專利名稱：可移動(dòng)的集裝箱式中心控制室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種控制室，特別涉及一種可移動(dòng)的集裝箱式中心控制室。
背景技術(shù)：
隨著信息與微電子技術(shù)的迅猛發(fā)展，微型計(jì)算機(jī)的自動(dòng)控制技術(shù)已經(jīng)廣泛滲透到傳統(tǒng)工業(yè)、石油、勘探、地質(zhì)及軍事等野外作業(yè)或移動(dòng)性大的各領(lǐng)域。計(jì)算機(jī)及電子控制元器件對(duì)工作環(huán)境的溫度、濕度、空氣潔凈度、抗震能力及屏蔽要求都有特別嚴(yán)格的要求，操作人員對(duì)工作環(huán)境的燥音、溫度、濕度、空氣潔凈度根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)也有特別嚴(yán)格的要求?？刂剖揖褪翘峁┻@些作用的場(chǎng)地，控制室實(shí)際上就是一個(gè)可移動(dòng)的集裝箱式野外計(jì)算機(jī)房，它是將電氣控制的元器件安裝的控制柜內(nèi)，將控制柜安放在控制室內(nèi)，通過(guò)用電纜將各運(yùn)動(dòng)的機(jī)器與控制柜連接起來(lái)，操作人員在控制室內(nèi)而不需到每個(gè)控制對(duì)象對(duì)工程或大型設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)距離的控制操作，它的使用范圍很廣。然而，現(xiàn)有的控制室的頂部沒(méi)有隔熱層，導(dǎo)致夏天室內(nèi)的溫度將會(huì)較高、冬天室內(nèi)的溫度將會(huì)較低，特別是全國(guó)各地的氣候溫度差異很大，控制室內(nèi)的溫度隨著外部環(huán)境溫度變化而變化，這將會(huì)影響電器元件的使用性能。為了將控制室內(nèi)的溫度維持在一定范圍內(nèi)，需要通過(guò)空調(diào)機(jī)調(diào)節(jié)控制室內(nèi)的溫度，導(dǎo)致空調(diào)機(jī)能耗很大、成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種隔熱效果好且能耗較低的可移動(dòng)的集裝箱式中心控制室。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種可移動(dòng)的集裝箱式中心控制室，包括框架結(jié)構(gòu)、設(shè)置在所述框架結(jié)構(gòu)周圍的保溫壁以及設(shè)置在所述保溫壁上方的控制室頂；其特征在于，所述控制室的控制室頂上進(jìn)一步設(shè)置控制室頂保溫層和架空通風(fēng)隔熱層，所述控制室頂保溫層設(shè)置在所述控制室頂下方并接近控制室內(nèi)部，所述架空通風(fēng)隔熱層設(shè)置在所述控制室頂上方并位于控制室外部。進(jìn)一步地，所述架空通風(fēng)隔熱層包括設(shè)置在所述控制室頂上的第一支撐角鋼和瓦楞控制室頂；所述架空通風(fēng)隔熱層由所述控制室頂、所述第一支撐角鋼和覆蓋在所述第一支撐角鋼上的所述瓦楞控制室頂所圍成。進(jìn)一步地，所述第一支撐角鋼間隔地設(shè)置在所述控制室頂上；所述瓦楞控制室頂覆蓋在所述第一支撐角鋼上從而在相鄰的第一支撐角鋼之間形成氣流通道進(jìn)而形成所述架空通風(fēng)隔熱層。進(jìn)一步地，所述架空通風(fēng)隔熱層進(jìn)一步包括設(shè)置在相鄰的第一支撐角鋼之間所形成的所述氣流通道的兩端的第二支撐角鋼。進(jìn)一步地，所述第一支撐角鋼包括主體及從所述主體彎折延伸而出的折邊；所述主體的底邊與所述控制室頂固定連接；所述主體的頂邊相對(duì)于所述底邊傾斜設(shè)置；所述瓦楞控制室頂安裝在所述折邊上并形成外露的斜面。