專利名稱：機制排氣道成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
機制排氣道成型模具所屬技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種住宅、公寓等建筑物中的廚房，衛(wèi)生間用于排除建筑物內(nèi)煙氣和廢氣的。特別是用于針對目前市場中手工生產(chǎn)的排氣道質(zhì)量不能夠符合國家標準的要求。
背景技術(shù)：
[0002]目前幾乎所有的建筑物中都設(shè)有排煙氣道用于排除建筑物內(nèi)的煙氣和廢氣，是與老百姓日常生活息息相關(guān)的?，F(xiàn)有的排煙氣道的生產(chǎn)工藝基本上是手工預制法和拼裝法。 手工預制法的缺點是1.產(chǎn)品質(zhì)量不能夠達到國家標準的要求。其制作方法比較簡單，產(chǎn)品外觀粗糙，結(jié)構(gòu)力不強，不能夠達到國家標準的要求。2.效率低下，不能夠形成大批量生產(chǎn)。而拼裝法是根據(jù)排煙氣道形狀要求，經(jīng)過人工組裝，由四塊側(cè)板通過粘接劑和木工釘連接成排煙氣道的形狀進行安裝。其缺點是1.由于排煙氣道通過人工用木工釘固定，使得排煙氣道的垂直度不能夠得到保證，從而達不到國家的行業(yè)標準。2.表面承載不夠。排氣道其中的兩面是通過只有側(cè)板厚度進行膠粘的，不能受力，不僅在運輸和安裝過程中極易損壞而且不能達到國家行業(yè)標準。3.由于玻鎂板含氯化鎂，會使木工釘銹蝕斷裂，而拼裝煙道主要是靠木工釘進行固定，煙道的使用壽命極其短暫。4.粘接劑的耐火極限要比側(cè)板的耐火極限低得很多，在遇到高溫時會使整個煙道散架，而使煙道不再封閉，喪失了排煙功能，后果不堪設(shè)想，其耐火性能難以達到國家行業(yè)標準。發(fā)明內(nèi)容[0003]為了解決由于現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的不足而導致產(chǎn)品不能夠達到國家行業(yè)標準的現(xiàn)狀， 本實用新型提供一種適合大批量生產(chǎn)且符合國家行業(yè)標準的機制排氣道成型模具。[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是排氣道的模具是由內(nèi)，外模組成外模截面呈υ形，分別由側(cè)板5，側(cè)板6和底板7組成，側(cè)板與底板是用鉸鏈11和鉸鏈 14連接。內(nèi)模是由內(nèi)模1，內(nèi)模2和內(nèi)模3拼接組成排氣道內(nèi)壁形狀，其中內(nèi)模1和內(nèi)模2 通過鉸鏈13連接，內(nèi)模2和內(nèi)模3是通過鉸鏈12連接，內(nèi)模1和內(nèi)模3由角度一致的斜面接觸，并通過螺柱16向上頂起鎖緊。由于排氣道的長度和樓層高度一致，約3米長，所以模具的內(nèi)模抽芯是整個模具的設(shè)計核心。當成型排氣道時，將內(nèi)模1和內(nèi)模3抬起，通過螺柱 16向上頂起鎖緊，使整個內(nèi)?；謴偷皆汲叽?。將鎖緊的內(nèi)模放置在外模的底板7上，并將外模兩側(cè)的側(cè)板5和側(cè)板6抬起，由側(cè)板5和側(cè)板6分別焊接的連接側(cè)板10和連接側(cè)板 15與螺桿8連接，并用螺母9擰緊合攏。脫模時，首先旋松螺柱16向下，由于自重，內(nèi)模1 會向下翻轉(zhuǎn)，然后向左翻轉(zhuǎn)內(nèi)模3至內(nèi)模1處，使內(nèi)模尺寸變小，將內(nèi)模拉出，旋松連接外模兩側(cè)板的螺母，向外翻轉(zhuǎn)外模，取出排氣道。[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比1.由于本實用新型內(nèi)模采用了鉸鏈連接，使內(nèi)模在轉(zhuǎn)向中自然縮小尺寸，沒有任何的變形，延長了模具的使用壽命，同時產(chǎn)品質(zhì)量得以保證。改變了以往模具內(nèi)模利用鋼材的彈性變形強行收縮內(nèi)模尺寸以達到脫模的目的，而且長期的變形，使模具極易損壞。2.由于本實用新型內(nèi)模采用了角度一致的斜面接觸，自鎖功能，使得操作簡單便捷，提高了生產(chǎn)效率。3.產(chǎn)品質(zhì)量得到極大提高。由于采用鋼模將排氣道一次成型，管壁厚度(12-15mm)和垂直承載(》90KN)完全可以滿足國家標準的要求。


