專利名稱：一種粉料計(jì)量裝置及混凝土攪拌站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種粉料計(jì)量裝置及混凝土攪拌站。
背景技術(shù)：
目前混凝土攪拌站在生產(chǎn)混凝土的過(guò)程中需要添加水泥、粉煤灰、外加劑等粉料， 這些粉料配方量相比骨料要少，但對(duì)混凝土的性能影響卻很大，在同一套混凝土攪拌站上 生產(chǎn)不同性能的混凝土所使用各種粉料的計(jì)量目標(biāo)值也不同，因此要求混凝土攪拌站粉料 投入速度快，粉料計(jì)量系統(tǒng)在計(jì)量目標(biāo)值比較寬的范圍內(nèi)確保計(jì)量精確。在現(xiàn)有技術(shù)中，混凝土攪拌站粉料計(jì)量系統(tǒng)普遍采用兩種方式輸送，一種是采用 大管徑螺旋輸送機(jī)輸送，其特點(diǎn)是能夠快速輸送，但很難控制料量及落差，計(jì)量精度很難保 證；另一種是采用小管徑螺旋輸送機(jī)輸送或采用大管徑螺旋輸送機(jī)低速輸送，這種方式基 本上能保證計(jì)量精度，但工作效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中粉料輸送無(wú)法同時(shí)保證輸送效率和計(jì) 量精度的問(wèn)題，從而提出了一種粉料計(jì)量裝置及混凝土攪拌站。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種粉料計(jì)量裝置,包括計(jì)量斗,用于計(jì)量粉料；用于接收粉料的第一粉料容器和第二粉料容器，所述第一粉料容器設(shè)置有將粉料 卸出至所述計(jì)量斗的第一出料口，所述第二粉料容器設(shè)置有將粉料卸出至所述計(jì)量斗的第 二出料口，所述第一出料口的卸料量大于所述第二出料口的卸料量；第一控制開(kāi)關(guān)，設(shè)置于所述第二出料口，用于關(guān)閉/開(kāi)啟所述第二出料口 ；第一控制器，與所述第一控制開(kāi)關(guān)連接，用于控制所述第一控制開(kāi)關(guān)的關(guān)閉/開(kāi) 啟O進(jìn)一步，所述第一粉料容器和所述第二粉料容器由粉料容器中設(shè)置一隔板構(gòu)成， 所述隔板將所述粉料容器分隔為第一空腔和第二空腔，其中，將所述第一空腔設(shè)置為所述 第一粉料容器，將所述第二空腔設(shè)置為所述第二粉料容器。進(jìn)一步，所述第一控制器包括計(jì)算單元，用于計(jì)算卸入至所述計(jì)量斗的粉料量與目標(biāo)值的差值；判斷單元，與所述計(jì)算單元連接，用于判斷所述差值是否小于第一預(yù)設(shè)閾值；執(zhí)行單元，與所述判斷單元連接，用于當(dāng)所述差值小于所述第一預(yù)設(shè)閾值時(shí)，控制 所述第一控制開(kāi)關(guān)開(kāi)啟，當(dāng)所述判斷單元判斷所述差值不小于所述第一預(yù)設(shè)閾值時(shí)，控制 所述第一控制開(kāi)關(guān)關(guān)閉。進(jìn)一步，還包括[0017]第一管路，連接所述第一出料口和所述計(jì)量斗；第二管路，連接所述第二出料口和所述計(jì)量斗。進(jìn)一步，還包括第二控制開(kāi)關(guān)，設(shè)置于所述第一出料口，用于關(guān)閉/開(kāi)啟所述第一出料口。一種混凝土攪拌站，包括粉料輸送機(jī)，還包括如前所述的粉料計(jì)量裝置。進(jìn)一步,還包括第二控制器，與所述粉料輸送機(jī)連接，用于當(dāng)卸入至計(jì)量斗的粉料量與目標(biāo)值的 差值小于第一預(yù)設(shè)閾值時(shí)，控制所述粉料輸送機(jī)停止輸送粉料。進(jìn)一步，所述粉料輸送機(jī)為螺旋輸送機(jī)。本實(shí)用新型技術(shù)方案中通過(guò)設(shè)置第一粉料容器和第二粉料容器，當(dāng)需要保證輸送 效率的時(shí)候，粉料輸送機(jī)輸送的粉料可以通過(guò)第一粉料容器中卸料量較大的第一出料口直 接卸入至計(jì)量斗，而當(dāng)快達(dá)到目標(biāo)值時(shí)，可以通過(guò)第二粉料容器中卸料量較小的第二出料 口進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而能夠保證計(jì)量精度。