[0010]進(jìn)一步地，所述控制室的前區(qū)三面均設(shè)置有窗戶，使控制室前區(qū)的觀察視野大于 270°。進(jìn)一步地，所述控制室的后區(qū)設(shè)置有控制室門(mén)，所述控制室門(mén)上鑲嵌的透明視窗， 使控制室內(nèi)的觀察視野達(dá)360°。進(jìn)一步地，所述窗戶下方容易積水處所述窗戶下方容易積水處內(nèi)側(cè)窗戶導(dǎo)軌上開(kāi)圓孔，外側(cè)窗戶導(dǎo)軌上開(kāi)腰圓孔而形成雙導(dǎo)水孔。進(jìn)一步地，所述控制室的后區(qū)進(jìn)一步包括將進(jìn)出控制室的多塵區(qū)與控制室內(nèi)的工作區(qū)分離開(kāi)的玻璃隔斷和推拉門(mén)。進(jìn)一步地，所述保溫壁采用乳白色平板型聚苯乙烯泡沫塑料彩鋼夾芯板裝配而成。進(jìn)一步地，所述控制室的底部設(shè)置有多個(gè)支撐，所述控制室的頂部設(shè)置有多個(gè)吊耳。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型中采用設(shè)置在控制室頂?shù)目刂剖翼敱貙雍图芸胀L(fēng)隔熱層來(lái)保溫隔熱，可將輻射到控制室頂?shù)臒崃勘M可能的全部帶走或輻射到大氣中去， 從而可使控制室通風(fēng)良好、避免陽(yáng)光直射而影響室內(nèi)的保溫效果。上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中的可移動(dòng)的集裝箱式中心控制室(以下簡(jiǎn)稱控制室)的主視圖。圖2為圖1中控制室去除控制柜后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1所示控制室的左側(cè)視圖。圖4為沿圖2中C向所視的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為沿圖2中B向所視并去除操作臺(tái)后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為沿圖2中F向所視的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖1中控制室沿線VII-VII的局部剖視圖。圖8為圖3中沿線VIII-VIII的剖視圖。圖9A為圖8中第一支撐角鋼的主視圖。圖9B為圖9A中沿線IXB-IXB的剖視圖。圖10與圖8相似，其中控制室頂上進(jìn)一步設(shè)置第二支撐角鋼。圖11為圖1中圈XI部分的放大示意圖。圖12為圖11中沿線XII-XII的剖視圖。圖13為本實(shí)用新型一實(shí)施例中的吊耳的立體示意圖。圖14為本實(shí)用新型另一實(shí)施例中的吊耳的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。圖1、2、3所示為本實(shí)用新型一實(shí)施例中的可移動(dòng)的集裝箱式中心控制室(以下簡(jiǎn)稱控制室)的示意圖。如圖1、2、3所示，控制室的架構(gòu)大體上是框架結(jié)構(gòu)20、設(shè)置在框架結(jié)構(gòu)20四周的保溫壁1以及設(shè)置在保溫壁1上方的控制室頂7所圍成呈集裝箱式的結(jié)構(gòu)。 其中，框架結(jié)構(gòu)20可以采用鋼等制成。采用鋼制的框架結(jié)構(gòu)20可以使整體的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，制造容易。保溫壁1可采用厚度為75mm乳白色平板型EPS(聚苯乙烯泡沫塑料)彩鋼夾芯板裝配而成。