專利名稱：預制柱施工構件的制作方法
技術領域：
[0001]本實用新型涉及ー種用于柱的施工的永久型模板構件。
背景技術：
傳統(tǒng)施工方法建造的房屋，由于受操作工人技術水平、施工エ藝等的影響，很難滿足人們對品質的要求，而且在整個建造過程中，傳統(tǒng)的施工方法在材料、能源、勞動カ等方面的浪費也十分驚人。傳統(tǒng)的柱的建筑方法是先搭好定位用的架子，定位安置好鋼筋，然后使用板材搭成模板后進行砼澆注，待砼成型后再拆除模板，這樣的施工方法有一個很大的弊端，就是在澆注工作的前后，需要消耗很多人力物力來處理柱四周的模板，在一定程度上延長了房屋的建設周期。

實用新型內容本實用新型意在提供一種預制柱施工構件，以解決現(xiàn)有技術中現(xiàn)澆柱施工進度緩慢的問題。本實用新型的目的可以通過以下措施來達到本方案中的預制柱施工構件，包括筒狀的模殼和固定在模殼上的箍筋，所述箍筋包括有外框筋，外框筋設在模殼內。外框筋的形狀與模殼的形狀保持一致，可為圓形、矩形或異性等各種形狀，箍筋上的外框筋在制造過程中就被埋入模殼內，模殼內不同水平面上可設有兩個以上的箍筋，所述箍筋可保證整個預制柱施工構件在運輸?shù)冗^程中的結構穩(wěn)定性，在建筑物中安裝并施工完畢后，所述的箍筋依然發(fā)揮它應有的作用。同時設有內筋以構成多肢箍筋。上述技術方案的特點是施工構件包括輕薄的半成品柱殼體，可由エ廠規(guī)模化生產，運到現(xiàn)場拼裝以后再澆筑混凝土，形成組合式結構構件，施工速度快、不需現(xiàn)場支護模板。施工構件在施工過程中替代模板，結構箍筋是施工構件的主要受カ鋼筋。施工構件依靠活動支架體系支撐，腳手架搭設方便快捷。進ー步所述外框筋內設有內筋，內筋的兩端連接在外框筋上。上述技術方案的特點是可根據(jù)施工需要以構成不同結構的多肢箍筋。進ー步所述外框筋由環(huán)筋首尾連接構成，所述環(huán)筋為條形材料彎呈封閉扁環(huán)形，所述封閉環(huán)形由并行的兩條長邊和兩端的圓弧圍呈，所述內筋為環(huán)筋，外環(huán)筋中相鄰環(huán)筋端部的圓弧同心疊合，內筋端部的圓弧疊合在外框筋的封閉扁環(huán)形內。所述條形材料可以使用棒材或扁材等各種適宜的建筑材料，環(huán)筋可用一根鋼筋彎制而成，形如ー長長的扁環(huán)，所述長邊可為兩平行的直邊，整個多肢箍筋中的鋼筋均為環(huán)筋構成，封閉的結構節(jié)約了傳統(tǒng)箍筋中的彎頭及重復段材料，而且環(huán)筋內包括并列的兩根鋼筋，選用更小直徑的鋼筋就能達到同樣的設計效果。外環(huán)筋中相鄰環(huán)筋端部的圓弧同心疊合圍呈一封閉的約束孔，內筋端部的圓弧與外框筋同樣圍呈了封閉的約束孔，在施工時就可以將縱筋固定于約束孔或所述封閉環(huán)狀內，從而牢牢地約束縱筋的位置，與縱筋間有較大的接觸面，加強了整個棒材結構的穩(wěn)固性。進ー步所述模殼的上下表面設有相配合的連接卡槽。連接卡槽的豎直結合面可以設有一定的倒角以便于拼接，上述方案的特點是兩個同樣的預制柱施工構件可以通過連接卡槽進行重疊連接，所述連接卡槽可以是陰陽嵌合式連接卡槽，連接處緊密且不易松動。進ー步所述連接卡槽的模殼外側的邊沿設有倒角。上述方案的特點是如果不設倒角，在兩個豎置連接的預制柱施工構件的連接部 位，容易因擠壓而產生ー圈隆起，即影響后期的柱面施工又影響美觀。在設倒角之后所述的連接部位會呈現(xiàn)ー圈エ藝槽，便可以避免連接部位隆起的現(xiàn)象發(fā)生。進ー步所述模殼內壁和/或箍筋上設有約束環(huán)。上述方案的特點是在約束環(huán)中便于進行豎筋的固定。進ー步所述模殼為輕質低導熱高強度混凝土売。上述技術方案的特點是保溫性能好，利于節(jié)能減排。進一歩模殼表面設有裝飾層，所述裝飾層為清水混凝土或彩色混凝土以及其他彩色涂層。上述技術方案的特點是外觀質量好、不用抹灰、建造成本較傳統(tǒng)エ藝低。進一歩所述模殼為方形、圓形、十字形、T形、L形或多邊形，轉角處設有柱圓角。
以下結合附圖
和具體實施方式
對本實用新型作進ー步詳細的說明圖I為本實用新型實施例的透視示意圖；圖2為本實用新型實施例的上視示意圖；圖3為圖2的A-A向剖視示意圖；圖4為本實用新型實施例中多肢網(wǎng)片箍筋的示意圖；圖5為圖3上連接卡槽的局部放大示意圖；圖6為圖3下連接卡槽的局部放大示意圖。
