專(zhuān)利名稱(chēng)：超高層建筑幕墻單元式石材裝飾線條可調(diào)連接支座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑構(gòu)件的連接裝置，特別是涉及一種超高層建筑幕墻單元式石材裝飾線條可調(diào)連接支座。
技術(shù)背景近年來(lái)，隨著對(duì)建筑外部立面凹凸有致、多層次、立體感的追求，石材裝飾線條越來(lái)越多地被應(yīng)用到建筑物外立面的玻璃幕墻上。為了提高工業(yè)化程度和施工效率，石材裝飾線條的安裝是依照單元式玻璃幕墻的設(shè)計(jì)理念進(jìn)行設(shè)計(jì)的。按單元式玻璃幕墻的設(shè)計(jì)，單元組件的高度一般等于一個(gè)樓層高度。單元式玻璃幕墻在主體結(jié)構(gòu)上的安裝連接是靠相鄰兩單元組件的對(duì)插接縫和與主體結(jié)構(gòu)的對(duì)插(扣、掛)連接完成的。玻璃幕墻單元組件的安裝順序是每一層橫向依次一塊接一塊對(duì)插，中間不能留空位，安裝完一層后再安裝上一層。單元式石材裝飾線條單元組件高度也為一個(gè)樓層高度。由格構(gòu)式鋼架和三面石材面板組裝而成。但單元式石材裝飾線條作為建筑外部立面的點(diǎn)綴，是突出在建筑物外部立面上的，相鄰的石材裝飾線條在橫向間彼此獨(dú)立，安裝時(shí)僅存在豎向從下往上逐層吊裝的情況。石材裝飾線條單元組件通過(guò)格構(gòu)式鋼架底部插芯與下方的另一單元組件的格構(gòu)式鋼架插座對(duì)插完成接縫，頂部與主體結(jié)構(gòu)扣、掛連接。安裝石材裝飾線條單元組件較之安裝單元式玻璃幕墻困難的是，玻璃幕墻單元組件安裝時(shí)，僅需保證一個(gè)立面的垂直度和平整度，而石材裝飾線條單元組件卻必須保證石材三個(gè)立面的垂直度和表面平整度。超高層建筑用材中，石材裝飾線條單元組件是專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，單元組件本身是無(wú)法調(diào)節(jié)的，因此如何在安裝過(guò)程中保證石材三個(gè)立面的垂直度和表面平整度，是超高層石材裝飾線條施工中質(zhì)量控制的一大技術(shù)難點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要解決目前超高層石材裝飾線條施工中石材裝飾線條三個(gè)立面的垂直度和表面平整度難以保證的技術(shù)難題，給出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的能夠上下、左右、前后三個(gè)方向進(jìn)行自由調(diào)節(jié)以保證三個(gè)立面垂直度和表面平整度的超高層建筑幕墻單元式石材裝飾線條可調(diào)連接支座。本實(shí)用新型的目的是能夠?qū)崿F(xiàn)的。本實(shí)用新型的超高層建筑幕墻單元式石材裝飾線條可調(diào)連接支座的實(shí)現(xiàn)特征在于所述超高層建筑幕墻單元式石材裝飾線條可調(diào)連接支座包括懸臂三角架、大承力件和小承力件，所述懸臂三角架的水平架和斜支架各自由兩根槽鋼構(gòu)成雙臂式三角架，所述大承力件包括垂直翼緣和水平翼緣，所述大承力件的水平翼緣上開(kāi)有對(duì)稱(chēng)的兩條條狀螺栓孔，所述小承力架有兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述斜支架底部?jī)蓚?cè)并焊接在層間梁預(yù)埋件上，所述每個(gè)小承力件上均設(shè)有兩個(gè)條狀螺栓通孔，所述水平架的左端頭設(shè)有一卡板，所述卡板下部與所述大承力件的垂直翼緣卡接，所述卡板上部設(shè)有調(diào)整螺栓，所述卡板上部的調(diào)整螺栓與所述大承力件的垂直翼緣頂端貼合，所述大承力件通過(guò)水平翼緣上的條狀螺栓孔及水平預(yù)埋件上的固定螺栓與水平預(yù)埋件連接，所述斜支架底端設(shè)有螺栓孔，所述斜支架通過(guò)底端螺栓孔、螺栓以及兩個(gè)小承力件的條狀螺栓通孔與所述兩個(gè)小承力件連接，所述三角架右端與石材裝飾線條單元組件格構(gòu)式鋼架焊接。本實(shí)用新型超高層建筑幕墻單元式石材裝飾線條可調(diào)連接支座，其中所述水平預(yù)埋件與所述層間梁預(yù)埋件均埋設(shè)在建筑物層間梁上。本實(shí)用新型超高層建筑幕墻單元式石材裝飾線條可調(diào)連接支座，其中所述卡板通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓在所述大承力件的垂直翼緣上具有一個(gè)直線滑動(dòng)軌跡。本實(shí)用新型超高層建筑幕墻單元式石材裝飾線條可調(diào)連接支座，其中所述大承力件通過(guò)固定螺栓沿條狀螺栓孔在水平預(yù)埋件上具有一個(gè)直線滑動(dòng)軌跡。