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前 提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型一種粉料計(jì)量裝置一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。在本實(shí)用新型一種粉料計(jì)量裝置的第一實(shí)施例中，所述粉料計(jì)量裝置包括計(jì)量 斗、第一粉料容器和第二粉料容器、第一控制開(kāi)關(guān)、第一控制器。所述計(jì)量斗，用于計(jì)量粉料。所述第一粉料容器和第二粉料容器，用于接收外部的粉料輸送機(jī)所輸送的粉料， 所述第一粉料容器設(shè)置有將粉料卸出至所述計(jì)量斗的第一出料口，所述第二粉料容器設(shè)置 有將粉料卸出至所述計(jì)量斗的第二出料口，所述第一出料口的卸料量大于所述第二出料口 的卸料量。所述第一控制開(kāi)關(guān)，設(shè)置于所述第二出料口，用于關(guān)閉/開(kāi)啟所述第二出料口 ；所述第一控制器，與所述第一控制開(kāi)關(guān)連接，用于控制所述第一控制開(kāi)關(guān)的關(guān)閉/ 開(kāi)啟。在本實(shí)施例中，所述第一粉料容器和所述第二粉料容器可以是兩個(gè)獨(dú)立的容器。參照?qǐng)D1，在本實(shí)用新型一種粉料計(jì)量裝置的另一實(shí)施例中，所述粉料計(jì)量裝置包 括計(jì)量斗8、粉料容器1、第一控制開(kāi)關(guān)6、第一控制器。[0036]所述計(jì)量斗8,用于計(jì)量粉料。本實(shí)用新型所述的粉料是指對(duì)混凝土加工所需要的水泥、粉煤灰、外加劑等各種 加工原料的總稱。所述粉料容器1，用于接收粉料輸送機(jī)9輸送的粉料，所述粉料容器1中設(shè)置有一 隔板4，所述隔板4將所述粉料容器1分隔為第一空腔2和第二空腔3，所述第一空腔2設(shè) 置有將粉料卸出至所述計(jì)量斗8的第一出料口，所述第二空腔3設(shè)置有將粉料卸出至所述 計(jì)量斗8的第二出料口，所述第一出料口的卸料量大于所述第二出料口的卸料量。所述粉料容器1的進(jìn)料口可與外部的粉料輸送機(jī)9連接，用于接收粉料輸送機(jī)9 輸送的各種粉料。在本實(shí)施例中，所述第一粉料容器和所述第二粉料容器是由一個(gè)容器(粉料容器 1)通過(guò)隔板4的分隔而形成的。所述粉料容器1可以是下部具有兩個(gè)錐形的雙錐形容器，兩個(gè)出料口分別設(shè)置于 最底端的錐斗處，從而可以保證粉料更好的卸出，不至于將大量的粉料殘存于粉料容器1 內(nèi)，當(dāng)然，所述粉料容器1還可以采用其他形狀、結(jié)構(gòu)的容器，本實(shí)用新型對(duì)此不進(jìn)行任何 的限定。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，設(shè)置于所述粉料容器1中的隔板4最好矮于 粉料容器1的進(jìn)料口所在的平面，以便第一空腔2和第二空腔3可以更好的均衡粉料。所述第一控制開(kāi)關(guān)6，設(shè)置于所述第二出料口，用于關(guān)閉/開(kāi)啟所述第二出料口。所述第一控制開(kāi)關(guān)6可以是自動(dòng)閥或其他具有等同作用的閥。第一控制器，與所述第一控制開(kāi)關(guān)6連接，用于控制所述第一控制開(kāi)關(guān)6的關(guān)閉/ 開(kāi)啟。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一控制器包括計(jì)算單元，用于計(jì)算卸入至所述計(jì)量斗8的粉料量與目標(biāo)值的差值。所述目標(biāo)值 通過(guò)根據(jù)混凝土的性能確定。判斷單元，與所述計(jì)算單元連接，用于判斷所述差值是否小于第一預(yù)設(shè)閾值。所述 第一預(yù)設(shè)閾值可以根據(jù)實(shí)際需求和情況設(shè)定，本實(shí)用新型對(duì)此不進(jìn)行限定。執(zhí)行單元，與所述判斷單元連接，用于當(dāng)所述差值小于所述第一預(yù)設(shè)閾值時(shí)，控制 所述第一控制開(kāi)關(guān)6開(kāi)啟，當(dāng)所述判斷單元判斷所述差值不小于所述第一預(yù)設(shè)閾值時(shí)，控 制所述第一控制開(kāi)關(guān)6關(guān)閉。