具體實施方式
下述方案中公知的具體結構及特性在此不再闡述。如圖I、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示預制柱施工構件包括方形筒狀的模殼I和其內的多肢網(wǎng)片箍筋2。模殼I為輕質低導熱高強度混凝土在エ廠內成型，表層還設有清水混凝土層，模殼I高度方向的轉角處為柱圓角14。模殼I的上下表面設有相配合的連接卡槽，所述連接卡槽包括上連接卡槽11和下連接卡槽12，上連接卡槽11和下連接卡槽12可以配合嵌固在一起，為保證能夠順利的嵌合，上連接卡槽11和下連接卡槽12的豎向貼合面均設有5°的倒角，所述連接卡槽的模殼外側的邊沿均設有倒角13。模殼I在成型時內部就嵌入了三層多肢網(wǎng)片箍筋2 (如圖3所示)，多肢網(wǎng)片箍筋2的外框完全埋入了模殼I內，多肢網(wǎng)片箍筋2所在的平面垂直于模殼I的高度方向。多肢網(wǎng)片箍筋2包括四周的外框筋21和橫縱交錯的內筋22。外框筋21和內筋22均為環(huán)筋構成，每個環(huán)筋均是由ー根鋼筋首尾焊接彎制而成，所述環(huán)筋由并行的兩條長邊和兩端的圓弧圍成，環(huán)筋上的焊點位于ー長邊的中部。外框筋21由四根環(huán)筋首尾焊接呈方形，其中相鄰環(huán)筋端部的圓弧同心疊合圍呈一封閉的約束孔231，內筋22端部的圓弧與外框筋同樣圍呈了封閉的約束孔232，相交錯的內筋22也圍呈多個約束孔233，鋼筋間相接觸的部位進行焊接，在施工時就可以將縱筋固定于約束孔或所述封閉環(huán)狀內。在模殼I的內壁和箍筋的交接處焊接有約束環(huán)4。以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，如將所述的清水混凝土層替換為彩色混凝土層，或是將所述模殼的外形更改為方形、圓形、十字形、T形、L形或其他多邊形等，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
權利要求1.預制柱施工構件，其特征是包括筒狀的模殼和固定在模殼上的箍筋，所述箍筋包括有外框筋，外框筋設在模殼內。
2.根據(jù)權利要求I所述的預制柱施工構件，其特征是所述外框筋內設有內筋，內筋的兩端連接在外框筋上。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的預制柱施工構件，其特征是所述外框筋由環(huán)筋首尾連接構成，所述環(huán)筋為條形材料彎呈封閉扁環(huán)形，所述封閉環(huán)形由并行的兩條長邊和兩端的圓弧圍呈，所述內筋為環(huán)筋，外環(huán)筋中相鄰環(huán)筋端部的圓弧同心疊合，內筋端部的圓弧疊合在外框筋的封閉扁環(huán)形內。
4.根據(jù)權利要求3所述的預制柱施工構件，其特征是所述模殼的上下表面設有相配合的連接卡槽。
5.根據(jù)權利要求4所述的預制柱施工構件，其特征是所述連接卡槽的模殼外側的邊沿設有倒角。
6.根據(jù)權利要求5所述的預制柱施工構件，其特征是所述模殼內壁和/或箍筋上設有約束環(huán)。
7.根據(jù)權利要求6所述的預制柱施工構件，其特征是所述模殼為輕質低導熱高強度混凝土殼。
8.根據(jù)權利要求7所述的預制柱施工構件，其特征是模殼表面設有裝飾層。
9.根據(jù)權利要求8所述的預制柱施工構件，其特征是所述模殼為方形、圓形、十字形、T形、L形或多邊形，轉角處設有柱圓角。
專利摘要本實用新型涉及一種用于柱的施工的永久型模板構件，意在提供一種預制柱施工構件，以解決現(xiàn)有技術中現(xiàn)澆柱施工進度緩慢的問題。本實用新型的目的可以通過以下措施來達到本方案中的預制柱施工構件，包括筒狀的模殼和固定在模殼內的箍筋，所述箍筋包括有外框筋，外框筋內設有一根以上內筋，所述內筋的兩端連接在外框筋上。其特點是施工構件為輕薄的殼體，可由工廠規(guī)?；a，運到現(xiàn)場拼裝以后再澆筑混凝土，形成組合式結構構件，施工速度快、不需現(xiàn)場支護模板。
文檔編號E04G13/02GK202370173SQ20112051646
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權日2011年12月13日
發(fā)明者李智能 申請人:中冶建工集團有限公司