模板托架及與該模板托架配合使用的托架支座的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于建筑施工設備的技術(shù)領域，具體涉及一種用于建筑清水模板的模板托架及與該模板托架配合使用的托架支座。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑物混凝土樓板澆筑前，需要在待澆筑的樓板下方安裝模板系統(tǒng)，然后才在模板系統(tǒng)上澆筑混凝土。模板系統(tǒng)一般包括有平面狀的模板、模板托架、豎向支撐桿，模板平鋪在模板托架上，模板托架則由豎向支撐桿支撐起來；其中模板呈平整的板狀，豎向支撐桿一般為中空的圓形金屬管，豎向支撐桿的頂端一般帶有法蘭盤，法蘭盤中央鏤空，法蘭盤中央的鏤空孔對準圓形金屬管的空腔。
[0003]傳統(tǒng)技術(shù)中，模板托架一般采用方木楞制作，這種方式存在以下不足:模板托架必須在現(xiàn)場制作，其制作及安裝費工費時、施工效率低、并且木材損耗率高。后來，出現(xiàn)一些采用金屬制作的金屬模板托架，與方木制作的模板托架比較，金屬模板托架具有以下優(yōu)點:可多次重復使用，且不需要在施工現(xiàn)場制作。但現(xiàn)有金屬模板托架同樣也存在以下不足:重量大，且縱橫梁連在一起而成為一種大體積較的構(gòu)件，所以現(xiàn)場安裝時，至少需要四人同時協(xié)作配合，每一人托住金屬模板托架的一個角部，以便將該模板托架水平抬起，水平抬起后還必須將模板托架的角部與豎向支撐桿頂端進一步鎖緊固定，這樣現(xiàn)場安裝顯得比較麻煩；在需要拆卸模板時，必須對應將模板托架角部與豎向支撐桿頂端之間的鎖緊機構(gòu)解開，且同樣需要四人以上同時協(xié)作配合該模板托架水平放下，這樣現(xiàn)場拆卸模板同樣顯得比較麻煩。
[0004]近來，人們又設計了可組合使用的金屬模板托架和托架支座，但現(xiàn)有模板托架和托架支座之間的連結(jié)松懈，從豎向定位關系看，模板托架只是自由擱置在托架支座上，只要模板支架四角的其中任一角部由沒能得到穩(wěn)固的支撐，則模板支架在施工荷載的作用下有可能出現(xiàn)傾翻，傾翻時，沒能得到穩(wěn)固支撐的角部將向下翻轉(zhuǎn)，而其對角線上的對角將向上翻轉(zhuǎn)，另一條對角線則固定不動(近似形成為轉(zhuǎn)軸)。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于克服上述缺點而提供及一種模板托架及與該模板托架配合使用的托架支座，它們使模板托架的安裝拆卸方便、連結(jié)緊固。
[0006]其目的可以按以下方案實現(xiàn):一種模板托架，包括若干條金屬上梁，金屬上梁兩端的下面分別固定連接有金屬下梁；金屬下梁與金屬上梁的延伸方向垂直；從金屬下梁的截面看，所述每條金屬下梁包括有水平頂肋、支撐側(cè)肋，水平頂肋與支撐側(cè)肋的上沿連成一體，其特征在于，在金屬下梁的兩端部開設有定位插孔，定位插孔開設于支撐側(cè)肋，且位于支撐側(cè)肋下沿的上方，定位插孔和支撐側(cè)肋下沿之間隔開一段豎向距離。
[0007]還設有斜向肋，斜向肋和水平頂肋、支撐側(cè)肋連成一體，其中水平頂肋和支撐側(cè)肋垂直連接，斜向肋的上沿連接水平頂肋，斜向肋的下沿連接支撐側(cè)肋的豎向中間位置；
[0008]定位插孔位于斜向肋下沿的下方。
[0009]還設有彎鉤肋，彎鉤肋一體連接支撐側(cè)肋的下沿，彎鉤肋和支撐側(cè)肋連接形成“L”字形彎鉤。
[0010]從金屬下梁的截面看，還設有底面肋；所述支撐側(cè)肋的數(shù)量為兩片，兩片支撐側(cè)肋的下沿分別與底面肋連成一體。
[0011]從金屬下梁的截面看，所述支撐側(cè)肋與底面肋連接后形成有“L”字形彎鉤。
[0012]一種托架支座，包括金屬材料制作的水平支座板，其特征在于:水平支座板的四個角部的上方分別固定設有金屬材料制作的定位塊，四片定位塊布置成為前后兩行、左右兩列，各定位塊分別形成有第一定位插舌，其中前面一行的兩個定位塊的第一定位插舌位于對應定位塊的后端，位于后面一行的兩個定位塊的第一定位插舌位于對應定位塊的前端，各第一定位插舌與水平支座板之間隔開一段豎向距離；各第一定位插舌還分別一體形成有向上翹起的的第一舌鉤。