本實(shí)用新型超高層建筑幕墻單元式石材裝飾線條可調(diào)連接支座，其中所述斜支架 在所述兩個(gè)小承力件通過(guò)固定螺栓沿條狀螺栓通孔具有一個(gè)直線滑動(dòng)軌跡。本實(shí)用新型超高層建筑幕墻單元式石材裝飾線條可調(diào)連接支座，其中所述調(diào)節(jié)螺栓設(shè)有兩個(gè)。本實(shí)用新型超高層建筑幕墻單元式石材裝飾線條可調(diào)連接支座與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實(shí)用新型超高層建筑幕墻單元式石材裝飾線條可調(diào)連接支座可保證超高層建筑石材裝飾線條在三個(gè)立面的垂直度和表面平整度，使用本實(shí)用新型可提高吊裝的速度，減少對(duì)吊裝設(shè)備的占用，而且施工方便，造價(jià)低廉。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的超高層建筑幕墻單元式石材裝飾線條可調(diào)連接支座作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖I為超高層建筑幕墻單元式石材裝飾線條可調(diào)連接支座安裝立剖示意圖。圖2為超高層建筑幕墻單元式石材裝飾線條可調(diào)連接支座詳圖。圖3為圖2中單元式石材裝飾線條連接節(jié)點(diǎn)A-A截面示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的超高層建筑幕墻單元式石材裝飾線條可調(diào)連接支座包括懸臂三角架2、大承力件13和小承力件7。懸臂三角架2的水平架和斜支架各自由兩根槽鋼構(gòu)成雙臂式三角架。大承力件13包括垂直翼緣和水平翼緣，大承力件13的水平翼緣上開(kāi)有兩條左右方向?qū)ΨQ(chēng)的條狀螺栓孔。小承力件7有兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在斜支架底部?jī)蓚?cè)并焊接在層間梁預(yù)埋件9上，每個(gè)小承力件7上均設(shè)有兩個(gè)條狀螺栓通孔，兩個(gè)小承力件7的條狀螺栓通孔相互聯(lián)通并設(shè)有連接螺栓8。水平架的左端頭設(shè)有一卡板10，卡板10下部與大承力件13的垂直翼緣卡接，卡板10上部設(shè)有調(diào)整螺栓11，調(diào)節(jié)螺栓11設(shè)有兩個(gè)，用于分別進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整螺栓11與大承力件13的垂直翼緣頂端貼合。大承力件通過(guò)水平翼緣上的條狀螺栓孔及水平預(yù)埋件3上的固定螺栓14與水平預(yù)埋件3連接。斜支架底端設(shè)有螺栓孔，斜支架通過(guò)底端螺栓孔、螺栓8以及兩個(gè)小承力件7的條狀螺栓通孔與兩個(gè)小承力件7連接。三角架右端在工廠內(nèi)即與石材裝飾線條單元組件格構(gòu)式鋼架焊接為一個(gè)整體。[0018]如圖I所述，石材裝飾線條單元組件受力模型可簡(jiǎn)化為豎向簡(jiǎn)支梁。單元組件高度等于各樓層高度，截面尺寸按建筑設(shè)計(jì)師要求，受力支撐構(gòu)架為L(zhǎng)50 X 5角鋼整體格構(gòu)式鋼架，水平分格與兩側(cè)玻璃幕墻一致，石材面板與格構(gòu)式鋼架采用后切式背栓干掛連接。在每個(gè)單元組件(最頂上一層除外)頂部四根角鋼框架I內(nèi)側(cè)，焊接有四根滑動(dòng)插芯5。當(dāng)單元組件吊裝至設(shè)計(jì)高度時(shí)，將其底部通過(guò)滑動(dòng)插芯5與下層單元組件對(duì)插完成底部連接。大承力件通過(guò)固定螺栓14沿著條狀螺栓孔在水平預(yù)埋件3上具有一個(gè)直線滑動(dòng)軌跡。垂直樓面外邊線，水平移動(dòng)大承力件13，可調(diào)整單元組件正立面垂直度與平整度，當(dāng)垂直度與平整度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，將一對(duì)螺栓14擰緊?？ò?0在所述大承力件13的垂直翼緣具有一個(gè)直線滑動(dòng)軌跡。平行樓面外邊線，利用卡板10在大承力件13左右滑動(dòng)，可對(duì)單元組件側(cè)立面垂直度與平整度進(jìn)行調(diào)節(jié)。對(duì)一對(duì)調(diào)節(jié)螺栓11進(jìn)行分別調(diào)整，可對(duì)單元組件進(jìn)行豎向調(diào)節(jié)，同時(shí)對(duì)單元組件側(cè)立面垂直度與平整度進(jìn)行微調(diào)。斜支架在兩個(gè)小承力件7的條狀螺栓通孔上具有一個(gè)直線滑動(dòng)軌 跡，可進(jìn)行斜支架固定點(diǎn)的微調(diào)。調(diào)整達(dá)到設(shè)計(jì)與規(guī)范要求后，將一對(duì)不銹鋼螺栓8擰緊。