優(yōu)選的，所述第一出料口和所述計(jì)量斗8之間設(shè)置有第一管路5，所述第二出料口 和所述計(jì)量斗8之間設(shè)置有第二管路7。所述第一管路5和所述第二管路7可以采用軟管， 以保持粉料計(jì)量的準(zhǔn)確性。下面對(duì)本實(shí)用新型所述粉料計(jì)量裝置的工作過(guò)程和工作原理進(jìn)行描述。第一空腔2通過(guò)第一管路5直接與計(jì)量斗8相連，第二空腔3下面的第二出料口 設(shè)置有一自動(dòng)閥，通過(guò)第二管路7與計(jì)量斗8相連，通過(guò)開(kāi)、關(guān)自動(dòng)閥對(duì)粉料計(jì)量實(shí)現(xiàn)精稱 功能，自動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)可以通過(guò)程序邏輯控制。在粉料計(jì)量之前，自動(dòng)閥關(guān)閉，計(jì)量時(shí)，啟動(dòng)粉 料輸送機(jī)9，粉料通過(guò)第一空腔2與第一管路5進(jìn)入計(jì)量斗8，實(shí)現(xiàn)粉料粗稱功能，此時(shí)卸入 計(jì)量斗8的粉料量最大，滿足了輸送效率的要求；當(dāng)實(shí)際稱量值接近目標(biāo)值時(shí)，粉料輸送機(jī) 9停止送料，開(kāi)啟自動(dòng)閥，通過(guò)第二空腔3中囤積的粉料，實(shí)現(xiàn)粉料精稱功能。[0053]另外，在本實(shí)用新型一種粉料計(jì)量裝置的另一實(shí)施例中，所述粉料計(jì)量裝置還包 括第二控制開(kāi)關(guān)，設(shè)置于所述第一出料口，用于關(guān)閉/開(kāi)啟所述第一出料口。在本實(shí)施例中，兩個(gè)出料口(第一出料口和第二料口)均可以設(shè)置控制開(kāi)關(guān)，其計(jì) 量方式可以分為以下兩種一、粗稱時(shí)兩個(gè)控制開(kāi)關(guān)均打開(kāi)，接近目標(biāo)值時(shí)，通過(guò)第二控制 開(kāi)關(guān)關(guān)閉第一出料口，由第二出料口單獨(dú)卸料進(jìn)行精稱以達(dá)到目標(biāo)值；二、粗稱時(shí)，只打開(kāi) 第一出料口，精稱時(shí)打開(kāi)第二出料口的同時(shí)關(guān)閉第一出料口。本實(shí)用新型技術(shù)方案中通過(guò)設(shè)置第一粉料容器和第二粉料容器，當(dāng)需要保證輸送 效率的時(shí)候，粉料輸送機(jī)輸送的粉料可以通過(guò)第一粉料容器中卸料量較大的第一出料口直 接卸入至計(jì)量斗，而當(dāng)快達(dá)到目標(biāo)值時(shí)，可以通過(guò)第二粉料容器中卸料量較小的第二出料 口進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而能夠保證計(jì)量精度。本實(shí)用新型技術(shù)方案在滿足粉料目標(biāo)值寬范圍內(nèi)精 確計(jì)量的要求外，還不會(huì)不影響生產(chǎn)效率。另外，本實(shí)用新型還提供了一種混凝土攪拌站，所述混凝土攪拌站包括粉料輸送 機(jī)9，還包括如前各實(shí)施例所述的粉料計(jì)量裝置。所述粉料輸送機(jī)9優(yōu)選為螺旋輸送機(jī)。另 外，所述混凝土攪拌站還可以包括第二控制器，與所述粉料輸送機(jī)9連接，用于當(dāng)所述差 值小于所述第一預(yù)設(shè)閾值時(shí)，控制所述粉料輸送機(jī)9停止輸送粉料。其中，所述粉料計(jì)量裝置在前面各實(shí)施例部分已經(jīng)進(jìn)行了詳細(xì)描述，為了篇幅考 慮，在此不再贅述，參照前面相關(guān)部分的描述即可。