射層間的接縫相間處采用膠帶進(jìn)行粘結(jié)；步驟3，在反射層上鋪設(shè)保溫層，保溫層接縫相間處采用膠帶進(jìn)行粘結(jié)；步驟4，在保溫層上鋪設(shè)碳纖維低溫電熱復(fù)合材料，并將碳纖維低溫電熱復(fù)合材料的干線接入主線；步驟5，將主線進(jìn)入PVC電工專用管，在鋪裝完畢碳纖維低溫電熱復(fù)合材料后，檢驗(yàn)碳纖維低溫電熱復(fù)合材料的主、干線電阻功率偏差是否在士5%，電阻功率偏差在士5%內(nèi)，執(zhí)行步驟6 ；步驟6，在碳纖維低溫電熱復(fù)合材料上做防水層，并在地面至墻體100 200mm處做防水處理；步驟7，檢驗(yàn)防水層；在防水處理后的防水層上蓄水或潑水，檢驗(yàn)時(shí)間為M 30小時(shí)， 檢驗(yàn)期間沒有滲水則執(zhí)行步驟8 ；步驟8，在防水層上鋪設(shè)防泄漏電流層的鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)連接成一體，并與墻體連接，作為接地線；步驟9，在防泄漏電流層上做水泥找平層，保養(yǎng)3 7天后鋪設(shè)地面飾材； 步驟10，將主線接入溫控器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水泥找平層下鋪設(shè)的采暖碳纖維復(fù)合電熱材料的鋪裝方法，包括反射層、保溫層、碳纖維低溫電熱復(fù)合材料、防水層、防泄露電流層及水泥找平層構(gòu)成；反射層、保溫層、碳纖維低溫電熱復(fù)合材料、防水層、防泄露電流層及水泥找平層依次鋪設(shè)在水泥地面上；碳纖維低溫電熱復(fù)合材料為采暖用平面發(fā)熱體。本發(fā)明一種水泥找平層下鋪設(shè)的采暖碳纖維復(fù)合電熱材料的鋪裝方法由于采用了防水層，使碳纖維低溫電熱復(fù)合材料防水防潮，鋪設(shè)的防泄露電流層能使碳纖維低溫電熱復(fù)合材料的泄露電流直接進(jìn)入接地線，避免了泄露電流的潛在威脅；本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中碳纖維低溫電熱復(fù)合材料鋪設(shè)容易腐蝕和易破損的問題，確保居住人的生命安全。
文檔編號(hào)E04F15/18GK102563741SQ201210008578
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者全俊成 申請(qǐng)人:上海熱麗電熱材料有限公司