最后，將大承力件水平翼緣13與水平預(yù)埋件3三面圍焊固定，同時(shí)將其與水平架的兩根槽鋼焊接牢固，并將斜支撐兩根槽鋼與小承力件7焊接牢固，至此完成一層石材4裝飾線條單元組件的安裝。如此反復(fù)即可完成100多米高度的石材裝飾線條的安裝。以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種超高層建筑幕墻單元式石材裝飾線條可調(diào)連接支座，其特征在于所述超高層建筑幕墻單元式石材裝飾線條可調(diào)連接支座包括懸臂三角架(2)、大承力件(13)和小承力件(7)，所述懸臂三角架(2)的水平架和斜支架各自由兩根槽鋼構(gòu)成雙臂式三角架，所述大承力件(13)由包括垂直翼緣和水平翼緣，所述大承力件(13)的水平翼緣上開(kāi)有對(duì)稱(chēng)的兩條條狀螺栓孔，所述小承力件(7)有兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述斜支架底部?jī)蓚?cè)并焊接在層間梁預(yù)埋件(9)上，所述每個(gè)小承力件上均設(shè)有兩個(gè)條狀螺栓通孔，所述水平架的左端頭設(shè)有一卡板(10)，所述卡板(10)下部與所述大承力件(13)的垂直翼緣卡接，所述卡板(10)上部設(shè)有調(diào)整螺栓(11)，所述卡板(10)上部的調(diào)整螺栓(11)與所述大承力件(13)的垂直翼緣頂端貼合，所述大承力件(13)通過(guò)水平翼緣上的條狀螺栓孔及水平預(yù)埋件(3)上的固定螺栓(14)與水平預(yù)埋件(3)連接，所述斜支架底端設(shè)有螺栓孔，所述斜支架通過(guò)底端螺栓孔、螺栓(8)以及兩個(gè)小承力件(7)的條狀螺栓通孔與所述兩個(gè)小承力件(7)連接，所述三角架右端與石材裝飾線條單元組件格構(gòu)式鋼架焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超高層建筑幕墻單元式石材裝飾線條可調(diào)連接支座，其特征在于所述水平預(yù)埋件(3)與所述層間梁預(yù)埋件(9)均埋設(shè)在建筑物層間梁(6)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的超高層建筑幕墻單元式石材裝飾線條可調(diào)連接支座，其特征在于所述卡板(10)通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓(11)在所述大承力件(13)的垂直翼緣上具有一個(gè)直線滑動(dòng)軌跡。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的超高層建筑幕墻單元式石材裝飾線條可調(diào)連接支座，其特征在于所述大承力件通過(guò)固定螺栓(14)沿條狀螺栓孔在水平預(yù)埋件(3)上具有一個(gè)直線滑動(dòng)軌跡。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的超高層建筑幕墻單元式石材裝飾線條可調(diào)連接支座，其特征在于所述斜支架在所述兩個(gè)小承力件(7)上通過(guò)固定螺栓(8)沿條狀螺栓通孔具有一個(gè)直線滑動(dòng)軌跡。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的超高層建筑幕墻單元式石材裝飾線條可調(diào)連接支座，其特征在于所述調(diào)節(jié)螺栓(11)設(shè)有兩個(gè)。
專(zhuān)利摘要一種超高層建筑幕墻單元式石材裝飾線條可調(diào)連接支座，懸臂三角架為含水平架和斜支架的雙臂式三角架；大承力件包括垂直翼緣和水平翼緣，水平翼緣上開(kāi)有對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)條狀螺栓孔并通過(guò)其孔與水平預(yù)埋件連接；兩個(gè)小承力架設(shè)在斜支架底部?jī)蓚?cè)并焊接在層間梁預(yù)埋件上，小承力件上設(shè)有兩個(gè)條狀螺栓通孔并通過(guò)其孔與斜支架連接。水平架的左端頭設(shè)有一卡板，卡板下部與垂直翼緣卡接并可在其上滑動(dòng)，上部設(shè)有與垂直翼緣卡接貼合的調(diào)整螺栓。三角架右端與石材裝飾線條單元組件格構(gòu)式鋼架連接。使用本實(shí)用新型可保證超高層建筑石材裝飾線條在三個(gè)立面的垂直度和表面平整度，提高吊裝的速度，減少對(duì)吊裝設(shè)備的占用，而且施工方便，造價(jià)低廉。
文檔編號(hào)E04B1/36GK202430827SQ20112053235
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
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