[0006]圖1是本實用新型內(nèi)外模在脫模前的結(jié)構(gòu)示意圖。[0007]圖2是本實用新型螺柱16與內(nèi)模1運動軌跡示意圖。[0008]圖3是本實用新型內(nèi)模3的運動軌跡示意圖。[0009]圖4是本實用新型抽出內(nèi)模后的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖5是本實用新型卸下外模后排氣道的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0011]如圖所示，本實用新型的模具是由內(nèi)，外模組成。當成型排氣道時，將內(nèi)模1和內(nèi)模3抬起，通過螺柱16向上頂起鎖緊，使整個內(nèi)?；謴偷皆汲叽?。將鎖緊的內(nèi)模放置在外模的底板7上，并將外模兩側(cè)的側(cè)板5和側(cè)板6抬起用螺桿8連接后用螺母9擰緊合攏， 如圖1所示。由于排氣道的長度和樓層高度一致，約3米長，所以模具的內(nèi)模抽芯是整個模具的設(shè)計核心。脫模時，首先旋松螺柱16使其向下，由于自重，內(nèi)模1會向下翻轉(zhuǎn)，如圖2 所示。然后向左翻轉(zhuǎn)內(nèi)模3至內(nèi)模1處，使內(nèi)模尺寸變小，如圖3所示。然后將內(nèi)模拉出， 所成型的排氣道4留在外模內(nèi)，如圖4所示。旋松連接外模兩側(cè)板的螺母9并取下螺桿8， 向外翻轉(zhuǎn)外模側(cè)板，取出排氣道4，如圖5所示。[0012]以上為本實用新型的詳細說明，凡依本實用新型設(shè)計思想所做的任何改變都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種機制排氣道成型模具，其特征是該模具是一次成型排氣道的機構(gòu)，由內(nèi)、外模組合而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機制排氣道成型模具，其特征是內(nèi)模分成三塊拼接組合而成，采用了鉸鏈連接，使內(nèi)模在轉(zhuǎn)向中自然縮小尺寸，沒有任何的變形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機制排氣道成型模具，其特征是內(nèi)模采用了自鎖結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型是機制排氣道的成型模具，是涉及住宅、公寓等建筑物中的廚房，衛(wèi)生間用于排除建筑物內(nèi)煙氣和廢氣的。與現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)相比1.由于本實用新型內(nèi)模采用了鉸鏈連接，使內(nèi)模在轉(zhuǎn)向中自然縮小尺寸，沒有任何的變形，延長了模具的使用壽命，同時產(chǎn)品質(zhì)量得以保證。改變了以往模具內(nèi)模利用鋼材的彈性變形強行收縮內(nèi)模尺寸以達到脫模的目的。2.由于本實用新型內(nèi)模采用了自鎖結(jié)構(gòu)，使得操作簡單便捷，提高了生產(chǎn)效率。3.產(chǎn)品質(zhì)量得到極大提高。由于采用鋼模將排氣道一次成型，管壁厚度(12-15mm)和垂直承載(≥90kN)完全可以滿足國家標準的要求。
文檔編號B28B7/22GK202293001SQ20112042654
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者尹浩 申請人:尹浩