此外，保溫壁1也可采用IOOmm乳白色平板型EPS彩鋼夾芯板或單層彩鋼板加巖棉保溫室內(nèi)再裝飾的結(jié)構(gòu)。與單層彩鋼板加巖棉保溫室內(nèi)再裝飾的結(jié)構(gòu)相比，采用平板型EPS彩鋼夾芯板裝配制造簡(jiǎn)單方便、保溫、隔音效果好，且室內(nèi)四墻無(wú)需再裝飾。控制室的前側(cè)與后側(cè)各設(shè)置一窗戶4，每一窗戶4均靠近控制室的右側(cè)?？刂剖业牡撞吭O(shè)置地板27，四周的保溫壁1環(huán)繞地板27的四周設(shè)置。請(qǐng)同時(shí)參圖3，控制室的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)出控制室的控制室門(mén)5和柜式空調(diào)室外機(jī) 6。在本實(shí)施例中，控制室門(mén)5可采用不銹鋼制成，其上裝有帶把手的暗鎖?？刂剖议T(mén)5上鑲嵌透明視窗，方便使用者不用開(kāi)門(mén)即可從室內(nèi)觀察室外、或從室外觀察室內(nèi)的情況。請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D2與圖4，控制室內(nèi)于靠近其右側(cè)的區(qū)域設(shè)置操作臺(tái)10和電腦椅23。其中，操作臺(tái)10的長(zhǎng)度尺寸可根據(jù)控制室內(nèi)的空間定，寬可以為817mm，高可以為 780mm。在操作臺(tái)10的面板上放有兩臺(tái)液晶顯示器8、一臺(tái)打印機(jī)16，左側(cè)下方為一個(gè)放置工控機(jī)15、UPS12的柜，右側(cè)下方有一個(gè)抽屜，抽屜的下方為一個(gè)放置電腦主機(jī)13、UPS12的柜。操作臺(tái)10的電纜從電纜穿孔14引入或直接接電源插座11，控制室的右側(cè)于操作臺(tái)10 上方設(shè)置窗戶9。窗戶4、9的框架材質(zhì)均可為鋁合金，其上分別安裝有防輻射雙層透明玻璃，達(dá)到隔熱、防隔射、降燥、節(jié)能降耗的目的。窗戶9為整面玻璃，這樣控制室前區(qū)即操作臺(tái)10所在的區(qū)域的觀察視野大于270°，加上后區(qū)即控制室門(mén)5上鑲嵌的透明視窗，所以在控制室內(nèi)的觀察視野可達(dá)360°。另外，對(duì)通向控制室內(nèi)側(cè)將導(dǎo)致滲水的所有縫隙都采用了嚴(yán)密的防水滲漏處理，門(mén)5、窗戶4、9安裝后與原預(yù)留口之間的間隙均可采用不銹鋼壓條蓋住間隙。請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D2與圖5，控制室內(nèi)于靠近其前側(cè)的區(qū)域設(shè)置有電源插座11、空調(diào)室內(nèi)機(jī)24、空調(diào)電纜孔25、控制柜四、控制柜電纜孔26、日光燈28?？刂乒袼牡碾娎|從控制柜電纜孔沈引入，空調(diào)電纜線從空調(diào)電纜孔25引入，其余電纜穿套管后預(yù)埋在墻內(nèi)。其中， 孔14、25、沈四周用橡膠包邊，在其上裝有橡膠密封墊，根據(jù)電纜的大小調(diào)節(jié)劃一個(gè)相應(yīng)的十字槽。本實(shí)施例中利用裝有橡膠密封墊的孔14、25二6代替?zhèn)鹘y(tǒng)的敞開(kāi)式的開(kāi)孔，避免灰塵進(jìn)入控制室內(nèi)，提高了密封和保溫效果。此外，橡膠密封墊用橡膠做成密封件，也可用布、 帆布做成密封件。控制柜四安裝在控制柜電纜孔沈的上方，所有的電器控制元件安裝在控制柜四內(nèi)。請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D2與圖6，控制室內(nèi)于靠近其左側(cè)的區(qū)域設(shè)置有玻璃隔斷30和推拉門(mén)31。