[0013]較好的是，各定位塊還分別形成有第二定位插舌，其中位于左側(cè)一列的兩個定位塊的第二定位插舌位于對應定位塊的右端，位于右側(cè)一列的兩個定位塊的第二定位插舌位于對應定位塊的左端，各第二定位插舌與水平支座板之間隔開一段豎向距離，各第二定位插舌還分別一體形成有向上翹起的第二舌鉤。
[0014]更好的是，在水平支座板上面還固定設有向上凸出的導向塊，導向塊的縱向投影形狀呈上小下大的三角形或梯形，導向塊位于水平支座板橫向上的中央位置。
[0015]在水平支座板的邊緣一體設有向上翻折的豎向連接板，豎向連接板將定位塊和水平支座板固定連為一體。
[0016]本實用新型具有以下優(yōu)點和效果:
[0017]一、本實用新型使用時，托架支座的第一定位插舌或第二定位插舌可以與模板托架的定位插孔對應配合，托架支座的第一定位插舌或第二定位插舌可以插在模板托架的定位插孔中，每個托架支座的每一角部可以撐起一個模板托架的一個角點，每個托架支座的四個角部最多可以用于支撐四個不同的模板托架，模板托架安裝固定在托架支座上，第一(二)定位插舌和第一 (二)舌鉤可以從多方向鉤住模板托架的金屬下梁，使模板托架的橫向位置、縱向位置、豎向位置均得到限定，在安裝完畢的狀態(tài)下，模板鋪在模板托架上面，每個模板托架的四個角點分別架設在四個托架支座上，每個托架支座固定在一根外配套的豎向支撐桿的頂端。
[0018]二、當模板托架的角部架在托架支座上面后，模板托架的縱向位置、橫向位置、豎向位置自動得到限定，無需再另外采取擰緊或鎖緊等固定措施，意味著可簡化結(jié)構(gòu)，也意味著安裝步驟簡便，反之，由于架設后無需再另外采取擰緊或鎖緊等固定措施，也意味著拆卸前無需擰松或解開等步驟，意味著拆卸步驟簡便。只需兩名工人即可進行安裝或拆卸。
[0019]三、由于第一 (二)定位插舌插在定位插孔中，因此能防止模板托架的任一角部向上翹翻。換言之，即使模板托架的某一角部的支撐失穩(wěn)，該角部在施工荷載作用下將出現(xiàn)下陷的的趨勢，而使其對角出現(xiàn)向上翹翻的趨勢，但由于托架的定位插舌被托架支座的定位插孔向下鉤住而豎向限定，該托架支座又被其它模板托架向下壓住，因而失穩(wěn)角部的對角不能向上翹翻，意味著失穩(wěn)角部就不會向下翻轉(zhuǎn)而急劇下陷，由此，本實用新型即使模板托架某一角部支撐失穩(wěn)，也能避免該角部在活動施工荷載作用下急劇下翻塌陷，提高安全性會K。
[0020]四、本實用新型的模板托架與托架支座可以有兩種組裝配合關系，第一種是由托架支座的第一定位插舌插入托架支座的支撐側(cè)肋的定位插孔，第二種是由托架支座的第二定位插舌插入托架支座的支撐側(cè)肋的定位插孔；至于組裝過程的動作方法步驟，則有多種動作方法步驟可以選用(具體將在實施例闡述)，以適應不同部位的各種情形。
[0021 ] 五、拆卸過程中，第一定位插舌可以作為支點，促使第二定位插舌在模板托架自重的作用下自動逐漸從托架支座的定位插孔脫出；或者第二定位插舌可以作為支點，促使第一定位插舌在模板托架自重的作用下自動逐漸從托架支座的定位插孔脫出。
[0022]六、在安裝過程中，三角形導向塊可以促使第二定位插舌、第二舌鉤在模板托架自重的作用下自動逐漸插入托架支座的支撐側(cè)肋的定位插孔。
[0023]七、托架支座可以純粹由金屬厚板經(jīng)過壓制而成一體的構(gòu)件。
【附圖說明】
[0024]圖1是實施例一的模板托架立體形狀示意圖。
[0025]圖2是實施例一的模板托架側(cè)視示意圖。
[0026]圖3是圖2中金屬下梁的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖4是圖1中F局部示意圖。
[0028]圖5是實施例二的托架支座的立體形狀示意圖。
[0029]圖6是圖5所示托架支座的各部件詳細示意圖。
[0030]圖7是圖6所示托架支座的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖8是圖7中C-C剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖9是本實用新型具體實施例的一種使用狀態(tài)示意圖。
[0033]圖10是圖9中G局部示意圖。