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種粉料計(jì)量裝置，其特征在于，包括 計(jì)量斗(8)，用于計(jì)量粉料； 用于接收粉料的第一粉料容器和第二粉料容器，所述第一粉料容器設(shè)置有將粉料卸出至所述計(jì)量斗(8)的第一出料ロ，所述第二粉料容器設(shè)置有將粉料卸出至所述計(jì)量斗(8)的第二出料ロ，所述第一出料ロ的卸料量大于所述第二出料ロ的卸料量； 第一控制開(kāi)關(guān)(6)，設(shè)置于所述第二出料ロ，用于關(guān)閉/開(kāi)啟所述第二出料ロ ； 第一控制器，與所述第一控制開(kāi)關(guān)(6)連接，用于控制所述第一控制開(kāi)關(guān)(6)的關(guān)閉/開(kāi)啟。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粉料計(jì)量裝置，其特征在于，所述第一粉料容器和所述第二粉料容器由粉料容器(I)中設(shè)置ー隔板(4)構(gòu)成，所述隔板(4)將所述粉料容器(I)分隔為第一空腔(2)和第二空腔(3)，其中，將所述第一空腔(2)設(shè)置為所述第一粉料容器，將所述第二空腔(3)設(shè)置為所述第二粉料容器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的粉料計(jì)量裝置，其特征在于，所述第一控制器包括 計(jì)算單元，用于計(jì)算卸入至所述計(jì)量斗(8)的粉料量與目標(biāo)值的差值； 判斷単元，與所述計(jì)算單元連接，用于判斷所述差值是否小于第一預(yù)設(shè)閾值； 執(zhí)行單元，與所述判斷單元連接，用于當(dāng)所述差值小于所述第一預(yù)設(shè)閾值時(shí)，控制所述第一控制開(kāi)關(guān)(6)開(kāi)啟，當(dāng)所述判斷単元判斷所述差值不小于所述第一預(yù)設(shè)閾值時(shí)，控制所述第一控制開(kāi)關(guān)(6)關(guān)閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉料計(jì)量裝置，其特征在于，還包括 第一管路(5)，連接所述第一出料口和所述計(jì)量斗(8)； 第二管路(7)，連接所述第二出料口和所述計(jì)量斗(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉料計(jì)量裝置，其特征在于，還包括 第二控制開(kāi)關(guān)，設(shè)置于所述第一出料ロ，用于關(guān)閉/開(kāi)啟所述第一出料ロ。
6.ー種混凝土攪拌站，包括粉料輸送機(jī)(9)，其特征在干，還包括如權(quán)利要求I至6任一項(xiàng)所述的粉料計(jì)量裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混凝土攪拌站，其特征在于，還包括 第二控制器，與所述粉料輸送機(jī)(9)連接，用于當(dāng)卸入至計(jì)量斗(8)的粉料量與目標(biāo)值的差值小于第一預(yù)設(shè)閾值時(shí)，控制所述粉料輸送機(jī)(9)停止輸送粉料。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的混凝土攪拌站，其特征在于，所述粉料輸送機(jī)(9)為螺旋輸送機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種粉料計(jì)量裝置及混凝土攪拌站。所述粉料計(jì)量裝置包括計(jì)量斗，用于計(jì)量粉料；用于接收粉料的第一粉料容器和第二粉料容器，所述第一粉料容器設(shè)置有將粉料卸出至所述計(jì)量斗的第一出料口，所述第二粉料容器設(shè)置有將粉料卸出至所述計(jì)量斗的第二出料口，所述第一出料口的卸料量大于所述第二出料口的卸料量；第一控制開(kāi)關(guān)，設(shè)置于所述第二出料口，用于關(guān)閉/開(kāi)啟所述第二出料口；第一控制器，與所述第一控制開(kāi)關(guān)連接，用于控制所述第一控制開(kāi)關(guān)的關(guān)閉/開(kāi)啟。本實(shí)用新型在滿足粉料目標(biāo)值寬范圍內(nèi)精確計(jì)量的要求外，還不會(huì)影響生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B28C7/06GK202412472SQ20112042766
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者彭佳華, 賈銀軍, 陳瓊 申請(qǐng)人:三一重工股份有限公司