玻璃隔斷30和推拉門(mén)31聯(lián)合使用將進(jìn)出控制室的多塵區(qū)與控制室內(nèi)的工作區(qū)分離開(kāi)，避免了灰塵進(jìn)入工作區(qū)而進(jìn)入到控制柜內(nèi)的電器元件上，延長(zhǎng)電器元件的使用壽命。其中，玻璃隔斷30和推拉門(mén)31的框架均可為鋁合金材質(zhì)，并安裝整面透明玻璃。請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D1、圖3、圖7與圖8，控制室頂7上進(jìn)一步設(shè)置控制室頂保溫層17和架空通風(fēng)隔熱層3。控制室頂7大致呈平板狀，并且大致水平地設(shè)置。在本實(shí)施例中，控制室頂7可采用鋼板制成。控制室頂保溫層17設(shè)置在控制室頂7下方，即控制室頂保溫層 17相對(duì)于控制室頂7而言更接近控制室內(nèi)部。控制室頂保溫層17可采用保溫材料制成， 用以防止控制室頂7直接與控制室內(nèi)部進(jìn)行熱交換，從而達(dá)到保溫隔熱的效果。在本實(shí)施例中，可在控制室頂保溫層17下的控制室內(nèi)頂鋪木方，再鋪九厘板，然后用乳白色UPVC (硬質(zhì)聚氯乙烯)板吊頂，轉(zhuǎn)角處用角鋁裝飾。如圖8所示，架空通風(fēng)隔熱層3設(shè)置在控制室頂 7上方，即控制室的外部。在本實(shí)施例中，架空通風(fēng)隔熱層3可由控制室頂7、設(shè)置在控制室頂7上的第一支撐角鋼32和覆蓋在第一支撐角鋼32上的瓦楞控制室頂2所圍成。其中， 第一支撐角鋼32大致垂直地并且間隔地設(shè)置在控制室頂7上；瓦楞控制室頂2覆蓋在第一支撐角鋼32上從而在相鄰的第一支撐角鋼32之間形成氣流通道進(jìn)而形成架空通風(fēng)隔熱層 3。架空通風(fēng)隔熱層3具有通風(fēng)、隔熱、反光、散熱、并可將輻射到控制室頂?shù)臒崃勘M可能的全部帶走或輻射到大氣中去，從而可使控制室通風(fēng)良好、避免陽(yáng)光直射而影響室內(nèi)的保溫效果。具體地，在本實(shí)施例中，如圖9A及9B所示，第一支撐角鋼32的側(cè)面或橫截面大致呈L形，包括主體3 及從主體3 彎折延伸而出的折邊32b。主體3 的底邊即與控制室頂7接觸的一邊為大致水平設(shè)置，以便于與控制室頂7固定連接，使瓦楞控制室頂2形成斜度更大的斜面。主體3 的頂邊相對(duì)于其底邊傾斜設(shè)置，即折邊32b沿著主體3 的頂邊傾斜設(shè)置而形成斜面。瓦楞控制室頂2可采用乳白色瓦楞彩鋼板制成，并可通過(guò)螺釘?shù)瓤刹鹦兜匕惭b在第一支撐角鋼32上的折邊32b上，從而通過(guò)第一支撐角鋼32支撐并固定在控制室頂7上。由于折邊32b傾斜設(shè)置，安裝在折邊32b上的瓦楞控制室頂2相應(yīng)地形成外露的斜面，這樣設(shè)置，下雨天走水較快，不會(huì)因積水而發(fā)生室內(nèi)漏水的現(xiàn)象，從而達(dá)到防水、 隔熱、節(jié)能降耗的目的。如圖10所示，在控制室頂7上可以進(jìn)一步設(shè)置第二支撐角鋼33。第二支撐角鋼 33可設(shè)置在相鄰的第一支撐角鋼32之間所形成的氣流通道的前后兩端但不將氣流通道封閉，可有效地防止雜物等吹進(jìn)架空通風(fēng)隔熱層3內(nèi)而堵塞架空通風(fēng)隔熱層3進(jìn)而導(dǎo)致降低通風(fēng)隔熱效果。此外，瓦楞控制室頂2的前后兩端也可通過(guò)螺釘?shù)裙潭ㄔ诘诙谓卿?3 上。如圖11、12所示，在窗戶4的下方容易積水處內(nèi)側(cè)窗戶導(dǎo)軌上開(kāi)圓孔21a，外側(cè)窗戶導(dǎo)軌上開(kāi)了腰圓孔21b而形成雙導(dǎo)水孔21，中間的水沿著圓孔21a往外側(cè)流，外側(cè)的水沿著腰圓孔21b流出來(lái)，使下雨天窗戶下方的積水徹底排出，避免雨水流入室內(nèi)。本實(shí)施例中，控制室底架的下方有六個(gè)支撐22，控制室頂裝有四個(gè)吊耳18。本實(shí)用新型的控制室可由六個(gè)支撐22和四個(gè)吊耳18構(gòu)成兩種轉(zhuǎn)運(yùn)方法，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的單吊耳吊運(yùn)裝置，六個(gè)支撐22可在本實(shí)用新型轉(zhuǎn)場(chǎng)的轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中不依賴吊裝，用叉車插入支撐22 之間即可轉(zhuǎn)運(yùn)；同時(shí)，由于設(shè)置了吊耳18，也可吊運(yùn)，轉(zhuǎn)場(chǎng)方式靈活多變，非常方便，安全可靠。此外，如圖13、14所示，起吊的吊耳18可采用圖13所示的方形結(jié)構(gòu)焊接在框架結(jié)構(gòu)20 的頂部，也可采用圖14所示的可焊接在框架結(jié)構(gòu)20的頂部或側(cè)面的鋼板。在此需要說(shuō)明的是，上述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，其僅用于說(shuō)明本實(shí)施新型，并不意圖將本實(shí)用新型局限于上述具體的結(jié)構(gòu)。例如，根據(jù)實(shí)際使用情況，可以省去打印機(jī)16、電腦椅23等元件；也可以調(diào)整窗戶4、門(mén)5、操作臺(tái)10、日光燈觀、工控機(jī)15等元件的數(shù)量和位置等，例如，可以將工控機(jī)15放在右邊(在圖4所示的位置中，工控機(jī)15放在左邊)；也可以采用類似元件替換上述元件，例如利用其它照明裝置替換日光燈觀、利用一體式空調(diào)替換上述分體式空調(diào)、或利用側(cè)開(kāi)式窗戶結(jié)構(gòu)替換上述推拉式窗戶4等。綜上所述，本實(shí)用新型的控制室具有防潮、防水，隔音、隔熱，保溫、抗震、除濕、送風(fēng)、搬運(yùn)靈活、遷移方便、設(shè)備完善、使用方便、工作環(huán)境舒適宜人等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，具有良好的屏蔽性能，能避免工業(yè)環(huán)境的幅射干擾，使計(jì)算機(jī)或其他控制機(jī)能在野外的各種惡劣環(huán)境條件下，安全可靠穩(wěn)定地工作，滿足地質(zhì)、石油、冶金、勘測(cè)、軍事等行業(yè)在野外采集數(shù)據(jù)或作為計(jì)算機(jī)控制室的需求，也可用于這些行業(yè)的流動(dòng)電站、泵站、壓縮機(jī)站、現(xiàn)場(chǎng)控制中心站的控制室。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可移動(dòng)的集裝箱式中心控制室，包括框架結(jié)構(gòu)、設(shè)置在所述框架結(jié)構(gòu)周圍的保溫壁以及設(shè)置在所述保溫壁上方的控制室頂；其特征在于，所述控制室的控制室頂上進(jìn)一步設(shè)置控制室頂保溫層和架空通風(fēng)隔熱層，所述控制室頂保溫層設(shè)置在所述控制室頂下方并接近控制室內(nèi)部，所述架空通風(fēng)隔熱層設(shè)置在所述控制室頂上方并位于控制室外部。
2.如權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)的集裝箱式中心控制室，其特征在于，所述架空通風(fēng)隔熱層包括設(shè)置在所述控制室頂上的第一支撐角鋼和瓦楞控制室頂；所述架空通風(fēng)隔熱層由所述控制室頂、所述第一支撐角鋼和覆蓋在所述第一支撐角鋼上的所述瓦楞控制室頂所圍成。
3.如權(quán)利要求2所述的可移動(dòng)的集裝箱式中心控制室，其特征在于，所述第一支撐角鋼間隔地設(shè)置在所述控制室頂上；所述瓦楞控制室頂覆蓋在所述第一支撐角鋼上從而在相鄰的第一支撐角鋼之間形成氣流通道進(jìn)而形成所述架空通風(fēng)隔熱層。
4.如權(quán)利要求3所述的可移動(dòng)的集裝箱式中心控制室，其特征在于，所述架空通風(fēng)隔熱層進(jìn)一步包括設(shè)置在相鄰的第一支撐角鋼之間所形成的所述氣流通道的兩端的第二支撐角鋼。
5.如權(quán)利要求2所述的可移動(dòng)的集裝箱式中心控制室，其特征在于，所述第一支撐角鋼包括主體及從所述主體彎折延伸而出的折邊；所述主體的底邊與所述控制室頂固定連接；所述主體的頂邊相對(duì)于所述底邊傾斜設(shè)置；所述瓦楞控制室頂安裝在所述折邊上并形成外露的斜面。
6.如權(quán)利要求1至5中任何一項(xiàng)所述的可移動(dòng)的集裝箱式中心控制室，其特征在于，所述控制室的前區(qū)三面均設(shè)置有窗戶，使控制室前區(qū)的觀察視野大于270°。
7.如權(quán)利要求6所述的可移動(dòng)的集裝箱式中心控制室，其特征在于，所述控制室的后區(qū)設(shè)置有控制室門(mén)，所述控制室門(mén)上鑲嵌的透明視窗，使控制室內(nèi)的觀察視野達(dá)360°。
8.如權(quán)利要求6所述的可移動(dòng)的集裝箱式中心控制室，其特征在于，所述窗戶下方容易積水處內(nèi)側(cè)窗戶導(dǎo)軌上開(kāi)圓孔，外側(cè)窗戶導(dǎo)軌上開(kāi)腰圓孔而形成雙導(dǎo)水孔。
9.如權(quán)利要求1至5中任何一項(xiàng)所述的可移動(dòng)的集裝箱式中心控制室，其特征在于，所述控制室的后區(qū)進(jìn)一步包括將進(jìn)出控制室的多塵區(qū)與控制室內(nèi)的工作區(qū)分離開(kāi)的玻璃隔斷和推拉門(mén)。
10.如權(quán)利要求1至5中任何一項(xiàng)所述的可移動(dòng)的集裝箱式中心控制室，其特征在于， 所述保溫壁采用乳白色平板型聚苯乙烯泡沫塑料彩鋼夾芯板裝配而成。
11.如權(quán)利要求1至5中任何一項(xiàng)所述的可移動(dòng)的集裝箱式中心控制室，其特征在于， 所述控制室的底部設(shè)置有多個(gè)支撐，所述控制室的頂部設(shè)置有多個(gè)吊耳。
專利摘要一種可移動(dòng)的集裝箱式中心控制室，包括框架結(jié)構(gòu)、設(shè)置在所述框架結(jié)構(gòu)周圍的保溫壁以及設(shè)置在所述保溫壁上方的控制室頂；其特征在于，所述控制室的控制室頂上進(jìn)一步設(shè)置控制室頂保溫層和架空通風(fēng)隔熱層，所述控制室頂保溫層設(shè)置在所述控制室頂下方并接近控制室內(nèi)部，所述架空通風(fēng)隔熱層設(shè)置在所述控制室頂上方并位于控制室外部。本實(shí)用新型中采用設(shè)置在控制室頂?shù)募芸胀L(fēng)隔熱層和控制室頂保溫層來(lái)保溫隔熱，可將輻射到控制室頂?shù)臒崃勘M可能的全部帶走或輻射到大氣中去，從而可使控制室通風(fēng)良好、避免陽(yáng)光直射而影響室內(nèi)的保溫效果。
文檔編號(hào)E04H5/02GK202299527SQ201120447038
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者尹友中, 李躍萍 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司